Устройство для регенерации формовочной смеси

(51)4 В 22 С 5/06 5/00 ОМИТЕТ СССР . ИЙ И ОТНРЫТИИ ГОСУДАРСТ 8 ЕННПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ М ЕГЕНЕРАЦИИ ФО(72) (53) (56) (ВелЕ сти к сп енерации обретения -и эа. счет ие произв ния ручноПри под ры 19 в выш чисткичерезкамерелой, в скл решетки. коллекто мов ит ипения образуетс/ух ою Лжяюр 3952292/22-0213.09,855.02.87. Бюл. Нф 6Г,А,Андрюшин и В,С. Брунцев621.742.55(088.8)Проспект фирмы нЕогдаЮкобритания).ьцев В,А, и др. Регенерацияной смеси на Уралвагонзаводное производство, 1982, У(54) УС МОВОЧНО (57) Из ному пр собам и формово РОЙСТВО ДСМЕСИбретениеизводствуустройствных смесе тносится в части м для ре Цель и ительнос операции е воздух шетку 15 кипящий1289584 котором происходит отделениеметалли"ческих частиц, кусков, стержней,каркасов и т,д. Очищенный песок перетекает через порог камеры 2 кипенияв разгрузочный желоб 3. Отдельныекуски смеси, металла проваливаютсячерез зазоры решетки 15 и ленточнымконвейером 27 удаляются наружу. При,Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам и устройствам по переработке отработанных формовочных смесей.Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения ручной операции очистки решетки.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на.фиг, 3 - разрез Б-Б на 10 фиг. 2; на фиг. 4 - фрагмент устройства трубной решетки и воздушного коллектора.Устройство содержит бункер 1, установленный на верхнем фланце камеры 2 кипения, к боковой стенке камеры прикреплен желоб 3 выгрузки регенерата. В верхней части внутри камеры 2 помещен шибер 4, закрепленный на оси 5, установленной в камере 2 с возможностью поворота, на одном из концов оси 5 жестко закреплен рычаг б, шарнирно соединенный с вилкой 7 пневмоцилиндра 8, установленного на кронштейне 9. Камера 2 в нижней части имеет фланец 10 и половинку корпуса подшипника 11, К фланцу 10 крепится болтами через уплотнительную прокладку 12 корпус 13 нижней части камеры 2 кипения с второй половинкой30 корпуса подшипника 14, Внутри камеры 2 кипения размещена решетка 15, состоящая из двух поперечных и п продольных труб (минимальное количество продольных труб - три). Для З 5 предохранения от засорения труб и для выхода воздуха отверстия расположены снизу, а для изменения направления потока воздуха к трубам приварены уголки 16. К поперечным трубам решетки 15 жестко закреплены две полые цапфы 17, оообщающиеся с решеткой. Цапфы 17 установлены с эабивании решетки 15 кусками (чтоухудшает условия кипения) решеткуповорачивают вокруг оси, размещеннойв цапфах 17, отбойники 29 входят взазор между трубами решетки 15 и очищают ее. В это время поток смеси направляется непосредственно в разгрузочный желоб 3. 4 ил,воэможностью поворота в подшипниках18, размещенных в половинках корпусов подшипников 11 и 14. Снаружи нацапфы 17 надеты два кольцевых коллектора 19 подачи воздуха, жесткокрепящиеся к камере 2 и корпусу 13.Снаружи также надеваются крышки 20,21 кольцевых коллекторов с уплотнениями 22, Торцы полых цапф 17 закрыты крышками 23, к одной иэ них прикреплен рычаг 24, присоединенный квилке 7 пневмоцилиндра 8. К фланцам коллекторов 19 крепится тройник 25 .для подачи воздуха в камерукипения. В боковых поверхностях цапф17 выполнены сквозные отверстия 26с общей площадью, равной площадипоперечного сечения цапфы. К нижнемуфланцу корпуса 13 крепится ленточныйконвейер 27 для уборки отходов иэкамеры кипения. Зазоры между ленточным конвейером 27 и стенками корпуса13 уплотнены прорезиненными прокладками 28, Окно для выхода регенератавыполнено в камере 2 выше фланцана некоторое расстояние для образования порога, через который перетекает кипящий слой очищенной смеси,Тройник 25 прикреплен к кронштейнукорпуса 13. Внутри корпуса 13 выполнены отбойники 29.Устройство работает следующимобразом,Формовочная смесь подается в бункер 1, из которого поступает в камеру 2 кипения и шибером 4 направляется на решетку 15, находящуюся в рабочем положении горизонтально. Воздухподается в коллекторы 19 через отверстия 26 цапф 17 поступает в решетку 15, Формовочная смесь надрешеткой 15 камеры 2 кипения припрохождении через нее воздуха приво 1289584дится во взвешенное состояние, перетекает через порог в окно камеры 2и желоб 3. Скрап, куски стержнейи прочее, обладающие большим удельным весом, проваливаются через зазоры между трубами решетки 15, заполняют корпус 13 камеры 2 кипенияи ленточным конвейером 27 выбрасываются в отходную систему. Для периодической очистки трубной решетки отпопадающих на нее крупных кусков формовочной смеси илистержней и скрапавключают пневмоцилиндр 8, которыйпри помощи вилки 7 поворачивает рычаги 6 и 24 и связанные с ними ось 5и шибер 4, а также решетку 15 с цапфами 17 в положение, при которомформовочная смесь поступает непосредственно в желоб 3, а накопившиесяотходы сбрасываются с решетки 15,причем застрявшие между трубамикуски выталкиваются отбойниками 29,приваренными на боковой поверхностикорпуса 13 и размещенными друг отдруга по высоте корпуса на расстоянии, равном шагу решетки в направлении, перпендикулярном оси поворота решетки, т,е. таким образом, чтопри повороте решетки 15 они входят вмежтрубное пространство. Отходы выносятся ленточным конвейером 27, послечего срабатывает пневмоцилиндр 8 ивозвращает шибер 4 и трубную решетку15 в исходное положение,Таким образом, в предлагаемомустройстве за счет самоочищающейсярешетки сокращаются простои, необходимые для очистки камеры кипениявручную, увеличивается производительность, отпадает необходимость в ручном труде. Устройство можно уста.навливать в системах без предварительного просеивания отработанной формовочной смеси. Камера кипения выполнена герметичной, беэ дополнительных окон для ее очистки и обслуживания, что улучшает санитарно- гигиенические условия труда. Горизон тальный разъем камеры кипения позволяет сократить время на монтажные работы устройства и ремонты,фер мула иэ об ре те ния15Устройство для регенерации формовочной смеси, содержащее загрузочныйбункер, камеру кипения с решеткой,выполненный из сообшаюшихся труб чатых элементов, шибер, связанныйосью и рычагом с пневмоцилиндром,коллектор подачи воздуха, вентилятор,бункер отходов и ленточный конвейерпод ним, отличающеесятем, что, с целью повышения производительности за счет исключенияручной операции очистки решетки, оноснабжено отбойниками и узлом поворота решетки, выполненным в виде полых 30 перфорированных цапф, смонтированныхвнутри коллекторов подачи воздуха,и рычага, соединяющего одну из цапфс пневмоцилиндром, при этом отбойники размещены на внутренней боковойстенке камеры кипения под решеткойна расстоянии друг от друга по высоте камеры, равным шагу решетки внаправлении, перпендикулярном осиповорота решетки.1289584 оставитель О. Белковехред В Кадар Корректор А, Тяс Тираж 76 Подписно Заказ 784 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 3035, Москва, Ж, Рауоектная, 4 лиграфическое предприятие, г. Ужгород 1 роизводственн Редактор Н. Слободяник комитета СССРи открытийская наб д. 4/5