Способ изготовления полых конических поковок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1006032
Авторы: Дикий, Кононенко, Кучерук-Кучеренко, Лаун, Шелаев
Текст
) В 21 К 1 38 ИЕ ИЗОБРЕТЕ ТОРСНОМУ ТЕЛЬСТВУ 11ноненкоКучерен юл В.О. черу Е.ф. Технология оизводства поко троение", 1977,ииВ 3-29833, 1/10, 1978 ОСУДАРСТВЕННЬ 9 КОМИТЕТ СССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(прототип),(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХКОНИЧЕСКИХ ПОКОВОК, включающий прошив 1 су заготовки и ее последующуюраскатку обжатием бойком на оправке,о т.л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительности за счет увеличения степени обжатия заготовки за проход, прошитую заготовку перед каждым обжатием наклоняют относительно рабочей поверхности бойка и оси оправки на величинуугла наклона образующей конуса поковки к ее оси путем перемещенияоправки относительно бойка.Изобретение относится к .обработкеметаллов давлением, а именно к способам изготовления полых поковок,Изнестен способ изготовления полыхконических поковок, включающий полу"чение конической заготовки с прошитымцилиндрическим отверстием и последующую раскатку ее на конической наклонно установленной оправке1.Предварительная ковка коническойзаготовки и ее раскатка на коническойнаклонно установленной оправке усложняют и удлиняют технологический процесс ковки конических кольцевых по, ковок,Наиболее близким к изобретению по.технической сущности и достигаемомурезультату является способ изготовления полых конических поковок,включающий прошивку заготовки и ее последующую раскатку обжатием бойкомна оправкеПо известному способу также предварительно получаютполую заготовку конической форьы:сцилиндрическим отверстием 2.Недостатком способа является то,что оформпенне конуса поковки приразличных величинах удельных усилий деформирования вершины и основания заготовки, обрабатываемой между оправкой и бойком, позволяетнести.ее раскатку лишь обжатиямималой величины, и применение исходной заготовки с сечением в форме усеченного конуса удлиняют иусложняют процесс изготовления полых конических поковок.Цель изобретения - повышение производительности эа счет увеличениястепени обжатия заготовки за проХОДа Указанная цель достигается тем,что сегласно способу изготовленияполых конических поковок, включающему прошивку заготовки и ее последующую раскатку обжатием бойком наоправке, прошитую заготовку передкаждым обжатием наклоняют относительно рабочей поверхности бойка и осиоправки на величину угла наклонаобразующей конуса поковки к ее оси 10 путем перемещения оправки относительно бойка.На фиг. 1 изображено исходное положение заготовки на оправке; иафиг. 2 - наклонное положение эаготов-.15 ки перед раскаткой; на фиг, .3 - промежуточная стадия раскатки заготовки; на фиг. 4 - окончательная стадияраскатки поковки.Прошитую заготовку 1 надевают на 20 оправку 2 и опускают траверсу пресса вниз до соприкосновения бойка 3с заготовкой 1 (фиг. 1). Зажатуюзаготовку между бойком и оправкойнаклоняют относительно оси оправки 25 и рабочей поверхности бойка 3 навеличину угла наклона образующейконуса поковки Ы, путем перемещения оправки столом пресса при неподвижном бойке 3 (фиг. 2). Посленаклона заготовки относительно оправЗо ки на заданный угол с.роизводятобжим ее стенки бойком пресса до соприкосновения поверхности внутреннего отверстия с поверхностью оправки.Цикл наклонов и обжатий заготовки 35 повторяют до завершения полного оборота заготовки вокруг оправки (фиг,4).Использование изобретения.позволяет повысить производительность из- .готовления полых конических поковок10060 3 ГСоставитель Техред А.Баб илимонов Корректор Г. Ог Редактор Н, Бобкова 18 Тираж 684 . ПодписноВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/ аэ 1999 ент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ППП Фил
СмотретьЗаявка
3366330, 16.12.1981
ШЕЛАЕВ ИВАН ПАХОМОВИЧ, КОНОНЕНКО ВИКТОР ОНИСИЕВИЧ, ДИКИЙ ЛЕОНИД ФЕДОРОВИЧ, КУЧЕРУК-КУЧЕРЕНКО ИННА БОРИСОВНА, ЛАУН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21K 1/38
Метки: конических, поковок, полых
Опубликовано: 23.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1006032-sposob-izgotovleniya-polykh-konicheskikh-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых конических поковок</a>
Способ получения кольцевых поковок с фасонной, преимущественно конической, внутренней поверхностью
Номер патента: 1687355
Опубликовано: 30.10.1991
Автор: Хлестов
МПК: B21K 1/38
Метки: внутренней, кольцевых, конической, поверхностью, поковок, преимущественно, фасонной
...одновременно для двух поковок в ручье оправки, Длина ручья в два раза превышает высоту кольцевой поковки, В средней части ручья оформляют торцы поковок с большими, на краях - с меньшими основа. ниями конусной плоскости, Способ позволяет получить качественные кольцевые поковки с конической внутренней поверхностью, 3 ил. Осуществляют окончатель поковки 1 в ручье 2 оправки окончательных размеров кол ки 4. на ручья 2 в два раза должна превы ысоту поковки 1, В средней части формляют торцы поковок с большим х - с меньшими основаниями конус ости.раскатке усилия крутящего мвлены навстречу друг другу сти внутренних полостей дв положенных в противополож ниях. Возникающие мо ивая поковки одна навстре1687355 нической полостью методом раскатки...
Свайный башмак с применением железного конического кожуха и конического бойка с центральным штырем
Номер патента: 14986
Опубликовано: 30.04.1930
Автор: Газданов
МПК: E02D 5/72
Метки: башмак, бойка, железного, кожуха, конического, применением, свайный, центральным, штырем
...путем применения известного уже железного конического кожуха и конического бойка с центральным штырем.Новой отличительной особенностью предложенного башмака является то, что в конический кожух свободно вставлено другое коническое кольцо, полость которого заполнена песком и закрыта диском из кровельного железа, надетым на штырь.На чертеже изображен осевой разрез описываемого свайного башмака.Башмак состоит из железного конического кожуха Б, в который вставлено коническое, плотно к нему прилегающее кольцо В. Полость Е кольца В заполняется (с притрамбовкой) на всю высоту кольца влажным песком, а сверху прикрывается диском,Ж из кровельного железа, надетым на штырь 3. Конец сваи обделывается на" конус с высверливанием дыры для штыря и затем...
Способ изготовления полых поковок
Номер патента: 946763
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Балуев, Кулабухов, Лаун
МПК: B21J 1/04
...оси оправки рабочейповерхностью, при этом угол наклонарабочей поверхностибойка равен углуконусности наружной поверхности заготовки,На фиг. 1 схематично заготовка, размещенная. после осадки и прошивки процесс раскатки получе ки. Способ осуществляют разом,Исходный слит образом до задан ют заготовку 1 н3 91167которую затем устанавливают в обойму2, имеющую конусное отверстие, конусность которого равна требуемойконусности отверстия полой поковки,осаживают и прошивают прошивнем 3,Прошитую заготовку 1, имеющуюконусную наружную поверхностьи цилиндрическое отверстие, одевают накруглую оправку 11, которую устанавливают на стойки 5, и раскатывают 1 омежду наклонным верхним плоским бойком 6 и круглой оправкой 1. В процессе...
Способ изготовления кольцевых поковок
Номер патента: 733829
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Арефьев, Восходов, Данилин, Лебедев, Нагайцев, Петунин, Рогожин, Рябцев
МПК: B21J 5/00
...уширением. Это позволяет интенсифицировать процесс раскатки, выбирая болыдие степени обжатия по высоте, без заклинивания заготовки по боковым граням в ручье, Высоту формирующего гребня второго ручья выбирают такой, чтоб в начальный момент раскатка заготовил осуществлялась с зазором по наружному диаметру между флащами и плструьлентом, Это позволяет получать глубокую внутреннюю полость профиля с малой величиной вытяжки заготовки по диаметру фиг. 3 - 4).После соприкосновения фланцев с инструментом по диаметру производят обычную профильную раскатку заготовки до необхоцимых размеров. Для получения колец фланцевого профиля с более глубокой внутренней голостью раскатку осуществляют с применением больше. то числа ручьев.Для определения...
Способ изготовления полых поковок
Номер патента: 948513
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев
МПК: B21J 1/04
...стенкой,15 имеющей равную толщину, помещаютмежду вырезными бойками 2 и заводятвнутрь ее коническую оправку 3(фиг.1,2), после чего заготовкуобжимают, и она уменьшается в диаметре, причем наружная поверхностьполученной заготовки 4 остается цилиндрической, а внутренняя поверхность становится конической. Конусность внутренней поверхности равна25 конусности оправки 3 (фиг.3).Заготовку 4 снимают с оправки иотправляют на нагрев. После нагрева до ковочной температуры ее надевают на цилиндрическую оправку 5,0 помещают под пресс (на чертеже непоказан) на кронштейны 6 под плоский боек 7 и осуществляют раскатку (фиг.4) . Образующая оправки 5 в процессе раскатки остается параллельной плоскости бойка.В процессе раскатки стенка обжимается...
Предыдущий патент: Устройство для прессовой клепки клиновидных пакетов
Следующий патент: Устройство для раскатки кольцевых поковок
Случайный патент: Полупроводниковый преобразователь