Патенты с меткой «пористых»

Номер патента: 753815

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бердичевский, Волощук, Либуркин

МПК: C04B 21/00

Метки: композиция, пористых, форм

...песок, эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин, дополнительно содержит электрокорунд, феноло-формальдегидную смолу и керосиновый контакт при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Кварцевый песок Эпоксидная смола Полиэтиленполиамин Электрокорунд Феноло-формальдегидная смола Керосиновый кон- такт Формы изготавливают по следующейтехнологии. Перемешивают кварцевый песок с электрокорундом. Затем добавляют расчетные количества синтетических . смол, полиэтиленполиамина и кероси753815 10 ектрокорунд 9444 5 5 4 Квар й песо Фенол смола рмальдегидная 0 1 1,6 .1 4 5 ый контакя смола Кероси Эпокси Полиэтиленполиами 2 6 ли 25 ПористостьВодопоглощен 5 лическийкм редний гид иаметр пор,8 2 число Срок службыоборотов 800 5000 52 оли...

Номер патента: 753839

Опубликовано: 07.08.1980

Автор: Курочкин

МПК: C04B 43/02

Метки: пористых, тепловой

...с увеличивающимсяот 40 до 90 углом атаки по ходу движения материала,На чертеже дано схематическоеизображение предлагаемого устройства.,Оно состоит иэ механизма 1 силового обжатия, расположенноговнутри системы 2 сбора теплоносителя, имеющей несколько секций 3, размещенных н камере 4 подвода теплоносителя. Секциями 3 системы 2 сбораобразованы щелевые сопла 5. Секции3 с помощью патрубков 6 соединены сосборником 7 системы сбора теплоноси-теля. Секции 3 установлены в дваяруса по обе стороны механизма 1 силового обжатия. При этом противолежащие секции смещены относительнодруг друга по горизонтали.Щелевые сопла 5 выполнены с увеличивающимся от 40 до 90 О углом атакипо ходу днижения материала.Устройство работает следующим образом.Горячий...

Номер патента: 763593

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Алехин, Борн, Кузнецов

МПК: E21C 37/06

Метки: дробления, массивов, пористых, трещиноватых

...из прорезиненной ткани, в центре которого закреплена эластичная пробка 3,Эластичная пробка 3 сообщена с линией 5, на которой установлен клапан 6, сообщенный с вакуум-насосом 7.В варианте способа по фиг. 2 в массиве 1 происходят одновременно несколько шпуров (скважин). Центральный шпур 2 и вокруг него на равном расстоянии радикально расположенные шпуры 8.Подготовленный массив 1 затем накрывают оболочкой и вводят эластичные полые пробки - в центральный шпур эластичную пробку 3, в радиальные шпуры эластичные пробки 9.Эластичная пробка 3 сообщена линией 5 через клапан 6 с вакуум-насосом 7. Эластичные пробки 9 сообщены с клапанами 10, Кроме такого подключения, каждый из шпуров (скважин) 8 может также подключаться к одному или нескольким...

Номер патента: 767648

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Аксенов, Гайдуков, Кузьмук, Петров, Сычев, Черепанов

МПК: G01N 33/38

Метки: пористых, свойств, физикомеханических

...18, компрессоров 19, форвакуумного насоса 20 и газгольдера 21, а также системой 22 контроля температуры.Устройство для определения физико- механических свойств пористых материалов работает следующим образом,В герметичной камере 1 устанавли- Б вают испытываемый образец 5, напротив него - микрофоны 6, а над ним - защитный экран 9, предохраняющий образец от осаждения конденсата; на гранях испытываемого образца 5 устанав- що ливают пружины 7 с тензодатчиками 8, закрепленные на штанге 11. Затем из газовйх емкостей 18 при помощи компрессоров 19 через штуцер 2 в камере 1 создают рабочее давление, а при у помощи нагревателя 4 - требуемую температуру.Под действием переменных температуры и давления образец 5 подвергают разрушению, начало...

Номер патента: 772718

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Александров, Витязь, Капцевич, Кусин, Стефанович, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: пористых, спеченных

...- в в ))н ксоставляет 0,195. Получаемое иэделие имеет следующее, изменяющееся по сечению, распределение пористости. 0,250,500,751,001,251,501,75Пример 2, пластины 122 х 150 радиуса Р при соблюдении соотношения оо(1 ф-фгде с - толщина заготовки,мм;Р - начальный радиус кривизнызаготовки, мм;5Р - радиус оправкй, мм.Выражение в прямых скобках берется по абсолютной величине.Технология способа состоит вследующем.10Заготовку формуют любым известнымспособом иэ металлического порошка,спекают при 0,7-0,8 т. пл. материала порошка, деформируют путем изменения кривизны изделия беэ изменения толщины, что приводит к возникновению растягивающих и сжимающихнапряжений по сечению заготовки, поддействием которых происходит избирательная деформация поровой...

Номер патента: 773021

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Варламов, Воробьев, Иващенко, Шейнман

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, крупноразмерных, пористых

...глины, выдержка при этой температуре в течение 3-5 мин, последующий подъем температуры в течение 5-10 мин доо10.20 С выше температуры вспучивания глины, выдержка при этой температуре в течение 5.15 мин, а охлаждение от максимальной температуры до 850-800 С проводят в течение 3- 4 ч с последующим снижением температуры до 50-40 С в течение 4-6 ч.В процессе термообработки уголь выгорает, поднимая температуру внутри пласта гранул,4выравнивая ее по толщине. Такой прием позволяет осуществлять. вспучивание пласта гранулпри оптимальных для каждого сырья температурах и формирование равномерно пористойструктуры массива.П р и м е р, Из глины (известным спосо.бом) готовят сырцевые гранулы диаметром10.12 мм, которые обрабатывают угольной пылью...

Номер патента: 773026

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Акишев, Бабин, Герман

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорных, пористых

...в процес.се службы, так как слоистые граиулы состоятиз высокоогнеупорной окиси магния (периклаза),Сферическая форма слоистых гранул позво.ляет получать изделия с высокой пористостьюи газопроницаемостью, а применение небольшого количества активной окиси магния в составе слоистых гранул и в виде дисперсной добавки в шихту способствует, созданию прочных20мостиков между гранулами при обжиге изделийчто приводит к повышению их термомехани. ческих свойств, и в частности, к значительномуповышению термической стойкости.Предел фракции слоистых гранул состав,яет5-0,5 мм и объясняется следующим,Изготовить слоистые гранулы размером менее 0,5 мм трудно, так как частицы слипаютсяи окомковываются и гранулы не получаются.Верхний предел фракции 5 мм...

Номер патента: 775095

Опубликовано: 30.10.1980

Автор: Курочкин

МПК: C04B 43/02

Метки: пористых, тепловой, формования

...на фиг. 3 - вид по стрелкеБ на фиг, 2 (кожух поз, 16 частично снят),15Устройство содержит камеру 1 тепловойобработки с заключенными в ней расположенными друг над другом сетчатыми транспортерами 2, между рабочими ветвями которыхдвижется минераловатньш ковер 3, подвергающийся встречному силовому обжатию механизмами, каждый из которых выполнен в виде двух кинематически связанных между собою,входящих друг в друга гребенчатых рам 4 и5, установленных с возможностью циклического возвратно-поступательного и вертикальногоперемещения. Для этого консоли коллектороврам 4 и 5 насажены на вертикальные штоки б,жестко закрепленные на качающихся горизонтальных штангах 7, Концы консолей коллекто.ров рам 4 и 5 снабжены роликами 8. Штанги7 размещены в...

Номер патента: 713146

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Двинских, Иевлева, Кункина

МПК: C04B 21/06

Метки: огнеупоров, пористых

...- суспензией и их сматывают на общую бобину. Чтобы нити не слипались между собой их протаскивают через филь ерную доску, погруженную в шликер. Шликер используют тсрмопластпнный или на быстро испаряющейся связке. В первом случае покрытие застывает на нити, во втором засыхает.2 дИспользование нитей нз натуральногошелка связано с тем, что они не плавятся и не увеличиваются в объеме прп нагревании, что предотвращает разрушение издеЗд лий при термической обработке.713146 Составитель Л, Ьулгакова Редактор Л. Письман Техред И. Заболотнова Корректор А, Овчинникова Заказ 2420/1 Изд.563 Тиргж 673 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрстсний и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр,...

Номер патента: 778932

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Блохин, Высоцкая, Красинский, Мельников, Метелкин

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых

...минеральную соль, имеющую температуру плавления", которую после напыления удаляют из материала изделия: путем растворения в воде. Пористость иэделия регулируется- ксйичеством "вводимого наполнителя в широком диапазоне (от 5 до 60, а в зависимости от поставленной задачи может быть и выше). Введение минеральной соли в зо-ну распыла позволяетисключить образование прочных связей между части- цами и сохранить высокую прочность и пористость изделий.П р и м е р . Проводились.плазменные напыления с .целью получения пористого издетия иэ окисй алюминия(материал матрицы). В качестве наполнителя использовали хлористый натрий,грануляцией 60-100 мкм.Параметры процесса.Подача порошков: окись алюминия -в центральную часть анода; хлористыйнатрий -...

Номер патента: 779884

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Андреева, Горчаков, Маркова, Орентлихер

МПК: G01N 33/38

Метки: абсолютной, плотности, пористых

...сокращается засчет сокращения времени осуществления лимитирующей стадии - вакуумирования, которая требует 2-5 мин посравнению с 20-30 мин в известномспособе.Способ осуществляют следующим образом.Используют образцы цементного камня, приготовленного из теста с раэ-личным водоцементным отношением.Плотность образцов определяют с предварительной сушкой пробы при температуре 105-110 С до постоянного веса.Используют образцы нормального твердения в возрасте 90 сут,Для получения сравнительных данных параллельно проводят определениеабсолютной плотности тех же образцовцементного камня по известному способу и расчетным путем.20 Данные сведены в таблицу. Значения абсолютной плотности образцов цементного камня,приготовленного из теста с различным...

Номер патента: 782054

Опубликовано: 23.11.1980

Автор: Сапелкин

МПК: H02K 9/20

Метки: испарительного, охлаждения, пористых, элементов

...напряженность для отверждения уменьшается. В общем сЛучае величина напряженности для отверждения жидкости зависит от магнитных свойств ферромагнетика и от его концентрации в среде- носителе и может быть выбрана опыт5 О 15 лаждения, хладагент отверждают и тем самым резко уменьшают его расход. Предлагаемый способ может быть полезен, например в транспортных энергв 5 тических установках, где невыгодно ным путем для каждого конкретного случая, применительно к условиям работы той или иной машины, в которой осуществляется пористое испарение. С помощью датчика температуры - электро- термометра 7 в цепи б вырабатывается электрический сигнал, который поступает на источник 5 тока и вызывает ,изменение напряженности поля в магнитопроводе...

Номер патента: 783665

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Коваленко, Малашенко, Черняк, Щербань

МПК: G01N 25/18

Метки: дисперсных, капиллярно, пористых, теплофизических, характеристик

...момент 6, когда измерительный блок будет настроен до температуры и потенциала массопереноса, равных температуре и потенциалу массопереноса исследуемого тела. При этом градиенты температур и влажности в измерительном блОке будут равны нулю, что определяется на вторичном приборе (на Фиг, не показан) по нулевому показанию датчиков 2 н постоянному значе- ниЮ отношения показаний датчиков 3 и 4 теплового потока, включенных по мостовой схеме.Следующей операцией после настройки измерительного блока является поверка его теплофизических характеристик, которая осуществляется по язве,тным характеристикам и зависимости кинетики процесса тепло- и массообмена для измерительного блокаПри этом поверяют эквивалентный коэффициент теплопроводности...

Номер патента: 787958

Опубликовано: 15.12.1980

Автор: Пушкарев

МПК: G01N 15/08

Метки: пористых, прибор, проницаемости

...трубку с уменьшенной скоростью по сравнению со скоростью, имеющей место до начала контроля, устанавливает поплавок в положение, соответствующее отсчету проницаемости контролируемого изделия пошкале в пределах ее диапазона.Цель изобретения - сокращение времени контроля путем повышения быстродействия прибора.Поставленная цель достигается за счет того, что прибор снабжен эжекционной камерой, размещенной в измерительной головке, и датчиком давления, соединенным с эжекционной камерой.Это обеспечивает сокращение времени контроля путем повышения быстродействия прибора, поскольку измерительное устройство выполнено в виде эжекционной камеры, которая при нажатии на наложенное на нее контролируемое иэделие и выходе воздуха в атмосферу через его...

Номер патента: 791461

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бокан, Витязь, Гафо, Капцевич, Романенков, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/26

Метки: пористых, спеченных

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений к открытий113035, Москва, Ж( Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 нию фильтрации, была обращена вовнутрь камеры, а периферийная поверхность заготовки, не участвующая вФильтрация, была окружена герметизкрукцим устройством, Это необходимо для того, чтобы обеспечить проницаемость Фильтрующего элемента в заданном направлении фильтрации. в камеру помещают определенное количество металлического материала болеелегкоплавкого по сравнениюс матери-алом заготовки, расплав которогодолжен. быть смачивающим по отношению к материалу заготовки. Затем,нагревают металлический материал,находящийся в камере, до температуры плавления. После этого в камересоздают...

Номер патента: 794214

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Аншин, Рыжов

МПК: E21B 49/00

Метки: водонасыщенных, коэффициентафильтрации, пористых, породах, пройденных, пьезопроводностив, скважиной

...труб (на чертеже они не показаны) нагнетается пластовая жидкость в пакеры 4 и пакеры 7, установленные для предотвращения возможных перемещений жидкости в пространстве между внешней поверхностью корпуса-трубы 2 и внутренней поверхностью обсадной трубы-фильтра скважины.Как видно из чертежа, три пакера 7 размещены так: два - в пространстве между фильтрами 8 и датчиками давления 9, и один между датчиками давлений 9. Затем с помощью насоса 5 через один из фильтров 8 нагнетается, а через другой фильтр 8 откачивается пластовая жидкость. Одновременно с началом нагнетания - откачки начинает регистрироваться в двух точках водонасыщенного пласта с помощью датчиков давлений 9 разность давлений созданного гидравлического поля и количество жидкости,...

Номер патента: 795665

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Клименко

МПК: B21F 31/00

Метки: металлического, обо-лочек, пористых, сеточногополотна

...размеры ячеек и диаметры проволок.На чертеже представлена принципиальная схема осуществления способа . на установке для изготовления пористых оболочек.Способ осуществляется следующим образом.С барабана 1 подают основное металлическое сеточное полотно 2 с определенными, выбранными размерами проволоки и ячеек и заданной ширины, соответствующей, ширине изготавливаемой пористой оболочки. На барабанах 3, 4и размещают дополнительные металлические сеточные полотна 5, б в с различными параметрами проволоки и ячеек.795665 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 9554Тираж 749 Подписн Ножами 7 отрезают необходимую длину как основного, так и дополнительных металлических сеточных полотен. Вальцами 8 сеточные полотна обжимают, сглаживают неровности,...

Номер патента: 800821

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Балакин, Деревенских, Паус

МПК: G01N 11/00

Метки: материалах, пористых, потенциалапротекания, ячейка

...размер пор которого превышает размер порматериала мембраны, причем сечениепористого участка определяется уравнением где с - расход жидкости через мембрану при рабочем давлении;(- проницаемость пористого участка электрода,а вывод верхнего электрода выполнен ввиде упругой пружины, что позволяетплотно принимать последний к мембране.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез. 25Ячейка состоит из корпуса, образованного нижним 1 и верхним 2 фланцами,Между фланцами зажат нижний электрой3 с отверстием для отвода жидкости, заполненным пористым материалом 4, размер пор которого превышает размер пооматериала мембраны, причем сечение 5пористого участка определяется уравнением где с - расход жидкости через мембрану при рабочем...

Номер патента: 802877

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ильичева, Шлыков

МПК: G01N 33/38

Метки: заполнителей, пористых, пород, пригодности, производстваискусственных, шунгито-содержащих

...интервал термообработки ниже на 30-750 С температуры вспучивания принят.в силу особенностей шунгитосодержащих пород, имеющих весьма узкий, порядка 25 фС, интервал вспучивания. Снижение температуры обжига менее чем на 30 пС может привести к вспучиванию материала. Температура на 75 оС ниже температуры вспучивания является максимально допустимой так как дальнейшее ееснижение приводит к неполному разложению содержащегося в сырье карбоната кальция, что искажает конечный ре зультат.Повторную термообработку материала в средЬ углекислого газа осуществляют в интервале температур б 00- 800 оС, так как в указанном темпера) турном интервале процесс рекарбониэации - образование СаСОпри взаимодействии свободной СаО с углекислым газом -...

Номер патента: 804207

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Коваленко, Костевский

МПК: B22F 3/26

Метки: заго-tobok, пористых, порошка, пропитки, смесь

...загорание смеси. Причем в процессе нагрева терпены так же, как и керосин, выгорают с образованием защитно-восстановительной атмосферы, однако их содержание в смеси ограничено тем, что они имеют меньшую жидкотекучесть, чем керосин.Пропитанные предложенной смесью пористые заготовки нагревают и спекают беэ применения дополнительно защитной среды и специального оборудования.На чертеже схематически изображен контейнер для спекания пористых заготовок из порошка.Иэ шихты изготавливают порошковые заготовки пористостью 20.Состав шихты приведен в табл. 1,Испытание проводят окунанием пористых порошковых заготовок в смеси, состав которых приведен в табл. 2. Смесь 11 приготовлена по рецепту известной смеси.Пропитанные в этих смесях заготовки 1...

Номер патента: 808917

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Гребенчиков

МПК: G01N 15/08

Метки: гибких, пористых, прибор, проницае-мости

...цепи и выключение измерителя времени, по показаниям которого судят о промокаемостиобразца 31,Недостатком прибора является неточность в работе вследствие того,что в начальный период заполненияемкости жидкостью (до перелива еев боковые патрубки), образец подвержен неодинаковому воздействию струйи столба жидкости под образцом.Кроме того, обслуживание прибора неудобно вследствие наличия. открытыхбоковых сливов, а также необходимости съема пяльцев с емкостью, заполненной жидкостью.Цель изобретения - повышение точности определения и упрощение эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что в приборе для определения проницаемости гибких пористых материалов, содержащем узел крепления образца, установленный с воэможностью...

Номер патента: 810649

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Ворнычев, Казимиров, Микляев, Нижарадзе, Фролов

МПК: C04B 35/565

Метки: изде-лий, карбида, кремния, пористых

...ниже 1800 С и вакууме ниже 1 10 -мм рт. ст, давление паров карбида кремния невысоко, процесс сублимации проходит очень медленно, что не позволяет получить каркас изделия, Времени выдержки менее 1 час также недостаточно для образования каркаса изделия.При температуре выше 2000 С и вакууме выше 1 10 -мм рт. ст. сублимация карбида кремния идет с большой скоростью, проис 10 15 20 25 30 35 40 45 50 00 65 ходит интенсивное испарение 51 С и удаление его из печного пространства. Выдержка более 2 час нецелесообразна, так как возрастает энергоемкость процесса.Б результате проведения 1 стадии процесса происходит частичное спекание частиц карбида кремния за счет испарения и конденсации частиц С, что приводит к формированию каркаса изделия.На...

Номер патента: 813221

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Аринкин, Самусевич, Третьяк

МПК: G01N 25/18

Метки: пористых, теплопровод-ности

...пластинка являешься одной из стенок. Внутренняя полость корпуса выполняет роль ресивера газа, При помощи системы подвода и регулирования газа устанавливают постоянный массовый расход . газа через пористую пластинку. Измеряют датчиком давления величину давления газа перед входом в пластинку в исходном состоянии, соответствующую установленному массовому расхбду га.за и коэффициенту гидравлического сопротивления пористой структуры.пластинки, и далее непрерывно. После этого поверхность пластинки со стороны выхода газа подвергают воздействию равномерного лучистого теплового по О тока известной интенсивности.По достижении установившегося теплового режима пластинки, о чем судят по прекращению роста давления газа, измеряют величину...

Номер патента: 813253

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Тарасов

МПК: G01N 33/38

Метки: количества, льдав, материалах, пористых

....хромового ангидрида при 20 фС. Ю3. Способ по н. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что дополнительнуюдесорбцию осуществляют выдерживаниемобразцов над Фосфорным ангидридомпри 20 С. Способ определения количества П р и м е р. Для исследования бельда в пористых материалах осущест- рут образцы цементного камня, изго-, вляют следующим образом. товленные иэ портландцемента маркиОбразцы пористого материала, на с диаметром 14 мм и длиной 30 мм, пример цементного камня или бетона, В/Ц = 0,6. Количество образцов 10, .после Формования выдерживают во влаж не считая параллельных. Все образцы ной атмосфере до полного завершения. после Формования твердели во влажной процессов гидратации и твердения. атмосфере при относительной влажности Затем образцы...

Номер патента: 817541

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гольдринг, Гомельский, Горшков

МПК: G01N 15/08

Метки: газо-проницаемости, пористых

...45содержащее источник избыточного давления в виде гофрированной камеры,реле давления, указатель газопроницаемости и трубопровод, дополнительноснабжено блоком управления, кулачком, ярспрофилированным по параболическомузакону и синхронным электродвигателем, при этом один торец гофрированной камеры укреплен неподвижно, адругой торец посредством штока соединен с кулачком, связанным с синхронным электродвигателем, реле давленияс помощью трубопроводов подсоединенок внутренней полости гофрированнойкамеры, связанной через блок управления с электродвигателем, а указатель 6газопроницаемости связан с кулачком.В предлагаемом устройстве отсутствует пневматическое сопротивление,нет необходимости проводить отсчетгазопроницаемости в момент...

Номер патента: 817544

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Демехин, Ройтман

МПК: G01N 15/08

Метки: пористых, потенциалопрово-дности, проницаемостии, фильтрационной

...11Че - обьем дополнительной емкос,ти, см;- объем пор образца, см, опре 3деляемый по формуле(2) Общую пористость материала образцанаходят из выражения1ооР3где МпР - объем образца, см .Коэффициент удельной газоемкости ма.териала образца Ср определяется из выражения П кгС, К, - , ), Ъ 1.УО КГ. -сьгде Кг - коэффициент изменения оььемной массы фильтрующегося газа в зависимости от давления; для воздуха 1,21 кг/м /3) - объемная масса испытуемогоматериала, кг/см .Коэффициент газопроницаемости материала А.Р определяют из выраженияР=Р РУОК с (4)смН р и м е р, Определяют фильтрационные характеристики и общую пористостьасбестоцемента.Определение характеристик материалапроизводится на образце в виде пластины, .вырезанной иэ плоского...

Номер патента: 822026

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бобров, Кох, Садыков, Шикирянский

МПК: G01N 33/38

Метки: водонасы-щения, кинетики, пористых

...что в основном способе измерения кинетики водонасыщения пористых материалов образец перед водонась 1 щением плотно раэ"мещен в капсуле с открытым концом.Способ осуществляют следующим образом.Берут цилиндрический образец исследуемого материала, обернутый сухойфильтровальной бумагой,и помещают егов цилиндрическую капсулу с запаянным ЗО верхним концом. При этом часть фильтровальной бумаги, выступающая за габариты образца, должна выходить эа пределы капсулы. Пространство между нижйей поверхностью образца и открытым концом капсулы заполняют плотно уложенной фильтровальной бумагой. Подготовленный образец, находящийся в капсуле, прикрепляют через тягу к коромыслу весового устройства и уравновешивают прибор. После этого открытый. конец капсулы...

Номер патента: 822867

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Безорудько, Василенко, Крупа, Медведев, Михайленко, Пащенко, Свидерский, Тарасевич, Штеренберг

МПК: B01F 13/00

Метки: гидрофобизациидисперсных, пористых

...колонны гидрофобизации установлен эапорный механизм 8, состоящий из подпружиненной крышкивращающейся вокруг закрепленной на колонне оси 9. К выходу (основанию) колонны 1 крепится трубопровод 10 теплоносителя, соединенныйс сушилкой 11 и далее с осадительной камерой 12 циклонного типа,Устройство работает следующим образом.15Дисперсный пористый материал, например . вспученный перлит, или вспученный вермикулит, или торф, или зкстрагированный бурый уголь, из загрузочного бункера 2 с помощью шнека 3 20 поступает в зону обработки колонны 1, где во взвешенном состоянии обрабатывается раствором гидрофобизирующей жидкости, например алкилсиликонатами натрия, или полиалкилгидросилоксана ми, иэ форсунок 5, Обработанный материал захватывается...

Номер патента: 823785

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Думнов, Кислощаев, Хандажапов

МПК: F26B 5/16

Метки: пористых, сушки

...уменьшить продолжительность процесса выделки шкур в два раза и улучшить использование сырья. Одновременно с этим исключаются сточные воды.формула изобретенияСпособ сушки пористых материалов по авт. св. В 488048, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокраще. ния продолжительности процесса и улучшения качества, в смесь гидрофобного и гидрофильного растворитеО Изобретение относится к физико- химической обработке кожи и меха и может быть использовано при выделке шкур.По основному авт. св. Р 488048 известен способ сушки пористых материалов, преимущественно шубной овчины, путем пропитки их органическим гидрофобным растворителем, не смешивающимся с водой, причем перед пропиткой материалов в гидрофобный растворитель добавляют 10-15...

Номер патента: 830218

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Аринкин

МПК: G01N 25/18

Метки: пористых, тепло-проводности

...величины теплового потока, воспринимаемого поверхностью образца от поглощающей способности егоповерхности, тепловоспринимающая55поверхность образцов зачерняетсяодинаково.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство включает систему подво Яда и регулятор-стабилизатор 1.массового расхода газа, герметичныйкорпус 2, выполненный из сплошногоматериала, измеритель 3 давлениягаза в герметичном корпусе перед образцом, теплоизолирующую уплотнительную прокладку 4, образец 5 исследуемого пористого материала, охлаждаемую многогранную призму 6, обеспечивающую равномерное распределение лучистого теплового потока по поверхности образца. Для обеспечения аффективного выравнивания теплового потока по поверхности,...