Способ изготовления полых деталей

) 621.983.3 0 ) Сапрыкин И.А выдавливание мповка деталей - Кузнечно-шт ство, 1983, В 88, 8) и д и сфе элек ампов 9.Полугоря-, одвижная роаппаратучное произе а ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫт АВТОРСКОМУ СВИДЕГЕЛ 1,21) 3761 (,22) 26. 0 (46) 07,0 (72) Р. Р, В.Г.Кирса Г.Г.Гафан (53(5)(57) СПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХДЕТАЛЕЙ в штампе, включающий нагревштампа и заготовки, а также процессвыдавливания, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения короблерия изготавливаемых деталей, вьщавливание осуществляют при непрерывном повышении температуры нагревазаготовки и завершают его при температуре не выше 0,4 температурыплавления материала заготовки, после чего осуществляют дополнительныйнагрев детали на 50 - 75 С.12Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кспособам изготовления полых деталей.Цель изобретения - повышениекачества путем предотвращения короб"ления изготавливаемых деталей,Способ осуществляется следующимобразом.Штампуемую заготовку устанавливают в штампе, нагревают штамп и заго.товку и производят выдавливание.При этом в процессе выдавливания непрерывно повышают температуту нагревазаготовки, что обеспечивает снятиенаклона 1 упрочнения), возникающегопо мере увеличения степени деформирования при каждой конкретной температуре. Однако увеличение температуры должно быть ограничено температурой, равной 0,4 температуры плавле".ния штампуемого материала, так какпри более высоких температурах наблюдается рост зерен и материал теряет,способность к большим степеням деформирования,После Формообразования,не извлекая,детали из штампа, производят дополонительный нагрев детали на 50-75,С,Этот нагрев необходим для снятиявнутренних напряжений, возникающихв материале при пластическом дефоо.,мировании,в противном случае наблюдается коробление деталей.Охлаждение детали производят сту 1 пенчато, т.е. с разными скоростями.На первой ступени деталь охлаждаютНепосредственно в штампе со скоростью,0,05=01 С/с, Затем извлекают детальиз штампа и осуществляют окончательное охлаждение с более высокой скооростью 3-5 С/с). Это предотвращаетвозникновение термических напряженийи исключает коробление деталей,П р и м е р,При опробовании способа Ь лабораторных условиях берутполосу стали марки 1 О КП стандартного химического состава, вырезают заготовки в виде круга диаметром 35 мм.Деформацию деталей осуществляют помере повышения температуры до 300; 15795 2350;375",400 и 450 С. После деформации детали в штампе подвергают допол. нительному нагреву до 20;50;62,5;75,100 С и охлаждают вначале со ско-.5 ростью К,= 0,05-0,1 С/с до 200 С,затем вынимают из штайна и охлаждаютосо скоростью М= 3-5 С/с.,Результаты лабораторных испытаний представлены в таблице,1 ОИэ таблицы видно, что хорошеекачество деталей достигается приотемпературах деформации 350-400 С.При температуре деформации 300 С15детали получаются с утяжинами, пластичность материала. деталей еще достаточно невысокая.При деформациис температурой 450 С материал деталей разрушается, так как тепловойэффект пластической деформации, присуммировании с даннон темперавызывает саморазогоев деталей, чтоприводит к огрубленио структуры материала.Установлено, что пере.,ев дета 25лей после окончания деформации на50-75 С устраняет коробление, тогдакак перегрев деталей на 20 и на 00 Совызываетдеформирование деталей присъеме со штампа.30Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повыситькачество получаемых тонкостенных деталей за счет устранения на их поверхности отпечатков от рабочих частей оснастки при многопереходном процессе выдавливания и коробления деталей после съема со штампа, ловы" сить стойкость инструмента путемснятия интенсивного наклепа при деформации не выше 0,4 температуры плавления, Кроме того, снижается се-бестоимость деталей за счет уменьшения количества применяемой оснастки, а также мощность используемого оборудования за счет снижения усилия деформирования вследствие снятия наклепа при температуре ниже 0,4 температуры плавления100 Температура деформации,С Температура дополнитель ного нагрева, С Качество получаемыхдеталей Появляются утяжины,детали коробятся нрисъеме со штампа Появляются утяжииы.Детали коробятся присъеме со штампа Детали деформируютсяпри съеме со штампаПоявляются утяжины.Детали деформируютсяпри съеме со штампа Детали деформируются присъеме со штампа Деталь коробится присъеме со штампаХорошее Деталь деформируется присъеме со штампа Деталь разрушается придеформации