Патенты с меткой «пористых»

Номер патента: 980964

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горохов, Нестеренко

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки

...насосом 10 и с атмосферой и соединена с резервуаром трубопроводом с вакуумным вентилем.При этом камера и резервуар снабжены индивидуальными нагревателями 15 для повышения производительности процесса.На чертеже представлена установка, общий вид.Установка содержит камеру 1 для изделий, которая посредством вакуумного вентиля 2 сообщается с атмосферой, Внизу камеры 1 размещен электро- нагреватель 3.Под нагревателем расположен резер вуар 4 для масла, сообщающийся с атмосферой патрубком 5. Под резервуаром для масла находится электронагреватель 6.Камера 1 снабжена герметичной крышкой 7. Вакуумирование камеры производйтся через магистраль вакуумного вентиля 8. Боковыестенки камеры и резервуара для масла нагреваются гибким ленточным нагревателем...

Номер патента: 981879

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Загинайлов, Лесников, Столбов

МПК: G01N 27/22

Метки: влажности, первичный, пористых, сыпучих

...пористых и сыпучих материалов, электроды, совершающие прямолинейное движение, расположены на жестко соединенных параллельных осях, а электроды, перемещающиеся во взаимно перпендикулярных направлениях, снаб" жены направляющими планками, кулис- но соединеньыми с шарнирами на концах свободных углов четырехреберных ячеек.На чертеже изображен первичный преобразователь влажности сыпучих материалов.981879 Формула изобретения ВЙИПИ Заказ 9701/63 Тираж 887 Подписное Филиал .ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4 Электроды 1, расположенные нажестко соединенных параллельныхосях 2, и электроды 3 с направляющимипланками 4 из изоляционного материала закреплены на шарнирах 5 четырехреберных ячеек б и электрически изолированы от них, причем...

Номер патента: 981891

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Мамченко, Мартич, Рода, Ткачев

МПК: G01N 31/22

Метки: емкости, пористых, сорбционной, углеродных

...последующую количественнуюрегистрацию равновесной концентрациипоследнего в воде, в качестве адсорбирующегося вещества производных трифенилметана, выбранных из ряда: кристаллический фиолетовый, парафуксин,бриллиантовый зеленый,Величину удельной адсорбции определяют по формуле(Сн-Со)м а /Б где а - удельная адсорбция, мг/г;Ск - начальная концентрация,мг/л,СР - равновесная концентрация, 25мг/л,Ч - объем раствора, л,в - навеска материала, г.П р и м е р 1. В колбу с притертой пробкой помещают 0,2 г активного Зпугля марки СКТ, добавляют. 25 мл раст. вора с концентрацией 1600 мг/л кристаллического фиолетового.Полученную смесь перемешивают ирегистрируют равновесную концентрацию 35кристаллического фиолетового, которая для угля СКТ составляет 1368...

Номер патента: 990744

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вительс, Горлов, Межиковский, Меркин

МПК: C04B 41/28

Метки: пористых, строительных

...поверхностной обработки,20Термический режим вул анизации покрытия - 120"150 С, 0,5-1,5 чобусловлен оптимальным соотношением скоростей процессов формирования ппенки покрытия и образования адгезионного соединения ее с поверхностью материала,При температуре вулканизации ниже 120 С степень структурирования недостаточна для достижения требуемых прочностных свойств покрытия, в то время как повышение температуры более 150 С способствует интенсификации процессов. деструкции образовав 35 шегося каучука, что может привести к появлению дефектов в покрытии. Предлагаемым способом обрабатывают образцы термоперлита с объемной40массой 200 кг/мЗ. До обработки термоперлит имел следующие показатели:Водостойкость К рдеем, 0,75Мороэостойкость,ци клы...

Номер патента: 992496

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бакатин, Баловнев, Ермилов, Клементьев, Тихонов, Шаламов

МПК: C04B 41/28

Метки: пористых, пропитки

...перемещение полимерного состава внутри капилляров в постоянном направлении вдоль оси колебаний.На фиг. 1 показана блок-схема установки дляосуществления способа 60 пропитки пористых материалов полимерным составом, на фиг. 2 - график силы тока, получаемого от ультразвукового генератора, на Фиг, 3 - график силы выпрямленного тока и ампли 5 туды механических колебаний ультразвуковой частоты, воздействующих на материал.Установка для пропитки пористых материалов полимерным составом включает рабочую камеру 1, плотно закрытую крышкой 2. В рабочей камере 1 помещен материал 3, погруженный в полимерный состав 4. Снизу на камере 1 смонтирован магнитострикционный преобразователь 5. Сверху к рабочей камере 1 подключен компрессор б для создания внутри...

Номер патента: 992537

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Лебедь, Синельниченко, Ципенюк, Чебунин

МПК: C08L 11/00

Метки: вулканизуемая, пористых, резин, резиновая, смесь

...величина контрольной дополнительной усадки, определяемой по методике предусмотренной ГОСТ 12632-79, и изменением величины дополнительнойусадки образца после его прогревав течение 10 мин при 100 фС,Согласно ГОСТ 12 б 32-79 контрольная усадка для различных марок пористых резин не должна превышать 1,5%,Граничные и промежуточные доэиров.,ки полихлоропренового каучука, обеспечивающие устойчивый положительныйэффект, а также значения дозировок,выходящих за пределы предлагаемогоинтервала, приведены в табл. 1.Иэ данных табп. 1 видно, что присодержании наирита 4-8 мас.ч. снижается усадка пористой резины. При этомповйшается комплекс физико-механичес"ких показателей: разрывная прочность,динамическая выносливость, сопротивление раздиру,...

Номер патента: 993310

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Васильев, Гуськов, Егоров, Москаленко, Полевой

МПК: G09B 23/00

Метки: каппилярно, моделирования, пористых, работы, режима, сред

...с источником электроэнергии, 5 причем устройство снабжено системой автоматического регулирования температуры нагрева стенок и вязкости моделируемой среды.На Фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку) на Фиг, 2 - то жв, вид сверху.Устройство включает основание 1, на котором размещены всв остальные элементы устройства, целевой лоток 2, с неподвкжными, прозрачными стенками 3 кз злектропроводного материала, питающую успокоительную шахту 4, на" садки 5, моделирующие дрены, магист" ралк б подачи рабочей среды, систе" му 7 регистрирования расхода жидкос" ти, систему 8 регистрирования высо" ты депрессионной кривой по длине лотка, контактный вывод 9.для подключения стенок лотка из электропроводного материала к...

Номер патента: 994969

Опубликовано: 07.02.1983

Автор: Бобкова

МПК: G01N 25/18

Метки: капиллярно, параметров, пористых, телах, теплофизических

...способом расчитывают скорость распространения фронта температурной волны и локальное значение температуропроводности, фиксируя интервал времени, в течение которого температура в контролируемом сечении достигнет максимума. Полученные значения параметров принимают за стандартные, с которыми сравнивают все последующие измерения,Затем образец увлажняют до требуемой влажности, превышающей гигроскопическую, полностью тепло-влагоизолируют и термостатируют при 20- 25 С для приведения в состояние изоапотенциалометров. Вновь подвергают рабочий торец цилиндра импульсному воздействию тепла,а затем, одновременно или последовательно с ним, импульсу физико-механического воздействия, например акустическими, элект ромагнитными, ударными волнами,...

Номер патента: 996374

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Биличенко, Ильченко, Колотий, Марцин, Овчинникова, Постник, Стесина

МПК: C04B 35/16, C04B 38/00

Метки: керамическая, масса, пористых, форм

...массу вливают в подготовленные капы, Отформованные изделия выдерживаются в капах во влажной среде в течение 15-20 ц, после чего они освобождаются от капов. Дальнейшее ,твердение форм осуществляется или во влажной среде, или с увлажнением при нормальных условиях в течение 1,5- 2 сут, С. целью ускорения набора прочности твердеющего состава изделия после схватывания раствора можно подвергать термовлажностной обработке согласно режимов, используемых в технологии бетонов.Отвердевшие формы высушиваются при температуре б 0- 1 бО С в обычных сушилах до остаточной влажности 4-6/ после чего они готовы к эксплуатации.Основные физико-механические характеристики составов и изделий представлены в таблице.1Температура эксплуатациифс Прочностьпри...

Номер патента: 997931

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Жижкин, Изжеуров, Онуфриенко, Сатосов

МПК: B21F 21/00

Метки: нетканого, пористых, проволочного

...а обжатие намотанной на стержень заготовки производят путем продольной холодной прокатки за несколько проходов между роликами, при этом в процессе прокатки стержень с заготовкой вращают вокруг продольной оси.С целью повьппения качества изделия, намотку спиральной проволоки на цилиндрический стержень производят под углом 20 60 к его продольной оси.На фиг. 1 изображен стержень с намотанной заготовкой; на фиг. 2 - прокатка намотанной на стержень заготовки между роликами, на фиг 3 - вид А на фиг. 2.Для обеспечения сцепления между вит ками отрезки проволочных спиралей 1 растягивают с шагом, равным наружному диаметру спирали, после чего их наматывают с натягом на цилиндрический стержень 2, наружный диаметр которого равен внутреннему...

Номер патента: 1002093

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Катрус, Радченко

МПК: B22F 1/00, C22C 1/04, C22C 33/02 ...

Метки: нержавеющей, основе, пористых, порошка, стали, шихта

...из хромоникелевой нержавеющей стали.Порошки нержавеющей стали маркиХ 18 Н 15, Феррохрома марки ФХ 650 (со 20 держание углерода равно 6,5-8), железа марки Р 10 и никеля марки ПНК смешивали в заданном соотношении иподвергали Формованию путем прокаткив валках. Полученные пористые ваго"товки подвергали спеканию в водородепри 1150-1300 С, В указанном диапазоне температур происходит образование жидкой фазы, сопровождающеесяинтенсификацией процесса спекания1002093 ЪСостав смеси, вес. Ъ Свойства иэделий Условия спекания Т, С 1 С, мин среда Нержавею- Ре-Сгщая сталь порис- усадка,тость, %3 пределпрочности,кгс/мм 2 100 1300 5 1,3 3,4 0,8 1300 5 3,2 7,8 1,9 1300 51300 120 Н 2 38 Н 2 33 Н 2 29 Н 2 36 2,0 15,9 23,6 94,5 3,0 87,1 5,0 30,7 100 6,0...

Номер патента: 1005901

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Кравченко, Куцеев, Медведев

МПК: B02C 19/06

Метки: измельчения, пористых

...позволяет практически мгновенно крышке открывать рабочу и камеру. Обеспечивается высокая скорость декомпрессии, что позволяет для одних и тех жс материалов уменьшать величину рабочего давления, что ускоряет процесс разрушения и снижает его энергоемкость, позволяет измельчать более твердые материалы. На чертеже изобоажено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит рабочую камеру 1 и дополнительную камеру 2, между которыми коаксиально расположена крышка 3 с прокладкой 4. Дополнительная камера 2 и часть крышки 3, входящая в нее, имеют сквозные отверстия 5 и 6. Рабочая камера 1 и дополнительная камера 2 соединены с источником избыточного давления пневмопроводами 7, имеющими краны 8 и 9. Кроме этого, дополнительная камера 2...

Номер патента: 1009275

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: "пьер, Жан, Мишель

МПК: C03C 11/00

Метки: пористых, стеклянных, шариков

...Затем шарики быстро охлаждают до комнатной температуры Полу ченные шарики имеют насыпной вес между 0,12-0,18 г/см 15Шарики имеют очень низкую водо- проницаемость, что следует из того факта, что после погружения в воду при комнатной температуре на 24 ч шарики. поглощают менее 7 об,воды. .Поглощеиие воды после вьщерживания шариков в течение 24 ч в атмосфере с относительной влажностью 99 при 20 С было менее 0,25 мас,Ъ, Поглощение воды ниже у шариков, имеющих 25 насыпной вес в верхней части указан-. ного интервала этого насыпного веса, .и составляет 3 об, и менее 0,1 массоответственно при определенных условиях.Шарики имеют прочность, к дробле. нию.более 15 кг даже те, которые имеют наименыаюй насыпной весШарики обладают свойствами, ко торые...

Номер патента: 1014657

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Витязь, Капцевич, Мазюк, Пилиневич, Резник, Сорокина, Шелег

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...крышкой 5. Под действием потока газа,создаваемого источником б избыточного давления, происходит осаждение мелкодисперсного порошка .в20 эаготовкуеЗаготовку формуют из крупнодисперсного порошка, спекают, осаждаютвначале мелкодисперсные частицы размером 0,15-0,25 размера частиц материала заготовки. Такой выбор соотношения размеров металлических частиц позволяет получить переменнуюпористость по сечению и обеспечивает высокую проницаемость изделий,однако не позволяет получить достаточно высокую тонкость очистки. Этосвязано с неравномерным заполнениемпоровых каналов мелкодисперсным порошком, обусловленным тем, что порызаготовки и частицы мелкодисперсного35 порошка имеют самую разнообразнуюформу, в результате чего изделиеимеет...

Номер патента: 1014845

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Барыкин, Бильдюкевич, Бобров, Гриншпан, Дубяга, Капуцкий, Каталевский, Пергамент, Юсупов

МПК: C08J 5/18

Метки: гидратцеллюлозных, пленок, пористых

...в осадительную ванну с последующей25 отмывкой и, в ряде случаев, сушкой полученной пленкиСпособ прост в технологическом отношении, а получаемые пленки имеют невысокую стоимость 12Однако пленки, сформованные по данному способу, имеют низкие значения производительности, что сильно ограничивают область их применения в мембранной технологии (7-35 л/м ч при давлении 0,15 МПа). 35Цель изобретения - повышение производительности пористый пленок.Поставленная цель достигается тем, цто согласно способу получения гидратцеллюлозных пористых пленок формиро ванием раствора целлюлозы в смеси диметилформамида и четырехокиси азота при их соотношении (2-4,5):1 в осадительную ванну с последующей отмывкой полученных пленок, в раствор пе ред формованием...

Номер патента: 1029046

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Ацагорцян, Вартанян

МПК: G01N 9/10

Метки: массы, объемной, пористых

...процессе подсушивания объем сыпучего материала периодически фиксируется для установления момента, когда постепенно уменьшаясь, становится равным офъе му, занимаемому тем же количеством сухого материала. После этого пикнометрически определяют объемную массу зерен исследуемого материала1).Недостатками известного способа определения объемной массы зерен являются его трудоемкость и продолжительность процессаподсушивания ма- . териала и многократного измерения объема, а также сравнительно не высокая точность измерения.Наиболее близким к изобретению является способ определения объемной массы пористых материалов погружения в разогретый парафин предва. - рительно высушенного до постоянного веса образца с последующим взвешиванием на воздухе и в...

Номер патента: 1029051

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Андрианова, Злобин, Чалых

МПК: G01N 15/08

Метки: паропроницаемости, пористых

...поглощенной влаги, снабжено чувствительными элементами, установленными соответственно между верхним шторным затвором и образцом и нижним шторным затвором и образцом.Чувствительные элементы могут быть выполнены из синтетического моноволокна и установлены у поверхностей образца на расстоянии, соизмеримом с диаметром моноволокна.к поверхности образца вплоть до расстояний, соизмеримых с диаметром мо,новолокна. Продольную деформациюрастянутого моноволокна можно фиксировать любым известным методом измерения малых деформаций, в частности визуально с помощью горизонтального оптиметра или автоматического,например, с использованием тензоизмерительной системы,На фиг. 1 схематически изображенопредлагаемое устройство на фиг. 2 -кривые,...

Номер патента: 1031508

Опубликовано: 30.07.1983

Автор: Радзиковский

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, пористых

...Водяные пары из мультициклона 8 поступают в конденсатор 13, где конденсируются и в мокрый скрубер 14, где происходит улавливание увепиченных ими из мудьтицикдона 8 измельченньтх частиц, которые вместе с конденсатором пара насосом 15 подают в смеситель 1 приготовления новой порции суспензии. Применение предлагаемого изобретения позволяет в 1,5 - 3 раза увеличить полезное иапоньэование потенциальной энергии водяного пара, Кроме того, вследствие циркуляции рабочей воды значительно улучшаютса экологические условия осу - 1 цествляетмых технологических процессов, 103 1508Изобретение относится х химическойпромышленности, в частности к ее лакокрасочной отрасли, и может быть использовано для илмепьчения пигментов, наполнитепей и других пористых...

Номер патента: 1031966

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Беловас, Зданавичюс, Лесене, Шидишкис

МПК: C08J 9/00

Метки: гранул, пористых, целлюлозных

...гранул целлюлозы, цессе получения гранул,Наиболее близким к предлагаемому Продолжительность высаждения является способ получения пористых З 5 гранул составляет 10 мин. Высажденгранул целлюлозы, основанный на ные гранулы тщательно промывают восмешиванни (эмульгировании) растдой, этиловым спиртом,водой и .гидвора ацетилцеллюлоэы и водыролизуют как и в прототипе. и высаждении гранул,нагреванием Полученные гранулы целлюлозы эмульсии при 80-90 С. Для эмульгиро- и отличаются правильной сферической вания используют 6-12-ный раствор " формой и содержат Фракции диаметоацетилцеллюлоэы в смеси этилацетата ром от 0,068.мм до 1,00 мм. Пориси н"бутилового спирта при их соотно- тость полученных шарикообразных грашении 9:1. В качестве...

Номер патента: 1032371

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гомельский, Деменко, Зиньковский

МПК: G01N 15/08

Метки: газопроницаемости, пористых

...выход источника сжатого воздуха соединен с первым входом делителя потока воздуха и первым входом многомембранного элемента сравнения, второй вход которого соединен с первым выходом делителя потока воздуха, подключенного к гильзе для, испытуемого образца, а выход многомембранного элемента сравнения через преобразователь пневматического сигнала в электрический соединен с управляксцим входом делителя потока воздуха, тактовый вход которого подключен к выходу блока управления, при этом второй выход делителя потока воздуха соединен с блоком индикации.Делитель потока воздуха выполнен ввиде набора калиброванных отверстий, с каждым из которых последовательно включен электропневматический клапан, электромагниты электропневматических клапанов...

Номер патента: 1033510

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Богданов, Гумен, Островская, Салдадзе, Стремовский, Чернихов

МПК: C08J 5/18

Метки: мембран, полимерных, пористых

...средах 2 3Однако известные мембраны при ихвыдерживации в сильнокислой или щелочной средах ухудшают селективностьпо отношению к хлористому натрию,растворяют в 80 вес,ч. Я -метилпирро-олидона при 60 С в течение 3 ч при перемешивании. Раствор фильтруют при2давлении 3 кгс/см, наносят слой толщиной 200 мкм на подложку из стекла и 35 коагулируют в осадитепь. Послепромывки в течение 12 ч в воде мембрану испь- тывают при давлении 3.0 кгс/см ., Проницаемость полученной мембраны в 1%.-ном растворе гемоглобина 10000 л/м фО в сутки, селективность - 85%,м е р 2. Мембрану готовят попри использовании 15%-ногополимера в крезоле и коагулиадитель, состоящий из 60 вес.ч 540 вес,ч, воды. Проницаемость 53.0 2Цель изобретения - получение мембран, обладающих...

Номер патента: 1036452

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Антонов, Нисковских

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, плит, плоских, пористых

...размеры больше, чем размерырабочей камеры гицростата.Целью изобретения является обеспечение возможности получения плит с размерами, превышающими размеры рабочейкамеры гид роста та.Для цостижения поставленной целисогласно способу изготовления плоских ЗОметаллических пористых плит, включающему засыпку металлического порошка вформу, гидростатическое прессование и.спекание, прессование осуществляют вформе, свернутой по спирали, а после спекания проводят правку.При этом после правки плиту подвергают те рмообработке.На фиг, 1 показана конструкцияформы для осуществления способа; нафиг. 2 - сечение А А на фиг. 1,форма состоит иэ стальной плиты 1 и перфорированного луста 2, свернутых по спирали, и резиновой оболочки 3, герметично закрепленной...

Номер патента: 1036454

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кем, Ураков, Шарапов

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...сил. В результате наблюдаетсярезкое повышение концентрации тверпых.частип суспензии в периферийных областяху образующей поверхности бака, Поэтому35изделия, пропитанные в различных зонах устройства, имеют неодинаковоекачество пропитки.Бель изобретения - улучшение ачества пропитки.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве пля пропитки спеченныхпористых иэделий, содержащем бак ивращающийся вал с закрепленными на немлопатками-кронштейнами и сетчатыми кон 45тейнерами, стенки и ано бака выполненыс замкнутой полостью, причем внутренняя поверхность бака выполнена перфорированной.Такое выполнение бака устраняетявление отбрасывания частип суспензии54 2к периферийным участкам бака, посколькупозволяет ноаавать в периферийные области...

Номер патента: 1036455

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Белоцерковский, Ярошевич

МПК: B22F 3/26

Метки: полых, пористых, пропитки

...7. На сераечнике 8 электромагнита 7 шарнирно укреплен длинный конец пвуплечего рычага 9, а его короткий конец шарнирно соединен с упругим эле" ментом 3.Устройство работает слепуощим образом.В емкость 1 с пропитывающим составом погружают пропитываемое иэпелие, В полость иэаелия помещают цапфу 2 и попжимают ее к поверхности иэпелия упругим элементом 3 с усилием, обеспечи ваюшим отсутствие заеаания или пеформирования контактирующих поверхностей при повороте изделия. Включают электро двигатель 5, осуществляя тем самым вра шение иэпелия. С увеличением числа оборотов электроавигателя 5 в период его разгона увеличивается величина электрического тока, вырабатываемого жхогенератором 6, и увеличивается напряженность магнитного поля в...

Номер патента: 1038347

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Богданов, Мартынов, Павлов, Салдадзе, Чернихов, Яковлев

МПК: C08G 73/08

Метки: мембран, основе, полимерных, полиоксадиазолов, пористых

...кипящих растворителей, В случае высококипящих растворителей, таких как И-метилпирролидон, тетрахлорэтан, гексаметилфосфортриамид возможен подогрев раатво 1ров с целью снижения их вязкости, однако при этом необхбдимо создавать в зоне формования газовую среду с постоянным содержанием .паров растворителя с целью воспроизводимости свойств мембран в связи с летучестью при повышенных температурах даже таких высококипящих растворителей, как Ч-метилпирролидон (Ткип 200-201 С), Таким образом, известный способ приводит к значительному усложнению технологии получения мембран особенно в случае использования голимербв с высокой молекулярной массой.Цель изобретения - упрощение технологии получения мембран.Поставленная цель достигается тем, что...

Номер патента: 1041531

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Соловьева, Суслова, Черепанов, Черепок, Шадрин, Швецов

МПК: C04B 21/00

Метки: пористых, разноплотными, слоями

...при температуре выше180 фС нецелесообразно, так как приболее высоких температурах начинается разложение и обугливание органического пеноматериала и иэделие резко теряет прочность. Выдержка при обжиге в интервале температур 350-500 С - 4-6 ч преднаэ начена для выжигания органическойсоставляющей .для полного сгорания органики рекомендуется слабоокислительную и окислительную атмосферу ).Общий технологический процессполучения пористых йэделий с разноплотными слоями состоит в следующем.Берут органический пеноматериалнапример, эластичный пенополиуре1041531 Пористыематериалыизготовленныеспособом Коэффициентсопротивлвния Диаметр пор,мкм, слояОбъемный вес, г/см верхне- нижнегоет е ее ее ее ее ю ю0,5 (в том числе верхнего слоя...

Номер патента: 1041910

Опубликовано: 15.09.1983

Автор: Репин

МПК: G01N 11/06

Метки: жидкостей, пористых, реологических, свойств, тел, фильтрационных, характеристик

...нужной величины на концах. капилляра 5 или образца пористой среды 6.После заполнения межфазные поверх- ности раздела исоледуемой, И, бу, ферной о и рабочей Р жидкостей в раэ. , делительных цилиндрах 7 должны быть . приведены к одному уровню. Для этого прозрачные трубки 2 отключаются от разделительных цилиндров 7, а вентили байпасов 8 открываются.Начальная величина перейада давления устанавливается путем выбора угла наклона трубок к вертикали 10 дР:у. Р соз с(, (1) где аР - перепад давления, т.е. раэ" 15ность давлений на входе ина выходе капилляра или образца пористой среды;- плотность рабочей жидкости;ускорение свободного падения;20- суммарная длина трубок,заполненных рабочей жидкостью;с( - угол наклона трубок к верти.кали.Величина...

Номер патента: 1044432

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Огнев, Опольский, Перевязко, Саливон, Тер-Погосьянц

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных, титана

...ВТ 9, полученный распылениемв аргоне вращающихся прутков с гранулометрическим составом: 0,4+0,3 мм 23; 150,3+0,2 мм 123; 0,20+0,16 мм 363;0,16+0,10 мм 503, засыпан в формыи уплотнен на еибростоле. Указаннымгранулометрическим составом сферических порошков задаются следующие 20свойства изделии после спекания: По,ристость 30 и основной диаметр до50 мкм.Изготовление Формы устанавливаютв печь. Нагрееание ведут до 850 С 25опри непрерывном вакуумировании рабочего обьема,Остаточное давление достигает2 "10 мм рт.ст., При 850 оС перекрывают вакуумную систему и в реактор ЗОподают водород в количестве 9 л, чтосоответствует 0,05 3 от массы порошка (масса загруженного порошка 1,6 кгНагрееание продолжают до .920 С, вьюдержка при этой температуре 10...

Номер патента: 1046657

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Григорьев, Мамин

МПК: G01N 15/08

Метки: газопроницаемости, пористых

...цель достигается тем, что согласно способу измерения газопроницаемости пористых материалов, заключающемуся в размещекии испытуемого образца между двумя камерами, создании перепада давления между ними и.регистрации давлений в камерах, в одной из камер создают синусоидальные колебания давления с постоянной амплитудой, измеряют амплитуду колебаний давления, возникающих в другой камере, и по отношению этих амплитуд рассчитывают гаэопроницаемость.На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ измерения, 50 Используя метод электроакустических аналогий, легко получить выражение для расчета пневмосопротивления образца, которое обратно пропорционально его газопроницаемости:илигде Е - пневмосопротивление, Пафс/м 5;У -...

Номер патента: 1047590

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ананьин, Бондарь, Витязь, Романенков, Санько, Трохимец

МПК: B22F 3/11

Метки: алюминиевых, пористых, порошков, спеченных

...объему пористости и плотности изделий любых размеров самой сложной геометрической формы; Этот эффект можно использовать для уплотнения оксидных материалов в жесткой форме или внутри полости ме таллической конструкции.П р и м е р 1. Порошок алюминия марки ПА-ВЧ с размером частиц 20 60 мкм засыпают в разъемную металлическую форму и увлажняют дистиллиро ванной водой. Форму помещают в Гер" метическую емкость (автоклав) с водой и нагревают при 180 С и давле- нии насыщенного пара воды 10 атм в течение 1,5 ч. Конгломерат ( брикет) вынимают иэ формы, сушат и прокаливают на воздухе при 800 С в течение 2 ч. По данным рентгенофазового и весового анализаматериал состоит из- А РО (30 мас. ) и металлического алюминия, (70 мас,Ъ), Изделие имеет...