Способ изготовления пористых элементов

ZIP архив

Текст

(19) (1) 4 4 В 16 08 БРЕТЕН ЬСТВУ ам изгото пористых ьтруюпри биод с тенко Г.Алтыкис,, А.Т.КузнеочныхРь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(56) Патент Франции В 482997,кл. С 04 В 15/02, 1.967Гершберг О.А. Технология бетонныхи железобетонных изделий. - М.:Стройиздат, 1965, с. 110-117.Заявка Японии У 47-43601,кл. С 04 В 43/00, 1972.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к спос щих элементов для алогической очистке целью их насыщения кислородом воздуха. Получаемые элементы обладаютфильтрующими свойствами за счет получения изделий о заданной пористостью.Способ заключается в перемешиваниицемента, минерального заполнителя,воды и гранул пенополистирола фракции 0,315-0,63 мм в соотношении соответственно, об.Е: (12,7-25,3)::(14-28):(58-62) при В/Ц 0,3-0,4,прессуют элементы при давлении 0,50,8 кгс/см и вымывают гранулы пенополистирола ацетоном. Табл.1.1271842 Ф Прочность при сжатии, МПа Фракция Фактичесполисти-кий раэрола,мк мер,пор,Серия образ Состав, об.7 Фильтра цианная Пречност при изгибе, МП цов порис Полистирол ПСБмарки В ементно есчаный тос плиты,7 раствор(1 й 2) онтрольный 1 140 ОО 8,43 36 6,20 35 38,220,1 20,3 37,6 0,4 35 37,2 5 Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам. изготовления фильтрующих элементов (труб, пластин), применяемых,например, в аэротенках для биологи.ческой очистки сточных вод с цельюнасыщения сточных вод кислородом воздуха,Целью изобретения является получение фильтрующих элементов для аэротенков,Фильтрующие элементы (например, грубы, пластины) изготавливают следующим образом: готовят цементно- песчаную смесь из портландцемента М, песка при соотношении 1:2. В полученную смесь при перемешивании вводят гранулированный полистирол ПСБ марки В (после набухания в горячей воде) следующего фракционного состава с размерами 0,140; 0,315;0,63; 1,25; 2,50; 5,0. Пластины размером 300 х 300 х 25 мм подпрессовывают при давлении 0,5 кгс(см . После вы 2держки в нормальных условиях через 28 сут промывают ацетоном по 0,5 л на 1 пластину. Пластины изготавливают размером 300 х 300 х 25 и по .окончании промывки ацетоном и растворения полистирола, цементно-песчаная пластина представляет собой фильтрующий элемент, Фильтрующие элементы могут быть изготовлены также в видетруб.Для достижения поставленной целибыпи изготовлены шесть серий пластин,5 характеристики каждой серии приведены в таблице.Образцы с размерами пор 150 и300 мк (т.е. с гранулами пенополистирола 0,315-0,63 мм) удовлетворяюттребованиям по пористости и прочности, предъявляемым к фильтрам,Фильтрующие пластины испытываютна воздухопроницаемость. Для пластинс порами 150 мк показатель воздухопроницаемости составляет 2,63,5 м см/м гамм водяного столба. Формула изобретения Способ изготовления пористых элементов, заключающийся в смешении цемента, минерального заполнителя, воды и гранул пенополистирола с последующим прессованием, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с цельюпо" лучения фильтрующих элементов дляаэротенков, смешивают цемент, минеральный заполнитель, воду и гранулы пенополистирола фракции 0,315- 0,63 мм при соотношении соответственно, об.Е: (12,7-14):(25,3-28): :(58-62) при В/Ц 0,3-0,4, прессуют элементы и вымывают гранулы пенополистирола ацетоном.1271842 Фактичес кий раэмер пор,Серия,обраэцов Фракция полистиПрочноспри изгибе, ИП Фильтрационнаяпористостьплиты 3 очностьи сзаи, МПа рола,мк 11,2 70 30 150 2 315 9,8 60 40 19,8 62 38 59 19,7 19 58 42 19,8 19,8 50 50 14,9 38 62 3 630 300 18,8 47 18,2 58 42 18,6 35 17,9 40 60 18,2 46 16,3 50 50 15,4 4 1250 550 51 50 50 16,3 49 51 16,4 49 51 16,6 50 5 2500 13;4 1100 60 40 13,8 14,3 42 58 57 14 4 14,6 42 43 Состав, об.Х Цементно Полистипесчаный рол ПСБ раствор марки В (1:2) Продолжение таблицы 41,3 3,4 35 э 4 616 34,7 6,4 34,7 6,4 34,0 6,0 35,4 6,4 28,0 6,8 32,2 4,8 30,1 6,0 29,3 5,8 29,8 5,9 29,5 5,7 29,8 5,9 28,1 5,2 22,0 5,0 22,8 5,2 23,6 5,3 23,6 5,3 24,0 5,4 14,4 4,2 13,4 4,3 15,4 4,5 14,8 4,4 14,8 4,66 5 ООО гООО ф,3 2,8 7,6 2,5 7,01 2,9 6,4 3,0 8,3 2,8 68 8,1 34 бб 36 9,1 70 30 П р и и а ч а н и а. Составы третий, четвертый пятый и первый, третийпятый серий образцов 2 и 3 соотватстванно подтверждают заявленные граничные диапазоны соотношаний компонентов и параметры, остальные - касаются заграничных составов,Серии образцов 1, 2 н 4 изготовлены из цементно-песчаного раствора при В/Ц = 0,3; серии образцов 3, 5 и 6 - из цамантно-пасчаного раствора при В/Ц = 0,4. Составитель С,ВоронинаТахрад В.Кадар Редактор Г,Волкова Корректор И Муска Заказ 6305/23 Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобраганий и открытий 113035, Москва, Н, Раушская наб.; д, 4/5

Смотреть

Заявка

3876918, 11.01.1985

КАЗАНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ИСКАНДЕРОВ РИНАТ АБДУЛЛАЕВИЧ, АЛТЫКИС МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ВАЛИЕВ АЙРАТ КУТЛУЕВИЧ, ЗАРИПОВ АСХАТ АНВАРОВИЧ, КУЗНЕЦОВ АНАТОЛИЙ ТИХОНОВИЧ, ШЕПТИЦКИЙ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 16/08

Метки: пористых, элементов

Опубликовано: 23.11.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1271842-sposob-izgotovleniya-poristykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пористых элементов</a>

Похожие патенты