C10G 37/04 — C10G 37/04

Номер патента: 487928

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Бурсиан, Георгиевский, Маслянский, Цыркин, Шипикин

МПК: C10G 37/04

Метки: изостроения, парафиновых, углеводородов

...представляющим собой 4,0% никеля, нанесенного на синтетический эрионит. Процесс проводят прпЗаказ 3389/9 Изд. ЛЪ 1861 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская иаб, д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 температуре 350 С, давлении 20 ат, обьемной скорости подачи сырья 0,5 ч- и циркуляции водородсодержащего газа 500 нл/л сырья.Содержание н-пентана в полученном продукте 2,0 вес. % и-гексан отсутствует, Октановое число продукта 89,0, выход продукта Збо/о, суммарный выход пропана и бутана 12,5% вес. /о.П р и м е р 2. Изомеризат примера 1 пропускают над катализатором, представляющим собой 5,5% вольфрама, нанесенного на синтетический эрионит, процесс проводят...

Номер патента: 522224

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Кочеткова, Провкина, Сабадаш

МПК: C10G 37/04

Метки: котельных, малосернистых, топлив

...основной массы деасфальгизата - 15 - 100 аг (предпочтитепьно35 - 70 ат),П р и м е р 1, 47%-ный остаток высокосернистой арланской нефти с серосодержанием 4,2 вес,% подвергают деасфапьтизации головной бензиновой фракцией с преоделами выкипания 30-65 С при гемперетуре 140 С, давлении 20 ат, кратностисырья и растворителя 1-3,5 по объему.Получают деасфапьтизаг (-82%) с серосодержанием 3,2 вес.% выход асфальтовойфракции 18% с серосодержанием 6,Овес.%.Деасфапьтизаг подвергают гидрообпагораживанию, пропуская его через реактор сдвумя слоями катализатора: первый походу сырья апюмокобальгмолибденовый,второй - никельвольфрамсупьфидный на окиси алюминия, Для сохранения постоянногокачества гидрированного деасфапьгизагагемпературу в реакторе по...

Номер патента: 650512

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Гарольд, Джеймс

МПК: C10G 37/04

Метки: газообразных, олефиновых, углеводородов

...пар высокого давления (105 кг/см), который в количестве 45400 кг/см ч выводят по линии 39.Продукты крекинга из реактора 29 отво дят по лавинии 40 и направляют в ректификационную колонну 41, где подвергают разделению при температуре -537,8 С и давлении - 1,4 кг/см. Поток летучих, состоящий из водорода и парафиновых углеводородов, 50 содержащих легкие углеводороды до Сз,выводят из ректификационной колонны по ли,нии 42.Кубовый остаток отводят по линии 43 ипо линии 44 направляют в зону 28 катали пического крекинга, кубовый остаток возможно выводить с установки по линии 45.Часть продукта с низа колонны возможно использовать в виде топлива.Лигроиновую фракцию с температурой б 0 кипения 29,4 - 232,2 С выводят из ректификационной...

Номер патента: 730791

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Агафонов, Ахметшин, Бугай, Гермаш, Козлов, Осипов, Прокопюк, Хавкин

МПК: C10G 37/04

Метки: бензина

...гаэойля при 490 С, объемной скорости 1,5 ч, и кратности циркуляции катализатора 1;2 получают каталнэат щирокого фракционного состава, иэ которого выделяют 14% бензиновой фракции с температурой конца кипения 110 С, имеющую октановое число, 82 пункта по исследовательскомуметоду и остаточную бенэино квросиновую фрак цию каталитического крекинга с температурой конца кипения 280 С, Остаточную фракцию подвергают гидрокрвхингу в присутствяи каталиэатора, содержащего до 12 вес.% М и Мр на цеолнтном носителе гида У при общем давлении 40 кгlсмф 30791 4, объемной скорости подачи сырья 0,8 ч 1и соотношении водород: сырье1000 нм/м. При этом получают62 вес.% на сырье гидрокрекинга бензиновой фракции НК - 185 С с октаноовым числом 85,4 пункта по...