Сергеевичев
Способ изготовления фанерной трубы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1717352
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Армосов, Бирман, Кузнецов, Сергеевичев
МПК: B27D 1/08
...температуры выбирают из условия, предъявляемого к нижнему пределу температуры отверждения смолы, а верхний предел температуры - из условия необгорания фанеры при контакте с нагретыми оправкой и прижимными вал ьцами.Заготовку на оправке вращают в течение времени, определяемого соотношени- ем Т= - мин21где и - толщина стенки свитой трубы, мм.Предложенное время прогрева заготовки определено из известного в пьезотермической обработке положения, что прогрев древесины в глубину осуществляется из расчета 0,7 - 1 мин на каждый миллиметр толщины заготовки. В предложенном способе прогрев ведут с двух сторон, что объясняет появление в знаменателе формулы коэффициента 2,Окончательное склеивание труб осуществляют и завершают на оправке 1. При этом...
Способ изготовления полых тел вращения из прессованной древесины
Номер патента: 1676805
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Бирман, Марченко, Патякин, Сергеевичев
Метки: вращения, древесины, полых, прессованной, тел
...прид 1 цилиндричеи прорезают по асположенные яется назначеределяемой запазов 2 - Овп, им внутреннего Овп.изд. В пазы ориентируя их есины к центру вкладышей "Ь" зависимостьюЬ = + (йн - Йк),где Йн - начальный радиус заготови в конкретном поперечном сечении;Й - радиус уплотненной заготовки в том же поперечном сечении. 5Очевидно, что разность (йн -й) связана со степенью уплотнения древесины, которая задается при изготовлении изделий. Разность глубины пазов 2 и высоты вкладышей 3 обьясняется тем, что вкладыши 3 име ют радиальное расположение волокон по отношению к центру заготовки и при последующем прессовании не должны подвергаться пьезообработке для исключения их деформации. После операции прессования 15 размеры высоты вкладышей 3 и...
Пресс для непрерывного изготовления профильных погонажных изделий из древесных материалов
Номер патента: 1479271
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Бочарова, Израелит, Сергеевичев
Метки: древесных, непрерывного, погонажных, пресс, профильных
...работает следующим образом, От электродвигателя через систему передач вращение передается на ведущий вал 6. Расположенные на ведущем валу две звездочки 8 тянут транспортер 10. В зацепление со звездочками входят втулки 15 шарнирных креплений 12.Рабочая ветвь образованного из матриц 11 транспортера 10 движется по валкам 19, которые служат опорами качения для транспортера 10 и обеспечивают прямолинейность его рабочего участка, а следовательно, н прессового канала, образованного на этом участке состыкованными матрицами 11,79271 4 30Пресс для непрерывного изготовления профильных погонажных изделий издревесных материалов, включающий ниж"ний Формирующий узел в виде бесконечного транспортера с приводной и натяжной звездочками, несущего...
Пресс непрерывного действия для изготовления стружечного ковра
Номер патента: 1371923
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Валуев, Израелит, Сергеевичев
МПК: B27N 3/20
Метки: действия, ковра, непрерывного, пресс, стружечного
...древесных плит,Цель изобретения - повышение качества плит за счет предотвращениянарушения структуры ковра,На фиг,1 изображен пресс непрерывного действия для изготовления стружечного ковра, вид сбоку; на фиг.2 -приспособление изменения профиля эаходной части прессующей ленты, видсбоку; на фиг.З - схема экспоненты;на фиг,4 - разрез А-А на фиг.2; нафиг.5 - схема кулачкового механизма.Пресс непрерывного действия дляизготовления стружечного ковра включает станину 1 с направляющими 2,верхние 3 и нижние 4 ролики, барабаны 5, охваченные прессующими лентами6 и 7, привод 8, и снабжен размещенным внутри верхней прессующей ленты6 приспособлением 9 изменения профиля эаходной части 10 прессующей ленты 6, который выполнен в виде последовательно...
Устройство для непрерывного изготовления плит
Номер патента: 1335468
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Валуев, Израелит, Сергеевичев
МПК: B27N 3/24
Метки: непрерывного, плит
...машины 16 формируется в ковер 19 на стальной ленте 5, Далее ковер подают в зазор между на 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 правляющими 7 и прессующим 6 барабанами, где он сильно сжимается, затем с помощью калибрующих валков 3 и 2 его калибруют. Благодаря применению калибрующих валков 2 и 3 с выпук" лостью рабочей поверхности, соответствующей параболе четвертого порядка, достигается полное устранение деформации изготовляемых стружечных плит, С помощью приспособления 10 замены калибрующих валков 2 и 3 можно быстро заменять одни калибрующие валки на другие (в зависимости от прессуемой массы).Замену валков 2 и 3 осуществляют следующим образом, С помощью гидро- цилиндров 18 поднимают рычаг до тех пор пока захваты 14 будут расположены по...
Установка для непрерывного изготовления плит из смеси древесных частиц с термореактивным связующим
Номер патента: 1284834
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Мовнин, Мурзич, Сергеевичев
МПК: B27N 3/24
Метки: древесных, непрерывного, плит, связующим, смеси, термореактивным, частиц
...3 прессования снабжены электрообогревателями 18, которые соединены последовательно между собой и с источником 19 переменного тока. Такое соединение электрообогревателей, каждый из которых предназначен для нагревания только одной прес- сующей ветви, обеспечивает при ис пользовании одинаковые тепловыделения на любой из ветвей, а при одинаковой высоте каналов 7 и 8 прессования (т.е. одинаковой толщине ковров) и предложенном электрическом соединении будут обеспечены идентичные условия прессования для достижения параллельно изготавливаемых плит одинакового качества. Для приведения в движение бесконечных транспортирующих лент 6 механизмов 2 и 3 прессования барабаны 20 в них соединены с электродвигателями (не показаны) и являются поэтому...
Пресс непрерывного действия для изготовления плит фигурного профиля из древесных частиц
Номер патента: 1172715
Опубликовано: 15.08.1985
Авторы: Бойцов, Израелит, Матухнов, Мурзич, Сергеевичев
Метки: действия, древесных, непрерывного, плит, пресс, профиля, фигурного, частиц
...плит фигурного профиля из древесных частиц и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей плит за счет ликвидации распрессовки.На фиг. 1 показан пресс непрерыв ного действия для изготовления плит фигурного профиля из древесных частиц, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс непрерывного действия для 15 изготовления плит фигурного профиля из древесных частиц включает нижний узел 1 прессования в виде нижнего бесконечного ленточного транспортера 2 с натяжными 3 и про филирующими 4 вальцами, а также верхний узел 5 прессования в виде верхнего ленточного транспортера 6 и верхних профилирующих вальцов 7, Нижние и верхние профилирующие 5 вальцы расположены...
Пресс для непрерывного изготовления профильных погонажных изделий из древесных материалов
Номер патента: 1070025
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Бочарова, Израелит, Сергеевичев
МПК: B29J 5/08
Метки: древесных, непрерывного, погонажных, пресс, профильных
...оси.На лиг. 1 представлен пресс для непрерывного изготовления проФильных погонажных иэделий, вид сбоку; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - ролик, разрез.5 20 25 30 Пресс состоит из станины 1, на которой укреплены направляющие 2 рамы 3, а также установленные в подшипниках 4 и 6 ведущий вал 5 и натяжной вал 7 соответственно сс звездочками 8 и 9, Звездочки 8 и 9 охватывает бесконечная пластин,чатая цепь 10. К звеньям цепи 10 прикреплены нижние прессующие элементы 11 - матрицы. К станине 1 крепится неподвижная плита 12 скатками 13, .На .раме 3 смонтированы в подшипниках верхние прессукщие элементы, выполненйые в виде вращающихся профильных роликов 14 с торцовыми шайбами 15 и кольцами 16, Ролики 14 могут быть выполнены приводными...
Устройство для изготовления древесно-стружечных изделий
Номер патента: 918108
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Бойцов, Израелит, Мовнин, Мурзич, Сергеевичев
МПК: B29J 5/04
Метки: древесно-стружечных
...1, верхний ленточный транспортер 2, снабженный прессующим барабаном 3 с валками 4, нижний ленточныйтранспортер 5 и форматно-обрезнойстанок (не изображен).Устройство снабжено парными про"филирующими вальцами 6, установленными за верхним 2 и нижним ленточными транспортерами 5, причем нижний ленточный транспортер 5 выполнендлиннее верхнего 2, а над ним установлен по крайней мере один пррфилирующий валец 6 с обогревателем 7.Для разрезки полотна на мерные изделия на выходе из профилированногоканала смонтирован обрезной станок(не изображен).Устройство работает следующим образом.25 Древесно-стружечная масса, поступаюцая из формирующей машины 1, последовательно формируется в непрерывноеполотно между прессующим барабаном 3и лентой верхнего...
Способ изготовления изделий из древесных прессовочных масс
Номер патента: 899366
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Израелит, Мовнин, Мурзич, Сергеевичев
МПК: B29J 5/00
Метки: древесных, масс, прессовочных
...в виде иглообразных продолговатых частиц, которые при формовании механически распределяют между частицами прессовочной массы, причем частицы модификатора ориентируют параллельно части Оцам прессовочнои массы, Способ также вклюичает смешивание наполнителя в виде игольчатых древесных частиц со связующим и электро проводным модификатором в специальных смесителях, формование частиц в пресс-формах и последующее прессование изделий с прогревом электрическим током, при этом используют модификатор в виде иглообразных продолговатых частиц, причем древесные частицы и частицы электропроводного модификатора в процессе фор О мования ориентируют продольными осямив одном направлении.При формовании продолговатых частицмодификатора и пресс-массы, каждый...
Способ изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 887258
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Израелит, Мовнин, Сергеевичев
МПК: B29J 5/00
Метки: древесностружечных, плит
...составляет 500 м длины. Древесностру изготовленные при равной те рабана и ленты, имеют ст равную 50 - 60 мм на длинеТаким образом, при п температуры барабана при п 30 - 40 Сбольше температу зволяет значительно уменьш поверхности. Недостатком этого способа является то, что полученные плиты при выходе из пресса имеют и сохраняют в дальнейшем кри волинейную поверхность; а также то, что способ не позволяет получать плиты толщиной более 6 мм из-за больших напряжений, возникающих в материале плиты.Цель изобретения - уменьшение кривизны поверхности плит.Цель достигается тем, что температуру поверхности барабана при прессовании поддерживают на 30 - 40 С больше темпе ратуры ленты.Способ изготовления древесностружечных плит иллюстрируется...
Способ изготовления древесных плит
Номер патента: 783040
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Израелит, Мовнин, Сергеевичев, Чубов
МПК: B29J 5/00
...по толщине ковра от крупных фракций к мелким, и при прессова нии ковер располагают крупными фракциями к поверхности каландра.Стружку насыпают на ковер форма- шинами асимметрично, так что от одной пласти ковра к другой по толщине ков ра частицы укладываются, например, так: фракция 7/04, 5/Оф 3/О. Ассиметрия стружечного ковра должна иметь определенный порядок, чем меньше фракция стружки в слое, тем дальше от поверхности каландра должен быть расположен этот слой при прессовании, После снятия давления прессования асимметрично изготовленная плита выпрямляется. Снятие кривизны происходит за счет напряжений, возникающих в плите из-за разницы упругих и релаксационных свойств слоев древесных частиц различных размеров.Благодаря выпрямлению...
Способ изготовления антифрикционных деталей
Номер патента: 625938
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Гарнагин, Мовнин, Модин, Мурзич, Сергеевичев
МПК: B29J 5/00
Метки: антифрикционных
...брикет,Одновременный (с нагревом брикета) нагрев пропитывающего металла на 5 - 10"С выше температуры его плавления.11 олное погружение нагретого брикета в расплавленный металл.11 ропитка брикета в объеме расплавленного металла при гидростатическом давлении 120 - 150 кгс/сма и температуре, которую поддерживают автоматически на 5 - 10 С выше температуры плавления этого металла. Над поверхностью металла может быть нейтральный газ, например азот, либо плунжер может касаться непосредственно поверхности металла и создавать при этом указанное выше давление.Окончательное прессование брикета при температуре 140 - 150 С до заданной плотности материала готовой втулки, При этом температура (140 - 150 С) выбрана из расчета необходимой...