Способ получения анатазного диоксида титана

,150 л/мч. Иным титаном ии суспензии раство Фильтр к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНАДИОКСИДА ТИТАНА Изобретение относится к технологииполучения пигментного диоксида титана, широко используемого в лака расочной промьшдленности.Целью изобретения является упрощение процесса, увеличение степенивзаимодействия ФосФорной кислоты срастворенным титаном и повышение белизны продукта,П р и и е р 1. (по известному способу) . К 1000 мл продукта гидролиза,содержащего 200 г/л гидратированногодиоксида титана (ГДТ) и 6,5 г/л растворенного титана, при 30 С при пере 0мешивании одним приемом вводят 1,6 мл85 Е-ной Н-РО, что соответствует1,0 мас.7. НРО к массе диоксида титана. Суспензию Фильтруют, осадокподвергают солеобработке и прокаливаПолученный продукт имеет белизну 6,33. Степень взаимодействия ФосФор(57) Изобретение относится к технологии получения пи"ментного диоксида титана. Целью изобретения является упрощение процесса, увеличение степени взаимодействия ФосФорной кислоты с растворенным титаном и повышение . белизны продукта. Поставленная цель достигается тем, что ФосФорную кислоту подают в послегидролизцую суспензию со скоростью 0,6 - 4,0 л/мии при 60-85 С с последующим введениемов суспензию гидратированнога диоксида титана парошкообразцого алюминия в количестве 0,08-1,0 мас.ь по отношению к диоксиду титана. 1 табл. П р и м е р 2. ТитанилсупьФатныдраствор, полученный в результате ра -ложения титансодержащих коццецтра 1 жйтов и содержаший 200 г/л ТдО, 68 г/лРе(11) и 350 г/л активной сернойкислоты, подвергаюд термогидролизу.К 1000 мл продукта гидролиза, содержащего 200 г/л ГДТ и 6,5 г/л остаточного растворенного титана, при бО Со,(и постоянном перемешивании подаютФосфоре 1 ую кислоту со скоростью0,6 л/мин, что соответствует 1.0 мас.Е . ф"Н РО к массе диоксида титана, Суспен- ф "ф6зию Фильтруют к полученному д ДТ добавляют серную кислоту и порошкообразный алюминий в количестве 0,16 г,что соответствует 0,08 мас.7 к масседиоксида титана. Полученную суспецзию1611910 Количество алюмимас.% Количествоалюминия,г СкоростьподачиН,РО,л/мин тепень Белизнапродукта,усл,ед. Скорость фильтра 2 ции, л/м,ч емператуа продукПрнвзаимодействия нияк Т та гидролиза, С Н,рРО с растворенным ти аном, % 6,0 Однимприем2,00,64,02,0" 220 280 200 88 19084 270 86 280 88 4 1 рО 1,0 0,1 2,2 Составитель Н.Куцеваедактор Н.Бобкова Техред ЛЯлийнык Корректор О,Циплс подписное аи ГКНТ СС етениям и крытиямд. 4/5 аушская на Производственно-издательский комбинат "Петен"р Ужгородр ул, Гагарина,10 Фильтруют, осадок подвергают солеобрабо 1 ке и прокаливают.Полученный продукт имеет белизну 865%, Степень взаимодействия Фосфор" но кислоты с растворенным титаном 90 Скорость Фильтрации 270 л/м,ч.2П р и м е р ы 3 - 10. Получение диоксида титана анатазной модификации прведено аналогично примеру 2. Технологические параметры процесса и свЬйства получаемого продукта представлены в таблице (условия получения и свойства анатазного диоксида титана кд центрация ТдО 200 г/л, содержан е растворенного титана 6,5 г/л, количество полиакриламида 0,02 мас,.%, осъем раствора 1000 моль, количество НРО 1,8 мл или 1,8 мас.% к Т 3.0, ).20Данные таблицы показывают, что рек мендуемые условия получения диоксида т тана позволяют значительно повысить с епень взаимодействия Фосфорной к слоты с растворенным титаном и повфсить белизну целевого продукта (йримеры 2-4), При проведении процес-. Заказ 3811 тираж 57ВНИИПИ Государственного комитета по из113035, Москва, Б,са вне рекомендуемых условий цельне достигается, так как,уменьшаетсястепень взаимодействия НРО 4 с растворенным титаном или наблюдается снижение белизны целевого продукта (примеры 5-10),Формула. изобретения Способ получения анатазного диоксида титана, включающий гидролиз титансодержащих растворов, введение впродукт гидролиза Фосйовной кислоты,отбелку и солеобработку, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения процесса, увеличения степени взаимодействия фосфорной кислотыс растворенным титаном и повьш 1 ениябелизны продукта, Фосфорную кислотуподают в послегидролизную суспензиюйсо скоростью 0,6-4,0 л/мин нри 60-85 Сс последующим введением в суспензиюгидратированного диоксида титанапорошкообразного алюминия в количестве0,08-1,0 мас.% по отношению к диоксиду титана,