Патенты с меткой «титана»

Номер патента: 524773

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Галкин, Маляр, Михеева, Мовсесов, Петрунько, Старшенко, Францевич, Хлопков, Цветков, Шипилов

МПК: C01G 23/02

Метки: титана, четыреххлористого

...четыреххлорис. того титана ог примесей, например ванадия: путем обработки исходыого продукта жидкотекучей смесью низших хлорндов титана с четыреххлористым титаном прн темперагуре до 136 оС ЯЭтот способ характеризуется невысокой чистотой продукта н низкой скоростью нротекания процесса вследствие недостаточной реакцноыной споссбности жндкотекучей смеси ыиэщих хлорндов титана с четыреххлористым титаном. и стого титана возможнои ионной титановойгубки.йП р и м е р. Очистку четыреххлористогЬтитана от примесей проводят в газовой фазе прн 850 оС. 8 камеру подают пары четыреххлористого титана (100 г) с содержал пнем ванадия:0,09% и пары треххлористоготитана (0,7 г ), После очистки полученконденсат четыреххлористого титаыа очищенного (95,36...

Номер патента: 524847

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Глазунов, Должанский, Моисеев, Простов, Черкасов, Ясинский

МПК: C22C 14/00

Метки: литейный, основе, сплав, титана

...вес.%:4,5 - 6,5 2,5 - 3,80,5 - 1,5 Свинец Титан б Этот сплав имее кие свойства в лито Предел прочности Предел текучести Относительное уд 10 Поперечное суже Ударная вязкосг Сопротивление иТаблица 1 Ллюминий 6,5 4,5 3,0 Молибден 2,0 4,0 3,0 0,5 2,0 Ванадий 1,0 0,4 Железо 1,2 0,8 Медь 0,3 4,0 Цирконий 3,0 2,0 Олово 3,5 0,05 Кислород 0,15 0,20 0,006 0,008 Водород 0,015 Т итан Ост. Ост. Ост. Молибден 2,0-4,0Ванадий 0,5-1,9Железо 0,3-1,5Медь 0,3-1,5Олово 1,5-3,5Цирконий 2,0-4,0 Кислород 0,05-0,20 Водород 0,005-0,01 5 Титан Остальное.Медь, олово и цирконий введены в сплав с целью упрочнения 0 и /3 -твердых растворов и придания сплаву высокой прочности,Кислород и водород в приведенных пределах, являясь элементами внедрения, также повышают...

Номер патента: 524848

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Глазунов, Мареев, Феклисов, Ходоровский, Хромов, Черкасов, Шабашева, Ясинский

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...сплава. Это достигается тем, что сплав дополнительно содержит медь при следующеов, вес.%;АлюминийМолибденМедьКремнийТитанМеханические сплава при комнатнратурах значигельно сплава (см. табПредел текучести,кгс/мм Пределпрочностиакгс/мм ОтносительОтносител Сплав ное удлинение, %Предложенный 20 102 111,5 10,8 18,8 400 81 10 500 78 10 Известный 20 98 22 400 50 66 29 500 ное,Механические свойства указанных-сплавов приведены в табл. 2,ное. Таблица 2 281 20,5 9,2 97 321 112 104 321 18,8 102 321 2,9 17,3 В вакуумной дуговой гарниссажной печивыплавляют и отливают сплавы следующегохимического состава:1. Алюминий 6,3 2, АлюминийМолибден 3,3 МолибденКремний 0,3 КремнийМедь 0,5 МедьТитан Осталь- Титан 6,3 ЗуЗ 0,3 1,0 Остальное. 3, Алюминий Молибден...

Номер патента: 525421

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Иосио, Кокичи, Сигеки, Хидеаки

МПК: C01G 23/04

Метки: двуокиси, концентрата, методу, пигментной, производства, титана, хлоридному

...сернойкислоте. Данные табл, 4 и 5 свидетельствуют опреимушестве введения затравки. Таблица 4 70,0 1 аблица 5 10 44,0 64,1 20,8 70,6 бОВ четырехгорлую колбу, снабженную термометром к мешалкой, загружают 400 мл 20 Ъ-ной соляной кислоты и нагревают, При окончании реакции жидкость разделлотфиг .трованием на.фидьтрвт и осадок. После прокаливания осадка в течение 2 часполучают концентрат титана, Определяютсуммарное железо и суммарнуюТОв концентрате, результаты приведены в табл. 4и 5 (в опытах 7-9 применяется руда 3,и опытах 1012 фф руда 2)а П р и м е р 3, В шаровой мельнице подвергают помолу руду 3 до прохождения 70 Ъ через сито 325 меш, смодотаа руда служит сырьем для получения концентрата. отемпературе 90 С добавляют 100 г руды, при этом...

Номер патента: 528940

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Агуренкова, Быховер, Вакс, Кожемякин, Лютин

МПК: B01D 53/16

Метки: газов, отходящих, тетрахлорида, титана

...ров тетрахлорида титана (всего 30- а также безвозвратные потери титан кольку его извлечение из известково дока практически невозможно,Цель изобретения - повы.пе.;тки газа,Предлагаемый способ отли.аев качестве жидкого пег;.отп=-,рациеи,р и м е р, Газы, на.рав;тяе.иистку из отделения х. - .орпро, - ,:,вого пр оиз водства, отсасы и ,сиз газохода и барботпруют чер:зрансформаторного масла. Глубь,:.:.тажа 50 мм, навеска масла 10"ство барботируемого газа 3 ОСжание паров тетрахлорпда 1; - 3,атура газа около 0"С. Ана,барботажа показывает, что э -фе;:;очистки составпяет 8деения веса транслэрм"125 г (соотношение 1:.ашают и трансформа т:.р.;.;чт до 200 С, а выде, - .;:иеся при этом пары конденсируют в поверхностном холодильнике с водяным...

Номер патента: 530921

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Гавриленко, Ковальченко, Середа

МПК: C22C 29/00

Метки: карбида, основе, спеченный, сплав, твердый, титана

...спирта сушки смесь и ванию при 1 300 кгУсм . кель и углерод, коующем соотношениилибдена рессо 50 -ного ция ц с спекания прои карбидной фаз остроугольным льное 121 аням О Однако и этот спеченный твердый сплавладает низкими режущими свойствами, встности, при обработке сталей типа 40 Хи тантала,В предложжуших свой Испытания плава прове геометричес о т =0,1 ммих свойств да резцах со сле трами: Чны н раме - 15 ми енныи сплав для повышениясгв дополнительно введен мар. Реж ольнои подачи м/мин, скоросг Известеноснове карбидамолибдена, нивзяты в следКарбид моНикельУглеродКарбид тит сплав нающий карбидмпоненгы530921 30,07 мм/об, глубина резания 0,5 мм, Обрабатываемый материал - тантал. Режущую способность оценивают по износу задней грани ( И ) за...

Номер патента: 531890

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Астафьева, Былинкин, Гордеева

МПК: C23C 9/02

Метки: сплавов, титана, химико-термической

...Так, микротвердость изделий составляет 520 - 570 кг/мм. Наиболее близким к изобретению является способ химико.термической обработки титана, заключающийся в насыщении молибденом при 1000 С в порошко. вой среде 2) . Однако и этот известный способ не обеспечивает достаточно высоких показателей износостойкости. Так, микротвердость поверхности изделий составляет 640 кг/мм.Для повышения иэносостойкости иэделий из титановых сплавов предлагается поверхность изделий насьпцать кобальтом при 870 - 900 С.При осуцествлении описываемого способа изделий из титана и его сплавов помещают в контейнер с засыпкой иэ металиванра 1 технически чистый кобальт) с добавсоставляющей и активатора, Кондо 870 - 900 С в течение 4,6 - 5,5В результате...

Номер патента: 533557

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Борисенко, Ситникова

МПК: C03C 7/00

Метки: покрытие, сплавов, титана

...авлец владтица ле ица са угл ЯОг А 1 гОз Т)Ог КагО КгО СггО, ХгОг 1.гО СаО СаРг присоединением заявки3) Приоритет -крытие для титана 11, солер 5 Ог ХагО КгО 1.гО ВгО, А 1,0 з ХгОг СггОз я тем, что покрытие содермпоненты в следующих ко533557 Диалектрицеская проницаемость прп ширине обкладки, .ига Тангенс угла дпэлектрическик потерь при шиоине обкладки, апи20 20 20 20 0,0034О 00305 0,00355 2,01 3,8 , 4,4 4,48 0,00292 целью снижепия диэлектрической проницаемости, таигенса угла диэлектрических потерь и температуры формирования, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: Формула изобретения 15 Источники информации,мание при экспертизе: 1, Авт. св. ЛЪ 206024, кл. 2. Авт. ов. М 407848, кл. принятые во вииС 03 С 708,...

Номер патента: 534510

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Гончаренко, Казарин, Калянова, Михеев, Сигаловская, Томашов

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...стойкостью в растворах серной, соляной и фосфорной кислот при повь.шенных температурах и в Осадительная ванна произвства текстильной нити(шелка)Н ЬО 142 г/лц 50 290 г/лпЬ 018 г/л Пластифицированная ванна итехнической нити (корда)Н 50,45 г/л2 п 5015 г/л ряде промышленных сред, например в растворах формования и пластификации вискозных волокон.Так, в 20%-ном растворе соляной кислоты и в 20-40%-ных растворах серной кислоты при 60 С скорости коррозии сплава находятся в пределах 0,003-0,04 г/м час.еВ табл, 1 приведены скорости коррозии сплава в сернокислых средах вискозного производства,Исследуют сплавы следующих химических составов, вес.%. и промышленные испытаокую коррозионную стойсильнокислых средах при ературах. В табл; 2...

Номер патента: 534511

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Аношкин, Морозникова, Огинская

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...что сплав доподнитедьно содержит паддадий при следующем соотношении компонентов, вес, %:Молибден 29-3 5Падпадий 0,1-0,2Титан Оста ьноеПри нагреве сплава происходит избирательное окисление молибдена и титана, Приетом на поверхности металла формируетсяпленка их окислов, рыхлая из-за образова- О ния детучего окисла молибдена МоО, Впроцессе окисления в поверхностном слоеметалла накапливается паддадий, которыйзатрудняет диффузионные процессы на границе метадд-окалина. Кроме того, падда дий входит в состав сложных окисдовчтоизменяет свойства окадины, увеличивая ее му и верхнему предедам5 вестным спдавом предстСппав, вес. % 800 30 0,4 29-35 МолибденПалпадийТитан 120 1,3 0,1 1000 30 2,5 Остальное 120 120 9,5 800 30 29-35 О,О Молибден 120 0,4...

Номер патента: 534518

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Береснев, Булычев, Гавзе, Коростелев, Легкодух, Пегушина, Прибылова, Чернышев

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сплавов, термомеханической, титана

...температуре значительные степени обжатия (10-50%), недостижимые другими способами ппастической деформации. Ппастическая деформациятитановых сплавов критического состава,закаленных из ( о(. +) области, в условиях гидроэкструзии приводит к образованиюв структуре механически нестабильнойфазы, Появление механически нестабильнойЯ -фазы приводит при последующем старении к сокрашению времени и более равномерному протеканию процесса распада в гидро534518 4Предел текучести, кг/ммкОтносительное удлинение, %Относительное сужение, % 147 10,3 46,2 Составитель С, НиколаеваРедактор О. Филиппова ТехредА. ДемьяноваКорректорВ. Куприянов Заказ 55,20/246 Тираж 764 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 539088

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Кащук, Магницкий, Подпалкин, Светлов

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...следующие механические свойства:Предел прочности, кгс/мм 2 75,0 - 76,0 Предел текучести, кгс/мм 72,0 - 72,5 20 Относительное удлинение, % 4,8 - 8,4 Ударная вязкость, кгс м/см 5 Уровень этих свойств недостаточно высок.Целью изобретения является повышение механических свойств сплава в литом состоя нии. Это достигается тем, что в сплав дополнительно вводят иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Алюминий 4,3 - 6,2Иттрий 0,005 - 0,25 3 имеет итомкгс/и кгс/мь нненне кгс м/ ариант аемын сп свойства л прочн л текуче нтельное ая вязко тлиты тр в л стп, удл сть,предложенного 1 11Алюминий 4,3 6,2Иттрий 0,005 0,25Титан Остальное Остальное Оеханические свойства получаемпри испытании на разрыв причице. 5,90,12стальноегх сплаеден в...

Номер патента: 539721

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Вовк, Волков, Матейчук

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, сплавов, титана, флюс

...ванны жидклюса.Выполненные с использованием изве плавки титана и его сплавов, содержащийкомпоненты при следующем соотношении,вес. %:,0 фтористый стронций 4 2,5 пористый кали 0 80,5 88,5 9 фтористый кальций ф зобретения л то- сл з изложницы и нробится до необ сковом истирателемой гранупяции (0,28,6 мм). ого со ста- ос- а н процес сварки, улучшен корки, улучшени ние коррозионно снижение содер ие отделимосте формировани шпаковои и повыше тонкости металл жания кислорода в нем трещин,гих дефектов свв мета шлаков арки, уталла ш лех шва, отсутствиевключений и друшение механиче ских свойств стей примене а расширение автом ЦНИИПИ Заказ 6357/120 Тираж 1178илиад ППП Патент", г. Ужгород, ул. Пр писн я, 4 Хлористый стронций 8-30фтортитанат калия...

Номер патента: 539838

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Байбеков, Бейсекеев, Вакс, Желтова, Мастерова, Михайлов, Назаров, Попов, Свядощ, Серяков, Чепрасов

МПК: C01G 23/02

Метки: титана, четыреххлористого

...производительность процесса. 20Цель изобретения - увеличение выхода конечного продукта и повышение производительности процесса.Для этого хлорирование и солевую очистку паро-газовой смеси ведут в одном аппара те, а в качестве расплавленныХ хлоридов используют расплав после солевой очистки паро-газовои смеси с550 С,П р и м е р. В среде расплавленных хлоридов проводят хлорирование титаносодержащего. шлака в смеси с пековым коксом. Полученную наро-газовую смесь, содержащую хлориды титана, железа, алюминия и др., подвергают солевой очистке расплавом при 450 - 550 С. Исходный состав расплава: 85% смеси 1 чаС 1 - КС 1, 10/о МдС 1 е. Полученный четыреххлористый титан содержит твердые примеси в виде хлорного железа и алюминия в пределах 0,5 -...

Номер патента: 539839

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Аксенов, Антипов, Галущенко, Чепрасов

МПК: C01G 23/04

Метки: двуокиси, пигментной, титана

...в процессе двуокиси титана выводится из цикла, содержание ее в оборотном хлор-газе не превышает 150 г/нмз).10 При содержании двуокиси титана в оборотном хлор-газе ниже 5 г/нм качество конечного продукта ухудшается.Нижний предел температуры оборотногохлор-газа определяется возможностью ис пользуемых холодильников; нагревание выше 250 С приводит к ухудшению качества конечного продукта и увеличению коррозии аппаратуры.П р и м е р. Тетрахлорид титана, нагретый 20 до 500 С, в количестве 240 кг/час подают вструю кислорода (30 нмз/час) со среднемассовой температурой 2100 С. В результате процесса взаимодействия в реакторе сжигания образуется 100 кг/час двуокиси титана п 25 О нм/час 60%-ного хлор-газа при 1150 С.Продукты реакции охлаждают...

Номер патента: 544667

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Белецкий, Беляев, Вдовенко, Городыский, Лисогор, Назаренко, Чумак

МПК: C09K 13/06

Метки: раствор, сплавов, титана, электрохимической

...гидрированию в водном растворе фторпстоводородной кислоты в течение 5 - 10 с. На поверхности изделия формируется хорошо сцепленная с основой густого черного цвета пленка. Микротвердость полученной гидрпдной пленки - 275 - 290 кг/мм"-, толщина - 5 12 мкм. Коэф544667 Содержание, г/л Компоненты Ортофосфориая кислотаИнгибитор БА Натрий фосфорнокислыйдвузамещеннынКалий кислый виннокислый 1000 30Содержание водорода (")в титане марки: ВТ0,0111 0,0009 0,0095 0,0007 Формула изобретения ВТТолщина гидриднойпленки, мкмМикротвердость, кг/мм Коэффициент светопог- лощения 8 29030 35 40 0,83 0,80 Коррозионные испытания: Потери веса металла необнаружено, измененийи разрушений пленки нет морская вода, температура 15 - 30 С, 126 дней 5 - 10 50 Бобок...

Номер патента: 544701

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Ивченко, Мовсесов, Онищенко, Петрунько, Шаповалова

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...к описываемому изобретению является сплав следующего химического состава, вес. %:Алюминий 1 - 2,5 Молибден 6,5 - 8Железо 2,5 - 5,5 Титан Остальное 2 Целью изобретения является повышение коррозпонной стойкости,Это достигается тем, что предлагаемый сплав содержит компоненты в следующем соотношении, вес, %; При указанном соотношении компонентовпредлагаемый сплав обладает высокой кор розионной стойкостью при удовлетворительных механических свойствах.В таблице приведены механические и коррозионные свойства трек предлагаемы., сплавов следующих химических составов, вес, %: 15 Высокая коррозионная стойкость предла гаемого сплава в сочетании с корошими механическими свойствами позволяют рекомендовать его для применения в фасонном литье в виде...

Номер патента: 547388

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Байтенев, Иодес, Мурзаева

МПК: C01G 23/04

Метки: волокнистой, двуокиси, титана

...растворение исходной двуокиси титана в рас плаве соли.Проведение процесса растворения в присутствии буры обеспечивает его упрощение за счетснижения температуры растворения исходногопродукта в расплаве соли до 850- 0 С.с9 Од ОПонижение температуры процесса по сравнъ- бнию с известным способом позволяет такжеперерабатывать крупнодиспереный продукт приполном его растворении в объеме расплава 1течение необходимого времени безсушествеиного уле. учивания расплава. В частности, ",Опо предложенному способу можно успешно перерабатевать на волокнистую двуокись титана крупнодисперсную двуокись титана ру-.тильной модификации, являюшу 1 ося Отходомхлорного производства титанового пигмента 16упутем окисления тетрахлорида титана в расе-.плаве соли,...

Номер патента: 548569

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Байтенев, Иодес, Мурзаева

МПК: C01G 23/04

Метки: двуокиси, титана

...процесс и получать целевой продукт с заданным фазовым составом. Кроме того, недостаточная концентрация отходящих газов по хлору (до 60%) препятствует их регенерации, что приводит к существенным потерям хлора и требует дополнительных затрат, связанных с нейтрализацией этих газов. Способ обеспечивает возможность регулирования фазового состава целевого продукта вследствие того, что прн продувке хлора через слой расплавленного алюминия образуется хлорпсть.и алюминий, который равномерно 5 распределяется по ооъему расплавленной соли. Зтпм достигается наилучший контакт хлористого алюминия с подаваемыми парами четыреххлорпстого титана.Регулируя расход хлора, можно п 0 определенное количество хлористогоРедактор Т. Пилипенко...

Номер патента: 549438

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Ивлюшкин, Морозов, Орлов, Суворов, Тюремнов

МПК: C03C 27/04

Метки: герметичного, кристаллизующимся, спая, стеклом, титана

...Н. Сметанина Редактор Е. Меньшова Корректор И, Симкина Заказ 208/504 гязд. М 442 Тираж 589 Подписное ЦНИИГИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Тип. Харьк. фил. пред. Патент Термообраоотка может Оыть совещеня с нанесением на титан пленки алголНИя.При толщине алюминия менее 0,1 мк.гг из-за неоднородности и дефектности пленки происходит окисление титана при нагрева нии, что нежелательно для образования спая со стеклом. При напыленных пленках алюминия толщиной более 10 мкм возможно отслоение их от поверхности титана. При термообработке происходит частичная диф- О фузия алюминия в титан и Образование на его поверхности пленки окнгн алюминия. Окись алюминия...

Номер патента: 549492

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Никаноров, Шумейко

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...предел прочности 158 - 160 кгс/лглР при относительном удлинении 4,0 - 5,5%,Было выплавлено два следующих состава, вес. %: сплава зкая прочность. овышение прочтения ная цель достигается тем, ащий молибден, ванадий, полнительно вводят медь дующем соотношении ком то в ром, цир- нен 30 МолибденВанадийХромАлюминий 3,9 б,2 9,0 3,0 Этот сплавстарения 45ойства:Предел прпруткаОтносителудлинен НедостатотЦель изоности.Поставленсплав, содержалюминий, доконий при слетов, вес.%: Моли Ванад Хром Алим Медь Цирко Титан 3,5 - 4,5 5,5 - 7,0 8,5 - 9,5 2,5 - 3,50,5 в 1,0 0,5 в 1,0 Остальное, ,р МФ фа Мс Р-ла0,9 0,6 1,0 0,7 Остальное После закалки с 800 С и старения при 450 С сплавы имели следующие механические свойства. МедьЦирконийТитан Свойства Предел...

Номер патента: 555161

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Глазунов, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...материала в сварных конструкциях. 5Известен сплав на основе титана следующего химического состава, вес.%Алюминий 4,0-5,2Молибден 1,0-2,0Хром 1,5 -2,51 ОЖелезо 0 -05Титан Остальное 11 .Этот сплав применяется для изготовления поковок и штамповок, предназначенных для изделий, работающих при комнатных и повышенных температурах, Сравнительно низкие прочностные характеристики (прейдел прочности 95-120 кг/мм при относительном удлинении 10-12% в отожженном состоянии) ограничивают возможность применения сплава в таких конструкциях.Бель изобретения - повышение прочности и пластичности сплава.Это достигается тем,нительно содержит ванади2515 (53) УДК 669.873,динения в отожженном состоянии имеют прочность, практически равную прочности...

Номер патента: 556191

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Глазунов, Мухина, Остапенко, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...тению является сплав следующего хи го состава, вес. %:Алюминий 3,0 - 5,5Мол идбен 1 - 3Ванадий до 2Хром до 2железо до 0,7Цирконий до 2Углерод до 0,15Кислород до 0,30Титан Остальное 21.Прочность этого сплава также недостаточование Р-стабилизатора очнителями и элемента ет получить сплав с вы в отожженном, так и в ном состояниях. Свойст табл. 1.556191 Таблица 1 Механические свойства сплава относительное удлинение,о % относитсльиэе сужение,%пределтекучести кг/м м пределпрочности, кг/ммв Термообработка 9,4 - 125 - 6 25 35 12 - 17 122 в 1 150 в 1 132 в 1 165 в 1 Отжиг, 750 - 800 С Были отлиты сплавы следующих составов, вес. %:1 5,8 2,8 4,8 1,1 0,75 0,01 Алюминий 2,0 МолибденВанадий ХромЖелезо Медь Олово ЦирконийУглеродКислород 0 25 0,09...

Номер патента: 556196

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Землякова, Косяева, Никонорова, Симеонов

МПК: C22F 1/18

Метки: термической, титана

...при быстром нагреве и охлажде нии из-за анизотропии коэффициента линейного расширения титана, и напряжениями, возникающими при фазовом превращении из-за несоответствия кристаллических решеток,Обязательным условием данного способа 20 является сведение к минимуму времени междуциклами, Увеличение интервала между цикла ми до 2 мин снижает эффективность термооб работки на 20 - 30 оЬ, а до 5 мин - на 60 - 70. Обработка заготовок с интервалом в 25 30 мин не приводит к заметному положительному эффекту.Применение описываемого способа позволяЕт значительно снизить аипзотропию физпкомехаппческих свойств титана. о результате 30 термической обработки коэффициент линейно.Исходное состояние Коэффициент линейного расширения, 10 в 1/ С 8,6 - 8,8...

Номер патента: 556925

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Апарин, Ерышев, Каневский, Лимонов, Уткевич

МПК: B23P 1/16

Метки: титана, шлифования, электролит, электрохимического

...на граничные составы электролипров одилис е мод, ЗЭ 731 при следуюпрежимах обСко 30 м/с556925 Формула изобретения Составнтевь Т. Юнг Тех рад р, 41 анта редактор И. Вродская КорректорКравченко Заказ 1163/44 Тираж 1201 Поднвсное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мннвстров СССР но дедам нзобретений в открытка 115035, Москва, В-З 5, Рвушскаа нао., д. 4/5Фвлнаа ППП "Пататт", г. Ужгород, ув. Проектиав, 4 Напряжение холостого ходавыпрямителя 12 ВИспытывалнсь составы электролитов с различ. ным процентным содержанием в указагных преде. лах.Наиболее саттимапьным является следующий состав электролита для электрохнмического шлифования титана, (вес, %):Фосфорноиислый натрий 13Барий хлористюй 6Калий надсернокислый 4Глицерин 3Вода...

Номер патента: 557900

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Бринза, Зарапин, Русинович

МПК: B23P 3/06

Метки: листа, многослойного, основе, сплавов, титана

...а затем обварили в вакууме 10 -- 10 - " мм рт. ст. в электроннолуче вой печи (может быть применен и другой способ обварки). В данном случае степень вакуума является оптимальной, ибо соблюдаются практически безокислительные условия обработки для пары титан-цирконий, Затем 20 полученный пакет прокатывали в холоднуюдо получения суммарного обжатия 45%, причем обжатие на первом проходе составляло 20%, последнее необходимо для получения ювенильного контакта соединяемых поверх ностей, Что же касается суммарного обжатия,то его значение меньше 40% приводит к образованию непроваров, которые проявляются при дальнейшей обработке биметалла, напри537900 формула изобретения Составитель Н, Чернилевская Редактор Л. Василькова Техред А. Камышникова...

Номер патента: 558861

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бейсекеев, Быховер, Вакс, Дюйсекин, Медведчиков, Ятко

МПК: C01G 23/02

Метки: парогазовой, смеси, тетрахлорида, титана

...комитета Совета Мииистров СССР до делам изобретеииЯ и открытиЯ3 О 35, Москва, Ж 35, Раущская иаб., л. 4/5илиад ППП "Патент", с. Ужгород, уд. Проектная, 4 Это достигается получением тетрахлоридатитана иэ парогазовой смеси путем подачи ее врасплав хлоридов щелочных металлов с одновре.менной подачей в расплав ког".а со скоростью от 15Гдо 100 кг/ч н пульпы тетрахлорнда титана со скоростью от 500 до 2500 кг/ч, в количестве, обеспечивающем температуру расплава 450 - 550 С. Приэтом примеси хлоридов железа и алюминия поглощаются расплавом, а парогазовую смесь послесолевой очистки охлаждцот и конденсируют вполых скрубберах, орошаемых холодным тетра.хлоридом титана.Отличительным признакс ч способа являетсяпропус канне парогазовой...

Номер патента: 559981

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Вихман, Кузнецов, Магницкий, Михайлов, Подпалкин

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...вязкости снижаются ниже допустимого уровня. Кроме того, заметно снижаются технологические свойства сплава (жидкотекучесть, свариваемость).Предложенный сплав имеет более высокий уровень прочностных свойств при сохранении на удовлетворнтсльпом уровне показателей пластичности. Предел прочности сплава составляет 115 - 125 кгс/мм"-, относнтельное удлинение - 5,2 - 6,8%.сФ 559981 Химический состав, вес. о,Сплав,А 1 Ег Мо Сг Ре Н 1 Рг 14,00 3,95 18,43 2,85 18,03 3,80 17,60 3,00 0,89 1,98 1,95 0,85 6,10 6,60 5,70 6,20 0,51 0,57 1,50 1 45 0,010 0,015 0,015 0,015 0,01 0,01 0,02 0,01 Таблица 2 Механические свойства Сплав,Оокгс/ммзав кгс/ммф 1 ца 115,0 116,0 118,0 106,0 107,0 110,0 5,2 6,4 4,4 1,9 2,5 114,0 112,0 111,0 121,0 119,0 117,5 2,5 2,8...

Номер патента: 560830

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Байтенев, Клящицкая, Погорелов

МПК: C01G 23/04

Метки: двуокиси, концентрата, титана

...в образующийсяраствор вводят титановую губку и по окончании обработки раствор продувают хлорвоздушной смесью,Обработку ильменита ведут 15-20%-нойсоляной кислотой в присутствии 1-2% хлористого магния и 0,5-1,0% хлористого калия от веса исходного ильменита.Хлориды калия и магния вводят в видеотработанного расплава магниевых электролизеров, а в качестве хлорвоздушной смескиспользуют отходящие катодные газы магниевых электр олизс ров,П р и м е р . 1000 г ильменитовогоконцентрата состава, вес,%: Т 1 0 4350;РеО 37,9; У е 0 10,57 обрабатываютсоляной кислотой при 106 С. В образующийсяЬраствор вводят некондиционную титановуюгубку, содержащую 1,1% железа. Время об560830 15 Составитель В, НечипоренкоРедактор О. филиппова Техред А, Демьянова...

Номер патента: 560831

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Аглиулов, Девятых, Зеляев, Маляр, Рогаткин, Успенская, Цветков

МПК: C01G 31/00

Метки: ванадия, выделения, окситрихлорида, продуктов, производства, титана, четуреххлористого

...до содержания основного продукта 99, 0-99,9%,Смесь четыреххлористого титана с окситрихпоридом ванадия предварительно охпаждают рассолом до температуры не вьюше -10 С, затем подают в колонну противо точной к рис таппизации непрерывного действия. Полученный концентрат направляютв ректификационную колонну дпя переходачерез эвтектическую точку (82; окситрихпорида ванадия и 1 Р":; четыреххпористоготитана), Попученный дистиппят, содержащийне менее 85% окситрихпоридв ванадия,направляют на повторную криствппизацию.Окситрихпооид ванадия при температуре не560831 Составитель В. ДубровскаяРедактор Л, Курасова Техред А. Богдан Корректор М, Демчик Заказ 1639/135 Тираж 658 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам...