Способ обработки изделий из вторичных полиамидов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетскикСоциалистическихРеспублик(23) ПриоритетОпубликовано 230882. Бюллетень Мо 31Дата опубликования описания 23. 08. 82 5) М. Кл.з С 08 д 7/10 Государствеииый комитет СССР оо делам изобретеиий и открытий(72) Авторыизобретения Харьковский ордена Ленина политехническиим. В. И. Ленина институт(54 СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВТОРИЧНЫХ ПОЛИАМИДОВ20 Изобретение относится к переработ- ке пластмасс и может быть использовано ва всех отраслях народногохозяйства для повышения физико-механических показателей деталей из вторичных поли 5 амидовИзвестен способ улучшения свойств деталей из вторичных полиамидов путем их термической обработки в воде и ми. неральных маслах 11 .Недостатком способа термической обработки деталей в воде является, наряду с ростом ударной вязкости и разрушающего напряжения при сжатии, резкое снижение разрушающего напряже ния при растяжении и изгибе, а при обработке в минеральных маслах - относительно малый рост прочности и длительности процесса термическдй обработки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки изделий из вторичных полиамидов, включающий операцию нагрева изделий в жидкой среде с последующим охлаждением, промыванием и сушкой, суть ко торого состоит в том, что иэделие из вторичного полиакапроамида укладывают в сосуд с индустриальным маслом,сосуд устанавливают в термический шкаф, температуру которого медленно ( соскоростью 50 град/ч) поднимают до150-160 оС, что занимает примерно 3 чзатем выдерживают при этой температуре определенное время (из расчета15 мин на 1 мм толщины детали), послечего медленно (0,5 град/мин) охлаждают до 20 ОС и извлекают иэделие, В результате такой обработки повышаютсяразрушающее напряжение при растяжении на 10, при сжатии - на 38, приизгибе - на 6 и ударная вязкостьна 32 2.Однако длительность процесса (Ллядеталей толщиной 4 мм - свыше 5 ч)при относительно малом росте прочносоти исключает применение этого способав крупносерийном и массовом производстве.Цель изобретения - повьааение прочности изделий и сокращение времени обработки.Поставленная цель достигается тем,что изделия иэ вторичных полиамидов,обработанные по способу, включающемуоперацию нагрева изделий в жидкой среде.с посл%дующим охлаждением, промыванием и сушкой,предварительно обрабатывают в электрическом поле напряжен 952889ностью 1500-,2500 В/см в теченче 3060 с при расстоянии между электродами 20-30 мм и охлаждают, затем проводят нагрев при 90-110 С в течениео3-5 мин в диметилформамиде.Способ осуществляют следующим образом.Иэделие из вторичного полиамидаукладывают в генератор токов высокойчастоты и термическую обработку ведутв электрическом поле напряженностЬв 101500-2500 В/см в течение 30-60 спри расстоянии между электродами 20.30 мм, затем изделие охлаждают навоздухе в течение 5-7 мин до 1822 С, после чего его нагревают до90-110 С в диметилформамиде в тече-ние 3-5 мин, извлекают, охлаждаютна воздухе 2-3 мин, промывают в воде5 мин, и сушат при 25-30 С в течение5-7 мин. 20П р и м е р1. Стандартные образцы - бруски размером 4 х 10 х 80 мм ицилиндры . Ф 10 х 15 мм из. вторичногокапролона обрабатывают в поле напряженностью 1500-2500 В/см в течение60 с при расстоянии между электродами 20 мм, затем после охлаждения обрабатывают в нагретом до 90 фС диметилформамиде в течение 5 мин.В результате такОй обработки ударная вязкость изделий возрастает с8,6 (для необработанных) до 12,7 кДж/м(после обработки), разрушающее напряжение при сжатии с 78,4 до 129,8 МПаи разрушающее напряжение при изгибес 27,5 до 38,5 МПа.ФсП р и м е р 2, Все операции ведут, как в примере 1, только времяобработки в поле токов высокой частоты при расстоянии между электродами20 мм составляет 30 с, а время обработки в диметилформамиде, нагретомдо 110 С - 3 мин,В результате такой обработки ударная вязкость достигает 13,9 кДж/м,.разрушающее напряжение при сжатии 45127,0 МПа и разрушающее напряжениепри изгибе 39,6 МПа.П р и м е р 3. Все операции ведут,как в примере 1, только время обработки в диметилформамиде, нагретомдо 110 С, соотавляет 5 мин.В результате такой обработки уарная вязкость достигает 19,9 кДж/мразрушающее напряжение при сжатии 137,4 МПа и разрушающее напряжениепри изгибе - 41,7 МПа,П р и м е р 4, Все операции.ведут, как в примере 1, только время обработки в поле токов высокой частоты при расстоянии между электродами 30 мм составляет 30 с, а время обработки в диметилформамиде, нагретом до 90 С - 3 мин.В результате такой обработки ууррная вязкость достигает 15,9 кДЖ/м разрушающее напряжение при сжатии - 127,0 МПа и разрушающее напряжение при изгибе - 40,1 МПа.П р и м е р 5. Все операции ведут, как в примере 1, только время обработки в поле токов высокой частоты при расстоянии между электродами 30 мм составляет 60 с, а время обработки в диметилформамиде, нагреом до 90 С - 5 мин,В результате такой обработки ударная вязкость достигает 15,1 кДж/м, разрушающее напряжение при сжатии 134,9 МПа и разрушающее напряжение при изгибе - 41,2 МПа.П р и м е р 6. Все операции ведут, как в примере 1, только время обработки в поле токов высокой частоты при расстоянии между электродами 30 мм составляет 30 с, а время обработки в диметилформамиде, нагретом до 110 С " 3 мин.В результате такой обработки ударная вязкость достигает 17,7 кДж/мг разрушающее напряжение при сжатии - 143,8 МПа и разрушающее напряжение при изгибе - 42,9 ИПа.Показатели прочности образцов из вторичных полиамидов, обработанных по известному и предлагаемому способам, представлены в таблице.Йз таблицы видно, что применение предлагаемого способа. позволяет, по сравнению с известным повысить удар ную вязкость на 12,5-41, разрушающее напряжение при сжатии на 27-33 и разрушающее напряжение при изгибе на 33-48. Помимо того, использование способа сокращает время технологического цикла термической обработки в 15-18 раз, что, в своюочередь, обеспечивает большую его производительность, значительное сокращение количества оборудования и производственных площадей снижение заработной платы и возможность дспользова ния способа в крупносерийном и массовам производстве.952889 Образец, обработанный известным способом Образец по примеру 23 4 войства изде УдарнаявязКость,100 1 8 162 185 232 176 20 аэрушающееапряжение, Ъ 38 6 162 162 176 172 18 при сжатии при изгибе 00 152 150 1 140 144 30 мм и охлаждаютнагрев при 90-110 Син в диметилформамиде. электродами 2 затем проводя в течение 3-5 формула изобретения 25 работкдетале1976,Составитель Г. СтепановРедактор Н. Егорова ТехредМ.Гергель орректор А. Дзятко Тираж 514твенного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/ Заказ 6204/39ВНИИПИ Государпо делам изо113035, Москва Подписи Патент", г. Ужгород ктная, 4 л лиал Способ обработки изделий из вторичных полиамидов, включающий операцию нагрева изделий в жидкой среде с последующим охлаждением, промыванием и сушкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности изделий и сокращения времени обработки, изделия предваритель- но обрабатывают в электрическом поле напряженностью 1500-2500 В/см в течение 30-60 с при расстоянии между Источники 0 принятые во внима 1. Гутовский В Союзники и соперн