Патенты с меткой «бронзовых»
Способ армировки бронзовых вкладышей сталью
Номер патента: 33049
Опубликовано: 31.10.1933
Автор: Железные
МПК: B22D 19/02
Метки: армировки, бронзовых, вкладышей, сталью
...и выполненных таким образом, что расположенные над обеими стенками вклады.ша каналы 8 образуют попарно ряд скоб, которые при остывании и усадке стягивают оболочку и тем способствуют более тесному соединению ее с вкладышем 5.Успех мгновенной и повсеместно рагвиомерной заливки объясняется тем, что жидкая сталь при соприкосновении с служащим сердечником, холодным вклады.шем быстро охлаждается по всей повер-жности соприкосновения наподобие кокиля, благодаря чему образуется сплошная, охватывающая вкладыш, крепкая стальная корка, Лишь после образования этой стальной корки происходит, вследствие отдачи тепла стальной массой, нагреваиие вкладыша настолько сильное, что он частично или же совсем расплавляется, Однако смешение стали с брон-. зой...
Обмазка бронзовых электродов для холодной сварки бронзы
Номер патента: 51964
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Ермилов, Шермушенко
МПК: B23K 35/04, B23K 35/365
Метки: бронзовых, бронзы, обмазка, сварки, холодной, электродов
...25 Ы ипоп.1, есто алюстая медь Тип. 11 ечатныйруд. Зак, 109 - 1300 Холодная сварка бронзы имеет большое значение в деле исправления литейного брака, восстановления изношенных поверхностей деталей и ремонта поломанных деталей машин,Обычно наплавка производится голым электродом. В некоторых случаях применяются электроды с тонкой обмазкой или же место, подлежащее наплавке, посыпается предварительно бурой. Так как посыпка бурой при наплавке подшипников связана с возможностью введения в наплавку твердых стекловидных шлаковых включений, царапающих в дальнейшем шейки валов, то от этого способа в большинстве случаев отказываются, Вместе с тем не удавалось установить обмазку, дававшую чистую от раковин на плавку.Настоящим предлагается применять...
Способ получения бронзовых красок
Номер патента: 60179
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Гвоздев
МПК: C09C 1/66
Метки: бронзовых, красок
...свинцом и другими летучими при низкой температуре в вакууме металлами. Предмет изоб ни я. Способ п сок, о тл порошок из ют с мелк кадмием ил в вакууме чт ком, чпмтве,Предметом настоящего авторского свидетельства является способ получения бронзовых красок, именно золотисто-желтого и других оттенков бронзировального порошка из красномедного для металлизации радиоламп и других целей,Порошок, состоящий из блестящих чешуек меди, полученный одним из практикуемых способов, или всякий другой порошок красной меди может быть сделан золотисто-желтого цвета различных оттенков, если механическую смесь порошка меди и цинковой пыли или цинковых опилок, мелких стружек и т, и. в надлежащих весовых соотношениях подвергать нагреванию в эвакуированном...
Способ электролитического наращивания бронзовых сплавов
Номер патента: 76823
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Гурнов
МПК: C25C 1/24, C25D 3/56, C25D 3/58 ...
Метки: бронзовых, наращивания, сплавов, электролитического
Способ отливки бронзовых кругов гребнечесальных машин
Номер патента: 91442
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Дудко
МПК: B22D 15/00, B22D 23/00
Метки: бронзовых, гребнечесальных, кругов, машин, отливки
...5: Сетапозк; С ГОРж 1= и Вне 51 .С 1, та 1 н Озразо.:, 1;Он; к 10 ро.,1,Я НООР 2 С СР;НЕ 1 СТВВ 5 Г На СЛ Ь 1 ВСРСТан .Р 1;:;У РОГ)Ы ВВср; Гляныя 1:Ольпо и с:.лядыВаОГ н 1 не 0 сетчато 0 рсн 51. СТЕр)К:Н 20 граОТ Б ГЛ.: С)ЕЗ ВЕНС:"10 ГНОра. 1 О 0 ): аП 11- ЗСР 2 СТС ИН:1 КРЬН;. С и 21 Па БОЗДУ.;Е. ПГ В,.ННЛЬН,;Н СЧ Н.1 тене,) 2 Грс до3 о В тсс 1 е , -ас. 110:, е и,О:на. Нпьпкн ОстОрожно снимаот рен.етк) сО стержне, Одаот на цент,)льны степжс;ь 3 рнжнсн )Ор.,ы и при по.,Онц чн ОСГП:51 от В 1:; Оторо:,1 ВЕР);Не:, ПО,0)КСНПИ.Гечь Бклочаот под н 5 сис )Орало 1, дооодя тепертр последне до о - боО, ЗалнБ 210 т е)Ор.л еталлоъ ПЗ т.Гл 5, 0 п 1 скаОт крь.и- к 1 со стер)1:ням. Б расплаален:ы )еталг и застопоринаот ес Б тН 05 положении. Печь...
Флюс для центробежного литья бронзовых заготовок
Номер патента: 730461
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Курилюк, Львов, Масалкин, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: бронзовых, заготовок, литья, флюс, центробежного
...флюса по ее толщине и 10длине.Древесный уголь центробежнымисилами выносится на поверхность жидкого шлака, образовавшегосяза счетрасплавления борного ангидрида и фторидов металлов так как он в 15-20 разлегче его и, обладая хорошими теплоиэолирующими свойствами, снижаетпотери тепла с внутренней поверхности отливки, способствуя направленному затвердеванию металла в форме,что обеспечивает более полное выделение вредных примесей и газов иэметалла в процессе его кристаллизации.25 Содержание компонентов в составе флюса обусловлено, прежде всего, размерами отливаемых заготовок и составом металла. Количество древесного угля в составе флюса зависит от толщины стенкиотливаемой заготовки и обеспечиваетнаправленную к,эисталлизацию металла,т. е,...
Суспензия для получения бронзовых покрытий на стали
Номер патента: 857296
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Белецкий, Беляев, Семенченко, Старченко
МПК: C23C 3/00
Метки: бронзовых, покрытий, стали, суспензия
...ч может привести к окислению медных частиц.Подготовка поверхности стали перед нанесением покрытия заключается в удалении окалины и других загрязнений. Суспензия наносится (намазкой, окунанием, распылением) на поверхность стали слоем 0,4-0,6 мм. деталь с покрытием сушат при комнатной температуре в течение 0,5-1 ч. Спекание производят в атмосфере водорода при температуре 1050-1070 С. Скорость нагрева - 800 /ч, выдержка - 0,5-1 ч, 857296 4НикельСвинецСпирт метиловыйКаниФольХлористый цинкМедь 152,5 17,5 3,5 2,0 59,5 Получается пористое (8-42) бронзовое покрытие, хорошо сцепленное с поверхностью детали.Понижение коэфФициента трения и повьыение износостойкости покрытия ,достигается его пропиткой 10-ным раствором Фторопласта в растворителе...
Электролит для нанесения толстослойных бронзовых покрытий
Номер патента: 1043187
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Липин, Усачева, Успенский, Царский
МПК: C25D 3/58
Метки: бронзовых, нанесения, покрытий, толстослойных, электролит
...получение наиболеекачественных. покрытий при сохранениивысоких. технологических характеристик электролита.Нижний предел .концентрации меди в электрОлите обусловлен верхнейграницей допустимых плотностей тока,. Йри содержании меди 25 г/л возможнонаращивание слоев бронзы толщинойдо 0,6 мм. При концентрации меди более. 35 г/л ухудшается структура электроосажденного сплава.При содержании свинца менее 10 г/лиа краях деталей вырастают крупныеСуммарное содержание свинцаи олова,Ъв покрытияхосажденйыхй Электролит Внешнийвид покрытий толщиной до0,6 мм Состав электрблита,г/л беэ перемешиваиия при ДК /дм 2 при перемешивании, при ДКд/дм 2 1 1 Вине пват1 2 3 4 5 1. Борфтористоводородная медь"2,5Борфтористоводородный.свинец - 15 Компактные,полублес...
Суспензия для электрофоретического осаждения медных и бронзовых покрытий
Номер патента: 1054454
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Власюк, Дейнега, Натансон
МПК: C25D 13/10
Метки: бронзовых, медных, осаждения, покрытий, суспензия, электрофоретического
...также обладает высокой электропроводностью.Таким образом, за счет наличия в суспензии поливинилового спирта и борной кислотыев сочетании с латексом полиуретана создается суспензия, обладающая высокой электропроводностью, Это приводит к тому, что осаждаемое. покрытие обладает также высокой электропроводностью, Таким образом, являясь электропроводящей системой, получаемое покрытие на препятствует осаждению новых слоев покрытия, что обуславливает получение .электрофоретических осадков большой толщины, которые могут быть использованы как матрицы для создания армированных композиционных материалов. При этом покрытие чисто металлическое, так роль полимера сводится только к повышению адгезии покрытия с подложкой.Количественное содержание...
Способ изготовления пористых дисков из сферических бронзовых порошков
Номер патента: 1321521
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Горячева, Перчик, Резниченко, Реут, Сапожников, Собко, Хайкин
МПК: B22F 3/11
Метки: бронзовых, дисков, пористых, порошков, сферических
...бронзы,изготовленных по параметрам предлагаемого способа (пример 1-3), заего пределами параметров (примеры4, 5 и 7) и по параметрам известногоспособа (пример 6), представлены в15таблице. Контроль разнотолщинностипроводят в шести равноудаленных точках поверхности дисков. Пористые ТемператураокончаТемпературапредварительного Давление Пористость,Х РазнотолПроницаемосгьпо воздискипо осадки,ИПа+ Заготовка не сформирована,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения иэделий иэ металлических порошков, и может быть использовано при изготовлении пористых дисков из сферических бронзовых порошков.Цель изобретения - уменьшение разнотолщинности дисков по всей площади при сохранении их проницаемости.Способ...
Способ регенерации бронзовых фильтров, загрязненных полиэтилентерефталатом
Номер патента: 1375288
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Денисевич, Камцев, Капцевич, Пилиневич
МПК: B01D 41/00
Метки: бронзовых, загрязненных, полиэтилентерефталатом, регенерации, фильтров
...поГОСТУ.Регенерацию других Фильтров тойже формы и степени загрязнения проводят при различных концентрацияхкислоты . и времени регенерации, Полученные результаты приведены втабл, 1,Параллельно проводится регенерация аналогичного Фильтра, загрязненного полиэтилентерефталатом, по известному способу. После автоклавной Таблица 1 К, 10 , см 2 К10 , см Э, % Примечание 104,6 141,3 74 Малая концентрация кислоты89 Оптимальный 143,1 160,8 15 Концентрация Время регенерации;кислоты, 5 мин обработки в этиленгликоле фильтр обрабатывается в течение 2 ч в растворе, содержащем следующие компоненты,5%: муравьиная кислота 1,8-2,2; уротропин 0,1-0,2; сульфанол 0,01-0,02;вода остальное.Температура раствора поддерживается в течение всего процесса 90 С.10...
Электролит для получения бронзовых покрытий
Номер патента: 1404555
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Атанасянц, Бордукова, Федоров
МПК: C25D 3/58
Метки: бронзовых, покрытий, электролит
...меди и 1-ЗХ германия, отличающиеся низкой пористостью, высокой стабильностью по .составу и низким переходным сопротивлением. Составы предлагаемого электролита,режим и физико-механические свойствапокрытий приведены в таблице,Переходное сопротивление определяют как величину, пропорциональную па-.дению напряжений в контакте (в мВ) иобратнопропорциональную силе тока вцепи (в мА), Лаяемость покрытий определяют по растеканию дозы припоя,Паяемость считают удовлетворительной,если коэффицент растекания равен илибольше 1. Параметры электролита двуокись германияРежим: плотность тока, А/дм 2 отемпература, ССвойства:пористость, ед/см 2 коэффициент растекания припояпереходное сопротивление при нагрузке 50 г и силе тока 100 МА, Ом Предлагаемый...
Электролит для получения бронзовых покрытий
Номер патента: 1585392
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Атанасянц, Бордукова, Куринова, Федоров, Чистосердов
МПК: C25D 3/58
Метки: бронзовых, покрытий, электролит
...покрытий определяю на приборе ПТМ. Износостойкость на установке, позволяющей производить истирание любых контактных пар гальванических покрытий. При истирании сплавов применяют контактную пару:Вода Содержание компонентов, г/л,Состав зектролитови характеристики Электролитов и покрытий в составе5 1 6 2 ) 34 Сульфат меди (и пересчете на металл)Сульфат олова (в пересчете на металл)Серная кислотаФенолЖелатинаТиоыочевинаСульфат индия (в нересчете нз металл)ПелтонПлотность тока, й/дм Внешний виг, покрытия б 9,5 12 7-12 15-2550-1003-101,5-30,005 21 50 15 7 5 20 50 , 75 100 0,004 Оу 005 О 006 0,003 0,007 1 2,51,о ),озолотистое 018 4,5 3 б1,О 1,О Покрьг:ие шероховатос, матов е ра потопноеПрсизвестн замеры параметров невоз-...