Патенты с меткой «пористых»
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 1256857
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Бокан, Капцевич, Кусин, Пилиневич, Шелег
МПК: B22F 3/093, B22F 3/11
Метки: пористых, спеченных
...соотношение порообразолатзля и металлического порошкасоставляет менее 0,3, изделия имеютнизкую пористость и, следовательно,невысокую эффективность.При соотношении размеров частицпорообразолателя и металлическогопорошка более 2 и объемном соотношении более 1,2 изделия имеют низкуюмеханическую прочность.Для изготовления фильтрующих элементов из мегаллических порошков, которые не спекаются л снободнонасыО 5 20 25 30 35 40 панном состоянии, заготовку после либроформолания прессуют.П р и м е р . 11 очелину с размером частиц (-630) в (+400 мкм и слоем 4 мм засыпают л Форму диаметром 30 мм и высотой 1 О мм. На поверхность мочелины насыпают слой металлического порошка марки Бр 010-1 толщиной 5 мм с размером частиц (-630) - (+400) мкм...
Способ насыщения жидкостью пористых материалов на цементном вяжущем
Номер патента: 1257469
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Андреев, Слепокуров
МПК: G01N 15/08
Метки: вяжущем, жидкостью, насыщения, пористых, цементном
...на цементном вяжущем, например бетонов.Цель изобретения - повышение насыщения путем устранения перепада.давления между объемом пористого материала и его свободной поверхностью.На чертеже изображено устройстводля реализации предлагаемого спосо"ба.Устройство содержит емкость 1 дляиспытания с помещенным в нее образцом 2, которая заполняется деаэрированной водой 3, насос 4 высокого давления, краны 5 и 6, емкость 7 и манометр 8,П р и м е р. После формования об",разцов на цементном вяжущем и их тепловлажностной обработки до насьпцения образцы вьдерживают 7 сут в кли".матической камере с температурой181 ф и относительной влажностью295 ЫХ для стабилизации структуры иснятия внутренних напряжений, После7-суточного хранения в камере нормального...
Способ определения коэффициента конвективной диффузии во влажных пористых материалах
Номер патента: 1260762
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Крючков
МПК: G01N 13/00, G01N 15/08
Метки: влажных, диффузии, конвективной, коэффициента, материалах, пористых
...2, установленным между плитами 3 с герметизпрующими прокладками 4. Вентиль 5 соединяет вторую камеру б, образованную образцом 2 и стенками цилиндра 1, с системой подачи сжатого воз" З 0 духа, которая через вентиль 7 и водоотделитель 8 соединена с первой камерой 9, Водоотделитель имеет вентиль 10 для отвода вытесненной из образца воды, а прошедший через образец воздух удаляется через вентиль 11. Установка имеет образцовые манометры 12 и 13 для измерения и контроля давления в системе.Определение коэффициента диффузии40 . производится следующим образом. В цилиндр 1 заформовывается образец 2, затем цилиндр с образцом взвешивается и устанавливается между плитами 345 с герметизирующими прокладками 4Затем вентили 5 и 11 открываются, а...
Способ для получения пористых гранул
Номер патента: 1265161
Опубликовано: 23.10.1986
Авторы: Бадалян, Даниелян, Месропян, Саакян
МПК: C03C 11/00
Метки: гранул, пористых
...применяют диатомнт, трепел, опоку. В качестве вулканическойстекловидной породы применяют отходы перлитовой промышленности (перлит), отходы камнеобработки (туф), атакже пемзу и шлак. В качестве газообраэователя используют углеродсодержащие вещества, карбонаты, нитратыи пр,Полученную шихту грацулируют ивспучивают при 780-850 С. ХlПредлагаемые составы для полученияПористых гранул приведены в табл. 1В табл. 2 приведены свойства полученного материала,Предлагаемый состав обеспечиваетполучение пористых гранул с высокимиФизико-химическими характеристиками,при этом утилиэируются отходы производства.10 Формула изобретенийСостав для получения пористыхгранул, включающий вулканическуюстекловидную породу, осадочную кремцеземистую породу, гидрооксид...
Способ изготовления пористых полых изделий из металлических порошков
Номер патента: 1271657
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Горячева, Левин, Одуев, Павлоцкий, Перчик, Резниченко, Реут, Сапожников, Собко, Хайкин
Метки: металлических, полых, пористых, порошков
...тех.нологических.возможностей за счетполучения иэделий с толщиной стенки50-70 мм и высотой 1,5-3 мм,П р и м е р. Изготавливают паристые полые изделия цилиндрическойформы из сферического порошка бронзы ПРБ с размерами: 4 175 (й 1)Ф 75 (+0,6); Ф 15 (+1)ф 55 (+0,6);Ф 175 (+1)" Ф 35 (+0,6); высота 1,5- 153 мм, В пространство между оболочкой и оправкой засыпают порошок Фракции 0,2-0,1 мм. При этом соотношениямежду толщинами наружного (оболочки)и внутреннего цилиндров (оправки)Форм находятся в пределах предлагаемого,Спекание проводят в проходной печи ОБпри максимальной температуре 85010 С, период спекания 20- 2530 мин в защитной атмосфере проточного водорода.Для получения сравнительных данныхпараллельно проводят изготовлениепористых...
Способ изготовления пористых элементов
Номер патента: 1271842
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Алтыкис, Валиев, Зарипов, Искандеров, Кузнецов, Шептицкий
МПК: C04B 16/08
Метки: пористых, элементов
...при давлении 0,5 кгс(см . После вы 2держки в нормальных условиях через 28 сут промывают ацетоном по 0,5 л на 1 пластину. Пластины изготавливают размером 300 х 300 х 25 и по .окончании промывки ацетоном и растворения полистирола, цементно-песчаная пластина представляет собой фильтрующий элемент, Фильтрующие элементы могут быть изготовлены также в видетруб.Для достижения поставленной целибыпи изготовлены шесть серий пластин,5 характеристики каждой серии приведены в таблице.Образцы с размерами пор 150 и300 мк (т.е. с гранулами пенополистирола 0,315-0,63 мм) удовлетворяюттребованиям по пористости и прочности, предъявляемым к фильтрам,Фильтрующие пластины испытываютна воздухопроницаемость. Для пластинс порами 150 мк показатель...
Устройство для определения проницаемости пористых изделий
Номер патента: 1272186
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Лазарев, Лобанов, Полетаев, Якимов
МПК: G01N 15/08
Метки: пористых, проницаемости
...номер диапазона, в котором про" исходит измерение по шкале преобразователя.Внутренняя полость сильфона 5 сообщена с отверстием в верхней части стакана 1 измерительной головки, который под действием пружины 4 выдвинут относительно внутреннего стакана 2 вверх так, что воздух, поступающий из сильфона 5 через отверстие в стакан 1, не имеет возможности выхода в атмосферу. Вследствие чего в полости сильфона 5 создается давление, превышающее величину противо- давления, поэтому стрелка на, отсчетном устройстве преобразователя находится в одном из крайних положений. При осуществлении контроля измерительную головку накладывают на контролируемое изделие торцом головки, снабженной эластичной прокладкой. При нажатии на противоположный торец...
Способ получения пористых микрофильтров и устройство для его осуществления
Номер патента: 1141629
Опубликовано: 30.11.1986
Автор: Во
МПК: B01D 39/14
Метки: микрофильтров, пористых
...урана или тория природного изотопного состава на подложке составйляет 0,8-2 мг/см , а количество чередующихся слоев подложки, коллиматора и диэлектрической пленки в устройстве составляет 500-600 штук.Предложенный способ реализуется с помощью устройства, принципиальная схема которого приведена на чертеже, где:1 - мишень электронного ускорителя;2 - держатель;3 - коллиматор;4 - подложка;5 - уран или торий естественногоизотопного состава;6 - лавсановая пленка.Устройство ставится за тормозной мишенью электронного ускорителя на расстоянии 30 - 40 мм от него в потоке тормозного излучения и представляет собой многослойную композицию,состоящую из нескольких сотен повторяющихся элементов. Каждый элемент состоит из пластинки - подложки с...
Устройство для пропитки пористых изделий
Номер патента: 1274850
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Гуревич, Микуров, Розман, Филинков, Юшковский
МПК: B22F 3/26
Метки: пористых, пропитки
...(латунью) 15 до уровня площадки 2 (см чертеж). Камера 1 и магазин 8 загружены изделиями в виде втулок, на площадке 4 О 2 изделия отсутствуют. Проводка 3 и магазин 3 загружены навесками 4 пропиточного материала. Полости камеры 1 и проводки 3 заполнены защитным газом. Устройство работает следующим образом, 45 Подключают нагреватели к источнику питания (не показан), нагревают изделия и латунь в резервуаре 5 и трубопроводе 6 до 980 в 1000 С. Латунь расплавляется, При помощи механизма 9 продвигают изделия в камере 1 на один шаг. Последнее изделие продвигается на площадку 2, механизм 9 возвращают в исходное положение. Все изделия, кроме находящегося на площадке 2, под действием собственного веса перемещаются до упора (не показан),...
Шихта для изготовления пористых керамических форм
Номер патента: 1279980
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Богуславский, Крючков, Кульмамиров, Кульмамирова, Умудов
МПК: C04B 38/00
Метки: керамических, пористых, форм, шихта
...к изготовлению форм для пластического Формования фарфоровых и фаянсовых изделий.Целью изобретения является повышение прочности Форм после сушки, снижение температуры и времени обжига форм.Технология изготовления пористых керамических форм следующая.Компоненты измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 4-87. на сите У 006, Далее приготовляют по принятой в тонкокерамической технологии пластичную массу, Изделия оформляют методом пластического Формования на полуавтоматах с формующим роликом в гипсовых формах.,Полуфабрикат сушат в гипсовых формах в конвейерном сушиле при 60-80 С в течениеь3-4 ч до влажности 1,0- 1,57 после чего обжигают при максимальной тем"йературе в зоне обжига 1000-1190 С в течение 2-4 ч,...
Форма для изготовления пористых силикатных изделий
Номер патента: 1283108
Опубликовано: 15.01.1987
МПК: B28B 7/06
Метки: пористых, силикатных, форма
...по всей плоскости рабочей части воспринимать термическое расширение вспучивающегося материала, оптимально распределять плотность и прочность по сечению изделий. После процесса вспучивания пористая рабочая часть формы благодаря упругости, начинает подформовывать остывающее, высыхающее и уменьшающееся в размерах формуемое изде лие, доведя его к моменту полного застывания вспучивающегося материала до проект. ных размеров и формы. У изделий, принявших проектные размеры и форму, оптимизируется распределение плотности и прочности по сечению, повышается трещиностойкость.25 Н предложенной форме в определенном интервале возможна вариация объемными весами изделий.На чертеже изображена предложенная форма для изготовления изделий из вспучивающихся...
Устройство для контроля свойств фильтров из пористых материалов
Номер патента: 1291850
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Галкин, Капцевич, Савич, Сорокина
МПК: G01N 15/08
Метки: пористых, свойств, фильтров
...образце, установленном в рабочей камере 5, по манометру 12, Чистая жидкость иэ бакапопадает в гидроциклон 3 с тангенциальным завихрением потока и приобретает интенсивное вращательное движение. Спирально-орбитальный поток, обтекая стенки гидроциклона 3 и сопла 4, создает центробежную силу,которая возрастает во время движения потока в конусе сопла, что обуслов" дено увеличением его скорости при уменьшении площади проходного сечения. Таким образом, около стенок сопла создается зона повьппенного давления, которое передается через канал 18 обратной связи со вставкой . иэ пористого порошкового материала 9 в верхнюю полость дозатора 6 концентрата загрязнений. Вставка 19 имеет проницаемость в 2-4 раза больше, чем исследуемый фильтр, и...
Устройство для уплотнения пористых заготовок
Номер патента: 1292913
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Богатов, Криницин, Логинов
МПК: B22F 3/035, B22F 3/11
Метки: заготовок, пористых, уплотнения
...пористая заготовка.В устройстве торец пуансона 1 со стороны привода вращения соединен с торцом второго пуансона 5 либо механическим зацеплением, либо выполнением пуансонов 1 и 5 за одно целое при их изготовлении. Пуансон 5 рабочей своей частью имеет воз- З 0 можность захода в полость второго контейнера 6, противоположной заходу пуансона, полость второго контейнера 6 может перекрываться опорной плитой 7, В рабочие моменты прессования в полости второго контейнера 6 размещается вторая пористая заготовка. Для фиксации в пространстве соединенных вместе пуансонов 1 и 2 они помещены в подшипниковые опоры 8 и 9. Уплотненные заготовки размещаются на стеллажах 10 и 11 (фиг. 3).Устройство работает следующим образом. 40 В полости...
Установка для пропитки пористых изделий
Номер патента: 1297991
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Лыткин, Рой, Ярославский
МПК: B22F 3/26
Метки: пористых, пропитки
...выключатель (не показан), установленный на пневмоцилиндре 3 (Фиг, 1),стопор (не обозначен) фиксатора 5прижимается к боковой поверхностистола 1, включается пневмораспределитель 19 (фиг. 2) обратного ходаштока, а собачка 44 (Фиг, 5) входитв зацепление с зубом а колеса 47и во время обратного хода штокапневмоцилиндра 3 поворачивает колесо 47 со столом 1 (Фиг, 1) на 45Собачка 43 (Фиг, 5) в это время поддействием пружины 45 (фиг, б) прижимается к колесу 47 и скользит по егобоковой поверхности, В крайнем заднем положении штока собачка 43 входит в зацепление с зубом Б колеса 47,Под действием пружины стопор Фиксатора 5 (Фиг1) входит в стопорный паз стола 1, В результате произведенного таким образом поворотаостола 1 на 90 корзина 10 с...
Устройство для обеспыливания пористых материалов
Номер патента: 1299570
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Архипов, Бузунов, Груничев, Петрищев, Писарев, Рыбаков
МПК: A47L 5/14
Метки: обеспыливания, пористых
...в сторону материала2, имеет выпуклую форму для изгибания по ее поверхности обеспыливаемого материала 2, а воздухоподающий 2и воздухоотводящий 5 трубопроводыимеют охватывающий их хомут 6 и установлены в нем с возможностью перемещения один относительно другого, причем трубопроводы связаны пружиной 7растяжения. Воздухоподающий трубопровод 3 научастке, расположенном между соплом1 и хомутом б, имеет изогнутую в сторону, обратную линии размещения материала 2 форму. По периметру сопла 4расположена щетка 8.Устройство работает следующим образом,Сжатый воздух по трубопроводу 3 40поступает к соплу 1, Струя воздуха,вытекающая из сопла 1, проходятсквозь обрабатываемый материал 2,увлекая за собой осевшую внутри пыль,а затем отсасывается...
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий
Номер патента: 1301817
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Арсланов, Герасимов, Горбунов, Ремизникова, Шептицкий
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорных, пористых
...шлам - отработанный катализаШамотный мертель тор производства изопропилбензола 50 10 28 48 19 13 53 20 Таблица 2 Объемнаямасса, ЗОг/см Термостойкость800 -20 С,циклы Порис"тость,Е Состав 1,43 32 1,42 30 75 формула изобретения В табл. 2 приведены физико-химические свойства предлагаемых соста вов. Алюмосиликатный шлам - отработанный катализатор цеха производстваиэопропилбензола " имеет состав,мас.7.; ЯО 4,92-42,2; А 10 з 11,08- 4526,3; Ре Оз 2,72-4,96; СаО 7,0-17,92;МяО 0,36-2,82; 80 1,47-3,32; прип.п.п. 29,43-58,43,В п.п.п. входят соединения ароматических углеводородов и смолы, адоорбированные на поверхности неорганических составляющих.Шамотный мертель используют поГОСТУ, содержащий в своем составе шамот и добавки до 5-10% для...
Способ борьбы с пожарами в горючих пористых материалах
Номер патента: 1304823
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Базаря, Гурин, Коренной, Радченко
МПК: A62C 1/00
Метки: борьбы, горючих, материалах, пожарами, пористых
...процесса заполнения пор гелеобразующими растворами оказывает влияние также высота их уровня в жидкой фазе над горючим пористым материалом. Этот фактор характеризуется гидравлическим градиентом 1. Чем выше его величина, тем меньшее время 1 необходимо для заполнения пор пористого горючего материала. Значит время 1 заполнения пор пористого горк)чего материала гелеобразующими растворами пропорционально толщине Р его слоя и обратно пропорционально коэффициенту фильтрации К и гидравлическому градиенту (.Соотношение гелеобразуюших компонентов в соответствии с этим временем 1 обеспечит равномерность заполнения пор по всей высоте пористого горючего материала, что способствует повышению эффективности его гашения. Формулу для...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 949918
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Витязь, Дорский, Капцевич, Попко, Роман, Шелег
Метки: пористых, спеченных
...изделий, а также не- равномерность фильтрации при изготовлении Фильтров большой производитель ности из крупного порошка.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, который предусматривает Формование заготовок, спекание 20 при определенной температуре и последующую холодную обработку давлением .путем прокатки полученных изделий со степенью обжатия до 25%. Холодное обжатие изделий после спекания способствует повышению их механической прочности, а также проницаемости за счет перераспределения размера пор.Однако холодная деформация изделий путем прокатки вызывает образование ЗО текстуры пор, что приводит к неравномерности локальной проницаемости фильтров и не позволяет получить минимальный разброс...
Лабораторная установка для обжига искусственных пористых заполнителей
Номер патента: 1308816
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Захаров, Ратновский
МПК: F27B 17/02
Метки: заполнителей, искусственных, лабораторная, обжига, пористых
...2, включают электропечь 1 и источник 5 света.С повышением температуры внутрипечи 1 образец 3 начинает увеличиваться в объеме, и мощность световогопотока, постоянно проходящего от источника 5 света через канал печи,пропорционально этому изменяется. Навыходе из канала печи пучок света Фокусируют линзой 6 на фотоприемник (фотосопротивления), который воспринима Оет и преобразует изменения мощностисветового потока, вызванные изменением объема (первоначальных размеров)образца, в линейно зависимый электрический сигнал, абсолютная величина 55которого в любой момент времени зависит от размера нагреваемого образца 3.Сигнал с фотоприемника 7 подается на первый вход блока 10 вычитания,16 2а сигнал от задатчика 8 подается навторой вход блока 10...
Состав пропитки для герметизации пористых отливок
Номер патента: 1310092
Опубликовано: 15.05.1987
МПК: B22C 3/00
Метки: герметизации, отливок, пористых, пропитки, состав
...стекла, после затвердевания в порах дефектныхотливок, приобретает плотную структуру и высокую механическую прочность благодаря повышенному содержа цию твердых составляющих.Пропиточный состав готовят следуюшим образом.В смеситель с мешалкой рамноготипа заливают жидкое стекло и при постоянном перемешивании добавляют порошкообразный красный шлам, затемсмазку ЛГ, После перемешивания втечение 1 ч добавляют перманганаткалия, растворенный в указанном коо ,10 личестве горячей воды (60-70 С).Перемешивание продолжают до получения однородной консистенции плотностью 1460-1510 кг/мэВ табл. 1 приведены примеры вы полнения изобретения.Основные свойства составов приведены в табл. 2.Испытуемыми составами были пропитаны партии алн)миниевых отливок ти па...
Способ определения прочности сцепления пористых покрытий с подложкой
Номер патента: 1310700
Опубликовано: 15.05.1987
МПК: G01N 19/04
Метки: подложкой, покрытий, пористых, прочности, сцепления
...Рл, обеспечивающее уплотнение пористого покрытия до состояния, характеризующегося отсутствием открытой пористости в приконтактной 5 к подложке зоне, задают не менее120 МПа. Величина этого давления позволяет обеспечить пористого менее 20 - 257 При этом для придания всему покрытию такого градиента пори стости необходимо предусмотреть условие Я3 , из которого определяют частотуколебаний магнитного поля 1/н ,У 8,15 где- удельная электропровод"ность материала покрытия,и величину напряженности Н магнит ного поля н в 2 ) Р /м 1- ер р 2 8/ Б, (3) Магнитно-импульсное воздействие на пористое покрытие, находящееся в холодном состоянии, приводит лишь к его уплотнению и не оказывает влияния на исходную прочность сцепления покрытия с подложкой....
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 894955
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Агарков, Александров, Альтман, Лев, Люханов, Перегуд, Прилуцких, Тетюхин
МПК: B22F 3/105, B22F 3/11
Метки: пористых, спеченных
...способа.Это достигается тем, что по способу, включающему прессование заготовки иэ порошка и ее упрочнение пропусканием импульсного тока высокой частоты, в процессе упрочнения на заготовку воздействуют замкнутым током путем выключения последнего в индукторе взрывом проводника.Существо способа заключается в том, что заготовку после прессования помещают в индуктор, создают в индукторе ток разрядом конденсаторной батареи. Время пропускания тока через индуктор определяют из соотношения где б - постоянная цепи,где 1. - индуктивность цепи;К - активное сопротивление цепи.В течение указанного времени ток в индукторе достигает значения 1 д при котором осуществляют выключение гока путем электрического взрыва медного проводника. Размеры проводника...
Устройство для очистки полых или пористых изделий
Номер патента: 1319941
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Баронов, Благов, Цокур
Метки: полых, пористых
...с ним каналу аЪ дополнительного золотника 18 под действием правого эжектора 19 из левой емкости 21 по трубке 20 всасывается в левую полость контейнера 2 подогретая моющая жидкость, которая устремляет через каналы очищаемых изделий в правую часть контейнера 2 и через правое сопло 12, правую гибкую трубку 16 попадает в камеру смешения правого эжектора 19, откуда вместе с индуцируюшей струей воздуха выносится в циклон 29, По истечении установленного времени включается электромагнит левого дополнительного золотника 18, при этом по образовавшемуся в нем каналу ас от источника поступает под давлением подогретый газ, при этом в канальных полостях золотников 17 и 18, гибкой трубке 16 и левой полости контейнера 2, наполненных моющей...
Способ изготовления пористых дисков из сферических бронзовых порошков
Номер патента: 1321521
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Горячева, Перчик, Резниченко, Реут, Сапожников, Собко, Хайкин
МПК: B22F 3/11
Метки: бронзовых, дисков, пористых, порошков, сферических
...бронзы,изготовленных по параметрам предлагаемого способа (пример 1-3), заего пределами параметров (примеры4, 5 и 7) и по параметрам известногоспособа (пример 6), представлены в15таблице. Контроль разнотолщинностипроводят в шести равноудаленных точках поверхности дисков. Пористые ТемператураокончаТемпературапредварительного Давление Пористость,Х РазнотолПроницаемосгьпо воздискипо осадки,ИПа+ Заготовка не сформирована,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения иэделий иэ металлических порошков, и может быть использовано при изготовлении пористых дисков из сферических бронзовых порошков.Цель изобретения - уменьшение разнотолщинности дисков по всей площади при сохранении их проницаемости.Способ...
Способ определения кинетических сорбционных характеристик мелкодисперсных пористых адсорбентов
Номер патента: 1323949
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Рейфман, Чечевичкин, Юркевич
МПК: G01N 30/06
Метки: адсорбентов, кинетических, мелкодисперсных, пористых, сорбционных, характеристик
...на пористый стеклянный фильтр (например, фильтр Шотта) и помешают в предварительно вакуумированную сорбционную камеру. Через слой сорбента пропускают световое излучение видимой области спектра в диапазоне 420 - 800 нм при световой плотности излучения 10 - 10" квантов/см. Световое излучение указанного диапазона не поглощается материалом фильтра, адсорбентом и адсорбатом, В качестве источника можно использовать радиолюминесцентный источник света (РЛИС). Затем в камеру подают поток газа- носителя, не содержащего адсорбат, и регистрируют величину светового сигнала с помощью детектора. После того, как сигнал детектора стабилизируется, в камеру подают газ-носитель с точно известной и постоянной во времени концентрацией адсорбата. Сигнал...
Стенд для исследования пористых фильтров
Номер патента: 1331539
Опубликовано: 23.08.1987
МПК: B01D 46/44, G01M 3/00
Метки: исследования, пористых, стенд, фильтров
...19. Для загрузки фильтрующега материала 5 в верхней крышке корпуса 1 предусмагрена окна 20.Устройства для подвода пыли состоит иэ классификатора 21, который че 39 2рез трубку 22 для подвода пыли соединен с дозатором (не показан). В своюочередь трубка 22 соединена с пневматическим шлангом 23 для подачи сжатого воздуха.Технические показатели фильтра -эффективность, пылеемкость и аэродинамическая характеристика - определяются с помощью пылезаборных трубок24, микроманометров 25, расходомеров26 и диафрагм 27,Стенд работает следующим образом.При помощи штока 11 затвор 8 устанавливают в положение Закрыто", показанное на фиг, 1, Устанавливают заданное расстояние 1 между решетками2 и 3 посредством перемещения решетки 3 по направляющим...
Смазочная композиция для пропитки пористых подшипников
Номер патента: 1331884
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Копинская, Пустовойт, Сайко, Сильнягин
МПК: C10M 133/02
Метки: композиция, подшипников, пористых, пропитки, смазочная
...из желеэографита ЖГр 1, 5 Л 2,5 ф =50, Н = 1 О мм пористостью 207.,пропитанные известными и предлагаемымисоставами под вакуумом в течение 4 чдо стабильного веса,В результате сопоставления табличных данных видно, что смазочная композиция, содержащая М-метилпирролидон и 2,2-азобисизобутиронитрил, позволяет синизить коэффициент трения, температуру в зоне трения и ин тенг)1 ноетэ Е нося, 11 ри этОм с нижяЕТ(Я Т 1 КЖ( ЕЯК .ТЬ К(МПЕЕЗИИИ И КОКСУЕМОСТЬ, Я КИСЛОТНОЕ ЧИСЛО НЕ(КО:1 ЬКО ЕЕЭЭРЛ ОТ 11 Т,И лнялиэл трибологических свойств ря Егичных 11 я ти (.Ос 1 явОБ 10 к я э яно чтоОптимальные свой( твл имеют композиции с содержанием 2,2-яэебисизобутиронитриля в пределлх 0,3-0, 5 мяс,7и 11 - метилпирро.гидена в пределах15-25 мяс.Х, 1 Онижение...
Контейнер к установке для пропитки пористых изделий
Номер патента: 1338978
Опубликовано: 23.09.1987
МПК: B22F 3/26
Метки: контейнер, пористых, пропитки, установке
...отсоединяют, Вакуумный обратный клапан препятствует попаданию воздуха внутрь контейнера. Контейнеры устанагливают в люльки (не показаны) установки для пропитки, Люльки с контейнерами, внутри которых поддерживается разрежение, опускают в бак (не показан) с расплавом пропиточногоматериала, ,например серы. При контакте с расплавом происходит нагрев плавление импрегнатора в перфорацион) ных отверстиях 2 днища 1 в результа- те чего расплавленный пропиточныйматериал устремляется внутрь контейнера под действием атмосферного дав О ления окружающего воздуха. При этомпроисходит пропитка находящихся в контейнере пористых изделий. После завершения процесса пропитки контейнеры поднимают из расплава, излишек 1 б импрегнатора стекает в бак...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 1340903
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Вершинина, Гимельфарб, Кипарисов, Кубышкин, Левинский
МПК: B22F 3/11, B22F 3/22, B22F 5/10 ...
Метки: пористых, спеченных
...частичного затирания и изменения формы каналов, происходящихпри механической резкеП р и м е р 1. Алундовую трубкудлиной 200 мм с внутренним диаметром 20 мм соединяют через колбу Бунзена с насосом для откачивания жидкости. В трубку помещают проволочныйкаркас из медных параллельных прямыхпроволок диаметром 0,13 мм в количестве 80 шт. с минимальным расстоянием между проволаками каркаса 2 мм.Сверху заливают суспензию никелевогопорошка в воде, Высота порции основного порошкового материала 3 мм.Средний размер зерна порошка никеля0,02 мм. В качестве инертного материала используют порошок оксида алюминия со средним размером зерна0,014 мм. Температура плавления оксиода алюминия 2050 С. После оседанияпорошка никеля заливают суспензиюпорошка...
Способ получения пористых изделий
Номер патента: 1346610
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Давыдов
МПК: C04B 14/20
Метки: пористых
...изобретения - снижение стоимости изделий и упрощение технологии изготовления.Остаточный продукт серно-кислотной обработки слоистых алюмосиликатов образуется в виде отхода в результате обработки кислотой слюдяного сырья при извлечении редких металлов.П р и м е р. Для получения пористых изделий используют остаточный продукт серно-кислотной обработки вермикулита следующего химического состава,7.; 81.01 78,76; ГеО 0,08; СаО О, 11; Г 1 еО 0,20; МаО 0,01; КО 0,05; НО 13,56; НО 4,901 СОХА СО и А 70 не обнаружено, ПРодУкт представлен рентгеноаморфной псевдо- слюдой состава Н ЯдО,О , содержит активный слоистый кремнезем, имеетэнасыпную массу до 0,2 г/см и характеризуется высокой дисперсностью (до 600 м /г) по удельной поверхности, Этот продукт...