Куксова
Сборочно-сварочный горизонтально-замкнутый конвейер
Номер патента: 1770108
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Куксова, Матвиенко, Сельков, Струк, Чепуренко
МПК: B23K 37/047
Метки: горизонтально-замкнутый, конвейер, сборочно-сварочный
...38.Сборочно-сварочный горизонтально- замкнутый конвейер работает следующим образом.В исходном положении конвейер находится в состоянии покоя. Рабочий орган подпружиненного фиксатора 29 находится в отверстии 28 корпуса 13, фиксируя его от проворота по дну люльки 24. Гайки 18 с планками 19 сведены к центру корпуса 13, Люлька 24 зафиксирована от наклона фиксатором 37 так, чтобы стол 12 корпуса 13 находилась в горизонтальном положении. Собранный на специальном сборочном приспособлении корпус топки котла КС-Твесом 60 кг, устанавливают своим основанием на стол 12 тележки 3 таким образом, что его ножки, выполненные в виде карманов, опускаются в отверстия стола 12, Начинают вращать одну из рукояток-штурвалов 16 таким образом, чтобы гайки...
Способ получения гетероциклических полиамидов
Номер патента: 335959
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Александров, Гитис, Квитко, Кудрявцев, Куксова, Кулаков, Никифоров, Токарев, Чикурина
МПК: C08G 69/32
Метки: гетероциклических, полиамидов
...перемешивают еще 2 ч, после чего высаживают загустевшую массу в большой избыток воды, промывают до отрицательной ре. акции на ионы хлора и сушат при повышенной температуре, Удельная вязкостьполимера, определенная для 0,5 Х-ного раствора в серной кис лоте при 20 С, 1,6. На основе данного полимера сформованы волокна.П р и м е р 2. Синтез полимера проводят по способу, описанному в примере 1, но в качестве диаминного компонента применяют диамин формулыО,КрЗ ЮНг 59 2Удельная вязкость полученного полимера 4,0. Полимер проявляет высокую термостабильность, что следует из данных термогравиметрии. Так, например при 300 С (скорость нагревао9 С/мин) потеря в весе составляет 2 Ж, при 400 С 4 Е, при 500 С 97.П р и м е р 3, Синтез полимера на основе...
Устройство для регулирования температуры
Номер патента: 746464
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Куксова, Поповкин
МПК: G05D 23/22
Метки: температуры
...в свою очередь, через регулятор 5 соединен с исполнительнымэлементом б, Кроме того, выход блока 2 контроля температуры подключенк,последовательно соединенным коммутатору 7, второму блоку сравнения 8,счетчику 9 экстремальных точек,третьему блоку сравнения 10, и переключателю 11. Вход переключателя 11через задатчик 12 количества экстремальных точек подключен к третьемублоку сравнения и ко входу блока 13программного задания температуры,один из выходов которого подключенко второму блоку сравнения 8, а другой - к первому блоку сравнения 4. Устройство работает следующимобразом.После загрузки печи 1 заготовкамиблоком 13 программного задания температуры задается график скоростиподъема средней температуры для тер 5мическои обработки иэделия и...
Способ получения модифицированного воска
Номер патента: 597666
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Андреева, Куксова, Михайлова, Умник
МПК: C07C 69/02
Метки: воска, модифицированного
...омыления 900 Как видно и дификации воска малеинового ан таблицы, про продуктом ко идрида с этил раза улучшит едение моденсации 35нглик олем ь твердосч позволило в 1,5воска. ения 50, 1. Способ пвоска путем вза ыщенными соед принятые во в,перекиси при теотличающцелью повышени 2 С,нии, к 3Предпочтительно используют продуктконденсации малеинового ангидрида с этиленгликолем с кислотным числом 320380 мг КОН/г и числом омыления 9001000,Технология способа заключается в следующем, В реактор загружают воск, расплавляют его и нагревают до 110-115 оС,вводят продукт конденсации малеиновогоангидрида с этиленгликолем и при перемещивании постепенно вводят перекись содновременным повышением температурыдо 180-200 С. Затем реакционную смесьвыдерживают при...
Способ получения модифицированного окисленного воска
Номер патента: 569591
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Андреева, Ашихмина, Иванова, Куксова, Михайлова, Умник, Шалун
МПК: C11B 11/00
Метки: воска, модифицированного, окисленного
...реакции, часть полиэтиленгликольмалеината остает. ся внизу колонны, причем вследствие протекания нроцесса полимеризации повышается вязкость (см. табл. 1).:О,сления и воздухавносят поли эти.ление до бходимой ученного мм; темпе. 3., (сра й каплеп затор, к в окисли огично п та 10.Примерс температуробавляют катали ют и переносят. проводят анапленного продукет воску, по тов,Свойства восков, испособу и по патенту СШтабл. 2,Т Воск, модифицирован.ный полиэтиленом(мол. вес, 2000 - 4000)Воск, модифицированный полизтиленгликоль 5 0 малеатомВоск, полученный п патенту СШАР 2837553 рмула изо струкциониый поли. ения окисляемую массу вв этилен с мол,вес, 2 Ы ьмалеинат при соо ном 1:1 или 1:0,25 соо Источники информ при экспертизе: 1, Патент США Удят 0...
Способ отбеливания обессмоленного монтан-воска
Номер патента: 469739
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Андреева, Куксова, Севериновский, Умник
МПК: C11B 11/00
Метки: монтан-воска, обессмоленного, отбеливания
...сократи ть время подачи окислителя до 0,5 - 1 час .р5 сохранении качества получаемого воска. Ко.центрация окислителя по окончании процесса до 4 г/г.П р ц м е р 1. 300 г обсссмоленного мон.тан-воска с содержанием смолы 3" кислот ным числом 27,5,г КОН/г ц числом омьле.ния 137 лг КОН/г вносят в трехгорлую колбу емкостью 5 л, снаожснную мешалкой, термогяетромц оо;атпым холодил.ником. Зат к воску приливают 1 ., 47"-ной серной кцлоты, смесь нагревают до 90 - 100 С и перемешивают. Получаот эмульсию воска в се;- ной н;слоте. Далее в полу;енную эмульсио вводят 0,05 вес. % сцл,:кона ц в течен:0,5 часпролгзаот раствор 390 г бцхромата 20 натрия в 47%-но серной кислоте, Температуру реакциц поддерживают;в пределах 112 - 118 С. После добавления всего...