Способ контроля адгезионной прочности упрочняющего покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СЭОЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 5 П 4 0 О Б 1 ГОСУДДРСТЕЕННЦй НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП 1 РЫТ 1 ЯМПРИ ГННТ СССР ГЯ 0 К 311 1 г;",.Я с 1Ф(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ УПРОЧНЯЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к инстр ментальному производству и машиностроению и может быть использовано при контроле прочности покрытий к металлическим, твердосплавным и н тие, нанесенноеируют твердотельром 30-60 мкм,момент соударетвердость шари 4 твердости поня покрытия,Изобрете остро изводству и маш быть испольэова альному п а ию и е к мета прочности покрытвердосплавным ьным изделия нт ги ич ески вердотЦель м,явл зобретения ости контр ся повыриков болеету их кинетичесельнаму ваздлажки, аее 30 мкм а т отслоения,я прочности ени получения интегральики адгеэионной прочна любых сложнопрофил путе тери ыти жег нои хара ности по ных паве он у по ера ме 1 т н е ичем кон очнс бол тных мил л хностях, я на даст пл проводитсщади (деги более)лкч ными ф яется нев должна ю основы,ае иметров квадр яющих покрытий шарика рдость упрочн вердаст ена с т упр зик бить соизна катарупокрыта,упругий х-механическими аракте юшее 1 ОСИ наносится тобы уда актер. П арик и бра с.ле ольку о зо ристиками, Способ реализую осится к инст умендр. 1 и.1 111 ердотеьным изделиям, Цельизобр;.тения - повышение :ач 11 астнка 11 воля прочности покрытий путем11 а., ения интеграл 1 ной харак 1 ерис.тики адгеэианной прочности покрытия алюбой гпожно 11 роф 1 шьной поверхности.Упрс. ч.1 я 1 ощее покрытие, 11 анесеннаена 11 адлажку, подвергают бомбардировКЕ тч, РДОтЕЛЬН 1,1 М 11 ШаРИКаМИ, ИМЕЮЩИМИскорость в момент соударения 3-10 м/сд 11 ме 1 р шариков 30-60 мкм, а твердое гь сос гавляе 1 0,1 -0,4 твердостипокрытия. Бомбардировку асу 11 ествляютдо момента отслаиг,ания покрытия,определяют работу шариков по отслаиванию, по которой судят об адгеэионай прочности пакрыт 1 п 1, 1 табл. Упрочняющее покры на подложку, бомбард ньа 1 и шариками диамет имеющими скорость в ния 3-10 и/с, причем ка составляет 0,1-0, крытия, до отслаиван Увеличение размера ш 60 мкм приводит к ро 1;аи энергии и не действию на оси уменьшение разм практически не выз котооое в данном с обходимым, Т523970 едлагаемый способ на, мкм тве троля искры ль орос слое орость аде шар тн окрытимчи/ О 75 Хор 40,1 (6000 нч 01) Нет отслоени ени 0,018ьУдонлетво рительнвя Удовлворитная 2500 Н 0 б 0,022 Т 1 52100 НУ 01) 1 о Трудно оценить абая геаи ст о воо ну о,ения ношение микротвердости металлического шарика и покрытия соответственно,инструмента закалена, то и твердость шариков должна быть в пределах 50- 60 ННСэ. По отношению к покрытию шарик должен быть значительно мягче, чтобы не вызывать сильного износа, поэтому отношение их твердостей находится в пределах 0,1-0,4.Если соотношение превышает 0,4, происходит сильный износ покрытия и О трудно зафиксировать момент отслоения покрытия на испытуемой площади. Если это соотношение твердостей меньше 0,1, процесс отслоения покрытия от подложки происходит очень медленно 5 и снижается производительность процесса контроля.Сила воздействия шарика на испытуемое покрытие регулируется скоростью его движения и составляет 20 3-О м/с в зависимости от типа покрытия, Увеличение скорости шарика более 10 м/с приводит к тому, что износ покрытия и его отслоение от подложки становятся соизмеримы, и 25 процесс контроля адгезии затрудняется, а уменьшение скорости менее 3 м/с не приводит к отслоению покрытия.Об адгезионной прочности покрытия судят по работе отслаивания покрытия от подложки.П р и м е р. Контроль адгеэионной прочности покрытия проводят на образцах из инструментальной стали Х 12 М (58-60 НВС ) на которые наносят чеЭ35 тыре типа покрытий; алмазоподобное покрытие (АПП), полученное электро- дуговым методом в вакууме; нитрид титана (Т 1), полученный электродуговым методом в вакууме нитрид алюминия 40 (Л 1 И) полученный электродуговым методом в вакууме; никелевое покрытие (И 1), полученное химическим спс собом иэ раствора.Для получения сравнительных данных контроль адгеэионной прочности проводят вдавливанием нндентора на микротвердомере ПИТи твердотельными шариками по предлагаемому способу. Металлические шарики на никелевой основе (ПН 70 Х 17 С 4 Р 4) размером 30- 60 мкм и твердостью 600 НЧ 0,1 подают воздушной струей на исследуемый участок покрытия площадью 196 мма (сопло 6 5 мм). Скорость шариков регулируют давлением воздушного потока при фиксированном расстоянии от края сопла до покрытия (6 мм),Результаты исследований представлены в таблице. Формула изобретенияСпособ контроля адгезионной прочности упрочняющего покрытия, заключающийся в том, что к упрочняющему покрытию прикладывают механическую нагрузку, определяют работу отслаивания покрытия, по которой судят о прочности покрытия, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля путем получения интегральной характеристики адгезионной прочности покрытия на любой сложнопрофильной поверхности, приложение механической нагрузки к покрытию осуществляют путем бомбардировки его шариками со скоростью 3-10 м/с в момент соударения, диаметр шариков составляет 30-60 мкм, а твердость составляет 0,1-0,4 твердости покрытия.
СмотретьЗаявка
4389821, 10.03.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1702
ЗВЕРЕВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, МАСЛОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, РОМАНЕНКО АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, БОРОВИКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионной, покрытия, прочности, упрочняющего
Опубликовано: 23.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1523970-sposob-kontrolya-adgezionnojj-prochnosti-uprochnyayushhego-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля адгезионной прочности упрочняющего покрытия</a>
Предыдущий патент: Устройство для определения адгезии клеевых соединений
Следующий патент: Адгезиометр
Случайный патент: Многоэтажное сейсмостойкое здание