Способ изготовления спеченных пористых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН гг 9) аи СЮ 4 В 22 ГЗ 2 Р 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН МИТЕТ СССРЙ И ОТНРЫТИЙ 54) (57) СПОСОБ И ЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕ Т.ОВ врмовани едующую ем, о т заготовок, сп холодную обраб л и ч а ю щ и ью повышения р ния пор фильтр ем осуществляю адки со степень тиусЗначто, с це распредел аВ.К.Ше ку давлебодной о4-67. С, Меизде 162 Олесо аллургия(71) Научно-исследовательскийтут порошковой металлургии Белского ордена Трудового Красномени политехнического институ(56) Вязников Н.Ф., Ермаков Сталлокерамические материалы илия. Издание 2-е, Л 1967, с165,ЕНИЯ СПЕЧЕН- лючающий екание и поотку давлей с я тем, авномерности ов, обработт путем сво-. ю деформации949918 С целью повышения равномерности распределения пор фильтров предложен способ изготовления спеченных пористых иэделий, который отличается от известного тем, что обработку давлением осуществляют путем свободной осадки со степенью деформации 4-6%. ТехРед И.Попович Корректор Т. Колб Редактор П. Горькова Заказ 1648/3 Тираж 741ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению пористых материалов для фчльтров методом прессования и спекания. 5Известен способ изготовления поистых иэделий, например, бронзовых фильтров, включающий формирование заготовок из порошка со сферической формой частиц и последующее спекание,Недостатком известного способа является невысокая механическая прочность получаемых изделий, а также не- равномерность фильтрации при изготовлении Фильтров большой производитель ности из крупного порошка.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, который предусматривает Формование заготовок, спекание 20 при определенной температуре и последующую холодную обработку давлением .путем прокатки полученных изделий со степенью обжатия до 25%. Холодное обжатие изделий после спекания способствует повышению их механической прочности, а также проницаемости за счет перераспределения размера пор.Однако холодная деформация изделий путем прокатки вызывает образование ЗО текстуры пор, что приводит к неравномерности локальной проницаемости фильтров и не позволяет получить минимальный разброс коэффициента проницаемости на партии изделий. 35 Сущность предложенного способазаключается в следующем. 45 2Металлический порошок формуют лю-,бым известным способом: свободно засыпают в форму, отливают в виде суспензии, прессуют, затем спекают иподвергают свободной осадке со степенью деформации 4-6%,В процессе деформации происходитуменьшение размеров пор от максимальных до средних, в то время как количество пор среднего и минимальногоразмера остается неизменным, что повьпнает равномерность распределениякоэффициента локальной проницаемостина 23-25%. Кроме того, деформация иэ-делий свободной осадкой способствуетполучению пор равного диаметра, чтоприводит к повьппению проницаемостифильтров при сохранении заданной тонкости очистки.11 р и м е р. Сферический порошокбронзы марки БрОФ 10-1 с размером частиц 100-63 мк засыпают с виброутряской в металлическую форму, спекаютпри температуре 810+10 С в течение1 ч в среде аргона, а после охлаждения подвергают свободной осадке состепенью деформации 4% и давления0,5 т/см, В результате получаютфильтры, в которых количество пор радиусом от 9 до 15 мк составляет 95,2%.При этом происходит лишь перераспределение размеров пор без изменениявеличины пористости фильтров.Предложенный способ может быть рекомендован для изготовления фильтрующих материалов, к которым предъявляются высокие требования по равномерности локальной проницаемости фильтрующей поверхности и стабильностипроницаемости для партии изделий, например, таких, как устройства контроля качества суспензий, теплозащитные элементы, испытывающие фазовыйпереход жидкость - гаэ в пористомтеле и др.
СмотретьЗаявка
2463284, 16.03.1977
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ БЕЛОРУССКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА
РОМАН О. В, ВИТЯЗЬ П. А, ШЕЛЕГ В. К, ДОРСКИЙ А. М, ПОПКО С. В, КАПЦЕВИЧ В. М
МПК / Метки
Опубликовано: 30.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-949918-sposob-izgotovleniya-spechennykh-poristykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спеченных пористых изделий</a>
Способ получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1212497
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Белов, Ксенофонтов, Пестрякова, Спиридонов
МПК: B01D 39/12
Метки: пористого, проницаемого
...величи"ну относительной степени обжатия пакета сеток Е , то сварочный контакт 35будет вытравлен и произойдет расслаивание материала,Уменьшение диаметрапроволокипосле травления влечет за собой увеличение пористости и размеров пор 40пористого сетчатого материала, аследовательно, и снижение тонкостифильтрации, Для получения фильтроматериала с первоначальной тонкостьюфильтрации его дополнительно уплотняют, При этом происходит внедрениетретьего слоя сетки в дервый и второй слой, перекрывая увеличение порыпосле травления.Г р и м е р,Образцы, полученные 50прокаткой пакета проволочной тканойметаллической сетки 0071 из сталиОЗХ 18810 Т в 7 слоев при температуре1200 С, помещают в ванну с травильный раствором 500 мл кислоты соляной...
Способ определения проницаемости пористых
Номер патента: 375526
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гордон, Лидоренко, Мучник, Соломонов, Фоминых
МПК: G01N 15/08
Метки: пористых, проницаемости
...структуры пористого образца тепловые фронты создают разными способами. Например, при исследовании пластинчатых пористых структур с крупными размерами пор ( - 100 мкм) тепловую неоднородность создают с помощью тонкой вольфрамовой проволоки (О 0,05 мм), 10 которую натягивают на выходе из щели иразогревают через равные промежутки времени кратковременными электрическими импульсами.В случае исследования образцов с искрив ленной пористой поверхностью или мелкодисперсной пористой структурой (поры размером(10 мкм) тепловой фронт образуют между парой расположенных друг напротив друга электродов, заделанных заподлицо в стенках 20 щелевого канала при продавливании черезпористое тело электропроводящей жидкости за счет джоулева тепла, где роль...
Способ определения коэффициента проницаемости пористых материалов с известной средней пористостью
Номер патента: 744286
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Мельничук, Николаенко, Нищик, Семена
МПК: G01N 15/08
Метки: известной, коэффициента, пористостью, пористых, проницаемости, средней
...между двумя сторонамц образца газ продавливастся через его поры. Локальная скорость фильтрации газа измеряется с наружной поверхности образца с помощью лазерного допплсровского 55 измерителя скорости 6, имеющего точку цсресечения лучей 7 и определяющего локальную скорость фильтрации по частотному смещению рассеянного частичками, соДеРжащемисЯ в газе, свста. ДлЯ повышсциЯ )О точности измерения локальной скорости точку 7 пересечения луцсгй измерителя максимально приближают к поверхности Есслсдуемого образца 1. Затем с помощью микрометрического Винта 9 псремсщагот стогк 05г 1) ГДЕ )С в . ВЯЗКОСТЬ, Н СЕК,М 1, локальная скорость фи.гьсрацигг,м/сек; б - толщина образца, м; ХР - перепад давления, н/г-. Эффективный локальный диамстр пор 1/ з...
Шихта для получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1821492
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Вольпе, Евстигнеев, Косса
МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 14/00
Метки: пористого, проницаемого, шихта
...с различным соотношением компо- на корроэионную стойкость материалов,е тов (см. таблицу) Из каждого образца полученных при различном соотношениишихты были синтезированы образцы мате компонентов в шихте.. риаласпоследующим изучением егострук- Из таблицы видно, что образцы, полтуры и исйытанием на коррозионнуюученные из шихты с заявляемым соотношестойкость.4з нием компонентов, полностью устойчивы вДля экспериментов использовался титанагрессивной среде, разрушающей материалмарки ПХТ; алюминий Марки АСД, колло из шихты - прототипа;,идный графит и порошок кварцевого стекла Применение предлагаемой шихты подисперсностью менее 80 мкм, полученный эволяет изготовлять пористые проницаемыемвханрческим помолом кварцевого стекла; . материалы (ППМ),...
Способ определения распределения пор по радиусам в пористых материалах
Номер патента: 669271
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Быковский, Герасимов, Дубинин, Майданик, Щеголев
МПК: G01N 15/08
Метки: материалах, пор, пористых, радиусам, распределения
...соь Оцгде ОС - поверхность натяжения жидкости; 259 - угол смачивания материала жидкости,р - эффективный радиус поры.Чтобы удалить жидкость из пор образца, необходимо приложить неКоторую си- ЗОлу, Если агу силу создавать столбом жидкости, пропитываюшей исследуемый образец, то она выразится формулойР: %рЬ,(2) где гъ- аффективный радиус поры;ф - ускорение силы тяжести:- .плотность жидкости;- высота столба жидкости,Следовательно, если пропитку образца40жидкостью производить при некоторомстолбе жидкости и, то пропитыватьсябудут поры, радиус которых находится всоответствии с соотношением452 с с 058Ч ЩД 6(3)и меньше, чем Р . Устройство состоит из верхнего сосуда 1, закрытого сверху мембраной 2,Сосуд 1 сообщается гибкой трубкой 3 снижним...
Предыдущий патент: Способ фоторегистрации оптических неоднородностей в оптически прозрачной среде и устройство для его осуществления
Следующий патент: Способ получения термопластичного полиуретана
Случайный патент: Состав для покрытий