Устройство для формовки полых деталей из листовых заготовок

щ 997908 ОП ИКАНИЕ. ИЗОбРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз -СоветскихСоциалистическихРеслублик(51) М. клВ 21 О 22/02 В 21 0 26/02 рвуднрствннай кнмнтнт СССР нй аннам нзфйретеннй н нткрмтнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1Изобретение относится к листовой штампов кеиНаиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для формовки полых деталей из листовых заготовок, содержащее жесткий пуансон, прижим в виде полого корпуса и матрицу в виде контейнера с отверстием в дон- . ной части.Устройство обеспечивает создание дополнительных сжимающих напряжений и повышение пластичновти материала заготовки 1.Однако в известном устройстве легкодеформируемый подвижный материал не обеспечивает создания сил трения, направленных от краев к оси заготовки, На началь ной стадии деформирования материал перемещается от центра заготовки к ее краям. Продавливание материала через отверстие происходит лишь после закрытия полости контейнера пуансоном.Целью изобретения является снижение разнотолщинности получаемых деталей.Цель достигается тем, что устройство для формовки полых деталей, содержащее жесткий пуансон, прижим в виде полого 2корпуса и матрицу в виде контейнера с отверстием в донной части, заполненного легко деформируемым материалом, снабжено установленным в полости матрицы со стороны прижима узлом подпора легкодеформируемого материала, выполненным в виде заполненного жидкостью полого кольца из эластичного материала, полость матрицы выполнена сужающейся от рабочего торца к отверстию в донной части, а полость, образованная внутренней поверхностью прижима и рабочей поверхностью пуансона, сообщена с источником жидкости высокого давления,На чертеже представлена схема .предлагаемого устройства.Устройство содержит матрицу 1 в виде полого контейнера, заполненного легкодеформируемым материалом 2, в котором помещен узел подпора легкодеформируемого материала в виде кольца 3 из эластичного материала с заполненнойжидкостью полостью упор 4,Под матрицей расположены прижим в виде полого корпуса 5 и жесткий пуансон 6, связанный с силовым приводом. Пуансон имеет уплотнение для предотвращения пе 997908ретекания жидкости в нижнюю часть корпуса, а в верхней части корпуса предусмотрен ввод 7, соединяющий с источником жидкости высокого давления полость, образованную рабочей поверхностью пуансона 6 ивнутренней поверхностью корпуса 5 прижима, Вместо источника высокого давленияиа вводе может быть установлен предохранительный клапан, отрегулированный иазаданное давление жидкости. Устройство работает следующим обра зом.Заготовка устанавливается и зажимается между матрицей 1 и корпусом 5. Затем производится сжатие материала 2 с помощью упора 4 и одновременно создается давление жидкости в полости между заготовкой и пуансоном 6 через ввод . Давление жидкости создается для осуществления предварительного сжатия материала 2, для предотвращения деформирования заготовки под действием материала 2 и для 20 создания сжимающих напряжений по толшине заготовки с целью увеличения пластичности металла. В случае использования на вводе 7 предохранительного клапана необходимое давление жидкости может быть создано при подъеме предварительно опу 25 щенного пуансона 6, Деформирование заготовки осуществляется пуансоном 6 при его подъеме. В процессе деформирования предварительно сжатый легкодеформируемый материал 2 плотно прижимает заготовку к пуансону 6, создавая большие силы трения, В результате уменьшения зазора между заготовкой и стенкой матрицы подвижный материал 2 выдавливается по направлению к оси заготовки. Этому способствует и сжимаемый между заготовкой и 35 матрицей узел подпора материала 2, представляющий собой выполненное жидкостью кольцо 3 из эластичного материала. В результате на поверхности контакта заготовки с материалом 2 и кольцом 3 возникают силы трения, направленные к оси заготовки. Подобный характер нагружения позволяет дополнительно уточнить периферийные зоны заготовки, за счет этого уменьшить разнотолщиииость и увеличить возможности формоизда ния.Предложенное устройство было опробовано при штамповке днищ из АМГ 6 Мл,2.0 диаметром 200 мм. Подвижный прижим выполнялся из резины, толкатель представлял собой кольцевую резиновую камеру типа велосипедной, заполненную водой, Штамповка велась при давлении жидкости 200 н(см, которое создавалось в полости между заготовкой и пуансоном при подъеме пуансона и регулировалось предохранительным клапаном. Использование устройства позволило уменьшить резнотолщинность и увеличить максимальную высоту деталей на 12 - 15 ЙИспользование устройства в производственных условиях позволит уменьшить вес деталей за счет уменьшения разнотолщинности на 3 - 60/О без снижения их прочностных характеристик.Формула изобретенияУстройство для формовки полых деталей из листовых заготовок, содержащее жесткий пуансон, прижим в виде полого корпуса и матрицу в виде контейнера с отверстием в донной части, выполненного ле кодеформируемым материалом, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью снижения разнотолщинности получаемых деталей, оно снабжено установленным в полости матрицы со стороны. прижима узлом подпора легкодеформируемого материале, выполненного в виде заполненного жидкостью полого кольца из эластичного материала, полость матрицы выполнена сужающейся от рабочего торца к отверстию в донной части, а полость, образованная внутренней поверхностью прижима и рабочей поверхностью пуансона, сообщена с источником жидкости высокого давления,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР602270, кл. В 21 Р 22/02, 24.12.75 (прототип).ель М. Мищенкова Верес К Составит Техред И Тираж 81 ударственногизобретенн Ж - 35, Рентэ, г. Уж а Гос елам сква сПат едактор Т. Кугрышев аказ 1012/15 ВНИИПИ по13035, М филиал ПППорректор М. Шарош Подписное СССР ий д. 4/5 роектная, 4