Способ ковки полых поковок

фициента использофабрикат изготавлвыступом на наружн талла, полукольцевымрхности, аем обжатияой рабочейрины выстуу 7 длины пония м ают с ои пов 54)( 57ОК, пружной ностями лого полуфраскатку,тем, что,целью сновления и ществл ния трудоемвышения коэЬ ости из Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСЯОМЪГ СВИДЕТЕЛЬ( 56) Тюрин В.А. Теория и процессы ковки слитков на прессах. М., "Машиностроение", 1979, с. 147. СПОСОБ КОВКИ ПОЛЫХ ПОКО ущественно с выпуклой наогнутой внутренней поверх ключающий изготовление по абриката и последующую ег о т л и ч а ю щ и й с я раскатку осуществляю путвыступа на оправке с длинчасти, равной 0,3 - 1,2 шипа и составляющей 0,1 - 0луфабриката.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что выступ выполняют ступенчатым с понижением уровня уступов к торцам полуфабриката.3. Способ по п. 2, о т л и ч а.ющ и й с я тем, что раскатку произ водят путем последовательного обжатия уступов полуфабриката, начиная с уступа максимального диаметра, осуяя осевую подачу заготовки после каждого прохода по периметру.5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к ковке и может быть использовано приполучении полых поковок,Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение коэффициента использования металла при изготовлении полых поковок с выпуклойнаружной и внутренней поверхностями эа счет применения оптимальнойФормы полуфабриката и профильнойоправки.На Фиг.1 показана оправка и полуФабрикат с центральным расположениемвыступа, исходное положение; наФиг.2 - то же, при смещенном расположении выступа; на фиг.З - обработанный полуфабрикат по фиг,1 послераскатки; на Фиг. 4 - то же, для полуфабриката по Фиг.2; на фиг.5 -полуфабрикат со ступенчатым выступом, исходное положение; на Фиг,6 -раскатка полуфабриката по Фиг.5, начальная стадия; на фиг.7 - то же,промежуточная стадия; на фиг.8 то же, .окончательная стадия: наФиг.9 - калибровка полученной поковки; на Фиг.10 - завершающая стадия.Способ осуществляют следующим образом.Полый полуфабрикат 1 изготавливают с выступом 2 в центральной частинаружной поверхности. При этом в зависимости от заданной кривизны поковки выступ располагают симметричноторцов ( Фиг.1) или смещают к одномуиз торцов полуфабрикатафиг,2). По"луфабрикат одевают на профильнуюоправку 3 с длиной рабочей части 1 д,равной 0,3 - 1,2 длины выступа 6 исоставляющей 0,1 - 0,7 длины полуфабриката Ь, установленную на опорах 4, и раскатывают бойками 5 путем обжатия выступа до полученияпоковки 6 с выпуклой наружной и внут.ренней поверхностями (фиг,З и 4).С целью расширения типоразмеровполучаемых поковок выступ в центральной части изготовляют с диаметрами уступов, последовательноуменьшающимися к торцам фиг.5), араскатку полуфабриката осуществляют в несколько переходов. Полуфабрикат 1 с выступом длиной В, состоящим из уступов 7 и 8, надевают напрофильную оправку 3. При этом длина рабочей части оправки равна 0,3 -1,2 длины уступа 7 и согтавляет 1204309 1 А0,1 - 0,7 длины полуфабриката Ь.Сначала раскатке подвергают уступ 7, имеющий максимальный размер по диаметру, суммарное обжатие на этом переходе равно высоте уступа. В результате раскатки получают заготовку 9 с выпуклой наружной и внутренней поверхностями с переменной по длине толщиной стенки 1 фиг.6), После этого оправку 3 сдвигают в осевом направлении относительно заготовки 9 таким образом, что край уступа 8 находится у соответствующего торца рабочей оправки 3 с учетом уширения при раскатке ( фиг.7) . В таком положении осуществляют раскатку заготовки, смещая после каждого прохода по периметру рабочую часть оправки в осевом направлении. Суммарное обжатие на деформированном участке равно высоте уступа 8. В результате раскатки получают поковку 10 с равномерной толщиной стенки фиг.8),При необходимости получения точных по геометрии поковок их калибруют раскаткой фигурным бойком 11 на профильной оправке 12. В результате получают поковку 13 с радиусом кривизны наружной поверхности В,30 фиг.9). При необходимости получения поковок с малой величиной радиуса кривиэны и относительно малыми диаметрами отверстий на торцах поковки в этом случае нельзя использовать раскатку на оправке иэ-за невозможности ее удаления из полости поковки ) применяют осадку поковки 13 под, фигурными или плоскими плитами 14. При этом получают поковку 15 с радиусом кривизны В фиг,10),Раскатку полого полуфабриката с выступом в центральной части осуществляют на оправке с длиной рабочей части, равной 0,3 - 1,2 длины вы" ступа и составляющей 0,1 - 0,7 длины полуфабриката.При длине рабочей части оправки о0,1 Ь где Ь - длина полуфабриката ) раскатка приводит к появлению зажимов и кольцевых складок на внутренней поверхности поковок и нарушению Формообразования поковки. При Од ) 0,7 Ь раскатка не имеет смысла из-за низкой интенсивности формообразования кривизны боковой поверхности. Прип 0,3 1,где 6 - длина выступа) имеет место наруше( Ь), мм 47 81 ние формообразования поковки из-за появления складок на внутренней поверхности, при Йл ) 1,2 ь имеет место перераспределение объемов металла по длине заготовки, что приводит к низкой интенсивности формообразования кривизны боковой поверхности.П р и м е р. Моделирование промьппленной технологии проводилось на свинцовых заготовках. Размеры заготовки Заготовку раскатывают на профильной оправке с длиной рабочей части 6 о = 15 мм (р = 1,04 Ц. Диаметр оправки 20 мм, диаметр бурта 34 мм. Раскатку осуществляют плоским бойком. После раскатки и осадки получают поковку со следующими размерами.длина поковки,мм 66,0Наружный максимальный диаметр, мм 70Наружный диаметрпо торцам, мм 45,0Толщина стенки,мм 61204309 оставитель И.Акехред О.Неце и Корректор С,Черни Редактор Н.Горва 9/9 ВН Тир ИИПИ Государст о делам изоб 35, Москва, одписн енного комитета СССРетений и открытий