Штамп для глубокой вытяжки полых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПМ ИЗОБРЕТЕНЕТЕЛЬСТВУ с эластичной средойи вертикально-подвижл и ч а ю щ и й с яцелью повышения каче.товлении иэделий бочон снабжен неподвижнопорой, размещеннойн имеющей наружный кный контуру пуансонарабочая поверхностьно сопрягающейся с .р.ностью прижима в егонии. л. 9 12М.А. Бабурин,И.И, СагаловиБачурин,В.И. Заяц Штамповка реиз 1967 тип) .ОКОЙ ВЫТЯЖКИщий контейнер бониж ПИСАНИ АВТОРСКОМУ, (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ГЛУБПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержа(51) В 21 П 22/10 ткий пуансон прижим, о т, что, с при изго" разной формы рижимной пуансоном р, идентичлане, а ее лнена плавей поверхнем положежесныйтемствакообой пподонтув пВыполнение наружного контура неподвижной прижимной опоры 3, повторяющего контур пуансона 2 в плане,обусловливается тем, что образованиезазора между пуансоном 2 и прижимом5 ведет к тому, что материал заготовки 8 может затекать в него, чтоприводит к прекращению процесса формообразования,Для стабильного протекания процесса в конечном его этапе, при перемещении металла в кольцевой полости 7,рабочую поверхность неподвижной прижимной опоры 3 выполняют плавносопрягающейся с рабочей поверхностьюприжима 5 в крайнем нижнем его положении. При этом не происходит резкого Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а точнее к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых деталей бочкообразной формы.Известен штамп для глубокой вытяжки полых изделий, содержащий контейнер с эластичной средой, жесткийпуансон ивертикально-подвижныйприжим 1 .На этом устройстве можно изготав- .ливать детали бочкообразной формы,Однако бочкообразность деталей,штампуемых на этом устройстве, невысокая, что обусловливается потерей 15устойчивости материала в свободных(незажатых) участках заготовки в зоне сбега фланцевой части заготовкив боковую стенку детали.Цель изобретения - повышение качестна иэделий бочкообразной формы,Для достижения поставленной целиштамп для глубокой вытяжки полыхизделий, содержащий контейнер сэластичной средой, жесткий пуансон 7и вертикально-подвижный прижим,снабжен неподвижной прижимной опоройразмещенной под пуансоном и имеющейнаружный контур,.идентичный контурупуансона в плане, а ее рабочая поверхность выполнена плавно сопрягающейся с рабочей поверхностью прижима в его нижнем положении.На фиг. 1 изображен штамп в на-чальный момент и в момент вытяжки,соответствующий крайнему нижнемуположению прижима; на фиг. 2 - тоже, в промежуточный момент и в конечный момент вытяжки.Штамп содержит гидроэластичнуюматрицу 1, пуансон 2, неподвижнуюприжимную опору 3, закрепленную напуансонодержателе 4, и прижим 5,установленный с воэможностью перемещения относительно неподвижной прижимной опоры 3, Последняя установленапод выступающей частью пуансона 2 иимеет наружный контур,.повторяющийконтур пуансона 2 в плане.В приведенном варианте штампапуансон 2 выполнен шарообразным.Контур его в плане представляет со-бою окружность с радиусом й, Пуансон2 установлен на стержне б, жесткосвязанном с пуансонодержателем 4.Диаметр стержня б меньше диаметра 55шара (пуансона) и определяется диаметром горловины в детали бочкообразной формы. Разница диаметровпуансона 2 и стержня б определяетразмер выступающей части пуансона 2 . 6в плане. Неподвижная прижимная опора3 установлена таким образом, что между ней и пуансоном 2 образуется полость 7, проекция которой на горизонтальную плоскость представляет собой кольцо. Неподвижная прижимнаяопора 3 вплане повторяет эту форму,так как ее наружный. диаметр равендиаметру пуансона 2, а внутреннийдиаметр - диаметру стержня б. Онаустановлена под выступающей частьюпуансона 2 и жестко закреплена напуансонодержателе 4, причем рабочаяповерхность неподвижной прижимнойопоры 3, обращенная к пуансону 2,выполнена плавно сопрягающейся срабочей поверхностью прижима 5 вкрайнем нижнем положении последнего,Выступающая часть пуансона 2 имеет форму внутренней поверхности детали и может изготавливаться излегкоплавких металлов, а при неболь-.шой степени бочкообразности изготавливается сборно-.разъемной.Штамп работает следующим образом,В исходном положении прижим 5находится в крайнем верхнем положении и пуансон 2 не выходит эа егорабочую поверхность. Заготовка 8 устанавливается на прижим 5 и пуансон2, При создании давления Р на заготовку 8 со стороны гидрозластичнойматрицы 1 осуществляется процессвытяжки. Заготовка 8 облегает выступающую часть пуансона 2, а прижим 5опускается вниз. После опусканияприжима 5 в крайнее нижнее положениеосуществляется вдавливание материа-.ла заготовки 8 в кольцевую полость 7,образованную неподвижной прижимнойопорой 3 и выступающей частью пуансона 2.Материал заготовки 8 при перемещении его в кольцевой полости 7 находится в заневоленнбм состоянии, врезультате чего не происходит потериустойчивости материала и он облегаетповерхность выступающей части пуан-.сона 2. После окончания формообразования детали пуансон 2 вместе с деталью снимаются со стержня и легкоплавкий сплав, иэ которого образованпуансон 2, выплавляется,1007788 перегиба материала во фланцевой части заготовки 8,Использование предлагаемого штампа для изготовления бочкообразных деталей вместо известных исключит необ ходимость выполнения сварных работ,оставиехред М Редак тор Н. Бе з родна акаэ 2195/ 814 Подписное арственного комитета ССС зобретений и открытий Х, Раушская наб., д. илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж ВНИИПИ Госу по делам 035, Москвачто позволит сократить трудоемкость,увеличить производительность и снизить стоимость изготовления деталейВ конечном итоге при внедрении штампа только на одном из заводов отрасли обеспечит зкономический эфФектв размере 5 тыс. руб, в год. ь О. Матвеева епер Корректор А. Дзятк