Состав для получения электропроводящего покрытия

)4 5 2 СУДАРОТНЕННЫЙ НОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВУ(54) СОСТАВ ДЛЯ П ВОДЯЕГО ПОКРЬТИЯ ЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОР 42олитехнический инполучезобретение относитсяектропроводящих покрый электронной техникизволяет повысить каче эл тии для Изобрете ство защи,Кононов, А.И.Дуко, И.А.Инып,Репченко8) издели еизделий от статическо ктрич т использованиямас. 7; полис 1 ообразный карбон 5,4 , 16,9-28,9 ата в сочетании четыреххлористо а с в композ ирол 6,053-110636,ублик. 1978 .95,1967.мия и т ех нол ог иятий. Л.: Химия,ции со 9,8, п кель 2 тилмет 51,7 м ильньп ниорош5,4 акрил ас.Е ме5 9 оо уг с.7 абл композиция ГИП80,20370-7 для О набухания и растворения полис гирола. Ь В образующуюся смесь вносят порошка- вввкь образньп карбопльный никель ПКЛ 6 аЦ (ГОСТ 9722-79) и смесь перемешиваюг фп, до однородного состава. Покрыги нано- вд) сят пульверизатором. Передаесеяеи смесь дополнительно разбавляегся четыреххлористым углеродом.Композицию наносят на поверхность кассеты др. М 8.870.006 в приспособле- фв нии 7809-4260 с помощью пульверизатора СО(ГОСТ 7385-73), к когорому подводится сжатый воздух под давлением0,2-1,5 атм, а также на внугреннююповерхность пластмассовых корпусовнаручных электронных часов (ЭЧ "Электроника" вместо алюминиевого пок электронк электрони носит стнос онапо зобре техни одящи ой в ч металленным компози о стоящи мерного связую я з щег о ститут(56) Заявка Япониикл. С 09 Л 3/14, опПатент ПНР540кл. С 09 П, опубликЯковлев А.Д. Хилакокрасочных покрь198, с, 136-137.Электропроводяща153, ТУ 6-05-251-1 металлического тонкодисперсноошка и может быть использовано в качестве антистатического покрытия на диэлектрических материалах, применяемых при изготовлении изделий электронной техники.Цель изобретения - повышение качества защиты изделий электронной техники от статического электричества.Полимерную композицию готовят следующим образом.Полистирол (ОСТ 6-05-406:83) заливают мономер-растворителем - метипо- .вым эфиром метакриловой кислоты (ГОСТ 4) - и оставляют на 24 ч1521749 крытия на расстоянии 15-25 см. Сушку покрытия производят в изолирующей камере др. И 3.809.002 в течение 24 ч при 15-25 С.Исследование защитных свойств разработанного покрытия от статического электричества оценивали по проценту выхода годных ИМС после их герметизации. Электрическое сопротивление по крытия контролировали цифровым вольтметром В 7-27 или терраомметром Е 6-13.Исследование устойчивости электронных блоков электронных наручных часов с электропроводящим покрытием вместо 15 алюминиевого к воздействию статического электричества проводили на основе анализа сбоев индикации жидкокристаллического индикатора на установке ДРИ 2.620.012. Г 1 етод основан на имитации 20 разрядов статического электричесгва путем воздействия электрического импульса на изделие при заданном напряжении, В условиях реальной эксплуатации максимальная величина разряда ста 15 тического электричества может составлять 15 кВ, поэтому и испытания проводили при этих значениях и контролировали киловольтметром типа М 906.Для наручных электронных часов до полнительно проводили также проверку их на устойчивость к воздействию постоянного электрического поля на уста 25,9-51, 7 Таблица 1 Процент выхода годных ИМС серии 155 ТМ 2 По базовоПо базовомуобъекму техпроцессу (безтокомакс мин гу проводящего покрытияна кас.сете) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 98,3 98,0 86 90 87,1 89,6 85 Операции технологическогопроцесса изготовления ИМСсерии 155 ТИ 2 в пластмассовых корпусахВырубка и загибка выводов пластмассовых корпусов ИМСЛужение выводов в расплаве Конгроль внешнего вида Измеренис стагических па- раметров ковке ДРИ 2.620.013 при создании в воздушном зазоре между двумя плас;:нами постоянного электрического поля заданной напряженности и визуальной оценки результата воздействия пугем контроля функционирования.Примеры составов по изобретению и данные по свойствам представлены в табл. 1-5. формула изобретения Состав для получения электропроводящего покрытия, включающий пленкообразующее, порошкообразньп карбонильньп никель и органический растворитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества защиты изделий электронной техники от статического электричества, он содержит в качестве пленкообразующего полистирол, в качестве органического растворителя - четыреххлористый углерод и дополнительно метилметакрнлат при следующем соотношении компонентов, мас.7:Полистирол 6,0-9,8Метилметакрилат 16,9-28,9Порошкообразныйкарбоннльный никель 25,4-35,4Четыреххлористыйуглерод По предлагаемому электропроводящему покрытию на кассегебПродолжение табл. 15217 ч 9 Процент выхода годных ИМС серии 155 ТМ 2 По ба- о баПо пр едл ага емому электо опр оводящему покрытию на кассетезовому техпроцессу (беэтокозовомуобъекту Кмин макс 1 проводяще"го покрытияна кассете) 10098,0 100 100 100 100 100 10098,0 97,0 98,0 98,0 97,0 96,5 98,5 99,3 99,0 99,3 99,7 99,5 99,1 98,010010086,23 96,5 97,8 97,5 100 100 100 100 100 100 81,13 85,27 83,3 99,1 99,0 97,6 100 100 100 100 100 100 95, 18 93,63 83,4 Таблица 2 Вид отказапо сбоям Вид антистатическогопокрытия по внутреннейповерхности корпусаНЭЧ Количество отказов привоздействии разрядастатического электричества, 7 индикации 1 кВ 10 кВ 15 кВ По базовому техсу с напылением оцесалюми ысвечивание 6 8 10 ниевого покрытия 0 30 По базовому объект лек-К, 8 ры- К эКср К 10 По предлагаемомутропроводящему птию 10 форЛожи маци Операции технологическогопроцесса изготовления ИМСсерии 155 ТМ 2 в пластмассовых корпусах МаркировкаКонтроль внешнего вида Измерение статических параметровИзмерение динамических параметровКомплектация партий Упаковка ИМСИтого дополнительных сегментов ЖКИСбой работыЖКИ, ложная информация ивтОтсутствует Ложная инфор- мация1521749 Т аблица 3 Вид антистатическогопокрытиявнутренней поверхности корпуса НЭЧ 5 кВсмПо базовому техпроцессус напылением алюминиевого покрытияПо базовому объектуПо предлагаемомуэлектропроводящему покрытию 25 10 80 50 8 . 16 5 13б 2 8 КминКсрКмаксК2 Таблица 43Адгезия(ТУ 936-70) Эл. со Продол житель Стойкостьк цикличесочолщина пленТвердостьпленкипо МСодержание компонентов, мас.7. Соссть ротивлениеОм/см тав ки мкм ность высывиге,а хания,ч+60 С) 8 9 100-150 4 9 0,5 Не от- Не рас,4слаи- трескивает- вается 1 Полистирол 5,5Никель 25 сИетилметакрилат 16,9СС 10 52 фб) ся ни одинквадратТо же1 О, 7 -"- -"- О, 5 100-150 0,6 -"- -"- 0,5 100-150 0,7 12 Полистирол 6Никель 25,4Метилметакрилат16,9СС 151,7Полистирол 7,9Никель 25,4Метилметакрилат22,9СС 1 38,8Полистирол 9,8Никель 35,4Метилметакрилат Количество отказов при воздействиипостоянного электрического поля,7. 1 О кВ 15 кВ 25 кВ 25 кВсм - см см- см 0,5 100-150 2,5 10,деиствию тем перату ры (-4 +60 ОС) 100-1 0 ск гся квадра 11 О,0-12 6 6 т 4 28,9СС 1+ 25,9ПолистиролНикель 36Метилмета28,9СС 1, 25 1. одержание компонеов, мас.7 звестный аналог:олистирол 25тирол 75 Контрольный поаналогу:Полистирол 25МетилметакрилатКонтрольный поаналогу:Полистирол 25Никель 96 Мегилметакрилат195Контрольный поаналогу:Полистирол 25Никель 96 МетилметакрилаСС 1 123Контрольный поаналогу:Полистирол 25Стирол 75Никель 96 Известныи состав(ГИПК, ТУ 605-251 в 1-80)Смола АС 100Смола (БМК) 10Никель 600Этилацегат и ацетон в соотношении 3:2 до технологичности е от- Неслаива- тртся ни вадин Продолжение габл, 4 100-150 О, 7 Таблица 5