Димент

Номер патента: 860553

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Димент, Желтов, Кисиленко, Кудинов

МПК: E21B 43/22

Метки: залежи, нефтяной, пласту, приуроченной, разнопроницаемому, разработки

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ, ПРИУРОЧЕННОЙ К РАЗНОПРОНИЦАЕМОМУ ПЛАСТУ, заключающийся в вытеснении нефти из пласта путем закачки посредством нагнетательных скважин оторочки раствора высокомолекулярного полимера, продвигаемой по пласту холодной водой, отличающийся тем, что, с целью увеличения нефтеотдачи пласта при разработке залежи высоковязкой нефти, приуроченной к трещиновато-порово-кавернозному пласту, раствор полимера закачивают с температурой в диапазоне от 70oС до температуры разрушения полимера и перед закачкой холодной воды осуществляют закачку горячей воды.

Номер патента: 1706776

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Димент, Макаров, Султанова

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...повышение надежности работы и расширение технологичес к их воз можн осте й.На чертеже изсражен штамп разрез.Штамп состоит из нижней плиты 1обоймы 2 с закрепленной в ней матрцей 3,подвижного пуансона 4. Пуансон приводится в движение от буфера 5, пружины 6 иползуна пресса через толкатели 7 и 8, рычага 9, насаженного на ось 10 и поджатогопружиной 11, скалки 12, упора 13, поджатого пружиной 14, усилие которой регулируется пробкой 15.По направляющим обоймы 2 ходят расположенные асимметрично сьемники-ползушки16, поиеодюлые в деи,кен 1 е пружиной 17 иклиньями 18, закрепленными в верхней плите19, К верхней плите 19 крепится матрица 20 инаправляющая скалки 21.Штамп работает следующим образом. олых заготовок е крупносеом производстве. Цель...

Номер патента: 1611904

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Димент, Каплан, Ковзелев, Кулакова, Малинин, Песецкий, Полосмак, Слуцкий, Старжинский

МПК: C08L 75/04

Метки: композиция

...ПНП, Переработку материалалитьем под давлением с целью полученияэкспериментальных образцов и испытание послецних осуществляют аналогично примерам 1-4.П р и м е р ы 15-20, 32 и 33. Ком"позицию получают г,:утем последователь ного смешения гранул ТПУ и АБС, алкилАталата и после тщательного пЕремеш. вания, ПНП. Получение экспериментальных образцов и их испытания про-"водят аналогично примерам 1-4П р и м е р,ы 2 1-26., 34 и 35. Композицию получают апалогично:.риме ам15-20, 32 и 33, за исключением того,что вместо алкилфталата используот:арилфосфат, Экспериментальные образцы Формуют и испытывают как и в примерах 1-4,П р и м е р ы 27-29, Компьзицию 55получают аналогично примерам 21"26,34 и 35, за исключением того, что вместо...

Номер патента: 1281432

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Димент, Коновалов, Кудинов, Песецкий, Смоленчуков, Старжинский

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...1 компенсирующии элемент 5, тон 15 рец которого расположен в оформляющей полости 6 матрицы 3, подпружиненную относительно основания 1 промежуточную плиту 7, установленную с возможностью взаимодействия с компенсирующим элементом 5, толкатели 8 промежуточной плиты 7 с защелками 9 для взаимодействия с промежуточной плитой 7 и опорными стержнями 10 для взаимодействия с неподвижной оформляющей плитой 2.Причем компенсирующий элемент 5 рас положен на центральном знаке 11 и выполнен с упором 12 для взаимодействия с защелками 9 и с демпфирующим элементом 13, которые расположены на выталкивателях 14, проходящих через компени 30 сирующии элемент 5. Такое конструктивное решение позволяет повысить качество изделий за счет использования...

Номер патента: 1256980

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Димент, Коновалов, Кудинов, Песецкий, Старжинский

МПК: B29C 45/26

Метки: варианты, ее, литьевая, полимерных, форма

...знаком 15 и прокладками 16,которыми регулируют длину изделия,а компенсирующие элементы 10 снабжены кольцом 17, и регулировка усилияпредварительного сжатия компенсирующих элементов 10 производитсяперемещением кольца 17 по резьбе.Такое конструктивное решение позволяет повысить качество изделия засчет использования компенсирующихэлементов 7 и 10, перемещающих подвижный знак 15 и матрицу 5 относительно выступов 12 на оформляющейплите 2, для подпрессовки при охлаждении полимерного материала со сто -роны торцовых поверхностей изделия.Питьевая форма работает следующим образом,При впрыске расплава полимерногоматериала в оформляющую полость 18 102025ЗО3540 под действием давления расплава подвижный знак 15 перемещается влево,перемещая влево...

Номер патента: 882757

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Димент, Песецкий, Старжинский, Щербаков

МПК: B29D 3/02

Метки: армированных, металлом, полиамидов

...к поверхности стекла, укладывают стеклона горизонтальную поверхность и наносят промежуточный слой (ПС) в виде 1-ного раствора.В качестве растворителей используют этанол (для ПВБ, ФФС и уротропина) и дистиллированную воду (дляПВС и 2 пСг 0 ). Растворитель долженбыть химически инертным по отношению к металлу, легко испаряться привысушивании и обеспечивать хорошуюрастекаемость раствора.С целью получения сравнительныхданных серия образцов сформированапо известной технологии. В качествематериала для ПС при этом используютполиамид П(ТУ 6-05 1032-73),Растворителем для него служит этиловый спирт.Плотность полимера считают равнойплотности водного раствора, в котором пленка, изготовленная методом полива иэ раствора ФФС и ПВБ, принимает...

Номер патента: 850442

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Димент, Козлов, Прохоров, Растатуев, Яцковский

МПК: B60R 27/00

Метки: полости, средства, транспортно-го, хранения, цилиндри-ческих

...деталей содержит полость 1, выполненную в оси 2 колеса трактора, и зажимной элемент 3 для фиксации хвостовика 4, выполненный в виде цанги. Цанга содержит заглушку 5 с сегментными выступами 6 и наружные выступы 7 для взаимодействия с внутренней поверхностью полости 1, конусный выступ 8, выполненный на внутренней поверхности торца зажимного элемента 3. Сегментные выступы 6 и наружные выступы 7 фиксируют зажимной элемент 3 в осевом и радиальном направлении. Хвостовик 4 в зажимном элементе 3 фиксируется от радиального и осевого перемещения конусным выступом 8 и поверхностью 9, сопряженной с vоверхностью зажимного элемента 3.Устройство работает следующим образом,Для,извлечения сменного хвостовика 4 вала отбора мощности из полости 1...

Номер патента: 838213

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Александровский, Димент, Жук, Полунин, Стецко

МПК: F16J 15/18

Метки: уплотнительное

...поверхностью со стороны дополнительного уплотнительного кольца.На чертеже схематически изображено уплотнительное устройство, продольныи разрез.Уплотнительное устроиство содержиткорпус 1, в котором установлена втулка 2, охватывающая уплотняемый вал 3,В корпусе 1 установлены также уплотнительные кольца 4 и 5 манжетноготипа, уплотнительные губки которыхнаправлены одна,к другой, образуя полость 6. Втулка 2 выполнена с конической торцовой поверхностью 7 иобразует вместе с уплотнительным кольцом 5 полость 8. К торцовой стенке9, которой может быть крышка корпуса1, примыкает шабер 10 для очисткивала 3 от грязи. Во втулке 2 выполнены .продольные пазы 11.Устройство работает следующим образом,При возвратно-поступательном перемещении вала 3,...

Номер патента: 833679

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Белов, Горшкова, Димент, Дрожжин, Нелидов, Северина, Соловушков, Червинский

МПК: C04B 7/36

Метки: цементногоклинкера

...печи за счет выгорании (окисления) топлива во взвешенном состоянии и повышения степени.декарбонизации мате риала на входе в печь.Способ осуществляется следующим об разом.Сарьевую смесь, состоящую из известняка, глины и огарков с добавкой твердого топлива в количестве 1-3 % размалывают совместно в труб3 83 ной мельнице. После получения сырье вой смеси заданного химического состава, ее подают через запасные силоса в промежуточный бункер и весовые дозаторы лри помощи пневмоподъемника на тепловую обработку в запечный циклонный теплообменник. Из теплообменника0 материал с температурой 800-820 С по наклонному лотку подают во вращающуюся печь на дальнейший обжиг.Предлагаемый способ показывает, что твердое топливо выгорает в основном на участке...

Номер патента: 823691

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Димент, Ионис, Козлов

МПК: F16D 3/68

Метки: муфта, упругая

...чертеже схематически изображе"на предлагаемая муфта, общий видв разрезе,Муфта содержит полумуфты 1 и 2,упругий соединительный элемент 3 ввиде торообразной оболочки, концентрично расположенный относительнооси вращения. Один бурт оболочки защемлен с помощью болтов 4 междуполумуфтой 1 и упорным диском 5 с 45центральным отверстием. Другой буртоболочки защемлен с помощью болтов4 между полумуфтой 2 и фланцем 6.В ступице полумуфты 2 установленапробка 7 с резьбовым хвостовиком 8, 56проходящим через центральное отвер, стие упорного диска 5.На резьбовой хвостовик 8 навернута гайка 9. Между гайкой 9 и внутренней поверхностью упорного диска 555 установлены концеитрично расположенные относительно оси вращенияэластичная прокладка 10 и антифрик...

Номер патента: 815379

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Димент, Козлов, Прохоров, Яцковский

МПК: F16J 1/02

Метки: гидравлического, поршень, привода

...к уплотнительной технике и может быть, использовано в тормозах, муфтах и подобных конструкциях с гидравлическим приводом, работа которых осуществляется5 с помощью поршней.Известен поршень гидравлического привода, выполненный из термостойкой пластмассы и уплотненный в цилиндре посредством кольца из полимерного материала Г 1 .Недостатком этого поршня является недостаточная долговечность вследствие старения пластмассы и контакта ее с рабочей жидкостью. 15Цель изобретения - повышение долговечности поршня.Поставленная цель достигается тем, что на наружной цилиндрической по верхности и днище поршня установл металлическая оболочка.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Поршень состоит из металлической оболочки 1,...

Номер патента: 709859

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Димент, Коновалов, Михневич, Песецкий, Старжинский, Щербаков

МПК: F16C 33/20

Метки: подшипник, скольжения

...торцам,на фиг, 9 - разрез В-В на фиг.8.Подшипник скольжения состоит иэ корпуса 1 и, например, полимерного,; вкладыша 2, Вкладыш 2 имеет выходящие на рабочую поверхность 3 Т - образные продольные пазы 4 с нависающими участками 5. Широкая часть 6 пазов 4 выполнена с уменьшающейся по мере приближения к середине подшипника шириной,В перемычках 7 сделаны прорези 8 со стороны торцов подшипника, Вкладыш 2 может иметь плавно уменьшающуюся толщину по направлению к торцу подшипника.Выполнение широкой части 6 пазов 4 з расширяющейся к торцам подыипника приводит к тому, что давление на вкладыше 2, возникающее йри перекосах вала, га сится большей частью в нависающих участках 5 пазов 4, где возможны гораздо большие деформации, чем в перемычках 7,...

Номер патента: 685388

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Богоявленский, Димент, Кобышев

МПК: B21D 22/10

Метки: вытяжки, полых

...вытягивающего донную часть за готовки в полость м атри цы 2. Одновременно производят осевое осаживание заготовки силойи подпор донной вытягиваемой части силой Яе.О Высота вытягиваемой донной части заготовки 1 увеличивается за счет осевой осадки заготовки пуансоном 3. Давление жидкости о предотвращает образование вкладок из-за потери устойчивости заготовки 1 в очаге пластической деформации. Величина давления жидкости, достаточного для вытяжки донной части заготовки В соответствукпцую полость матрицы и предотвращения складообразования, составляет для.конструкционных и легированных сталей г( 20 1500 - 3000 кг/мм. Величину давления с(можно регулировать по задаваемому акону или поддерживать постоянной. Усиление осевой осадки (,)1 зависит...

Номер патента: 588693

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Димент, Курганова, Песецкий, Старжинский, Стецко, Щербаков

МПК: B05D 1/02

Метки: металле, покрытия

...(ТУ 6-05-1422-71) иполиэтилентерефталат пленочный (ТУ6-05-1 597-7 2)Образцы изготавливают литьем поддавлением в специальной форме, на термопластавтомате ДБ 3328 при следующих 40технологических параметрах: температуора литья 240 С, температура формы60." давление литья 600 кг/см,2При термическом вдгезировании нанесение термопласта производят соприкосно- . 45вением стержней, нагретых до 300 Со(температура соответствующая максимальной вдгезии), со слоем термопласта, равномерно распределенным на поверхностистекла. После оплавления термопластастержни помещают в специальное прясла . собление и склеивают под давлением5 кг/см,Толщина вдгезионного шва термопластасоставляет при литье под давлением 2 мм,при термическом вдгеэировании 0,120,15...

Номер патента: 542854

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Александровский, Дервинчик, Димент, Ксеневич, Стецко

МПК: F16C 11/06

Метки: шарнир, шаровой

...по технической сущности и достигаемому результату.Недостаток шарнира заключается в том, что 5 антпфрикционный вкладыш выполнен безфланца и не обеспечивает надежной фиксации пальца с шаровой головкой в корпусе.Повышение надежности предлагаемого шарового шарнира обеспечивается за счет того, 10 что антпфрикционный вкладыш имеет фланец,размещенный между корпусом и демпфпрующим вкладышем, который выполнен цельным.На фиг, 1 изображен предлагаемый шаровой шарнир, разрез; на фиг. 2 - внутренний 15 антифрикционный вкладыш и впд по стрелке А.Палец 1 с шаровой головкой, соединяющийрычаг 2 с корпусом 3, опирается на внутренний антпфрикционный вкладыш 4.20 Между стенками расточки корпуса 3 и антифрикционным вкладышем 4 расположен наружный...

Номер патента: 317311

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Богин, Викторенков, Димент, Сид

МПК: F26B 9/00

Метки: 317311

...пылеуловнтли с теплообменнцком, ц питавшее устройств7. Наружные стены теплообмеццика образваны трубой 8 любого профиля, в которо "тразмещены одна или несколько труб 9.5 Межтрубцос пространство разделено пергородками 10 ца ряд последовательно распложенных камер 11, сообщающихся меж усобой через щслевые отверстия 12, причем о цпоследних г, перегородках смещены относ т 0 тельно друг друга, благдоаря чему обеспчивается непрямолицейное перемещение гзов, что, в свою очередь, увеличивает интесивность циркуляции прцсолицяющцхся ма сгаза и способствует усилению теплообмен .5 Наружная поверхность устройства теплоизлирована.Работает устройство следующим образом,Газы из печи 4 через цоколь 2 попадают вццжцтото камеру теплообмецццка, 1 тз котор...

Номер патента: 321492

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Викторенков, Димент, Обухова, Соловушков

МПК: F27D 13/00

Метки: смеси, сырбевой, тепловой, тонкодисперсной

...и соединен с первым по ходу движения газов из вращающейся печи циклоном 6. Циклон б и следующие за ним циклоны б и 7 соединены между собой газоходами 8, 9, 10 и течками 11 (для ввода сырьевой смеси) и 12, 13 и 14 (для передачи ее из одной ступени в другую и в теплообмецник). Под теч ками, снабженными мигалками 16, установлены рассекателп 16 для равномерного распределения сырьевой смеси в газовом потоке по сечецшо шахтного тсплообмснцика и газо- ходов.15 Газоход 5 8, 9 и 10 имеют квадратное плцпрямоугольное поперечное сечение, составляющее 0,22 - 0,24 площади поперечного сечения циклопа 5. Этим достигается снижение гидравлического сопротивления газоходов.20 Движение сырьевой смеси в устройстве осущсств,55 тетс 5 слсду 5 ощцъ Ооразом.По...

Номер патента: 261624

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гринпресс, Димент

МПК: F04D 3/02

Метки: винтовых, зазоров, компрессорах, корректировки

...но безопасныг зазоры.10 Кроме того, возникает проблема выводакомпрессора на режим с высокой степенью сжатия, Дело в том, по из-за большого количества протечек вследствие увеличенных зазоров в начальный период пуска, в унтовой ком прессор не может раззпть достаточно высокоедавление нагнетания, а следоват льно, и температуру, необходимую для уменьшения рабочих зазоров. Дальнейшее увеличение нагрузки приводит к тому, что компрессор работает с 20 сравнительно низкой степенью сжатия дажепри полностью закрытом нагнетательном патрубке, развивая температуру, явно недостаточную для того, чтобы уменьшить зазоры, и вследствие этого, не в состоянии войти в ре 25 жим с высокой степенью сжатия. Описываемый способ корректирозки зазоров в винтовых...

Номер патента: 51518

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Димент

МПК: B61C 9/44

Метки: локомотивов, передача

...видно из чертежа, колесо 1 обычным образом напрессовано на оси 2. Концентрически относительно оси 2 расположен полый вал 3, на котором неподвижно укреплено зубчатое колесо 4, к центру которого укреплены водила 5, б, 7 и 8, снабженные каждое соответственно двумя упорами 9, 1 О, 11, 12, 13, 14, 15 и 1 б. Водила 5 - 8 заходят в плоскость ко, лесного центра ведущего колеса 1,где взаимодействуют с рессорными элементами 17, 18, 19 и 20, Каждый из рессорных элементов выполнен , в виде изогнутой треугольной рессоры, изогнутая часть каждой из которых запрессована в соответственных ко. робках 21, 22, 23, 24. Эти коробки, в свою очередь, укреплены на ступице колеса посредством шарниров 25, 2 б, 27, 28. Концы рессорных элементов с...