Патенты с меткой «пористых»

Номер патента: 293328

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Федеративна

МПК: C04B 41/48

Метки: другихматериалов, пористых, строительных

...- 0,55 (оптимальный 0,51).Описываемый способ может быть особенно рекомендован для защиты строительных матерацлов из бетона, асбоцемента, глины, асфальто-бетона, линолеума и проч., подверженных одноврсмепнохту воздействшо механической и химической нагрузки (например,аэрод я и т. д.),Пропитка материала может быть олена любым известным методом.разнее, однако, применять впитываюсящий валик. Подлежащая обработкность должна быть сухой ц свободнгрязненцй.П р и м е р. Смесью, содержащей 60 вес. ч. линейного неомыляемого, содержащего гидроксцльные группы полиэфира с содержанием ОН 17%90 вес, ч, ароматического полицзоцианата (аддукт из трех частей толуилендицзоцианата и 1 части триметилолпропана); 100 вес. ч. оутцлацетата; 125 вес. ч. ксилола; 30...

Номер патента: 293699

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Константинопольский, Люкевич, Никитин

МПК: B29B 7/24, B29C 31/06, B29C 67/20 ...

Метки: пористых

...через пробковый кран 9 с дозатором 10 для смолы. Вал дозатора 10 связан цепной передачей 11 с валом винтового питателя 8. Выходяой патрубок 6 емкосги 4 соединен со своим дозатором 12. Дозаторы приводятся от электродвигателя через блок 13 скоростей, редуктор 14 и сменные шестерни 15.Дозаторы 10 и 12 связанны трубопроводами с распределительными элементами 16, которые соединены шлангами,со смесительной головкой 17, а рециркуляционными трубопроводами 18 с емкостями 1 и 4.Смолу н вспенивающий агент заливают соответственно в емкости 1 и 4, емкость 1 герметизируют для смолы и включают вакуумный насос 7 и привод дозаторов 10 и 12, одновременно посредствохт цепной передачи включается в работу винтовой питатель 8. Смола под действием напора,...

Номер патента: 294585

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ермаков, Келлер, Кукулис, Липов, Сацениекс, Стренцис

МПК: A01G 31/02

Метки: влагопроводящих, выращивания, пористых, растений, средах

...опор 7, опирающихся на утрамбованный пол теплицы,Раствор приготовляется в двухсскцпонномбаке 8, в который автоматически дозаторомподается вода и необходимые минеральныесоли, Приготовленный раствор поступает самотеком поочередно нз каждого бака череззолотниковый распределитель 9 в растворопровод 4. Расход раствора, поступающего пзбака 8, регулируется вентилем 1 О.Пока О 311 н бак витав Г раствором растения,в другом происходит седпментация нерастворимы., частиц солей. Скорость раствора в питающей системс значительно меньше размы294585 Предмет изобретения Составитель Н, Остапенко Техред Л. Я. Левина Корректор В. И. Жолудева Редактор В. С. Левятов Заказ 737/11 Изд Мз 320 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 298570

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бартенев, Бузовкина, Обухов, Соколова

МПК: C04B 41/81, C04B 41/85

Метки: t2xяйqecю, гека, еоюзнаяfi, издели1, мба, пористых

...число пропиток, температура разложения находится в определенных интервалах в зависимости от исход ного материала и конкретных требований,Предлагаемый способ прост, не требует сложного оборудования и может быть легко осуществлен в производственных условиях. Способ можно применять для снижения пористости покрытия, полученного газопламенным или плазменньв напылением из окиси алюминия. В качестве пропитывающего агента используют 70-ный водный раствор азотно- кислого алюминия, разлагающегося при 150 С с образованием газообразных продуктов и твердого заполнителя - окиси алюминия.Для более быстрого и полного разложения нагревание проводят до температуры 400 - 500 С, однако, нагревание до таких температур не является обязательным. Образцы из...

Номер патента: 303375

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кудр, Соломон, Щетинин

МПК: D01F 6/90

Метки: волокон, пористых

...подвергают обработке 50 - 53%-ным водным раствором роданистого натрия при 70 - 90 С с целью растворения полиакрилонитрила. Далее волокно отмывают горячей водой и сушат при температуре до 200 С.Волокно до обработки роданистым натрием обладает прочностью 19,1 разрыв клт, удлинением 13,9%, плотностью 1,47 г/см и способно сорбировать 10,6% влаги (% от веса волокна). После обработки волокно имеет прочность 18 разрыв км, удлинение 23,9%, плотность 0,88 г/слта и способно сорбировать 70% влаги. Потеря прочности при прогреве этого волокна на воздухе при 300 С в течение 100 час составляет 15 - 20%.П р и м е р 2, Соотношение полисульфонамида и полиакрилонитрила 70: 30 вес. %, Условия формования идентичны с условиями примера 1. До экстракции...

Номер патента: 309840

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Государственный, Итина, Мельникова, Проектный, Смирнов, Центер

МПК: B28B 7/46

Метки: керамических, пористых, фор

...термообработкой.Цель изобретения - достижение равномерной пористости форм по всему объекту, а также гладкой их поверхности.Достигается это тем, что измельченный пол ивинилхлорид засыпают в металлическую пресс-форму, после чего подвергают впбропрессованию с удельной нагрузкой 40 - 100 г/смз в течение 15 - 20 сек и термообработке.Поливинилхлорид измельчают до определенного гранулометрического состава, необходимого для создания материала с требуемым размером пор, и засыпают в металлическую пресс-форму.Путем вибропрессования с удельной нагрузкой 40 в 1 г/см-, равномерной по всей поверхности изделия, изделие формируется.Вибропрессование производят при частоте 50 колебаний в 1 сек, и амплитуде 0,5 - 1 мм. 2Продолжительность вибропрессования...

Номер патента: 311114

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Всесоюзный, Ерофеев, Ковергин, Несме, Тахтаров, Шибков

МПК: F26B 13/08

Метки: длинномерных, позонной, пористых, сушк

...дмет нзо епия 1, разделен- и 3, оборудориферами 5. е стенки, выицаемых поаны 7 с поИзвестны установки для позонной сушки длинномерных пористых изделий, например из латекса, содержащие камеру с подвижными боковыми стенками и роликовым транспортером для перемещения высушиваемых изделий, продуваемых теплоносителем.Описываемая установка отличается от известных тем, что боковые стенки камеры выполнены в виде воздухонепроницаемых полотен, наматываемых на барабаны с помощью реверсивных механизмов в виде синхронно вращаемых винтовых пар, Это позволяет уменьшить габариты установки и повысить ее производительность.На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху (с частичным разрезом в зоне камеры);...

Номер патента: 317663

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кзобретеии, Матвеев, Московский, Пытов

МПК: C08J 7/00, C08J 9/00, C08L 13/02 ...

Метки: пористых

...свойствами.Известен способ обработки водяным паром 5 пленок из поливинилхлорида (ПВХ) с введенным волокнистым наполнителем. Однако получение пористой структуры в этом случае возможно за счет того, что в гидрофобпый полимер ПВХ вводят наполнитель - гидро фильпое волокно.Кроме того, известно получение пористых материалов путем механического вспенивания или введения порообразователей. Недостатком этих способов является применение гро моздкого оборудования для вспенивания или дополнительных операций, например прш отовления дисперсий порообразователей и т. и. С целью получения гетеропорозной струк туры и упрощения технологического процесса по предлагаемому способу пористую структуру получают путем использования латекса умеренно...

Номер патента: 319579

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бранд, Куликовска

МПК: C04B 40/02

Метки: ж1ш, изделий"союзная, пористых, сушки

...камерами на герметичной прокладке д устанавливают подлежащее сушке изделие 4. Для того, чтобы изделие 4 не испытывало изгибающих усилий, под него устанавливают нижнюю поддерживающую металлическую решетку 5, укрепленную на амортизирующих пружинах О. Решетка 5 выполняет также функцию токоподводящего элемента. Вторым токоподводящим элементом служит верхняя решетка 7. К решеткам б и 7 присоединяются провода 8, к которым подводится переменное напряжение в 24 в 1 в.Через входное отверстие 9 камеры с повышенным давлением подают горячии обеженный газ с температурой 100 - 200 Сдавлении 3 - 5 атл. Одновременно черезверстие 10 в вакуумкамере создают разр5 ние 200 в 4 лги. рт. ст. при 20 - 30 С.ность совмещения электропрогрева изделпродуванием...

Номер патента: 324239

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Волошин, Петров, Плохоцкий, Файкин

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: корунда, огнеупорных, пористых

...на тнойскорот 10 400 град/час. Ви;от корундовую трубку сс)ость 0 до 60 ОО 1 вцсшццм ддлиной 295 и,и,теш 1 с относит це по цых цо терцдлд цспользерно 25. Произице порошка копрц частоте 50 гц и(ат после уплотте подвергатот его цму: подъем тсмсо скоростью прц температурес последующим температуры со результате полуоц(рытой поридметром 40 и,т ц Изобрелеция ог ) Ррунда.Известный способ зтнии изделий из смеси тличцых добавок и повключающего стадиивыдержки ц охлажденНедостатком этогоходимость выжиг;1 ицяизделия, полученныеимеют малую оп(рытуНастоящее цзобрстнить этот недостатокпористость издслиц до того,бом,Прдмет цзооретенцяСцосоо 1 гзгоговлснця огнеупорныхц.тгСлцй цз коруцдт путем формОВдследующего цх обжига, включдющсцдгрсвд, термической...

Номер патента: 326491

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Хрулев, Ясин

МПК: G01N 15/08

Метки: пористых, структуры, тел

...материалов оказываются заниженными.В предлагаемое устройство введено отсчетно-компенсационное устройство, позволяющее поддерживать уровень ртути постоянным относительно выбранной отметки, чем устраняется влияние дополнительного давления при изменении уровня ртути.На чертеже показано предлагаемое устройство для определения структуры пористых тельную труоку 5, которая жестко соединена с гайкой б, микровпнт 7 с лимбом с ценой деления 0,01 лотт и индикатор 8 уровня ртути.Перед началом измерений отсчетно-ком пенсационное устройство устанавливают вположение, при котором уровень ртути находится ниже камеры ца отметке О,. Высушенный образец 9 помещают в камеру, и посредством распределительного устройства давления при открытом...

Номер патента: 329191

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Красовицкий, Малкес, Мельниченко, Мчедлов, Ольгинскнй

МПК: C09K 11/06, G01N 21/91

Метки: bsbjkotk, дефектоскопии, люминесцентная, материаловr, паста, пористых, штт-ш

...20,075 г 1,8-Нафтоилен,2-бепзимидазола растворяют при нагревании до 80 С в 100 г вазелинового масла, раствор охлаждают и тщательно смешивают в ступке со 100 г окиси магния. Полученную пасту наносят па по Всрхпость мдтсрцдлд (огпеупоры, порцстые стсклд, каменное лить) и тцатсльцо Втирают. Затем удаляют сизбыток и материал наблюдают г ультрафиолетовом свете; прц этом нд поверхности четко видны светящиеся дефекты.При дефектоскопировашш бетонов и керамики цсрд нанесением пасты испытываемые мдт 1)пиль сл 1 ячив 11 к)тс 51 Водои, 13 рсз.1 ьтдтс чего пресрдщ 11 т 51 процикцовцие люм)шесиПгг 1 юй пасть В мльчдйши поры (менее 1 з 1 к), црцсуцтис природе л 1 дтриала, и вследствш. этого Вч пис под ультрафиолетовым сцтом всей ц)13 )хиости, что...

Номер патента: 329216

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Каблуковский, Климов, Клочкова, Материкпн, Рейнгард, Салаутин, Стурман, Центральный

МПК: C04B 35/68, C21C 7/072

Метки: огнеупоров, пористых, производства

...изделий и регулирования цх пористости огнеупорную смесь, состоящую на 85 - 98% из одной фракции огнеупорного материала, прессуют с усилием 500 - 950 кг,с.цз, не допускающим раздавливанця частиц, и затем оожигают прц температуре 1500 - 1730 С, прц которой це происходит плавлецие соответствующего огнеупорного материала. Прц этом в качестве связки частиц огнеупорного материала используют тонкомолотую (остаток на сите 10000 отв/сита) смесь, например, магнезитового порошка и хромитовой руды в соотношении 1:3. Колцчест молотой смеси це должно превышат всей массы. Предложенный способ процзводс 5 стык огнеупоров позволяет стабцл чать высококачественные изделия с механическими свойствами (гредел при сжатии до 450 кгтсл) и зада мером пор. Размеры...

Номер патента: 334507

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Железников

МПК: G01N 15/08

Метки: газопроницаемости, пористых

...вентилятора. При установившемся режиме работы последнего на поверхность слоя укладывают стеклянные полоски с соляной кислотой (НС 1, уд. вес.1,185 г/см, концентрация - 36,31%), запускают механизм скоростной кинокамеры и одновременно с этим включают осветительные приборы, а по истечении периода разгона механизма кинокамеры делают впрыск с распылением до парообразного состояния аммиачной воды (КН 40 Н, уд. вес 0,93 гlсм, концентрация - 18,64/о) в поток воздуха под слоем исследуемого материала. Образование белого дыма получается как результат взаимодействия аммиака и соляной кислоты. Моменты впрыска аммиачной воды в поток воздуха и образование белого дыма регистрируются с помощью скоростной киносъемки, т. е. на пленке...

Номер патента: 335564

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильев, Горбачев, Матвеев

МПК: G01M 3/08

Метки: испытания, полых, пористых, преимущественно, труб

...в виде тела вращения корытообразного сечения, боковые стенки которого имеют манжеты, перекрывающие зазор между корпусом и испытываемой трубой, расположенной, в свою очередь, на цилиндрической поверхности уплотнения,Изобретение относится к устройствам дляиспытания полых изделий, преимущественнопористых труб, включающим корпус с каналом для подвода рабочей среды и уплотнение.Известные устройства не предотвращаютвозникновения в изделиях при их испытанияхизгибных и срезывающих напряжений,Изобретение позволяет устранить этот недостаток,Достигается это тем, что уплотнение выполнено в виде тела вращения корытообразногосечения, боковые стенки которого имеют манжеты, перекрывающие зазор между корпусоми испытываемой трубой, расположенной,...

Номер патента: 337259

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Горлов, Иата, Седунов, Соков

МПК: B28B 1/08

Метки: керамическихизделий, пористых

...образуя в них трещины.Цель изобретения - улучшить структуру и 15 повысить прочность материала зз счет предотвращения упругого последействия выгорающей добавки.Это достигается тем, что формование изделий осуществляют с пригрузом 0,3 - 0,7 кг/см при одновременном вибрировании с промышленной частотой и амплитудой 0,4 - 0,6 мм.Соотношение статического удельного давле. ния пригруза к удельному давлению динами. ческого воздействия источника колебания рав но 0,15 - 0,35.Предварительно приготовленную формовочную массу, состоящую из смеси огнеупорных компонентов, выгорающей добавки и воды затворения, засыпают в жесткую металлическую 30 ферму, представляющую собой решетку на четыре и более кирпичей, установленную на внброплощадке. Ячейки решетки...

Номер патента: 337366

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Московский

МПК: C04B 38/06

Метки: керамических, пористых

...барду. Вспученныижают в,смеситеповерхностно-акшивают. Затем5 ные компонентьперемешиваютизделия сушатВ качестве,пва применяют 10 едмет изобретения Способ иких изделикомпонентадующим фи 1 ийся тем,ти свежеотфдобавку перпонентом оностно-акт Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено ОЗ,Х.1970 ( 1485001/29-33) ата опубликования описания 2.И.1 Изобретение относится к керамическои промышленности,Известен способ получения пористых керамических изделий, путем смешения огнеупорного компонента и выгорающей, добавки, в качестве которой используют вспученный биссерный полистирол.Однако известыый способ имеет ряд недостатков, например, вспученный биссерный полистирол, обладает незначительной адгезией, не обеспечивается нужный контакт между...

Номер патента: 346112

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Хухлаев, Шаронин

МПК: B27K 3/02

Метки: гидрофобизации, пористых, строительных

...Однако в этом устройстве значительно расходуется агент обработки, который, кроме того, трудно подавать в рабочую камеру.Цель изобретения в эконом гидрофобизатора и уменьшение затрат энергии для его подачи в рабочую камеру.С этой целью днище рабочей камеры соединено патрубком с резервуаром, в верхнюю часть которого вставлен трубопровод для подачи сжатого воздуха. На уровнеПо ним переврой смонтировханизмом.На камере 1 монтируется привод 10 для поворота стеллажа 9 с древесностружечными плитами или стройдеталями 11.Камера, имеет отсос 12, соединенный с поглотительной камерой 13; устройство имеет вентили 14, 1 б, 1 б.Устройство работает следующим образом.В стеллаж 9, смонтированный на вагонетке 8, загружаются древесностружечные плиты или...

Номер патента: 346131

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аракел, Арм, Асатр, Бнйл, Сооружений

МПК: B28C 1/14

Метки: заполнителей, обкатки, пористых

...перпендикулярно его продольной оси перфорированные кольцевые диафрагмы, снабженные расположенными вразбежку разрывами,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - перфорированная диафрагма, разрез по А - А и разрез по Б - Б на фиг. 1.На раме 1 над барабаном 2 установлена загрузочная воронка д. Внутри барабана расположены перфорированные диафрагмы 4, в которых выполнены разрывы 5. В конце барабан снабжен отверстиями 6 для выгрузки материала, Барабан установлен на опорные ролики 7 и приводится во вращегг 1 ге от элсктродвцгателя 8 через редуктор 9. Для сообщения барабану заданного уклона рама снабжена домкратом 10.Устройство работает следующим образом.Легкий заполнитель...

Номер патента: 346275

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Медведев, Садковска

МПК: C04B 28/08

Метки: жидкого, основе, пористых, производства, стекла, теплоизоляционных

...доменного с 1,5 г металлического Изобретение относится к способу производства пористых теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла, строительных и других, работающих при высоких температурах.Известен способ производства пористых теп лоизоляционных изделий на основе жидкого стекла путем перемешивания компонентов с отвердителем, формования и термообработки.Целью изобретения является производство изделий с мелкопористой структурой и новы шение их водостойкости. Достигается это тем, что в качестве отвердителя вводят шлак, содержащий нс менее 1,5% серы, а термообработку ведут по следующему режиму:Подогрев при 40 С 20 - 30 лшн 15 Подъем температурыдо 200 С 15 - 2 часВыдержка при 200 С 1,5 - 2 часВышеописанным способом можно...

Номер патента: 349661

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Восточный, Игнатова, Йатентко, Кузьмин, Пермикина, Проектный

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, например, огнеупорных, пористых, форстеритовых

...является повышениетермической стойкости изделий. Это достигается тем, что масса содержит, вес, сгс;Окись магния 50 - 80и, кроме того,Стеклонаполнитель, например кремцеземистую вату,стеклоткань 20 - 50. Изделия из указанной массы получают следующим образом.В качестве образующего форму изделий материала используют кремнеземистую вату или стеклоткаць, которую укладывают послойцо или наматывают ца шаблон, а затем пропитывают суспензией окиси магния, С той же целью могут быть использованы кремнеземцстая вата или стеклоткань, предварительно пропитанные суспензией окиси магния. Оформленные таким образом изделия сушат и обжига.от при температуре образования нового соединения, например, форстерита при 1550 - 1700 С. Готовые изделия после...

Номер патента: 357281

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Айзенштейн, Исаков, Репина

МПК: D01F 6/62

Метки: волокон, полиэфиров, пористых

...С 0,28 - 0,30, применяют обычное технологическое оборудование с использованием фильер 80/0,5 круглого сечения отверстий.Скорость формования 700 м/мик. Свежесформованное волокно в течение первых суток вытягивают в 4,9 раза при комнатной температуре.Полученное волокно имеет следующие характеристики: 30 удельный вес, г/см 1,370; тонина, текс 26,7прочность, гтекс 41,6 удлинение, % 5,8 относительная прочность в узле, % 81,1, П р и м е р 2. Свежесформованное волокно, полученное, каквпримере 1, выдерживаютдва месяца в стандартных условиях и вытягивают при комнатной температуре в 4,4 раза.Полученное волокно имеет следующие характеристики:удельный вес, г/см-" 1,275; тонина, текс 24,8 прочность, гс/текс 46,7 удлинение, 4 5,5;относительная...

Номер патента: 359575

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ацагорц, Габриэль, Научно, Силикатов

МПК: G01N 33/38, G01N 9/00

Метки: массы, объемной, пористых, сыпучих

...жидкости из насыщенного жидкостью материала.Цель изобретения - повышение эффективности определения.Достигается это тем, что пористый материал насыщают медленно испаряющейся жидкостью и межзерцовую жидкость удаляют путем смешивания испытуемого насыщенного материала с сухим сыпучим материалом, удаляемым затем путем отсева.Испытуемый пористый сыпучий материал насыщают медленно испаряющейся жидкостью (например, керосином) под вакуумом цри остаточном давлении це более 20 мм рт. ст. в течение 20 мин, затем насыщенный материал перемешивают с сухим (высушенным до постояцт 1 ого веса) сыпучим материалом, наименьший размер зерен которого превышает наибольший размер зерен испытуемого материала или наибольший размер зерен которого мецыпе...

Номер патента: 384596

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Дмитрович, Зайгеров, Лед, Милов

МПК: B22C 9/12

Метки: пористых, сушки

...стержни, об ладающие повьешенной газопроницаемостью,кроме этого, соирагцается расход смеси на их изготовление. лное тейСпособ суюки пористых материалов преимущественно литейных форм и стержней, заключающийся в направленном перераспределении,влаги путем воздействия на смесь по стояиным элевстричеоким полем, отличающийся тем, что, с целью более лолного и быстрого удаления сконцентрированной влаги, ее поглощают адсорбентом с последующим удалением его за пределы осушаемого объема 30 литейной фармы,Изооретение относится,к ого производства, а именно к сформ и стержней,Известен опособ сушки пористых материалов, заключающийся в направленном пере. раопределении влаги путем воздействия на них,постояееным электрическим полем.Целью изобретения...

Номер патента: 385674

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белоцерковский, Карбаков, Примислер, Тодосейчук

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки

...тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени пропитки плохосмачивающими жидкостями, изделия пропитывают под давлением, не менее предела упругости материала пропитываемого изделия,Процесс прописки пористых изделий осуществляют путем погружения его в жидкое цропитывающее вещество, находящееся в герметичном контейнере.Затем давление в контейнере повышают до величины, равной или превышающей предел упругости материала пропитываемого изделия. Выдержка при этом давлении зависит т геометрических размеров пропитываемого , здели я.Предложенным способом можно осуществлять процесс пропитки плохосмачивающими жидкостями, а тактике мокно пропитывать пористые изделия, заполненные другон жидкостью без ее предварительного...

Номер патента: 385721

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Багненко, Белорусской, Стецюк, Цси

МПК: B27K 3/04, F26B 3/34

Метки: капиллярно, пористых, пропитки, твердых, термогидродинамической

...85 - 90 С дальнейший его нагрев до 100 С осуществляют электрическим током в течение 15 - 60 мин, затем одновременно с откачкой горячей жидкости в верхней зоне ванны подают холодную пропиточную жидкость в нижнюю зону ванны и при температуре 15 - 40 С выдерживают материал в течение 1 - 2 час.Целесообразтео охлаждать материал, после нагрева электрическим током в воздушной 5115202530 тецюк .,:и "-- ":385721 Предмет изобретения Составитель М, Мясникова Тсхред Л. ГрачеваКорректор А. Дзесова Редактор Э, Шибаева Заказ 2443/4 Изд, Мо 1608 Тираж 56 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушскаи наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 внутри ее возникает вакуум, способствующий глубинной...

Номер патента: 389888

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Жданов, Кунец, Тищенко, Файфер, Чигринец

МПК: B22F 3/11, H01J 9/02

Метки: металлокерамических, пористых

...С. 25Способ осуществляют следующим образом.Сферический порошок вольфрама, смешанный с пятипроцентным раствором поливинилового спирта в дистиллированной воде (на100 г порошка 10 мл раствора) прессуют при 30 носится к области порошков частности к способам изстых металлоке амических давлении 1 - 2 т/слР, Спекание изделий проводят в вакууме при температуре 2000 - 2200 С в течение 0,5 - 1 час со скоростью подъема и снижения температуры 3 - 5 град/мин. После спекания изделия подвергают механической обработке шлифованием с припуском 30 - 40 лк на размер, который снимают электрохимическим травлением в 20%-ном растворе едкого натра в дистиллированной воде при плотности тока 20 - 50 а/слР и температуре раствора 18 - 20 С. Скорость съема...

Номер патента: 390341

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белорусской, Кучер, Пикус, Штш

МПК: F26B 15/08

Метки: газопроницаемых, пористых, сушки

...и установленный в ней пустотелый ротор для перемещения высушиваемых изделий, продуваемых теплоносителем при помощи .вентилятора, создающего в роторе разрежение. венной сушки плолий сложенной конфи- и тепломассообмена ротор выполнен в оженного коллектоми, нвсуш 1 имн на и решетками для х изделий. Каждая кассета дольной и попере 1 рабочую ячейку, с рам и конфигура ям.На фиг, 1 изобр ка, поперечный ра дольный разрез; 5 плане (по стрелке ми проуюшим,и снаожена подвижнь ной шторами, образ оответспвующую п ции высушиваемым изд ели танон е, про вид в ажвна описываемая у зрез; на фиг. 2 - то ж а фиг. 3 - лопасть, А на фиг. 1) и,сече Для обеспечения качвст ских глохо гнущихся изде гурации и интенсификаци в предлагаемой установке ниде...

Номер патента: 390418

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Викторов, Рослов

МПК: G01N 15/08

Метки: газопроницаемости, диафрагм, пористых, равномерности

...перепада давления на поверхностях диафрагмы, 30 чем достигается объективность оценки с высокой точностью замера расхода.Для повышения разрешающей способности при графическом анализе в экспериментальных точках дискретное оканирование,вдоль исследуемой строчки по поверхности диафрагмы ведут с перекрытием предыдущего участка поверхности не менее чем 50% от его площади,,На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки для,реализации способа; на фиг. 2 порядок чередования замеров; на фиг. 3 - график результатов исследования.Образец 1 исследуемой пористой диафрагмы помещают между полостями датчика 2 расходомера 3. Создают перепад давления между верхней и нижней полостями датчика 2. Величину перепада давления устанавливают регулятором 4 и...

Номер патента: 390976

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Петров, Терехов

МПК: B22C 15/30, B30B 11/10

Метки: пористых, порошкообразных, формования

...относительно горизонтальной оси от привода с регулируемой угловой скоростью (не показан) посредством ре.,:енной передачи 4 матрица 5. Матрица содержит несущий фланец б, укрепленную на нем съемную обечайку 7, связанный с несущим фланцем б посредством резьбового соединения, подвижного в осевом и окружном направлении, стержень 8. Отверстия в полости этого стержня предназначены для загрузки порошкового материала и подачи связующего в зону формования. На стержне 8 жестко укреплен фланец 9,Через внутреннюю полость стержня 8 в ра 10 бочую зону матрицы б загружают формуемыйпорошковый материал. Включают, привод с угловой скоростью, обусловленной параметрами процесса формования. Порошковый материал под воздействием центробежного сило 15 вого...