Елхова

Способ изменения проницаемости нефтяного пласта

Номер патента: 1512212

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Байков, Вахитова, Гарифуллин, Елхова, Лучинина, Мангушев, Морозов, Павлычев

МПК: E21B 43/27

Метки: изменения, нефтяного, пласта, проницаемости

Способ изменения проницаемости нефтяного пласта путем закачки в пласт воды с добавкой солей алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности заводнения нефтяного пласта путем увеличения приемистости нагнетательных скважин, перед закачкой воды с добавкой солей алюминия в пласт закачивают оторочку подкисленной воды с величиной рН 2 - 4 в количестве не менее 100 м3 на 1 м вскрытого продуктивного пласта, а затем в поток закачиваемой подкисленной воды, дозируют добавку из расчета 0,01 - 0,10 мас.% от количества подкисленной воды, при этом в качестве добавки солей алюминия дозируют алюмосодержащий отход процесса алкилирования, содержащий в водном растворе 40 - 60 г/л...

Способ пропитки древесной плиты

Номер патента: 1741374

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Виноградов, Елхова, Мирецкий, Панов, Платов, Шушкова, Янченко

МПК: B27K 3/04, B27K 3/08

Метки: древесной, плиты, пропитки

СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСНОЙ ПЛИТЫ, включающий ввод пропиточной жидкости в плиту путем деформации пропиточной емкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и обеспечения полной объемной пропитки плиты, ввод жидкости в плиту осуществляют со стороны ее нижней части под давлением, при этом воздух из пор плиты удаляют со стороны ее верхней пласти через проницаемый элемент, а процесс пропитки завершают при появлении жидкости на верхней пласти плиты.

Способ очистки сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности

Загрузка...

Номер патента: 1810307

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Выдрина, Елхова, Зыкова, Лучинина, Романенко

МПК: C02F 1/52

Метки: вод, молочной, мясной, предприятий, промышленности, сточных

...коагулянта, 35После введения коагулянта перемешивание воды продолжали еще в течение 2 мин, Затем вода отстаивалась в течение 30 мин. После отстаивания из средней части стакана отбирали прдбу воды на анализ. В 40 исходной и очищенной воде определяли содержание взвешенных веществ фотометрическим методом путем сравнения коэффициентов светопропускания исследуемой и дистиллированной воды и жиров - 45 методом экстракции их этиловым эфиром на аппарате Соколета.П р и м е р, В стаканы заливали по 2 дмсточной воды колбасного цеха Стерлитамакского мясокомбината, Вода содержала 50 взвешенных веществ 1150 мг/дм, жиров -з990 мг/дм, При перемешивании в течение 1 мин в первый стакан добавляли 2 см отработанного моющего раствора концентрацией 25 г(дм по...

Способ изготовления вибропоглощающих древесных плит

Загрузка...

Номер патента: 1784457

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Белова, Елхова, Мирецкий, Платов, Шушкова, Янченко

МПК: B27N 3/04

Метки: вибропоглощающих, древесных, плит

...69 10 П ототип щем потоке, который наносят на древесное волокно, высушивают его до влажности 12- 14, иэ этого волокна формируют ковры; придают им необходимую транспортабельность, загружают в пресс и прессуют плиты 5 с использованием дистанционнйх планок. График прессования: подъем давления до 2,5 МПа, выдержка, сброс давления до 0,6 мм, выдержка при этом давлении и сброс давления до "0", размыкание пресса. Тем пература прессования 200+ 20 С, продолжи-. тельность прессования 8,5 мин. Выгружаемые плиты охлаждают, раскраивают и испытывают согласно ггринятых методик, .; -:15Другие примеры выполнения предложенного способа приведены в табл, 1. Результаты сравнйтельных испытаний плит, изготавливаемых по примерам 1-7 и прото-. типу...

Способ извлечения соединения алюминия из отработанного катализаторного комплекса

Загрузка...

Номер патента: 1710127

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Елхова, Коновалова, Лучинина, Павлычев, Романенко, Филин, Хохлов

МПК: B01J 31/40

Метки: алюминия, извлечения, катализаторного, комплекса, отработанного, соединения

...воды из100 смз отработанного катализаторного 20 комплекса, объем которого делят на 2 - 10порций. В делительную воронку заливают 100 см воды и добавляют первую порцию комплекса, содержимое воронки перемешивают в течение 30 с, затем после 30 мин 25 отстаивания водную фазу отделяют от органической и вновь заливают в делительную воронку, куда добавляют следующую порцию отработанного комплекса.Приемы смешения и разделения отра ботанного комплекса и водной фазы повторяют 2 - 10 разо полной переработки всего объема (100 см комплекса,Водная фаза, получаемая в результатегидролиза 100 см отработанного катализаз35 торного комплекса, представляет. собойконцентрированный раствор хлорида алюминия. Органическую фазу, состоящую из ароматических...

Состав для древесных плит

Загрузка...

Номер патента: 1703667

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Елхова, Жукова, Мирецкий, Панов, Платов, Шушкова

МПК: C08L 97/02

Метки: древесных, плит, состав

...высушива в газовой сушилке при температуре 120 ч 1,0 С до влажности 14. Из высушенной пресс-массы вручную формируют в рамке ковры размером 550 х 550 х 100 мм, подпрессовывают в холодном прессе для придания им достаточной устойчивости и затем из этих ковров в прессе ВПМ прессуют плиты. Прессование выполняют с использованием дистанционных (ограничительных) планок при температуре 180 С, максимальном давлении прессования 2,51703667 Таблица 1 МПа и продолжительности 0,5 мин/мм, Отпрессованные плиты после охлаждения раскраивают на отдельные образцы дляпроведения испытаний с целью оценки физико-механических и акустических свойств 5предлагаемых плит в сравнении с известными. Коэффициент потерь, динамическиймодуль упругости и модуль потерь...

Способ непрерывного изготовления древесноволокнистых плит

Загрузка...

Номер патента: 1691104

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Виноградов, Елхова, Мирецкий, Панов, Панюков, Платов, Щущкова, Янченко

МПК: B27N 3/04

Метки: древесноволокнистых, непрерывного, плит

...25;4 трансГ 1 ортиру)от и (Рормирую) ковер в потоке нагретого Воздуха до 10 температуры 55 С, Процесс формирова)чия Ве(ит Г)ри скорости Главного конвеиера 5 и/):;ии, и ричем количество Воздуха с температурой 55 С составляет 7450 и /ч. Г 1 ри гако)1) обжиме транспоотировки и формиро Вания Влажность Волокна сниыается до 13;ь, сфор.лированный кОвер ВлажностьюИ т МПратуОЙ 55 С НВПГ)аВЛЙЮТ В Ка" ЛВНДРОВЬй ПР 6( ( ОСНВЩ 6 ННЫй ПРОН)гЩае мьи Зломен 1 Ом, напри 16 р металли )ескОи 20 "сткой В 10, изготовленной по ОСТ 13-254- 2 л, размещенной на стальной ленте при след лощем ре)киме прессования. температура 190 й 2 С, максимальное давление 0,2 МПа продолжительность 0,15 мин/мм. 25Количество пресс-массы для изготовления плит подбирд)от с...

Способ кондиционирования древесных плит в камерах проходного типа и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1687435

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Елхова, Жукова, Панов, Панюков, Платов, Шушкова

МПК: B27N 3/02

Метки: древесных, камерах, кондиционирования, плит, проходного, типа

...значениям, т.е, при готовности камеры 1 к работе, начинается цикл кондиционирования, Определяется исходная масса п 1 О плиты на Весах 15, сигнал о значении которой поступает в узел умножения 18, где путем умножения значения исходной массы ПЪ на заданный коэффициент изменения массы плит К устанавливается требуемое технологией значение массы данной плиты после ее кОНДКЦиониРОвэниЯ п 1 оКу. СиГнал, соответствующий этому установленному значению, поступает к первому входу блока вычитания 19, А блок упра вления 17 формирует на своем первом выходе сигнал, по которому включается в работу привод 5, узел загрузки 2 подает плиту В камеру 1, в которой Она движется посредством узла перемещения 3, при этом скорость привода 5 устанавливается...

Способ изготовления древесноволокнистых плит

Загрузка...

Номер патента: 1625700

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Елхова, Жукова, Малахов, Панов, Платов, Шушкова

МПК: B27N 3/04

Метки: древесноволокнистых, плит

...характеристикданного материала проводят известным методом вынужденных резонансных изгибныхколебаний,Для изготовления плит берут навескуволокна по массе, необходимую для изго1625700 Таблица 1 Технологические па Исх сть влаволо 500 550 600 3 товления плиты плотностью 500 кг/мз(абсолютно сухая масса волокна от массы смеси составляет 77 Я,). и загружают в барабанный смеситель, снабженный пневматической форсункой для разбрызгиваниясвязующе го.Параллельно готовят навески фенолформальдегидной смолы и карбоксилатного латекса, которые соответственно составляют 5 и 18 от массы волокна, причем латекс 10 подогревают до 50 .5 С. После приготовления рабочих растворов смолы и латекса ими обрабатывают древесные волокна, причем вначале латексом, а...

Состав для обработки древесноволокнистого ковра

Загрузка...

Номер патента: 1548199

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Елхова, Панов, Пиргач, Платов, Сомова, Шушкова

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистого, ковра, состав

...сиккатив, затем содержимое 45сливают в расходную емкость, где онохранится при перемешивании и с подогревом,Оба раствора вводят в волокно илиобрабатывают ими ковер раздельно: вна-Очале раствором карбамида с добавками,затем гидрофобизаторомПри изготовлении древесных плитвозможны следующие варианты введениясостава: обработка волокна в смесителе, обработка готового ковра ианесе 55кием состава на поверхность. В обоихслучаях используют раздельное введе,ние частей состава. Режим прессования плит средней плотности ступенчатый, с использованием дистанционных планок: максимальное давление прессования Р 1"3,5 МПа, Р 2 2,5 МПа, Р 3=1,0 МПа, Р 4=0.Продолжительность прессования при различном давлении прессования Р 1 2,5 мин, Р 2 2,5 мин, РЗ 2,5...

Устройство для термообработки древесных плит

Загрузка...

Номер патента: 1502307

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Елхова, Киселев, Кривчиков, Мастерков, Неганова, Панов, Платов

МПК: B27N 3/00, B27N 3/18

Метки: древесных, плит, термообработки

...блок 11 сравнения, усилитель12, схему 4 управления с блокомвременной задержки связаны с приводом датчиков температуры, механизмом 3 перемещения, побудителем 13тяги который включается для отбораерез ящики 1 О тепла из конца камеры2 и передачи этого тепла в ящики 9,которые расположены в начале камеры2. Отсасывающие ящики 1 О могут бытьвыполнены с возможностью перемещениявдоль камеры или их приемные патрубки могут быть разделены на секции сшиберами, автоматически перекрывающими ту или иную зону патрубка с тем,чтобы отсос воздуха от плит в концекамеры производился из той зоны,где в плите уже идет экзотермическаяреакция, Кроме того, датчики 7 температуры через блок 11 сравнения, усилитель 12 мощности и систему 14управления с...

Аппарат для разделения эмульсий

Загрузка...

Номер патента: 1502048

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Абдрашитов, Ахметзянов, Елхова, Садыков, Тюрин

МПК: B01D 17/02

Метки: аппарат, разделения, эмульсий

...раз.Угсл между образующими в вершине конуса насадки равен 5050. При угле, больпеч 15), при неизменной объемной скорссти 1 кдачи эмульсии в аппарат наблюдается учньшение степени ее разделения. с)бъяснить данное явление можно тем, что при угле, большем 150, капли дисперсной фазь не проходят несь с.пй насадки, а успев лишь частично скоалсциронаться, срываются с нее, так как при слишком тупом угле вершины конуса насдка частично работает кдк фильтр. Это подтверждается результатами чикроскопиронания эмульсии. При разчере частиц дисперсной фазы в эмульсии-50 мкч н очищенной фазе после аппарата наб.юддкгся частицы дисперсной фазы разчероч 50 500 м кч. ции перемещение скоалесцировавшихся укрупненных капель и струек дисперсной фазы под действием...

Способ термообработки древесных плит

Загрузка...

Номер патента: 1465330

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Долацис, Елхова, Мирецкий, Неганова, Платов, Стрелков

МПК: B27N 3/02, B27N 3/04

Метки: древесных, плит, термообработки

...показатели плит в зависимости от термооб работки.Пример 2. Обработку ДВП выцо,ц,якг аналогично примеру 1 при плотцос 1 ц тсцлового потока ца первой стадии обработки 2,5 кВт/м-, а на второй - 1,5 кВт/м- в те. чецие 3,0 мин с обдувом плит воздухом.При,мер 3. Обработку ДВГ 1 выполняют аналогично примеру 1, цо прц плотности теплового потока на первой стадии обрабог1465330 Формула изобретения Показатели Прт12З429 6 э 5 4 эО бзО 4 эО 6 эО 40 6 эО 4 эО 610 4 ъ 0 бэО 4,0-6,0 0-6 0 Длина волны излучения, мкм Величина теплового потока на, кВт/м1 стадиястадияПродолжительность 2-й стадии с обдувом плит, мин Скорость циркулируемого воздуха, м/сРасход электроэнергии,кВт/м Процент брака готовых плит в виде обугливания поверхностиулучшение...

Способ изготовления древесных плит и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1437235

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Дарчиашвили, Елхова, Красильникова, Кривчиков, Мирецкий, Неганова, Панов, Платов, Стрелков

МПК: B27N 3/02, B27N 3/04, B27N 3/18 ...

Метки: древесных, плит

...на весы 3, где определяют массу плиты ш, результат взвешивания поступает в блок 6 умножения, в котором значение массы плиты ш умножается на величину о, Таким образом, определяется величина ш,о , которая показывает, какое значение массы должна приобрести плита после кондиционирования. Значение коэффициента 3 задается в зависимости от цели применения плиты, т,е. для плит, использованных в условиях защищенных от увлажнения, влажность плиты может быть не более 2%, В этом случае масса плиты ш, должна быть увеличена на 1,02, т.е. начальная величина массы плиты ш, умножается на коэффициент Р, равный 1,02. Если плита будет применяться в строительстве, например для наружной облицовки, то коэффициент о должен быть 1,08, По ТУ 13-444-83 "Плиты...

Устройство для пропитки древесноволокнистого ковра

Загрузка...

Номер патента: 1426794

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Горев, Дарчиашвили, Елхова, Панов, Панюков, Платов

МПК: B27K 3/10

Метки: древесноволокнистого, ковра, пропитки

...захвата нропиточного соста" тав 17 из ванны 16 захватывается вые.ступами ребристого барабана 12 и поступает йа верхнюю пласть из перфорированного вальца 10. Для очистки наружной поверхности перфорированноговальца 10 и ребристого барабана 12установлены игольчатые ролики 24 и15, с которых по наклонным стенкам20 ссыпаются налипшие отходы в бункера 19. В нижний бункер 19 отходы отнаклонной стенки 20 транспортируютсяпо ленточному транспортеру 18. 3 ил,ва 17 ребристый барабан 12 имеет выступы 27 и впадины 28.Устройство работает следующим об-разом.Непрерывный древесно-волокнистыйковер "22, двигаясь по ленточному транспортеру 21, подается в пространствомежду ребристым барабаном 12 и перфорированным вальцом 10, получающих вращательное движение...

Моющий раствор для удаления карбонатных отложений

Загрузка...

Номер патента: 1304932

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Давлетьярова, Елхова, Коновалова, Лучинина, Мухутдинов, Пономарева, Расулев

МПК: B08B 3/08, F28G 9/00

Метки: карбонатных, моющий, отложений, раствор, удаления

...нержавеющей сталей весовым методом. Моющим раствором является отход производства хлористого этила, содержащий 25 г/л алюминия (в пересчете на А 1 С ), О,1 г/л хлорорганических примесей и 5 г/л отхода производства синтетического глицерина.Время растворения накипи в данном растворе составляет 40 мин, что в 4,5 раза меньше по сравнению с из", вестным раствором. Во время промывки скорость коррозии углеродистой стали в этом растворе при 20 С составляет 0,11 г/м ч, а стали 12 Х 18 Н 10 Т 0,01 г/м ч.П р и м е р 2. Моющий раствор - отход производства хлористого этила, содержащий 100 г/л алюминия (в пере- счете на А 1, О ), 0,5 г/л хлорорганических примесей и 15 г/л отхода производства синтетического глицерина. Время растворения накипи в данном...

Сырьевая смесь для изготовления листовых строительных материалов конструкционного назначения

Загрузка...

Номер патента: 1270142

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Бирюков, Елхова, Панов, Платов, Стрелков

МПК: C04B 28/24

Метки: конструкционного, листовых, назначения, смесь, строительных, сырьевая

...штукатурки для отделки и устройства стен и перегородок в гражданском .и промышленном строительстве,Дель изобретения - повьппениеводостойкости и шурупоудерживаемости.Для изготовления листовых строительных материалов конструкционногоназначения согласно изобретению ипо прототипу используют древесноволокнистую массу со степенью помола350-400 ед. по прибору ВНИИдрев,вспученный перлитовый песок, стекложидкое натриевое, минеральную вату,метилсиликонат натрия, кремнефтористый натрий, карбамид, ортофосфорнуюкислоту, зтиленгликоль,Плиты изготавливают в одинаковыхусловиях по одному технологическомурегламенту, включающему обработкув специальном смесителе волокна и 701423перлитового песка связующим и отвердителем, ручное формированиековров в...

Способ изготовления древесно-волокнистых плит

Загрузка...

Номер патента: 1253809

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Елхова, Панов, Платов, Стрелков, Шушкова

МПК: B27N 3/04

Метки: древесно-волокнистых, плит

...согласно принятым методикам и требованиям ГОСТов.П р и м е р ы 2-5. Технологические операции подготовки волокна, формирование ковров и их обработка, горячее прессонание, уплотнение отпрес=онанных плит выполняют аналогично примеру 1.Параметры изготовления плит приведены в т-"бл.1.Результаты испытаний изготовленных плит средней плотности представлены в табл. 2, а твердых плит и табл.З.Таким образом, изобретение позволит изготавливать древесно-волокнистые плиты с ньсокими Физико-механическими свойствами и минимальщии отклонениями ПО тОлщине что позВО лит отделын ать их синтетическими или другими материалами беэ дополнительных промежуточных операций. Эти плиты могут использоваться н условиях повышенной влажности, Органиэация подобного...

Способ получения волокна из отходов древесно-волокнистых плит

Загрузка...

Номер патента: 1253808

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Белова, Голышева, Елхова, Панов, Платов, Стрелков

МПК: B27N 3/04, D01B 1/40

Метки: волокна, древесно-волокнистых, отходов, плит

...со скоростями 1500 мин и 1350 мин валами, на поверхности которых закреплена кордовая лента с металлическими иглами высотой 10,0 мм, Пропущенные между валами отходы расчесывают до размеров 3,0 мМ и менее и смешивают с отсепарированной ранее частью изь,егльченньгк отходов. После перемешивания полученную смесь добавляют к осмолен.- ному волокну, полученному традиционным способом (размол на дефибраторе, осмоление связующим, сушке), Основное волокно обрабатывают фенолоформальдегидной смолой в количествеч 07 по отношению к абсолютно сухо;:у волокну, Соотношение между обработанными карбамидом и хлористым аммо-,нием, отходами и волокном, полученным традиционным способом, :1, Конечная влажность полученной смеси(8+1)7., Подсушку отходов...

Способ изготовления древесно-волокнистых плит сухого способа производства

Загрузка...

Номер патента: 1243944

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Елхова, Николаев, Панов, Платов, Стрелков

МПК: B27N 3/04

Метки: древесно-волокнистых, плит, производства, способа, сухого

...до 1,1 мм и 111 - фракция до 2,0 мм.Отфракционированные частицы отходов смешивают со шлифовальной пылью при соотношении 1: 1, при этом размер час тиц составляет 0,3 мм. Влажность этой смеси находится в пределах 0;,5 , Полученную смесь загружают в обогрева" емый смеситель и засыпают туда смесь хлористого аммония и карбамида при 45 их соотношении 1:5 соответственно в количестве 2,5 от веса отходов Размер отходов от фор"матной обрезки плит,мм 0,3 и.производят оплавление этих компонентов на древесных частицах при135 С в течение 3,0 мин.Оплавленные карбамидом с хлористым,аммонием отходы смешивают с осмоленными древесными волокнами размеромдо 0,05 мм в соотношении 1;1. Далееформуют трехслойный ковер, среднийслой которого изготовляют только...

Линия изготовления древесноволокнистых плит средней плотности

Загрузка...

Номер патента: 1235728

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бирюков, Елхова, Колчанов, Морозов, Полухин, Стрелков, Сюлюкин, Шпигарев

МПК: B27N 3/16

Метки: древесноволокнистых, линия, плит, плотности, средней

...1, узел 2 сушки с циклонами 3, газовой топкой 4 и вентилятором 5, узел 6 лозирования волокна с бунк:ром 7, смесители 8 с узла-подачи 9 смолы, узел 10 формирования ковра в Биле Вя к, у)1- Орх юцей ля НЕицц с церфорироя:цц. сОГ 03 11, кялиибруюними валиками 12 и нцем(системой 13, узел 14 цодпресс(кц с НОН 1)н(1 асполож(.Нццми нижними ц Берхнимн прессуюними Балами 15 и цриьол,Ыми алми 16 лент 17, узел 18 возвратя .0 ро и (кре(нных крОмок н узе; 19 гор 53- 1 С;1)СГСОВЕ 11351.Узел схики снабжен горизонтально расцоло)кс цццм цод пиклоцями реверсивным цнском 20 п.Ч(м Один кон(е цнска связя 3 с буКсрм 7 узла 6 дозировация, я лпугой размс шс и с узла 2 сх шки, у:)е;3 6 лозирова. ци 51 (цсбж( р 33)олкОЙ с развствлсни 51 ми 2. (.В 51 а Ц Ц Ц)1...

Композиция для изготовления теплоизоляционной сухой штукатурки

Загрузка...

Номер патента: 1219576

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Вахтеров, Елхова, Панов, Стрелков

МПК: C04B 28/24, C04B 38/08

Метки: композиция, сухой, теплоизоляционной, штукатурки

...ковров перед горячим прессо ванием. Кроме того, минеральное волокно повышает огнестойкость изделий. Перлит обеспечивает снижение объемной массы веса и повьппает огнестойкость иэделий, Жидкое стек 20 ло используется в качестве связующего. Карбамид в смеси с ортофосфор. ной кислотой является отвердителем жидкого стекла. При этом карбамид предохраняет от преждевременного 25 гелеобразования жидкое стекло при добавлении ортофосйорной кислоты, что сохраняет его клеящие свойства и способствует образованию прочных связей между компонентами. Для улуч- ЗО шения водостойкости в жидкое стекло добавляется кремнийорганический гидройобизатор. Для предохранения 76 эдревесного волокна от биоразрушения применяется антисептик - кремнефтористый...

Способ очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи

Загрузка...

Номер патента: 1117441

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Бикбулатов, Вижняев, Елхова, Ионин, Курячая, Лучинина, Мухутдинов, Николаева, Пономарева, Тюрин

МПК: F28G 9/00

Метки: накипи, оборудования, поверхности, теплообменного

...растворов по алюминию от 25 до 150 г/л (впересчете на А 10 з ) обуславливается тем,что 150 г/л - это максимальная концентрация растворов - отходов, получаемых впроцессах алкилирования, 25 г/л - концентрация, ниже которой эффективностьснятия накипи резко снижается и повышается скорость коррозии.Способ очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи осуществляется путем принудительной циркуляциимоющего раствора насосом из приемной 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 емкости через трубное или межтрубное пространство теплообменника, поверхность которого покрыта накипными отложениями. Циркуляция моющего раствора по замкнутому контуру производится до полного удаления и растворения накипи с поверхности теплообменника.Оценка скорости...

Связующее для древесных плит

Загрузка...

Номер патента: 1104124

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Вахтеров, Елхова, Мальцева, Панов, Стрелков

МПК: C04B 43/12

Метки: древесных, плит, связующее

...средней плотности, приведены в табл . 1.Свойства твердых древесно-волок 40 нистых плит с плотностью 890 кг/м приведены в табл. 2. Пределы содержания компонентовв данном вяжущем установлены опытным путем. Введение в силикат натрия(40-503 по сухому веществу) более 57.этиленгликоля и 107. карбамида вызывает мгновенную коагуляцию жидкогостекла (образование геля кремневойкислоты), что обуславливает необходимость раздельной обработки древесных частиц химическими добавками: силикатом натрия, карбамидом,этиленгликолем, а это затруднительно, так как требуется дополнительное технологическое оборудование(меринки, насосы и т.д .). В коагулированном состоянии затруднительнораспыление состава, а кроме тогогелеобраэование жидкого стекла настадии...

Способ выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бензола олефинами

Загрузка...

Номер патента: 1076425

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Бикбулатов, Елхова, Карасев, Ламбрев, Пестриков, Степаненко, Тюрин, Шабанов, Эйгин

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: алкилирования, алюминия, бензола, выделения, массы, олефинами, реакционной, хлористого

...и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами. Степень очистки реакционной массы 95-98 33.Недостатком указанного способа является недостаточно высокая степень выделения хлористого алюминия из реакционной массы (95-98) .Цель изобретения - повышение степени выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бенэола олефинами.Поставленная цель достигается способом выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бензола олефинами путем обработки реакционной массы водным раствором хлористого алюминия, содержащим 200-300 г/л хлористого алюминия, с получением водного слоя, содержащего хлористый алюминий, и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами, который доочищают при...

Тампонажный раствор

Загрузка...

Номер патента: 1051231

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Елхова, Казырбаев, Лукманов, Поляков, Степаненко, Тюрин

МПК: E21B 33/138

Метки: раствор, тампонажный

...близким к предлагаемому является раствор 2 следующего состава мас,%.фТампонежный 25портландцвментХлористыйалюминийЮС, М,О 1,3 - 3,2Вода . Остальное 30Основными недостатками известного тампонажного раствора являются длительные сроки схватывания и твердения и невозможность получения в связи с этим ммпонажного камня в короткие (6 ч)сро,-З 5 кивПель изобретения - ускорение сроков , схватывания и твердвния тампонажного, растэораеПоставленная цель достигается тем, 40 что тампонажный раствор, содержащий тампонакный портландцемент, воду и ускоритель схватывания, в качестве ускорите 31 2ля схватывания содержит отход производства изопропилбенэола при следующемсоотношении компонентов, ма %; .Тампонажныйпортландцемент 63,6 - 658Отход...