Патенты с меткой «пористых»
Способ получения пористых резиновых изделий
Номер патента: 169245
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Баранов, Бубнова, Гул, Ноткина, Шсрохов
МПК: B29C 35/06, B29C 67/20, C08J 9/08 ...
Метки: пористых, резиновых
...изделия. Для уменьшения расхода глицерина при выходе изделий из 5 ванны могут быть установлены фильеры илиотжимные приспособления, снимающие глицерин с поверхности изделий и возвращающие его в ванну.В зависимости от ширины ванны и попереч ных размеров изделий через нее можно пропускать одновременно несколько заготовок, Длина ванны обусловливается скоростью выхода заготовок со шприц-машины или с каландра и временем, потребным для порообразования 15 и вулканпзации (3 - 5 лгин). Довулканизациюизделий ведут в воздушной камере.Для удаления остатков глицерина с поверхности резины изделия пропускают через небольшую водяную ванну, после чего закаты вают в рулоны.Изготовленные по предложенному способупластины и различные профильные...
Способ получения пористых материалов
Номер патента: 183373
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C08J 9/08
Метки: пористых
...в м а Рут е.ссу помещают от при 180 С м. С увеличетериале у меньр едм ет и зоб р е Спосооснове г О да,спри 1 ийся т ирнменя о получения и олимеров, напмененнем пор ем, что в кач от твердую у ор истыхримеробразостве плекисл ОЛ ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 18,Ч.1961 ( 730673/23 с присоединением заяПриоритетОпубликовано 1.Ч 1,1Дата опубликования СОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЪХ МАТЕРИАЛО Известный способ получения пористых материалов на основе поливинилхлорида путем насыщения его углекислым газом под большим давлением связан с необходимостью применения сложного компрессорного и холодильного оборудования.По предлагаемому способу, с целью упрощения процесса, в качестве...
Нагреватель для высокотемпературной сушки капиллярно пористых материалов
Номер патента: 189752
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: F26B 23/08
Метки: высокотемпературной, капиллярно, нагреватель, пористых, сушки
...с неметаллами, или соединяются с пластинами заклепками 8 (узел А), или привинчиваются к пластине винтами 4 (узел Б).5 Листовой материал для прокладок можетбыть также заменен теплоизоляционной массой. Для этого пластина поочередно погружается обоими краями в расплавленный или тестообразный материал 5 (типа цементной мас сы), обладающий требуемыми теплоизоляционными свойствами, затем протягивается через калиброванную щель. После затвердевания и схватывания с пластиной налипшая масса будет выполнять роль прокладок, 5 Для удобства сборки и разборки штабеляи повышения его устойчивости целесообразно все нагреватели одного ряда сваривать в одну плоскую сетку поперечными связями.При формировании штабеля перед сушкой 20 в камере нагреватели...
Способ повышения механической прочности и влагостойкости пористых ферритовых изделий
Номер патента: 179849
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Абросимов, Савельев, Сударушкина
Метки: влагостойкости, механической, повышения, пористых, прочности, ферритовых
...проводят в течение 20 лтин при остаточном давлении 20 - 40 лл рт. ст, Затем лак перепускают в бак с изделиями и ведут совместное вакуумирование в течение еще 20 лан. После10 пропитки изделия выдерживают на воздухе(20 мин) и сушат (1 час) прп температуре170 С.Для получения ровной, глянцевой поверхности пропитку повторяют трп раза. Продолжи 15 тельность второй и третьей проппток прп раздельном и совместном вакуумировашш 10 -15 дин. После каждой очередной пропиткп изделия сушат в течение 1 час при температуре170 С. Окончательная сушка и полимеризацпя20 изделий, пропитанных лаком, продолжается4 час при 170 С.Пропитку эпоксидным компаундом производят по режиму, включающему два последовательно сменяющихся цикла пропитки под ва 25 куумом и...
Способ уплотнения или покрытия углеродной пленкой пористых материалов
Номер патента: 180456
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Брындин, Денисов, Огнев
МПК: C23C 8/20
Метки: пленкой, покрытия, пористых, углеродной, уплотнения
...или в электродных печах длительны; покрытия углерода получаются неравномерными и с сажистыми отложениями.Предложено наносить углеродную пленку при термическом разложении углеводородов в псевдоожиженцом слое графитовых или дру гих частиц.Процесс ведут в реакторе любого диаметра, футерованном огнеупорным кирпичом или используют в качестве реактора емкость изделия, внутренняя поверхность которого из по ристого материала подлежит покрытию угле- родной пленкой, При помощи природного газа и нейтральных газов создается псевдоожцженный слой графитовых или других частиц, в который вводят электроды, подают, напри мер, электрический ток, Электрическая цепь замыкается через псевдоожиженный слой электропроводных частиц. Тепло, неооходцмое...
Способ получения пористых резин
Номер патента: 190558
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бал, Бердников, Динзбург, Зверев, Китаев, Сафрай
МПК: C08J 3/24, C08J 9/04, C08L 11/00 ...
Метки: пористых, резин
...из наймита фенолформальдегидных смол наб;подается взаимодействие каучука со смолой, что вызывает скорчинг резиновых смесей.С целью снижения подвулканизации смесей 1 и плотности резин, предлагается использовать в резиновых смесях смолы, полученные на основе фенола и ксиленола. Установлено, что для изготовления пористых резин пригодны смолы с соотношением фенола и ксиленола 2 не более 3: 1. Эти смолы могут применяться в дозировках 1 - 40 вес. ч. иа 100 вес. ч. хлоропрепового каучука.П р и м е р 1. Вулканизуют в течение 20при 175 С резиновую смесь следующего става, вес, ч:Найрит А, 100 фенолксиленолформальдегиднаясмола, 25Канифоль, 2 30 Высокое давление 100 150 а15 25 Вулканизат подвергаюткомнатной температуре и прогреиой камере 2 час при...
Способ получения кремнеземных пористых волокон
Номер патента: 194785
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Добычин, Зак, Манько, Хомутов
МПК: C03C 25/68
Метки: волокон, кремнеземных, пористых
...250 лл Известно получение кремнеземных пористых волокон путем вытягивания стеклянных волокон из расплава стекол различных составов. Волокна обрабатывают кислотами, например соляной или серной, промывают и сушат, Однако такие кремнеземные волокна имеют поры небольшого диаметра и низкую сорбционную емкость.С целью устранения указанных недостатков, предложено стеклянные волокна перед обработкой кислотами подвергать термообработке при температуре 500 С в течение нескольких часов, При этом диаметр пор полученных кремнеземных волокон увеличивается в 3 - 5 раз и сорбционная емкость в 2 - 2,5 раза. 2 н, НС 1. Обработку кислотой ведут при температуре 98 С в течение 1 час. Полученные кремнеземные пористые волокна промывают водой и сушат при...
Способ заполнения пористых основ электродов щелочных аккумуляторов активной массой
Номер патента: 195518
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кричевска, Позин, Поль
МПК: H01M 10/28, H01M 4/28
Метки: аккумуляторов, активной, заполнения, массой, основ, пористых, щелочных, электродов
...многократных пропиток предварительно изготовленных пористых основ в растворах солей активных металлов и в щелочи, После двух-трех циклов пропитки вся поверхность электрода уже покрывается слоем активного материала, в то время как в глубине электрода его недостаточно. В этом случае последующие циклы пропитки не дают никакого результата. Для того чтобы очистить поверхность электрода от излишнего слоя активного материала, приходится перед очередной пропиткой формировать электрод. Выделяющиеся при формировании пузырьки газа очищают поверхность электрода. Перед второй и последующими пропитками электроды содержат в порах активные материалы, отвечающие по составу активным массам электродов в разряженном состоянии, например, для...
Способ заполнения активной массой пористых основ отрицательных электродов щелочного
Номер патента: 195519
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: H01M 10/28, H01M 4/28
Метки: активной, заполнения, массой, основ, отрицательных, пористых, щелочного, электродов
...в контакте с металлическим кадмием практически не накапливается никель, что позволяет неограни ченно долго использовать ванну без очистки. Способ заполнения активной массо стых основ отрицательных электродов ного аккумулятора путем пропитки в рах активных солей, отличающийся т с целью ускорения пропитки и улучше чества электродов, в указанный раст тивной соли помещают металлические и пори- щелоч- раствоем что ния кавор акпл астиИзвестен способ заполнения активной массой пористых спеченных основ безламельных отрицательных электродов щелочных аккуму ляторов путем пропитки в растворах активных солей. Количество активного материала, попадающего в поры электродов после одного цикла пропитки, оказывается недостаточным, поэтому пропитку...
Способ получения пористых углеродных изделий
Номер патента: 196740
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01B 31/00
Метки: пористых, углеродных
...может 10 быть извлечено либо после достижения заданной температуры, либо после охлаждения печи. После удаления фольги н зачистки с торцов оно готово для использования,Известны способы п леродных изделий, на ванием и обжигом мас пека, пекового или не антрацита. Изделия, сооами, недостаточноЧтобы повысить кач изделий, предлагается рому форму заполняю ных спекающпхся кам авески размещают ра жесткого материала,доступа воздуха. олучения пористых угпример трубок, формосы, состоящей из смеси фтяного коксов, термополученные этими сповысокого качества.ество изготавливаемых способ, согласно котот навеской измельчененных углей, в центре зрезную трубку из ненагревают форму без предмет изо тени трубок ра и выс (т. е. в в а из фол ку разме рубки на...
Способ заполнения активной массой пористых основ окисно никелевых электродов щелочного
Номер патента: 198426
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кукоз, Придатке, Скалозуб
МПК: H01M 10/30, H01M 4/32
Метки: активной, заполнения, массой, никелевых, окисно, основ, пористых, щелочного, электродов
...ускоритьпропитку и увеличить коэффициент использовапия никеля,Это достигается тем, что пропитку осуществляют при температуре 180 - 220 С и давлении 10 - 15 атл.Насыщенный при 80"С раствор нитрата или сульфата никеля с избытком твердои соли помещают в автоклав, Основы подвешивают в автоклаве над раствором,Нагревают раствор до 180 - 220"С, при этом давление паров воды достигает О - тб ат,я. Г 1 о достижении заданной температуры электроды опускают в раствор и пропитывают в зависимости от рода соли и типа конструкции в течение от 30 мин. до 2 час.Затем электроды вынимают из раствора и начинают охлаждать раствор с одновременным постепенным сбросом давления в тече. ние 30 мин. Когда давление над раствором достигнет атмосферного, электроды...
Способ получения пористых активированныхэлектродов
Номер патента: 203640
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ворошилое, Горбачев, Нечипорёнко
МПК: C25B 11/03
Метки: активированныхэлектродов, пористых
...при этом электродыхарактеризуются низкой прочностью, электропроводностью и активностью.Предложен способ получения пористых активированных электродов смешением и прессованием смеси, состоящей из порошкообразного металла (84 - 97,5%), порошкообразногоактивированного угля (0,5 - 14%) и смазки,например глицерина (до 2%) с последующейтермической обработкой при температуре600 в 100 С,П р и м е р. Берут 6,0 г порошка никеляфракцией менее 50 мк и 0,4 г (6 оо по весу)порошка активированного угля фракцией50 - 75 мк. После перемешивания сухой смесив течение 30 мин добавляют 0,13 г глицерина.Смесь повторно перемешивают в течение30 мин, а затем прессуют под давлением200 кг/см 2 Спрессованные электроды на никелевом противне спекают в атмосфере...
Способ изготовления пористых керамических изделий
Номер патента: 209277
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C04B 38/06
Метки: керамических, пористых
...получение пор такой же фо что положительно влияет на коэффициент лопроводности и прочность конечного про та,Данный способ применяют для получ керамических легковесных изделий. изй И рин мы, теп- дукения Способ изго15 ских изделийтов и выгорания и обжигацелью повышуменьшения20 бавкп пспольванный поли х кера ых комп тем фор тем, чт упорност качестве фракцио иче- нен- овапорист неупор вки, пу .Чайся ни огн веса, в рный товления из смеси о ошей доботличаю ения степ объемного зуют бисе стирол,д нирИзвестны способы получения пористых керамических изделий, основанные на выгорании добавок, в качестве которых используют угольную мелочь, древесные опилки, торфяную крошку, перлит, Перечисленные материалы снижают огнеупорность изделий и не...
Способ получения пористых электролитических никелевых покрытий
Номер патента: 211257
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Балашова, Смагунова, Товпинец
МПК: C25D 15/00, C25D 3/12
Метки: никелевых, покрытий, пористых, электролитических
...введением в него раствора органических веществ, способных при рабочем значении рН электролита образовывать эту взвесь, внедряющуюся в осадок. Такой способ, позволяет получать покрытия с высокой пористостью,Способ, согласно изобретению, состоит в том, что в электролит никелирования вводят водный раствор органических веществ, например смеси бензилсульфонатов метилдиэталаминометильных производных полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов - выравниватель А. При изменении рН электролита (подщелачивании) указанная смесь образует нерастворимые частицы взвеси. Пример состава электролита (в г/л):Никель сернокислый 340 Магний сернокислый 40 Натрий сернокислый 250 Борная кислота 12 Натрий хлористый 60 Выравниватель А 1.Режим электролиза...
Способ покрытия пористых поверхностей
Номер патента: 212410
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Абдуразаков, Археологии, Зайнутдинов
МПК: C04B 41/45, C09D 133/20
Метки: поверхностей, покрытия, пористых
...- от 0,5 до 1 час для 5 сушки и глубокого проникновения закрепителя. Точно также производят пропитку 2 и 3%-ными растворами К.В результате такой многократной пропиткирастворами Кразнои концентрации и сушки 10 настенные росписи приобретают значительную механическую прочность и сохраняется естественная фактура красок, Поскольку пропитывающая способность препарата К(за счет воды, содержащейся в его растворе) на много больше, чем полимеров, создаются условия для лучшего и глубокого пропитывания росписей нерастворимыми в воде высокомолекулярными веществами. Поэтому закрепленные препаратом Кросписи подвергают до полнительной пропитке с 10,15 и 20%-ньтзтирастворами ПБМА. Пропитка ведется сначала растворами меньшей концентрации т. е. с с...
Устройство для определения структуры пористых тел
Номер патента: 220617
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Волин, Научно, Нечаев, Хахалин, Хрулев, Ясим
МПК: G01N 15/08
Метки: пористых, структуры, тел
...просушенный образец 3 взвешивают и, поместив в полость камеры 1, закрывают крышкой 2, притягивая ее струбцинами 11. Питатель 12 и стакан ртутного уплотнения 10 заполняют очищенной ртутью, гайку 13 навинчивают на капилляр и нажимают откачку системы.По достижении разрежения 5 Х 10 лл рт. ст. струбцины 11 подтягивают, слегка приоткрывают вентиль питателя 12 и в течение 15 лиц наполняют систему камера - капилляр чистой ртутью до появления ее капель в стеклянном контрольном отростке. Поплавок 5 при таком заполнении находится в одной Нтой же начальной позиции, одинаковой для всех опытов с любыми образцами,После этого вентиль питателя 12 закрывают, а всю систему отключают от вакуумного поста при помощи крана 14, Для того чтобы убедиться в...
Способ сушки капиллярно пористых материалов
Номер патента: 222244
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Ведута, Массообмена, Романовский
МПК: F26B 3/34
Метки: капиллярно, пористых, сушки
...ИАЛО жени 1 родь терна 6" С, бытк подде б етен стых мате- , путем наваемого мав нем элекелью интентемпературуподдерживаемого маИзвестны способы сушки капиллярно-порисгых материалов, например пиломатериалов, путем нагрева погруженного в воду высушиваемого магериала с помощью размещенных в нем электродов.Цель изобретения - интенсификация тепло- и массообмена,Достигается это благодаря тому, что с помощью теплообменника поддерживают температуру воды ниже температуры высушиваемого материала на 4 - 6"С.Предложенный способ осуществляют следующим образом. Высушиваемый материал с размещенными в нем электродамикоторые подключены к источнику тока, помещают в емкость с водой. Воду нагревают от 60 до 95 С от внешнего источника тепла и по достии...
Устройство для изготовления пористых
Номер патента: 234922
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Государственный, Изделий, Икриворожский, Материалов
МПК: C04B 5/06
Метки: пористых
...12, выполненный с лентой коробчатого профиля.Огненно-жидкий шлаковый расплав сливается из автоматически кантуемого шлако возного ковша в приемную воронку, из которой попадает в желоб 2 блока первичной обработки. Сливаемый шлаковый расплав подхватывается и разбивается струями воды из гидромониторного насадка 3 и набрасывает ся на экран 4. Шлаковый расплав и вода приударе о стенку экрана интенсивно смешиваются, что приводит к возникновению и развитию процесса газовыделения по массе расплава и некоторому снижению его температуры. При 30 стекании шлака по стенке экрана образовав234922 оставитель Л.Техред Т. П. укова рилко Реда Н. Вольп ектор Н, И. Харламова Тираж 465 лам изобретений и открь Москва, Центр, пр. СероЗаказ 68317ЦНИИПИ...
Способ изготовления металлокерамических пористых изделии
Номер патента: 240251
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Борок, Енина, Игумнов, Малин, Усачев
МПК: B22F 3/11, B22F 3/24, B22F 3/26 ...
Метки: изделии, металлокерамических, пористых
...при этом он должен также иметь относительно высокую темлературу плавления, чтобы избежать вьвплавления и растекания по поверхности при травлении с сохранением остаточной твердости и,вязкости в интервале температур 20 - 60 С (лри обработке резанием) и полностью удаляться в процессе вакуумной возгонки, Одним из наиболее подходящих для этой цели материалов является цезерин, имеющий температуру плавления 90 - 110 С. Пропитку им можно осуществить не только в вакууме, но и на воздухе при температуре 150 в 1 С. Затем ,пропитанные изделия подвергают механической обработке резанием до получения требуемой ,формы и размеров, Этот процесс необходимо осуществлять при обильной тсодаче охлаждающей эмульсии. После этого изделия обрабатывают смесью...
Способ получения пористых полимерных пленоки покрытий для
Номер патента: 240662
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Алексеенко, Бернштейн, Всесоюзный, Искусственной, Плотников, Поль, Фрейдгейм, Ябко, Яковлев
МПК: C09D 175/08, C14C 11/00, D06N 3/14 ...
Метки: пленоки, покрытий, полимерных, пористых
...вес. ч, Концентрация раство ра 15%, Смешиваот оба раствора в лабора. горной мешалке в течение 15 цин. Вакуумируют 15 - 20 лин растворы в эксикаторе дс полного удаления воздуха нз раствора. Подготавливагот подложи из стекла, обтягивая ее тканью АСТ, н смачивают ткань водой.Наносят покрытие толщиной 1,8 лья с помощью ракли. Предварительно коагулируют слой раствора помещением его в кювету с водой на 1 - 2 мин. Затем проводят окончательную коагуляцию, помещая подложку с покрытием в вертикальном положении на подставке в ванну с проточной водой, имеющей температуру 70 С. Время вымывания - сутки, Содержание диметилформамида в полученном покрытии должно быть не больше 0,50/,. Скорость протекания воды через ваню 8 - 10 г в час. Затем сушат в...
Прибор для определения водопоглощения и объема пористых материалов
Номер патента: 241788
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Абрамов
МПК: G01N 15/08
Метки: водопоглощения, объема, пористых, прибор
...выводная трубка д с укрепленным на нем вентилем 4.Внутри стакана размещена перфорированная съемная площадка Б для закрепления испытываемого материала б. Для фиксации уровня в качестве измерительного устройства может быть использовано поплавковое устройство или наклонньш манометр.5 Для более точного отсчета поплавковое устройство можно соединить со вторичным прибором механического плп электрического действия.Прибор работает следующим образом, 10 Наружный сосуд наполняют водой нлн другой жидкостью с расчетом погружения в нем стакана.Предварительно устанавливают начало отсчета, за который принимается уровень жпд кости в наружном сосуде с погруженным внего стаканом с открытой трубкой.После установления начала отсчета стаканизвлекают,...
Способ выщелачивания пористых материалов
Номер патента: 245046
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Арлюк, Борзенко, Горелик, Миронов, Половников, Яшунин
МПК: C01F 7/30
Метки: выщелачивания, пористых
...крупн крупности спека 8 2 в течение ЗО ддерживают ва ивания проводя и, Извлечение гл ачивании состав стью 18 мм и мм. мин. В узле куум 0,5 ата.т при атмоинозема при ляет 76 - 78% 3 - 86% при Предмет изобретен Способ выщ алов, например щелочно-алюми юи 1 ийся тем, процесса и пов ред выщелачив обработку спек Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 18.111.1968 ( 1225542/23-26) Изобретение относится к производству глинозема из глиноземсодержащего сырья методом спекания.Известен способ выщелачивания пористых материалов, например глиноземсодержащих спеков, щелочно-алюминатными растворами при атмосферном давлении. Однако такой способ не позволяет полностью извлекать глинозем и требует доизмельчения спеков.По новому способу предлагается перед...
Установка для определения газопроницаемости пористых материалов
Номер патента: 249734
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Карпинос, Клименко, Новицкий, Сенченков
МПК: G01N 15/08
Метки: газопроницаемости, пористых
...штоком 4 с механотроном 5 электронного усилителя б, блока питания 7, регистрирующего устройства 8 и системы управления 9. Датчик и механотрон жестко закрепленына общей станине 10, перемещающейся относительно исследуемой поверхности при помощи координатной системы (на чертеже не по казана), приводимой в действие реверсивнымэлектродвигателем 11.Перемещается датчик по нормали к исследуемой поверхности микрометрическим винтом 12. Этим же винтом производится 10 новка желаемого зазора между изделием исрезом полой иглы 3.Для определения газо цаемости нследуемом изделии под вается зада перепад давлений.15 Игла датчика, установленная перпендикулярно исследуемому участку на заданном расстоянии от поверхности, определяемом микро- метрическим...
Способ пропитки пористых изделий
Номер патента: 267584
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B27K 3/34
Метки: пористых, пропитки
...области пропитки пористых изделий и может быть использовано в различных отраслях промышленности для пропитки электротехнических изделий, бумаги, картона и т. п.Известен спосоо пропитки пористых изделий путем погружения их в пропитьтва среду. Этот способ не обеспечивает качес ного заполнения пор изделий пропитыва материалом или требует применения эн емкого и громоздкого ооорудования (н мер, вакуумного).Пропитка по предлагаемому способу повышает степень заполнения пор и не требует применения специального оборудования, Это происходит потому, что пористое изделие вергается предварительному смачиванию кокипящим веществом, обладающим вы проникающей способностью (например, а ном, эфиром, метанолом, сероуглеродо т, п.).Способ пропитки...
Способ определения коэффициента влагопроводности пористых материалов
Номер патента: 269587
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: G01N 13/04
Метки: влагопроводности, коэффициента, пористых
...концах образца различна, при этом растворы полимера отделены от образца полупроницаемыми мембранами..:гто позволяет расширить прния коэффициента влагопроводстить эксперимент.Согласно предложенному способу, исмый образец, имеющий форму прямоуго блока или цилиндра, приводитсяпротивоположными торцами в контактрамикропористыми мембранами, кажкоторых проницаема для воды и низккулярных растворимых веществ, но нецаема для молекул высокополимера.Мембраны приводят в контакт с раствысокополимера, имеющими различньцентрации и осмотические давления. Разность осмотических давлении создает вобразце пористого материала постоянный перепад потенциала переноса влаги, под действием которого реализуется стационарный поток5 из одной камеры с...
Прибор для определения прочности пористых дисперсных тел на истираемость
Номер патента: 271084
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бессонов, Веденьева, Институт, Маркова, Паранский, Щукин
Метки: дисперсных, истираемость, пористых, прибор, прочности, тел
...няет роль подающего механизма, а внутренний цилиндр 3 снабжен на внешней поверхности насечками. Оба цилиндра вращаются через соответствующие передачи от электродвигателей 4 и 5. Для охлаждения подшип- О ников, сальниковых узлов и вала, на которомкрепятся цилиндры, в полость вала б подают воду.Для создания соответствующей заданнойтемпературы в реакционной зоне цилиндры 5 помещают в электропечь 7, которая при загрузке и выгрузке может откатываться по направляющим 8. Поток реагентов поступает через коллектор, выполненный в виде штуцера 9 и тарельчатой сетки 10. Выход газа осу- О ществляется через сетку 11 и штуцер 12.Прибор работает следующим образом.Испытываемый материал загружают в камеру внешнего цилиндра 1. Затем закрывают внешний...
Способ изготовления пористых стекол — молекулярных сит
Номер патента: 280788
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Белоцерковский, Буркат, Добычин
МПК: C03C 23/00
Метки: молекулярных, пористых, сит, стекол
...ооработки изменяют концентрацию кремниевой кислоты в выщелачивающем растворе от 0 до 10% по весу, а также путем дополнительного введения ее в выщелачивающий раствор и за счет изменения соотношения количества кислоты и стскла соответственно от 3 до 20 объемов на 1 г,В приведенных ниже примерах показаны конкретные способы получения пористых стекол - молекулярных сит с различпьвгп размерами пор.П р и м е р 1. Исходное стекло 1 ча - 7/23 обрабатывают 0,5 и. раствором НС 1 при 95 С в течение 5 суток. Получают образец, сорбирующий воду (ан,о =0,148 см%), метиловый спирт и частично этиловый спирт (ас.,н,он: :асн,он =2: 3).П р и м ер 2. Исходное стекло Ха - 7/23 в течение суток обрабатывают при 95 С 0,5 н. раствором НС 1, после чего в раствор...
Устройство для пропитки рулонных пористых материалов
Номер патента: 281150
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бурский, Всесоюзный, Кричевский, Промышленности, Роев
МПК: D06N 5/00
Прибор для определения структуры пористых строительных материалов
Номер патента: 284399
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бужевин, Железобетсиа, Кац, Московский, Научно, Синицын, Федоров, Шейкин
МПК: G01N 15/08
Метки: пористых, прибор, строительных, структуры
...оп 10 ределения пор радиу 1 сом менее 15 мк на этомприборе и приходится извлекать образцы издилатометра, что искажает результаты и усложняет определетгие.Цель изобретения - увеличить, диапазон15,измерения пор. Достигается это тем, что дилатометр вьтполнен с возможностью вращенияв вертикальной плоскостями,Кроме того, с целью осуществления вращения дилатометр закреплен на шлифпробке.20 На чертеже представлена схема норомерзнизкого давления с реконспруированным узлом.Поромер низкого, давления состоит из вращающейся,на шлифпробке 1 дилатоктетра 2,25 вакуумирующей системы 3, резервуара 4 дляртути, ттзмерительных устройств 5, угломера.Измерения на порознере,низкого давленияначинают при таком, положении,дилатомера2, когда его продольная ось...
Устройство для определения влагопроводности капиллярно пористых материалов
Номер патента: 291136
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: G01N 15/08
Метки: влагопроводности, капиллярно, пористых
...тефлона, а на,тирован герметизирующий кран.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство выполнено с камерой увлажнения 1, в которую помещен исследуемый образец, и с мерной бюреткой 2, имеющей герметизирующий кран д.Работа устройства по определению влагопроводности заключается в следующем,Исследуемый образец покрывают с четырехсторон гидроизоляцией и помещают в камеруувлажнения, где он соприкасается зеркалаводы одной из свободных поверхностей,Мерная бюретка заполняется жидкостью,доисходной отметки, после чего верхний конецбюреткц перекрывается герметизирующимкраном. Нижпии конец мерной бюретки вводится в камеру увлажнения, где он соприкасается зеркала воды.Удельный поток жидкости, проходящий через образец, фиксируется по...