Патенты с меткой «пористых»

Номер патента: 1821035

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Бердников, Болтачев, Попов, Рыбаков

МПК: C22C 1/05, C22C 1/08

Метки: пористых, порошковых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий приготовление шихты, прессование и спекание, отличающийся тем, что готовят шихту из смеси металлов IV-VI групп Периодической системы с бором, углеродом и органическим веществом, осуществляют радиально-изостатическое прессование заготовки, размещают заготовку в реакторе и заполняют нейтральной засыпкой с последующим уплотнением 20 - 50 кг/см2, спекание проводят в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, а охлаждение ведут сначала в нейтральной засыпке до 300 - 400oС, затем на воздухе.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что готовят шихту из смеси металлов IV-VI групп Периодической системы с бором и углеродом, взятых в...

Номер патента: 1826300

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Блошенко, Бокий, Боровинская, Мержанов

МПК: B22F 3/10, C22C 1/04, C22C 1/08 ...

Метки: композиционных, пористых

...80 мас,% СоВ и 20 мас,% МоВ, Пористость материала 57 об. , доля открытых пор 99,7 оь от общей пористости, размер пор 0,02-0,08 мм, предел прочности на сжатие 16 МПа, Согревшая накладка 2 имеет разме 1826300ры, по существу равные размерам прессованной накладки 2, и состоит из материала аналогичного по составу и свойствам материалу изделия. Она может быть использована либо непосредственно в форме цилиндра, либо размолота на порошок для , применения в порошковой металлургии,П р и м е р 3, Готовят экзотермическую смесь порошков титана, углерода и карбида хрома, иглеющих дисперсность частиц менее 0,1 мм, предпочтительно 0,015 мм, при следуощем соотношении компонентов, мас.%: Т;С;Сг;СгзС 2 = 63,7:17,6;8,7;10. Приготовленную смесь...

Номер патента: 1839480

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Дьячкова, Звонарев, Красняков, Шидловская

МПК: B22F 1/00, B22F 3/26, C22C 32/00 ...

Метки: железных, заготовок, меди, основе, пористых, порошковых, пропитки, шихта

...р и м е р, Исходные порошки: оксид железа дисперсностью менее 200 мкм, марганец или никель, алюминий, бикарбонат или карбонат щелочного металла, стеарат цинка и медь, смешивают в лопастном смесителе в течение 0,5 ч, Полученную шихту прессовали при давлении 600 МПа в стальСодержание компонентов, мас. СоМасса налистав Оксид НиМаргаБикар- Бикар- Карбобонат бонат нат,СтеаМедь Эропаминий железа кель нец рат эия по- верхности, ;ь пло- щади ния, г дисперсностью менее 200 мкмналития нацинка трия трия 0,1 З,О 0,1 0,1 0,1 ост. 2,5 ост. 0,5 ост. О 9 ост. 2,5 ост, 0,5 5,3 6,5 0,3 0,55 1,05 1,2 0.45 1,0 3,0 6,5 1,0 1,75 5,31 2,0 0,5 0,8 0,1 0,1 0,1 0,1,0,55 1,20 0,3 0,45 1,05 2,0 0,951,0 0,8 1,73 1,0 0,5 ост,5,36 0,1 0,1 ост. 2,58 0,1 0,1 3,0...

Номер патента: 1818880

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Балашов, Кирдяшкин, Максимов, Юсупов

МПК: C22F 1/04

Метки: пористых, труб

...размере тугоплавких частиц более 3 мм формообразующие свойства засыпки ухудшаются, поверхность целевого изделия становится неровной, содержит раковины и проплавы,Способ изготовления пористых труб, преимущественно крупногабаритных, включающий приготовление реакционной смеси порошков, коаксиальное размещение в форме полой оправки, засыпку смеси в зазор между формой и оправкой, заполнение полости оправки порошком формообразующего материала, удаление оправки, локальное восплапрочность изделия понижается, Опытным путем установлено, что минимальная толщина слоя формообразующего материала, при которой достигается высокая прочность изделия, 10 мм.П р и м е р. В стальную форму в виде полого цилиндра Я= 260 мм, длиной 1 000 мм, толщиной стенки 5...

Номер патента: 1403485

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Канаев, Синькеев, Степанова

МПК: B22F 3/24, B22F 3/26

Метки: изделиях, покрытий, пористых, спеченных

Способ получения покрытий из металлических порошков на пористых спеченных изделиях, включающий нанесение покрытия электроосаждением при подаче электрического тока и термоотверждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий и производительности процесса, перед электроосаждением проводят дегазацию изделий в вакууме (0,8 1) 105 Па в течение 60 120 с, а электроосаждение осуществляют в вакууме такой же величины и заканчивают по достижении отношения начального тока к конечному 10 50.

Номер патента: 1790806

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Балашов, Кирдяшкин, Максимов, Мержанов, Юсупов

МПК: B22F 3/10, C22F 1/05

Метки: пористых, порошковых

1. Способ изготовления пористых изделий из порошковых материалов, включающий тепловое воздействие с одновременным формированием на противоположных поверхностях заготовки разных температур, отличающийся тем, что, с целью создания регулярной слоистой структуры с переменной сквозной пористостью и упрощения процесса, тепловое воздействие осуществляют в нестационарном режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, причем фронт волны горения направляют перпендикулярно заданному направлению поровых каналов, а разные температуры на противоположных поверхностях формируют охлаждением их с различной скоростью.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтез осуществляют при температуре не ниже температуры плавления самого...

Номер патента: 1499813

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Балашков, Бойко, Евстигнеев, Куницын, Мухамеджанов

МПК: B22F 3/10, C22C 1/04

Метки: пористых, труб, тугоплавких

Способ изготовления пористых труб из тугоплавких материалов, включающий приготовление реакционной смеси порошков, коаксиальное размещение в форме полой оправки, засыпку смеси в зазор между формой и оправкой, локальное воспламенение реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности способа за счет многократного использования формообразующего материала и упрощения, перед локальным воспламенением полость оправки заполняют порошком формообразующего материала, выбранного из группы: оксид алюминия, оксид циркония, оксид магния, после чего оправку извлекают.

Номер патента: 1593188

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Балыбердин, Кузнецов, Ларионов, Окунев, Покровский, Христофоров

МПК: C08J 9/00, C08K 13/02, C08L 23/06 ...

Метки: композиция, пленок, пористых

Композиция для получения пористых пленок, включающая полиэтилен, окись кремния и ксилол, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения электрического сопротивления пленок, она дополнительно содержит графит и бутилцеллозольв при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полиэтилен - 18,6 - 19,5Окись кремния - 4,7 - 4,9Графит - 2,3 - 2,5Ксилол - 29,4 - 31,1Бутилцеллозольв - 42,9 - 44,1

Номер патента: 1389245

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Балыбердин, Бессонова, Выборнов, Дамаскин, Кузнецов, Ларионов, Окунев, Покровский, Русин, Христофоров, Шиплецова

МПК: C08K 3/36, C08K 5/04, C08L 23/06 ...

Метки: композиция, пленок, полимерная, пористых

Полимерная композиция для получения пористых пленок, включающая полиэтилен высокого давления и ксилол, отличающаяся тем, что, с целью увеличения общей пористости, прочности, снижения электросопротивления пленок, она дополнительно содержит осадитель - циклогексанол или циклогексанон и аэросил с удельной поверхностью 175 - 200 м2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полиэтилен высокого давления - 13,6 - 19,0Ксилол - 15,0 - 25,0Аэросил - 3,0 - 5,0Циклогексанол или Циклогексанон - 58,4 - 61,0

Номер патента: 1334920

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Жулдыбин, Любимцев, Трофимчук, Шибрук

МПК: G01N 13/02

Метки: водоотталкивающей, перегородок, пористых, способности

Способ определения водоотталкивающей способности пористых перегородок, заключающийся в измерении параметра, характеризующего фильтрацию воды через перегородку, находящуюся в контакте с углеводородной жидкостью, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа путем исключения необходимости предварительного создания водотопливной эмульсии, измеряют давление продавливания первой капли воды через перегородку, предварительно пропитанную углеводородной жидкостью, дополнительно измеряют давление продавливания первой капли воды через чистый образец, а водоотталкивающую способность перегородки оценивают по величине краевого угла смачивания, который рассчитывают с помощью выражения

Номер патента: 1832699

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Галямина, Христофоров

МПК: C08J 9/00, C08K 13/02, C08L 23/04 ...

Метки: композиция, пленок, пористых

Композиция для получения пористых пленок, включающая полиэтилен, о-ксилол, бутилцеллозольв, окись кремния и графит, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полиэтилен - 7,40 - 9,25Сополимер этилена с винилацетатом - 9,25 - 11,10Окись кремния - 4,60 - 4,80Графит - 2,70 - 2,90о-Ксилол - 26,60 - 29,60Бутилцеллозольв - 44,40 - 47,40

Номер патента: 1564962

Опубликовано: 27.04.2005

Авторы: Боровинская, Ермаков, Курчаткин, Нерсесян, Околович, Ольяненко, Шитарев, Яшина

МПК: C04B 35/10

Метки: пористых

1. Способ получения пористых изделий и материалов путем приготовления шихты, содержащей оксид алюминия и экзотермическую смесь, включающую алюминий и кислородсодержащую добавку в рассчетном соотношении, формование и термообработку в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью повышения пористости, степени ориентированности при сохранении механической прочности, в качестве кислородсодержащей добавки используют смесь борсодержащего компонента с оксидом переходного металла из группы: титан, цирконий, ванадий, хром и в шихту дополнительно вводят легковоспламеняющуюся связку в количестве 150-450 мл на 1 кг экзотермической смеси, причем шихты содержит компоненты в следующем соотношении,...

Номер патента: 297428

Опубликовано: 20.02.2006

Авторы: Васильев, Горячева, Дроздов, Евдокимов, Обухов, Павловская, Раксин, Ревякин, Ферапонтов, Штутман

МПК: B22F 1/00, C22C 1/08

Метки: металлокерамических, пористых

1. Способ изготовления пористых металлокерамических изделий, включающий спекание смеси металлических порошков с наполнителем, отличающийся тем, что, с целью ориентации пористости и упрощения технологического процесса, смесь перед спеканием обрабатывают в импульсном поле путем циклической подачи импульсов по взаимно перпендикулярным векторам в каждом цикле.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку смеси ферромагнитных порошков с наполнителем осуществляют в импульсном магнитном поле. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь металлических порошков с наполнителем обрабатывают в импульсном электростатическом поле.

Номер патента: 1840464

Опубликовано: 10.03.2007

Авторы: Алексеев, Анциферов, Билибин, Воробьева, Кощеев, Феоктистова

МПК: B22F 3/10

Метки: металлов, пористых, спеченных

Способ получения спеченных пористых металлов, включающий приготовление суспензии металлического или окисного порошка в растворе органического связующего вещества, нанесение суспензии на подложку пористого полимерного материала, сушку, заготовки, удаление подложки и связующего и последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью получения крупногабаритных заготовок при сохранении их качества, после сушки на заготовку дополнительно наносят слой металлического покрытия толщиной 45-55% от веса пористого металла путем химического восстановления металла из раствора его соли.

Номер патента: 1211956

Опубликовано: 27.09.2013

Авторы: Бурский, Калачев, Ласковнёв, Лысов, Прокопов, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 7/02

Метки: полых, пористых

Способ обработки пористых полых изделий, включающий подачу порошка в полость, его напрессовывание в горячем состоянии путем многократной прошивки пуансоном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подачу порошка осуществляют в виде смеси с пластификатором и напрессовывание проводят при одновременном выжигании пластификатора и добавления дополнительной порции смеси.