Патенты с меткой «пористых»

Номер патента: 439485

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Криницын, Лашин, Разроев

МПК: C04B 31/40

Метки: бетона, заполнителей, пористых

...с целью полей, последниепаром избыточ25 от 100 до 145 С пористых заполнителеи ощийся в нанесении на его, отличающийся тем, ия прочности заполнитерительно обрабатывают авления с температурой аботки аключа вяжущ вышен предва юго д ель пер типа с в Изобретение относится к производству строительных материалов и касается способа обработки пористых заполнителей для бетона, заключающегося в нанесении на его поверхность вяжущего.В известном способе на поверхность заполнителей наносят цементный клей, а затем в него втапливают песок, в результате чего на поверхности заполнителей образуется прочностная оболочка.Недостатками известного способа является недостаточное сцепление заполнителя с создаваемой прочностной оболочкой, а также...

Номер патента: 440727

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Гвелесиани, Гугунишвили, Замбахидзе, Караченцева, Кохреидзе, Лежава, Мдинарадзе, Моцонелидзе, Такаишвили

МПК: H01M 35/02

Метки: пористых, смесь, электродов

...образом.В стеклянный сосуд заливают 30 г дистиллированной воды, растворяют в ней 50 г азотнокислого серебра, затем добавляют 40 г этилового спирта и тщательно перемешивают до полного растворения соли. В водно-спиртовой раствор азотнокислого серебра засыпают 40 г серебряного порошка с размером частиц менее 40 мк и перемешивают. Полученную смесь заливают в бак-смеситель и наносят пневмоэлектростатическим распылителем на подложку. Достаточную адгезию на подложке до спекания обеспечивает кристаллизация соливследствие испарения растворителей (вода,спирт),Полученное покрытие спекают в муфельной5 печи при 750 С в течение 1 час в атмосфереводорода. В результате процесса спеканияазотнокислое серебро восстанавливается дотонкодисперсного...

Номер патента: 441104

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Андрианова, Баркан, Лев, Пивник, Чижик, Штейнберг

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: металлокерамических, пористых

...электролита, при рН 1 - 4 и плотности тока 7 - 15 а/дм в течение 2 - 8 мин.Способ осуществляют следующим образом.Никелевый порошок прокатывают в валках диаметром 25 мм при усилии 1,5 т и скорости прокатки 0,5 м/мин, а затем спекают в среде водорода при 650 С. Полученные заготовки с пористостью 35 - 40% подвергают вырубке и анодному травлению в азотнокислом электролите при рН 2 - 4 и плотности тока 10 а/дм в течение 5 мин.Обработанные загото двергают оксидированию путем терм ной обработки Дополнительная операция анодного травления приводит к активации пористых изделий по отношению к окислению, благодаря чему удается значительно снизить температуру оксидирования для создания пассивной окисной пленки.Создание пассивной окисной пленки при...

Номер патента: 441105

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Ковалев, Мишин, Усачев, Черногоров

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, порошкообразных

...порошок железа. Последний вводят в протертый через сито карбид циркония, смешивают и полученную смесь прессуют в изделия цилиндрической формы, 30 Для этого через воронку смесь засыпают в оснастку для прессования - в контейнер. Затем включают вибратор и одновременно - электромагнит, создающиц магнитное поле.В зависимости от направленности магнитного поля частицы порошка порообразующего компонента располагаются согласно направлению магнитных силовых линии.Изменение направленности магнитного поля при встряхивании порошковой смеси позволяет изменить ориентацию частиц порообразующего компонента в материале основы.Затем порошок в контейнере уплотняют гидростатическим прессованием при давлении 250 кгс/см, подвергают спеканию ц удаляют...

Номер патента: 441481

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Кригсман, Тюрин

МПК: G01N 15/08

Метки: изучения, микроструктуры, пористых, тел

...с неоднородной оптической плотностью и пестрой спектральной характеристикой. Идеальным объектом для исследования микроструктуры пористых тел, особенно при использовании автоматизированных систем, является контрастное двухфазное черно-белое бсз полутонов изображение.11 о предложенному способу обработки удается получить подобное высококонтрастное черно-белое изображение структуры пористого тела. С этой целью выполняют следующие операции: полируют плоскость испытуемого образца; производят металлизацию поверхности алюминием, платиново-угольной или другой смесью путем термического испарения металла в вакууме, например, с помощью вакуумного аппарата алюминирования плоского зеркала или вакуумного напылитсльного поста электронного...

Номер патента: 441500

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Бандзеладзе, Брегадзе, Гветадзе, Поляков

МПК: G01N 27/22

Метки: влажности, датчик, листовых, пористых

...качествматериала подложки губчатого изделия на показание влагомера, учи- О тывая что общая толщина готовых из. делий равна 6-8 мм.Таким образом, расстояние между электродами койденсаторногодатчика относится к ширине электро дов и к высоте их над поверхностьюматериала, влажность которого измеряется, как 1:2:3.На чертеже показан конденсаторный датчик влажности листовых пористых материалов в двух проекциях.Датчик содержит 14 плоских электродов 1, расположенных в горизонтальной плоскости, изолированныхизоляционным материалом 2 от корпуса датчика 3. и вращающиеся ролики.3.4. Датчик располагается на гтбчатом материале Б толщиной 6-8 мм, имеющем подложку 6 из ворсовых, гобеленовых и других тканей.При работе датчик, не перемеща ясь в...

Номер патента: 442013

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Петров, Протопопов, Федотов, Шустер, Щебров

МПК: B22F 3/18

Метки: горячей, лент, пористых, прокатки

...листов в печи и их транспортировка кстану внутри шлюза осуществлямтсяна поддонах 4. Для совмещения рабочих уровней печи и стана шлюз 1 о снабжен манипуляторами 5, Поддоныс лентами через шлюз перемещаютсяпо направляющим б. Задающий манипулятор У выполнен в виде толкателя.Между направляющими 6 и станом 2 15 размещены задающие валки 8. По другую сторону валков стана 2 расположена приемная емкость 9 для прокатанных лент. Для сбора опорожненныхподдонов 4 устройство снабжено маяо газином (на чертеже не показан),расположенным на боковой стенкешлюза.Валки 8 имеют механизм 10, регулирующий нажатие на ленту, и регу 25 лируемый привод Иг34420Уплотнение 12 обеспечивает плотное прилегание шлюза к валкам стана и создает герметичность всего...

Номер патента: 443859

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Касьянова, Осипова

МПК: C08D 13/08

Метки: пористых

...осуществляют следующим образом, Методом механического вспенивания производят вспенивание латексной смеси, содержащей вулканизующийагент, ПВС и соль титана (1 Ч), В связистем,20 что ПВС является высокомолекулярным загустителем, содержание сухого вещества исходного латекса может быть достаточно низким(60%), обычно применяемой при получении25 вспененных латексных материалов,Латекс с вулканизующей группой вспенивается при 20 С в течение 5 мин, скорость вращения мешалки 3000 об/мин. Через5 мин добавляют водный раствор ПВС, вспе 30 нивание продолжают 10 мин, В зависимости443859 Способы Показатели Известный Предлагаемый 1,5 - 1,6 690 в 6 1,5 - 1,7 660 в 6 Толщина, ммВес,1 мф, гПредел прочности при растяженииполоски 20 к,100 мм, кг 30,1...

Номер патента: 446319

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Марковский, Сергеенко, Смирнов, Соломко, Суховерхов

МПК: B05C 3/02

Метки: листовых, окраски, пористых

...органом, надравляющие и отжимные валки.Цель изобретения - повышение 1 онадежности работы устройства.Достигается она тем, что вванне устройства по обеим сторонам гибкого рабочего органа транспортера установлены перфорированные листы, в разрывах между которыми смонтированы отжимные валки,На чертеже показана схемаустройства,устройство содержит загрузочное 1 и разгрузочное 2 прпспособления, загрузочный стол 3, многовитковый штангавый транспортер 4,сушильную камеру 5, ванны 6 и 7Ъ устройства лист о материала присаоается на стол 3. тывает лист, увлеу 6. Продвигаясь , штанка с листом зводит валки 10,кохождения штанг авигаются и обжимают его ширине, тем я из дор окуашивае3мого листа обедненный красителем раствореПо мере движения листа 14 в...

Номер патента: 446513

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Аким, Андрианова, Брагинский, Дубяга, Павлова, Перепечкин, Уомирский

МПК: C08B 29/03

Метки: волокон, пленок, пористых

...р и м е р 1. Ы 20 %-ный ацетоновый раствор ацетата целлюлозы, содержащего оо,Л% связанной уксусной кислоты, при перемешивании добавляют 25%-ный водныи раствор аце 1 она до скачкообразного изменения оптическои плотности системы, после чего подачу водного раствора ацетона прекращают, 1 омпозицию отфильтровывают и наносят при 22 - 2 б С на жесткую неподвижную или движущуюся подложку в виде пленки, которую затем сушат при ЬО"С для удаления жидких компонентов,Полученная пленка имеет поры средне;о радиуса 0,22 мкм при максимальном размере пор 0,6 мкм и может быть использована для холодной стерилизации жидкостей и гаП р и м е р 2. В 25%-ный ацетоновый раствор ацетата целлюлозы, содержащего 54% связанной уксусной кислоты, при...

Номер патента: 447220

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Махлин, Петриченко, Полонская, Шиленков

МПК: B22D 19/10

Метки: отливок, пористых, пропитки, раствор, чугунных

...этот раствор имеетвысокую концентрацию (5), номалую скорость коррозии чугуна,в связи с чем необхоцима длительная выцержка на воздухе отливок,извлекаемых из раствора ( неменее трех суток). ,Для ускорения процесса закупорки пор предлагается раствор,в состав которого введена сернокислая медь при следующем соотношеющ компонентов, вес Я:(.ернолислая медь 09-1 1хлористый аммоний З,И 0во,цаВ, результате реакций обмена в порах осащается метаалическаямедь, что приводит к образованиюактивных микрогальваничвскихпар. Гальванические пары способст вуют ускорению процесса коррозиии работают в течение 18 24 час.За зто время происходит выйеде-,ние нерастворимых продуктов коррозии чугуна и окисление металличес О кой меди с образованием окиси щ...

Номер патента: 449775

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Гужин, Решетько

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых

...которого используют камфару,в количестве О, 1-1% от веса смеси,Смесь прессуют в заготовки в пресс 2форме при удельном давлении 1500 кг/смПолученные заготовки спекают при 340 о370 С в течение часа. Спекание проводятпри температуре, превышаюшеи на 20-50%температуру плавления чистого свинца, при которой в присутствии флюса обеспечивается сплавление частиц порошка и свинца.После спекания заготовок хлористый натрий вымывают из них подогретой водой,После отмывки готовые изделия подверогают сушке при 1 3 0-1 5 0 С.Способ обеспечивает получение иэделий из свинца с объемной пористостью 30-80% со средним размером поровых каналов от 20-30 до 300-500 мк.Пористые изделия, из свинца обладают достаточно высокой механической прочностью и...

Номер патента: 449776

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Аникеев, Вербловский, Мнухин, Шереметьев

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...в смешивают с по- орообразователявляют Порошок осно астности порошоции тетракарбонил никеля и ливают в холодильнике-конд о 10 С и затем в аппаратеи разлагают при даволностью улавенсаторе при 5 разложителе терпении до 100 мл,к меди,ского пю 200-1ушествля м металлич рошк нике С0 мкм.ют, при соотношек упно мическ шивание449776 ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Составитель Л АЯАЮНООЬ,РедакгорТехред А,ЗБАРСКИЙВ,НОВОСЕЛОВА Изд. М й 4 Тираж О 1Подписное Заказ 3 Хвй Ц 111 Н 1 П 11 Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская наб., 4 Д 11 редприятне Патент, Москва, Г.59, бережковская наб., 24 о вод.ст. и температуре около 200 С.В результате этого регенерируют никель и окись углерода, которые вновь...

Номер патента: 449777

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Аникеев, Вербловский, Мнухин, Шереметьев

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...в еск 100зате суют заготовк одороде при 8 ото рыеС в ечение мин. кани сле порообразователь удаляаготовок, экстрагируя180 ат и температуре т из мат ала его при давлениио160 С в течение до 60 мин.ристые загото обрабсолученные ии, включаюшии обра т у нных заготовок в парах ка л ил л аждазаготовки,асышения пористых изделийлеродом по предлагаемомуотку проводят при давленииотемпературе 320-350 С.ествляется следуюшим обра тывают в парах образовавшегося в результате экстракции тетракарбонила никеля прио350 С и давлении 50 ат, после чего температуру и давление снижают до нормаль ного. При этом процесс термического. разложения окиси углерода протекает непосредственно в порах материала изделий,В результате обработки получают пористые...

Номер патента: 451500

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Волошин-Челпан, Петров

МПК: B22F 3/06, B22F 3/093, B22F 3/11 ...

Метки: пористых, порошковых

...и последуюканию,Предлагаемый способ отличаеизвестного тем, что с целью увепроизводительности и улучшенияизделий с внутренней полостью,ние осуществляют на оправке с оным ее перемещением вдоль осиформы.Описываемый способ осушестследующим образом.В многоместную форму, врасо скоростью 500 об/мин и вибс частотой 500 гц в осевом напзасыпают необходимую для получ делия дозу порошкового материала. Послезаполнения формы порошковым материаломвводят в форму подвижную вдоль оси вращения оправку, Последовательно заполняямногоместную форму порциями порошковогматериала при фиксировании каждого сформованного изделия подвижной оправкой,получают пористые изделия, которые затем спекают,Предлагаемый способ обеспечиваетувеличение производительности за...

Номер патента: 452781

Опубликовано: 05.12.1974

Автор: Костьянов

МПК: G01N 27/22

Метки: влажности, пористых

...прокду электродами, о т л и ч а ю штем, что, с целью повышения точувствительности анализа, в качго из электродов используют иссматериал, который. нагревают сбегущего нагрева, а другой электродпаждают. Предложенный с шой точностью изм стых материалов блособ позволяет с борять влажность пориодаря тому, что иоспольэуют в качеств, следуемый матерна одного из электрод гревают с помощью Предложенный способ определения влажности может быть использован, например, в электроугольной промышленности для контроли качества сушки изделий непосредствен но в цехе. В этом случае определение влажности известным способом затруднительно, так как содержание влаги в образце незначительное и практически не оказывает влияния на его электропроводность. Кроме...

Номер патента: 454168

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Григорьян, Ирген, Манвелян, Чиркова

МПК: C01B 33/24

Метки: активации, наполнителей, пористых

...кальция, поэтому в процессе приготовления полимерной композиции 2внутренняя поверхность (поверхность пор) наполнителя используется полимером не полностью,Известны способы регулирования пструктуры адсорбентов главным обра Предлагаемый способ активации пористых наполнителей путем термообработки их в атмосфере воздуха отличается тем, что термообработку метасиликата кальция проводят в атмосфере воздуха при 500 в 7 С. Желательно осуществлять ее в течение 3 час для метасиликата кальция, а с целью активации карбонизированного метасиликата кальция, термообработку проводят в течение 30 час.П р и м е р 1. Исходный образец метасиликата кальция, высушенный при 200 С, помещают в муфельную печь и нагревают до 600 С со скоростью 3 - 4 град/мин. При 600...

Номер патента: 454291

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Бакунов, Гельфер, Завьялова, Майборода, Мизуч, Овсянникова, Приходько

МПК: D01F 1/02

Метки: волокон, пленок, пористых

...о соединениярофобной части чюлотют в том в естве фор и Озы( смес соотн поро мульгде и= кулярный ленгликоле составляет ленгликоле молекулы. ч количест Примене кулярного кой степен обеспечива ционные с454291 П р и м е р 4. Раствор диацетилцеллюлозыпо примеру 1 с добавкой в качестве порообразователя в количестве 5 вес.% соединения формулы 1 с мол. вес. гпдрофобной части 800 5 и долей гидрофильной части 20% от веса всеймолекулы. Получают полупроницаемые мембраны в виде волокон с солезадержанием по ИаС 1 94,0% и производительностью 27,0 л/м в сутки.10 П р и м е р 5, Раствор диацетплцеллюлозы попримеру 1 с добавкой в качестве порообразователя в количестве 20 вес./о соединения формулы 1 с мол. вес. гидрофобной части 800 15 и долей гидрофильной...

Номер патента: 457015

Опубликовано: 15.01.1975

Автор: Железников

МПК: G01N 15/08

Метки: каналов, материалах, параметров, пористых, проточных

...устройство, выполненное в виде скоростной кинокамеры 7, установленной напротив слоя испытуемого материала. Стенка 8 корпуса, обращенная к кинокамере, изготовлена из прозрачного материала.На корпусе 1 закреплен осветитель 9. Устройство 5 для распыления агрессивного реагента соединено с баллоном 10 и сосудом 11 для водного раствора аммиака. Устройство 6 выполнено в виде решетки 12 с плоскими открытыми емкостями 13 для размещения индикационного реагента, Решетка 12 может передвигаться вместе со стойками 14 при помощи устройства 15 вдоль высоты корпуса. Испытуемый материал находится на неподвижной решетке 16. На прозрачной стенке 8 корпуса по краям нанесены две совпадающие метрические шкалы. В боковых стенках корпуса и 17, напротив...

Номер патента: 459347

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Денисов, Егоров, Люкевич, Шербак

МПК: B29D 27/00

Метки: пористых, теплоизоляционных

...снижая давление к началу вспенивания до 0, а последующую дозу вводят с опережением отверждения предыдущей дозы на 2 - 5 сек.Сущность способа заключается в том, что после перемешивания композиции в форме происходит свободное вспенивание за счет реакции газообразования, протекающей между смолой и катализатором. В этих условиях получают пенопласт с низкои плотностью и высокими теплофизическими свойствами. Подачу очередной дозы компонентов под давлением начинают после отверждения вспененной мас сы, которое наступает от тепла экзотермической реакции между компонентами. Заполнение нижней части формы новой композицией приводит к перемещению отвердевшего изделия в направлении выхода, а развиваемое 10 при этом давление не приводит к...

Номер патента: 460941

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Волошин-Челпан, Петров, Терехов

МПК: B22F 3/06, B22F 3/093, B22F 3/11 ...

Метки: пористых, порошкообразных, спеченных

...отличается от известного тем, что для увеличения производительности после прессования изделия подвергают предварительному спеканию в форме пропусканием электроимпульса, затем извлекают из формы и проводят окончательное спекание.Способ осуществляют следующим образом, Порошок бронзы с размером частиц 0,1 - 0,2 мм засыпают во вращающуюся со скоростью 500 об/мин вокруг горизонтальной оси форму, подвергают центробежно-вибрационному формованию с частотой вибрации 50 гц и ускорении 0,5 д в осевом направлении в течение 15 сек, затем через изделие, находящееся в форме, пропускают электроимпульс при напряжении 20 в, силе тока 100 а в течение 2 сек. Полученное изделие извлекают из формы и спекают в печи,Предварительное спекание изделий в форме...

Номер патента: 461286

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Подшибякина, Тахтаров, Трофимович, Шапиро

МПК: F26B 13/06

Метки: пористых, сушки

...в виде подпружиненных резьбовых соединений.На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, план; на фиг. 3 - устройство для саморегулирования расстояния между сетками.Установка содержит сушильную камеру 1, т 1 ранспортер 2 с приводом 3, калорифер 4 и вентиляторы 5. Транспортер 2 состоит из двух сеток 6, снабженных втулками 7 для цепной передачи. Устройство для саморегулирования расстояния между сетками 6 содержит болт 8, пружины 9 и 10, гайку 11, шайбы 12 и 13 и пластину 14. 2Высушиваемые пористые изделия, например рулонные губчатые изделия или пластины, помещают между двумя сетками 6 транспортера 2, движущегося от привода 3, 5 и перемещают внутри сушильной камеры 1по петлеобразной...

Номер патента: 462675

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Зубриенко, Измайлова, Петрованов, Тэненбаум

МПК: B23K 1/12

Метки: вставок, обоймой, пайки, пористых, сплошной, цилиндрических

...Заявител 4) СПОСОБ ПАЙКИ ПОРИСТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИ ВСТАВОК СО СПЛОШНОЙ ОБОЙМОЙикиовением припоя в тело фильтра на глуину не более 1 мм,т изобретен щени Способ пайки пористых ци вставок со сплошной обоймой,производят вращение собранного 10 оси вставки, о т л и ч а ю щ и й с я целью исключения проникновен пористую вставку, вращение дет мя пайки осуществляют со ско рую выбирают из расчета ура 15 капиллярных и центробежных с щих на припой.прип котору ния ка вующи осУАаРстеенный комитет Р 2) Приорит Изобретение относится к области пайки, в частности к способу пайки пористых тел с монолитными,Известей способ пайки деталей м их в процессе нагрева под пайкисключения сквозного проникновения в пористую вставку вращение деталей я пайки...

Номер патента: 465408

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Бухгалтер, Гладких, Жевноватый

МПК: C08F 47/08

Метки: пористых

...и ер 2. Изготовляют фильэлемент, размеры которого и режимния аналогичны примеру 1. Соотнолекулярного веса полиэтиленов от: 50000 до 80: 20 соответственно, Прспособность по дистиллированной180 мм рт, ст. 25 м/м- час.Механические свойства следующиПрочность на сжатие при 10%деформации, кгс/см"465408 Предмет изобретения 25 Составитель А, КулаковаРедактор Л. Герасимова Текред Е. Подурушина Корректор И, Позняковская Заказ 172074 Изд.1354 Тира.ж. 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Предел прочности при растяжении, кгс/см 55Относительное удлинение, % 30П р и м е р 3. Изготовляют фильтрующий элемент, размеры которого и...

Номер патента: 466013

Опубликовано: 05.04.1975

Автор: Брук

МПК: A21D 13/08

Метки: кондитерских, пористых

...до вакуума, преимущественно до 0,2 ата.Способ заключается в следующем.Приготовленную массу помещают в герметичную емкость и в ней, по мере выпечки, изменяют давление: вначале повышают давление (например, до 2 - 3 ата); масса при этом насыщается воздухом (время выдержки определяется экспериментально в зависимости от состава массы, порциии, температуры и других факторов).Емкость помещают в горячую печь, приэтом масса твердеет. По мере выпечки давлепие в емкости изменяют до атмосферного и далее до вакуума: 0,2 ата (скорость изменения давления также устанавливается экспериментально).При этом воздушные пузыри, которые образовались в массе при повышенном давлениями, расширяются, а изделие делается пышным.Поскольку перепад давлений...

Номер патента: 466952

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Иванов, Левенфиш, Левин, Лещинский, Никольский, Светозарова, Сорокин, Тихонов, Щекин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...титановую лепту с пористостью 25 - 507 о.11 редложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения емкости газопоглощения пористых изделий из титана, изделия предьаритсльно спекают при 750 - Ь 30 С в течение 3 - 5 ч в аргоне, затем при 900 в 9 С в течение 3 - 5 ч в аргоне, а окончательную стадию спекания проводят при 800 в 8"С в течение 2 - 4 ч в вакууме,При осуществлении способа порошок титана прокатывают в ленту на двухвалковом прокатном стане. Затем ленту спекают в печи с селитовыми нагревателями. Предвариельное спекание проводят при 750830 С в течение 3 - 5 ч в аргоне, после охлаждения - окончательное спекание при 900 в 9 С с выдержкой 3 - 5 ч в атмосфере аргона. Затем пористые ленты отжигают при 800 - 8 оО С...

Номер патента: 467260

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Ганичев, Доценко, Титова

МПК: G01N 25/58

Метки: капиллярно, пористых, прибор, свойств, теплофизических

...конической частью внутреннего герметического сосуда 2 расположен трубчатый электродвигатель для подогрева воды в этом сосуде, состоящий из керамической трубки 22 для намотки электросппрали 23. Температура воды фиксируется термопарой 24, При помощи зажимов 25 н 26 электроспираль закреплена на керамической трубке 22. Электропроводя 27 пропущены через резиновые пробки 28 и 29. Сосуд 2 установлен иа эбонитовой прокладке 30.Предлагаемый прибор работает следующим образом, Перед началом опыта исследуемый образец 16, представляющий собой сухой капиллярно-пористый брус сечением ЗОХЗО мм ц длиной 140 150 мм, покрывается с боков слоем влагоизоляции для предотвращения испарения влаги, причем торцовые поверхности бруса остаются непокрытыми,...

Номер патента: 469536

Опубликовано: 05.05.1975

Автор: Мартиросян

МПК: B22F 3/16

Метки: пористых, спеченных

...материала, прессуют металлические сетки с размером ячеек 50 - 400 мк н диаметром проволоки 40 - 150 мк при давлении 1 - 5 т/см, а затем полученные заготоьки спекают в защитной среде прн температуре 0,7 - 0,8 температуры плавления металла сетки в течение 1 - 2 час. П р и м е р. Тканы ные сетки (размер я волоки 100 мк) в тр на друга и спрессовь ГосУдарственный комитет (32) ПриоритеСовета Министров СССР Опуолнковано 05.05.75, Б 1 ол ;Гата опубликования ониса Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению жаропрочных пористых материалов методом прессования и последующего спекания, которые могут быть использованы в качестве звукопоглощающих материалов для снижения обычного и аэродинамического шума...

Номер патента: 473929

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Филиппова, Щеканенко

МПК: G01N 3/08

Метки: бетонов, других, испытания, пористых, растяжение

...образца, определяют прочцостцые характеристики материала.Недостатком известного способа я ограпичсццость выбора вида цапря состояния, при котором образец всегда находиться в условиях только равно.растяжения.Цель изобретения - провсдсцис испытаций на прочность в условиях трехосцого неравномерного сжатия с растяжением,Достигастся это тем, что испытуемый образец подвергают предварительному обжатию, сохраняемому в процессе всего испытания.На фиг. 1 представлена прицципцальцая расцого Знамени инженерном, В. В. Куйбышева ОВ И ДРУГИХ ПОРИСТЬСТЯЖЕНИЕ. Шибаев ак Изд.1500 осударстввнного коми по делам изобрет Москва, Ж.35, Рауаказ 5502ЦНИ Тираж 902ета Совета Министров ССний и открытийшская наб д. 4/5 одписное 10 Т, Загорский фили 43должны быть...

Номер патента: 477168

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Васильев, Гиневич, Добкина, Сычев, Чечулина

МПК: C08F 29/16

Метки: пористых

...- 370 С 9 ч с выдержкой 2 ч, понижение температуры до 280 С в течение 4 ч, выдержка при 280 С 2 ч, подъем температуры до 370 С в течение 3 ч, выдержка при этой температуре 6 ч, охлаждение до 200 С 5 ч. При 200 С открывают дверцы и охлаждают до 80 С в течение 3 ч. Затем форму с изделием вынимают из печи и охлаждают до комнатной температуры. После охлаждения изделие выпрессовывают из формы на гидравлическом прессе. Получают плотную пластину, имеющую равномерно распределенные поры (пропускает через поры дым,П р имер 2. В пресс-форму, в которой 15 прессуется монолитный брусок весом 1540 г,загружают 770 г измельченных отходов из фторопластагранулометрического состава 0,8 - 1,5 мм, что составляет 50% от веса навески монолитного изделия....