Патенты с меткой «полиамидов»
Способ переработки ароматических полиамидов
Номер патента: 737413
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Вишневецкая, Герасимов, Иванова, Маяцкий, Соколов, Тризно
МПК: C08J 3/04
Метки: ароматических, переработки, полиамидов
...могут изготов- ляться из менее качественных сталей, мощность нагревателей может быть снижена в 2-3 раза, отпадает необходимость в водяном охлаждении форм, сни жаются требования по точности и равномерности поддерживания температуры.Кроме того, прессование при понижен 40 ных удельных давлениях снижает требования по жесткости и прочности оснастки, позволяет использовать гидравлические прессы меньшей мощности и стандартную оснастку, применяемую для переработки45 фенопформальдегидных смол.Последующая термообработка полуфабрикатов издедий существенно не осложняет процесс переработки и не влияет нв его производительность, поскольку может производиться параллельно прессованиюи без применения пресс-Форм.Добавка 10-30% фенолоформальдегидного...
Ароматические диаминобензанилиды в качестве мономеров для фенилированных полиамидов и полиамидхиназолонов
Номер патента: 749826
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Копейкин, Кудрявцев, Миронов, Одноралова, Садекова, Устинов
МПК: C07C 103/28
Метки: ароматические, диаминобензанилиды, качестве, мономеров, полиамидов, полиамидхиназолонов, фенилированных
...при проведении реакции поликонденсации с хлорангидридами. Применение высококонцентрированных растворов мономеров дает воэможность увеличить молекулярную массу (вязкость)образующегося полимера вследствие 4 Оуменьшения влияний примесей, находящихся в растворителе, а также получить концентрированный раствор полимера.Получение концентрированого раствора полимера позволяет формовать волокно нейосредственно иэ поликонденсационного сиропа, минуя стадии высаживания, отмывки и повторного растворения полимера для приготовленияпрядильного раствора высокой концентрации,Циклодегидратацией фенилированных"полиамидов получены новые полиамидхиназолоны с более высокими термомеханическими характеристиками, чемизвестные полиамиды.П р и м е р 1. В...
Способ количественного определения концевых групп полиамидов
Номер патента: 763788
Опубликовано: 15.09.1980
МПК: G01N 31/22
Метки: групп, количественного, концевых, полиамидов
...(или масляной) бане до растворения навески. Охлаждают до 90-100 С и добавляют пипеткой 10-25 мл 0,1 н. раствора гидроокиси20 к4698 где 16 - молекулярный вес аминогруппы;98 - молекулярный вес фосфорной 50кислоты.Содержание карбоксильных групп(К) в процентах рассчитывают по Фор- муле А-А(Ь -Ь)1 К О,ООВ 00 ООР 7г где А - объем 0,1 в. растворасоляной кислоты, израсходованный на первоеконтрольное титрование,А - объем 0,1 н, растворасоляной кислоты, израсходованный на первое титрование испытуемого Фильтрата, мл; калия или натрия прн перемешивании.Затем добавляют пипеткой 25 мл дистил-.лированной воды, тщательно перемешивают и фильтруют с применениемводоструйного насоса. Отбирают пипеткой 50 мл. Фильтрата в коническуюколбу, добавляют...
Способ количественного определения концевых групп полиамидов
Номер патента: 763789
Опубликовано: 15.09.1980
МПК: G01N 31/22
Метки: групп, количественного, концевых, полиамидов
...ние аминогрвппы н карбоксилата натрия в капрОлоне и деклоне,П р и м е р. Навеску 2-5,0 г (в зависимости от предполагаемого содержания карбоксилата натрия и ами 60 а - объем 0,1 н. раствораедкого натра, иэрас" ходованный на первое контрольное титрование, мл; где ногрупп) полиамида отвешивают с точностью до 0,0002 г в конической колбевместимостью 150 мл с притертой пробкой. Добавляют пипеткой 25-50 млдиметилформамида, подсоединяют к обратному холодильнику и кипятят(155 С) на песчаной (или масляной)бане до растворения навески, Охлаждают до 90-100 С и добавляют пипеткой 10-25 мл 0,1 н. раствора соляной кислоты при перемешивании. Затем добавляют пипеткой 25 мл дистиллированной воды, тщательно перемешивают и фильтруют с применением...
Способ количественного определения концевых групп полиамидов
Номер патента: 763790
Опубликовано: 15.09.1980
МПК: G01N 31/22
Метки: групп, количественного, концевых, полиамидов
...групп (карбоксилата натрия) и аминогруппы в полиамидах анионной полимеризации с применением дешевых, доступных реактивов и исключает необходимость предварительной длительной (48 - 50 ч) подготовки 63790 4порошка полиамидов для анализа, Кроме того,возможно определение амино. и солевойформы карбоксильных групп в капролоне идеклоне.П р и м е р. Навеску 2 - 5,0 г (в зависимости от предполагаемого содержания солевойформы карбоксильных. и аминогрупп) полиамида отвешивают с точностью до 0,0002 гв конической колбе вместимостью 150 мл10 с притертой пробкой. Добавляют пипеткой25 - 50 мл диметилформамида, подсоединяютк обратному холодильнику и кипятят (155 С)на песчаной (или масляной) бане до растворения навески, Охлаждают до 90 - 100 С и...
Способ количественного определения концевых групп полиамидов
Номер патента: 777571
Опубликовано: 07.11.1980
МПК: G01N 31/22
Метки: групп, количественного, концевых, полиамидов
...0,0045 100 100Р Угде а - объем 0,1 н. раствора солянойкислоты, израсходованный на первое контрольное титрование, мл;а, - объем 0,1 н. раствора солянойкислоты, израсходованный на первое титрование испытуемого фильтрата, мл;К - коэффициент пересчета для приведения раствора соляной кислоты точно к 0,1 н,;0,0045 - количество карбоксильных групп,соответствующее 1 мл точно 0,1 н.раствора соляной кислоты, г;Р - навеска полиамида, г;Р - объем пипетки, мл,5Содержание концевых аминогрупп (х) впроцентах рассчитывают по следующейформуле:(б - б) К 0,0016 100 100х,=Р У5где б - объем 0,1 н. раствора солянойкислоты, израсходованный на второе контрольное титрование, мл;б - объем 0,1 н, раствора солянои киса 1 Олоты, израсходованный на второе титрование...
Способ получения ароматических полиамидов
Номер патента: 789534
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Дмитриенко, Зотова, Игонин, Савинов, Соколов
МПК: C08G 69/28
Метки: ароматических, полиамидов
...Высадителем жеявляется вода реакционной смеси, "освобожденная от присутствия" ТГФ,Водная фаза содержит полимер и минимальное количество растворителя (тетрагидрофурана), что полностью исключает какие-либоего структурные 55 изменения (кристаллизация, слипание). Это кроме того приводит к облегчению операций его выделения из среды (фильтрация,центрифугирование) и, следовательно., повышению его качества,оВторая, получившаяся при этом фаза,представляет смесь двух органическихжидкостей и благодаря малому содержанию воды удобна и выгодна для регенерации,Эти фазы (органическая и водная)имеют разные удельные веса и легкоподдаются разделению (расслаиванию),при этом полимер всегда находится ввводной фазе,П р и м е р 1, В реактор заливают 150 мл...
Состав для диффузионной стабили-зации полиамидов
Номер патента: 810734
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Коротков, Круль, Матусевич, Мачюлис, Скоробогатая
МПК: C08J 7/06
Метки: диффузионной, полиамидов, состав, стабили-зации
...системой,содержащей 89,6 вес. ч, воды, 5,0 вес. ч.глицерина, 5,0 вес. ч, гидрохинона иЗО 0,4 вес. ч. перекиси водорода при 70 С,810734 Разрывная прочность стабилизированных образцов, кгс/мм Сохра. пение исходной прочности, % Диффузионно-стабилизирующая систев 1 а по примеру после прогрева при 160 С в течение 212 чСоставитель И, ГинзбургТехред А, Камышникова Редактор Л, Ушакова Корректор О. Тюрина Изд. 0 о 234 Тираж 530 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2146 Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома 3после чего прогревают при 160 С 30 мин. Разрывная прочность стабилизированной пленки до старения составляет 7,9 кгс/мм, после 212 ч...
Способ получения полиамидов
Номер патента: 833163
Опубликовано: 23.05.1981
МПК: C08G 69/28
Метки: полиамидов
...нулю, Деполяризационное соотношение определяется при нулевой концент" рации и вычисляют корректирующий Фак" тор СА 8 А йИЕ 5.Приращение коэффициента преломления исследуемой системы полимер (серная кислота 96-ная) измеряется обычным образом на дифферЕнциальном рефрактометре (типа Дебая).П р и м е р ы 1-19, Для всех этих примеров используют ИМР, содержащий, по крайней мере, 200 ррв весовых воды и кристаллизационный с двумя молекулами воды хлорид кальция, осушенный под вакуумом при 250 С и содержащий 0,2 воды.Используют смеситель типа ротор/ статор с пазами, имеющий выступы в емкость 26 см , Активным элементом является смесительная турбина, вращающаяся со скоростью 5500 об/мин.Экспериментирование осуществлялось с расходом раствора...
Способ получения полиамидов
Номер патента: 857160
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Богуслав, Владимир, Йири, Ярослав, Ярослава
МПК: C08G 69/20
Метки: полиамидов
...процесса. Производственная установка значительно упрощается, ибо отпадает пре У. дьявляющая большиетребования перегонки, характеризующаяся потерями.Недостатком этого нового инициатора является меньшая скорость полимериэации. Кроме того, во время реакции с лак гамами освобождается водород, который может вызвать затруднения, есл нег защитных устройств.Бель изобретения - увеличение скорости полимеризации и упрощение процесса.Бель достигается тем, что в качествеализатора испочыуюг соединение где Ме - щелочной металл: Х - алюминий или боре5 8571 ра фенилизоцианага. Половина времени реакции составляет 11 мин, водоэкстрагируемая доля 1,9%.П р и м е р 10, К 0,5 моль безводного 8-капролакгама (вода удаляется путем отгонки требуемой...
Способ переработки аморфных полиамидов
Номер патента: 867286
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B29C 5/00
Метки: аморфных, переработки, полиамидов
...1.с той разницей, что применяют аморфный полиамид на основе эквивалентныхколичеств терефталевой кислоты и 1,7-диамино,4-диметилоктана, имеющийкоэффициент вязкости 100, которыйоподвергают термообработке при 150 С 55и давлени 500 мм рт. ст., в атмосфере азота в течение 8 ч. При этом переработку проводят при 280-285 С идавлении 300 кгс/см Получают прозрачный поршень амортизатора указанных в примере 1 размеров, поверхностькоторого совершенно гладкая.П р и м е р 4, Повторяют пример 1с той разницей, что термообработкусырья проводят ири 130 фС и давлении 50 мм рт. ст в атмосфере азота втечение 10 ч. Получают. прозрачныйпоршень амортизатора указанных в примере 1 размеров, поверхность которого совершенно гладкая.П р и м е р 5, Повторяют...
Способ получения полиамидов
Номер патента: 876665
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гурский, Жилина, Зеленина, Кирова, Мигачев
МПК: C08G 69/28
Метки: полиамидов
...под током аргона при 270 С проводят в течение 4 ч, после чего полимер охлаждают и извлекают из ампулы. Получают 4,8 г прозрачного полиамида с температурой размягчения 248 С и относительной вязкостью 2,25 (1-ный раствор полимера в 93-ной серной кислоте). Светопропускание 87 при длине волны 500 н оси 70 при (Х = 425 н,и). ЗОНайдено,:С 73,5 73,30, Н 9,90,9 к 70 с й 8 ю 35 г 8 кб 0Вычислено, : С 73,30, Н 9,72,й .8,52.Пример 2 (общий). 5 гсоли 35 дициклогексил,2 -дикарбоновой кис 1лоты с алиФатическим диамином помеШают в ампулу. Ампулу продувают аргоном, запаивают, помещают в термошкаф, нагревают до 2402 С и выдерживают в 4 О течение 2 ч. Затем ампулу извлекают иэ шкафа, охлаждают, вскрывают и форполимер в ампуле под током аргона...
Способ изготовления армированных металлом изделий из полиамидов
Номер патента: 882757
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Димент, Песецкий, Старжинский, Щербаков
МПК: B29D 3/02
Метки: армированных, металлом, полиамидов
...к поверхности стекла, укладывают стеклона горизонтальную поверхность и наносят промежуточный слой (ПС) в виде 1-ного раствора.В качестве растворителей используют этанол (для ПВБ, ФФС и уротропина) и дистиллированную воду (дляПВС и 2 пСг 0 ). Растворитель долженбыть химически инертным по отношению к металлу, легко испаряться привысушивании и обеспечивать хорошуюрастекаемость раствора.С целью получения сравнительныхданных серия образцов сформированапо известной технологии. В качествематериала для ПС при этом используютполиамид П(ТУ 6-05 1032-73),Растворителем для него служит этиловый спирт.Плотность полимера считают равнойплотности водного раствора, в котором пленка, изготовленная методом полива иэ раствора ФФС и ПВБ, принимает...
Способ получения полиамидов и сополиамидов
Номер патента: 907016
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Арцис, Валышкина, Доброхотова, Лядышева, Маркович, Носова, Павлова, Фрунзе
МПК: C08G 69/16
Метки: полиамидов, сополиамидов
...по примеру 1.Полученный полимер ПЛ/6 имеет число вязкости 120 мл/г, содержание низкомолекулярных соединений 23,П р и м е р 3. В автоклав объемом 8 л загружают 1,5 кг додекалактама, 1,5 кг капролактама, 0,105 кг воды и 0,001 кг трикрезилфосфата, герметично закрывают, продувают азотом и поднимают температуру до 280 С,При этой температуре выдерживают 4 ц и затем постепенно снижают давление до атмосферного, а температуру - до 250 С. При этой температуре выдерживают полимер еще 2 ц и выгружают.Полученный полимер имеет число вязкости 110 мл/г, температуру плавления 125- 128 С, разрушающее напряжеоние при растяжении 340 кгс/см и относительное удлинение при разрыве 500.П р и м е р 4, В автоклав объемом 100 л загружают 15 кг додекалактама,...
Способ получения полиамидов
Номер патента: 929011
Опубликовано: 15.05.1982
МПК: C08G 69/28
Метки: полиамидов
...использовать раствор диаминапри температуре ниже 20 С, цтобы концентрация полимера была выше 103.Предпочтительно использовать температуру ниже 10 С, когда содержаниехлористого кальция по отношению к" НМП ниже 4 вес.3,ЭОСпособ позволяет получать с оценьвь 1 сокой регулярностью ППД-Т или егосополимеры с адипиновой кислотой схарактеристической вязкостью (измеренной, как описано выше), по крайнеймере, равной 3, обычно выше 4 и достигающей легко 5 и даже 6.Эти результаты получены с концентрациями хлористого кальция, не превышающими его предельной растворимости в растворе НМП-диамин, и частониже 5 вес.3 по отношению к НМП, тогда как по известному способу болеевысокие величины характеристическойвязкости ППД-Т получают, когда...
Способ получения полиамидов
Номер патента: 931724
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Арцис, Валышкина, Верещагин, Доброхотова, Крылов, Наймушин, Пахотин, Тимошин, Шилина, Эненштейн
МПК: C08G 69/16
Метки: полиамидов
...до 19 атм. О расходовании мономера судят по показаниям вторичного прибора-самописца и связанного с ним диф" ференцирующего устройства, измеряющего скорость снижения электропровод- ности реакционной среды.После 2,5 ч выдержки при достиже"45 нии скорости снижения электропровод- ности реакционной массы 0,3 мкСм х х см мин начинают постепенно открывать вентиль и снижают в течение 45 мин давление до атмосферного, Затем продолжают процесс при атмосферном давлении при продувке азотом. О нарастании молекулярной массы судят по изменению электропроводности расплава. Процесс заканчивают через 35 мин при достижении скорости снижения электропроводности реакционной среды 1,6 мкСм сммин . Полученный полимер имеет следующие свойства: Температура...
Способ получения пигментированных полиамидов
Номер патента: 933668
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Варганова, Гольцева, Доброхотова, Задоя, Криворучкин, Носова, Синицын
МПК: C08G 69/16
Метки: пигментированных, полиамидов
...противовспенивателя и воды, равном 5:О, 0,0620,5:0,5:5 и приготовленную такимобразом суспензию вводят в диспергированном состоянии в 100 вес.ч,расплава ж -додекалактама.Смесь подвергают полимеризациив присутствии регулятора молекулярного веса и термостабилиэатора,8 качестве пигмента используютдвуокись Т 10 диспергатор - волга нат, противовспенивателем можетбыть кремнийорганическая жидкость,например полиметилсилоксан марки ПМС 5.Все компоненты водной суспенэии подвергают диспергированию путем перемешивания в скоростном смесителе при комнатной температуре, после чего в диспергированном состоянии суспензию переводят в реакционный сосуд, содержащий расплав мономера, где в атмосфере инертного газа, после повышения температуры до...
Способ модификации полиамидов
Номер патента: 939464
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Потеха
МПК: C08G 69/48
Метки: модификации, полиамидов
...эксплуатации описывается кривой с максимумом при температуре около 433 КТабл и ца 2 Темпе ат а экспл атации К 333 273 413 453 480 ПКА Прочность МПа Исходный 48,1 43,3 23,9 21,7150 30 5 4,5 48,2 210 Удлинение, Ф Модифицированный иодистокалиевымраствором Прочность,МПа 48,7 46,8 34,5 30,3160 49 12 7 48,9205 Удлинение,Результаты испытания физико-механических свойств модифицированных и исходных ПКА-образцов от температуры эксплуатации (термостарения) представлены в табл. 2.Из данных табл. 2 видно, что модифицирование иодинолом позволяет лом образцы. Предел прочности прирастяжении и относительное удлинениепри разрыве полимеров определяютпо ГОСТ 11262-76, Антифрикционныесвойства материалов оценивают на машине СМТв режиме сухого...
Способ получения полиамидов
Номер патента: 952877
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Гельперин, Жижилев, Мухометзянов, Никифоров, Соколов
МПК: C08G 69/28
Метки: полиамидов
.... 170 л/ч воднощелочного 0 2 М раствора гексаметиленйдиамина с температурой 20 С поступа-. ет в приемную камеру реактора и равномерно по всей окружности истекает в реакционную зону. 158,6 л/ч раствора дихлорангидрида герефталевой кислоты в метиленхлориде с концентрацией 400 г/л под давлением 4,5 ати.поступает в сопло пневматической Форсунки, Истекающий из согла жидкий Факел в диффузоре контактирует с поступающим с расходом 64 кг/ч водянымпаром с давлением 3 ати и температурой 149 С. При взаимодействии потоков образуется мелКая дисперсия мономера, превращающаяся в узле генерирования .газовой фазы в парогазовую смесь, нагретую до 200 С, С этой температурой и концентрацией мономера б 10 моль/л паровая фаза через решетку входит ЗО в...
Способ обработки изделий из вторичных полиамидов
Номер патента: 952889
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Кестельман, Левин, Штурман
МПК: C08J 7/10
Метки: вторичных, полиамидов
...В/см в течение60 с при расстоянии между электродами 20 мм, затем после охлаждения обрабатывают в нагретом до 90 фС диметилформамиде в течение 5 мин.В результате такОй обработки ударная вязкость изделий возрастает с8,6 (для необработанных) до 12,7 кДж/м(после обработки), разрушающее напряжение при сжатии с 78,4 до 129,8 МПаи разрушающее напряжение при изгибес 27,5 до 38,5 МПа.ФсП р и м е р 2, Все операции ведут, как в примере 1, только времяобработки в поле токов высокой частоты при расстоянии между электродами20 мм составляет 30 с, а время обработки в диметилформамиде, нагретомдо 110 С - 3 мин,В результате такой обработки ударная вязкость достигает 13,9 кДж/м,.разрушающее напряжение при сжатии 45127,0 МПа и разрушающее...
Композиция для формования волокон из ароматических полиамидов
Номер патента: 958521
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Бондаревский, Валецкий, Калачев, Кириленко, Френкель, Чичкова, Щетинин
МПК: D01F 6/74
Метки: ароматических, волокон, композиция, полиамидов, формования
...хлористого лития и диметилацетамида, дополнительно содержит эпоксикарборан на основе неразделимой смеси олигомеров общей Формулы О + СН 2-К- СН - О- СН - СН. - СН Ь 2 2,2 О958521 Формула изобретения СН)- СК-СЕ.- СК -В-. СН -О-бЬ)-СК-СН-Я + Щ-К-СН - О-СН- СН- СНГ ь0 К О Составитель И. ДевнинаРедактор М. Келемеш Техред С.МигуноваКорректор Г.Решетник Заказ 6989/38 Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при следующем соотношении компонентов, мас.гПоли,4 -ди- фенилсульфонтерефталамид 17,5"18,0Хлористый литий 3,4- 3,7 10Эпоксикарборан 0,35-0;5Диметилацетамид ОстальноеП р и м е...
Способ экстрагирования полиамидов
Номер патента: 960197
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Борик, Гюльханданьян, Игнатьев, Левин, Левина, Чеголя, Шевцов
МПК: C08G 69/46
Метки: полиамидов, экстрагирования
...в количестве 10 4 -10 % от массы водыпри 90-100 С,МСпособ осуществляется следующимобразам,В вертикальный бак, заполненный по лиамидной крошкой, содержащей до12 вес.% НМС, подают горячий (90- 30100 С) водный раствор органическогосоединения концентрации 10 ф -10 вес.%и выдерживают в течение 1-2 ч, Растворохлаждают и затем сливают, заливаютновую порцию, снова выдерживают 3 ч. 3 зТретий раз заливают свежий раствор ивыдерживают 4-5 ч. Общая продолжительность процесса с учетом охлажденияи слива воды составляет 15-20 ч.В результате получают крошку полимера белого цвета с.содержанием НМС0,5-1 вес.%. Затем полимерную крошку 07 фвысушивают в течение 15-17 ч до содержания влаги .0,05-0,5 вес.%Ь.Из высушенного полимера формуют и...
Способ стабилизации полиамидов из лактамов
Номер патента: 799366
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Гембицкий, Левин, Меркурьева, Тарасов, Тихонова, Узина, Чеголя, Чмарин
МПК: C08G 69/48
Метки: лактамов, полиамидов, стабилизации
...промежуточнымиконцентрациями добавки 0,02, 0,05,0,1; 0,25 от массы лактама. Термо. -стойкость полученной поликапроамидной мононити с укаэанными концентрациями представлена в табл.1 и состав-,ляет 97, 91, 88, 89 соответственно.Светостойкость мононити с добавкой0,02 Си-ПМ, определенная на приборе ИС при облучении 30 суток,составляет 83.П р и м е р 4. В условиях, аналогичных примеру 1, получают полимер 6 Ои нить с Си-ПМпри концентрациях0,005 и.1,0 от массы лактама, Нитьв присутствии испытанных концентраций стабилизатора не обладает требуемой ( не менее 80 ) стабилизирующей 65 эффективностью 49 ( при 0,005) и не, выдерживает прогрева - разрушается (при 1) .П р и м е р 5. Поликапроамидную нить, полученную по примеру 1, обрабатывают...
Состав для обработки изделий на основе алифатических полиамидов
Номер патента: 1024494
Опубликовано: 23.06.1983
Автор: Песецкий
МПК: C09K 13/00
Метки: алифатических, основе, полиамидов, состав
...менеетрех атомов углерода, нецелесообразно, так как они обладают высокой токсичностью и, кроме того, низкой температурой кипения (менее 100 С), Поэтому при обработке покрытий при температуре, близкой к 100 С, онибудут быстро испаряться иэ состава.Использование аминоспиртов, содержащих более семи атомов углерода всвоем составе, к существенному увеличению адгезионной прочности не приводит,Состав приготавливается последовательным растворением в воде гидрохинона, глицерина и аминоспирта, Отработку адгезионных соединений в составе производят при 80-100 С в течение 1-б ч.40 против термоокислительной деструкции.В экспериментах используют полиамид б( "Техн" ). В качестве аминоспиртов используют аминопропиловый спирт (3 . аминопропанол,...
Способ получения наполненных полиамидов
Номер патента: 1035037
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Атаматова, Ашуров, Волков, Горбунова, Деев, Ениколопов, Кураченков, Миронов, Пилюгин, Плужнов, Рашидова, Серенков, Сильченко, Субботин, Титкова
МПК: C08G 69/16
Метки: наполненных, полиамидов
...и затем включают обогрев,Синтез композиции проводят при температуре 3005 С 1,5 ч. После окончания прОцесса полимеризации образовавшийся продукт выгружают из реактора.Конверсия по мономеру составляет98,5, Молекулярная масса полимернойматрицы - 30000, бОФизико-механические и теплофизические свойства наполненных нолиамидов представлены в табл.1.П р и м е р ы 2-10. Условия проведения синтеза для каждого примера б 5 и свойства полученных высоконапол= ненных полиамидных композиций приведены в табл 1В табл.2 представлено сопоставление свойств материалов, полученных по предлагаемому способу и известным; спрсобам на примере ПА,Предлагаемый способ получениявысоконаполненных полиамидов осущест,вляется в одну стадию, продолжитель-.ность которой...
Способ модификации полиамидов в расплаве
Номер патента: 1046253
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Васильев, Звонкова, Киселев, Малкин
МПК: C08G 69/48
Метки: модификации, полиамидов, расплаве
...температурес 3,5 мл стирола и 3 г малеиновогоангидрида. Полученную смесь формуютпрессованием при 260-270 С и давлении 50-100 кг/см 2 по режиму Р - Т,т.е. материал в пресс-форме находится под давлением с самого началапрогрева. Смесь загружают в прессФорму после того, как в ней устанавливается температура 260-270 С. Время пребывания в пресс-форме под давлением составляет 15-20 мин, Получают образец светло-коричневого цвета,4 Рс которого 960 кг/см 2. Капролон, модифицированный стиромалем,имеет Йдрзначительно ниже. Степень крйсталличности, определеннаярентгеноструктурным методом, составляет 50. Полиамид не плавится ине растворяется в серной кислоте.П р и м е р 2. В шаровой мельнице перемешивают 1 Г 30 г измельченнойстружки анионного...
Способ модификации волокон на основе ароматических полиамидов
Номер патента: 1048008
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Головкин, Дмитренко, Рязанцев, Шибанов
МПК: D01F 11/04
Метки: ароматических, волокон, модификации, основе, полиамидов
...высокий уровень остаточных напряжений по сечению волокна,что не позволяет реализовать возможную прочность волокнапри сдвиге, К недостаткамтакжеотносят использование при пропиткеактивного растворителя стирола,обладающего повышенной токсичностью.Целью изобретения является повышение прочности волокон на сдвиг,:1 ель достигается тем, что согласно способу модификации волокон наОснове ароматических полиамидов обработкои органическим соединением иотверждением волокно обрабатываютрасплавом поликапроамида при 25060 С 20-30 мин.При такой обработке происходитдиффузия алифатического полиамидавнутрь волокна и заполнение им межфибриллярного пространства в волокне. Подбор термодинамически совместимых полимеров, а в данномслучае упрочняющий полимер -...
Способ переработки отходов стеклонаполненных полиамидов
Номер патента: 1058978
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Гороховский, Петренко, Рекунова, Северина
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, переработки, полиамидов, стеклонаполненных
...отходовстеклонаполненного полиамида"с меламином в соотношении 4 вес.ч, и8 вес.ч. соответственно, В третьюзагрузочную зону экструдера подают32 вес.ч. измельченного стеклоровинга. Смесь в экструдере плавится при220-270 С, гомогенизируетея, Формуется в прутки и режется на гранулынеобходимого размера. Из полученного материала литьем под давлениемполучают различные изделия;.Свойства полученного стеклонаполненного полиамида:Разрушающее напряжениепри растяжении, МПа 107Ударная вязкость,кДж/мЛинейная интенсивностьизноса металла, х 10-8 0,08Линейная интенсивностьизноса полученногоматериала х 100,09Температура трения вконтакте,о С 468 0,28 45,4 110 Формуется в прутки и режется на гранулы необходимого размера. Из полученного материала...
Способ получения гетероциклических полиамидов
Номер патента: 335959
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Александров, Гитис, Квитко, Кудрявцев, Куксова, Кулаков, Никифоров, Токарев, Чикурина
МПК: C08G 69/32
Метки: гетероциклических, полиамидов
...перемешивают еще 2 ч, после чего высаживают загустевшую массу в большой избыток воды, промывают до отрицательной ре. акции на ионы хлора и сушат при повышенной температуре, Удельная вязкостьполимера, определенная для 0,5 Х-ного раствора в серной кис лоте при 20 С, 1,6. На основе данного полимера сформованы волокна.П р и м е р 2. Синтез полимера проводят по способу, описанному в примере 1, но в качестве диаминного компонента применяют диамин формулыО,КрЗ ЮНг 59 2Удельная вязкость полученного полимера 4,0. Полимер проявляет высокую термостабильность, что следует из данных термогравиметрии. Так, например при 300 С (скорость нагревао9 С/мин) потеря в весе составляет 2 Ж, при 400 С 4 Е, при 500 С 97.П р и м е р 3, Синтез полимера на основе...
Способ получения полиамидов
Номер патента: 692260
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Березовский, Деев, Доброхотова, Рябов, Серенков, Тихомиров, Федоренова
МПК: C08G 69/14
Метки: полиамидов
...показателей. Из-эа более низкой стоимости,двуокиси титана и ряда других окислов металлов при использовании нх в ка3 692260 честве сенсибилизаторов снижается стоимость получаемых полиамидов.В таблице приведены сравнительные характеристики полиамйда, получаемогоационнымоксидов)собом. Способ получения Время реакции, ч Предел прочности прирастяжении,кгс/см 2 Относительноеудлинение приразрывй, % Температура,плавления,С 420-450 Радиационный навоздухе 460 95 175 150-260 0,5-2 (в зависимо ти от количества добавки) Радиационный сдобавкой оксидов Зд-металлов 470 180,150-260 2-4 (в зависимости от количества добавки) 480 Термический сдобавкой оксидов Зд-металлов 180 кают образовавшийся полимер. Степеньпревращения 99,2%, мол,вес 35000.П р и м е р 3....