Смазка для металлических форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1435444 А 1 8 В 7 38 ОПИСА ретение относится к смазкам для ких форм при изготовлении бежелезобетонных изделий. Цель я - повышение качества поверхлий и повышение стабильности азка содержит, мас.%: эмульсол тетический 28 - -30, муку извест - 7,5 и воду остальное. Смазка в течение 30 - 60 сут. 11 оверхнных изделий гладкая,нс имеет ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Молдавский научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт строительных материалов(54) С МА ФОРМ (57) И зоб металличес гонных иизобретени ности издесмазки. См кислый син пиковую 7 стабильна ность бето пор. 2 таб.14354441Изобретение относится к смазкам для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий и повышение стабильности смазки,формула изобретения Смазка для металлических форм содержит эмульсол кислый синтетический, муку известняковую и воду при следующем соот. ношении, мас.Я:Эмульсол кислыйсинтетический 28 - 30 Мука известняковая 7 - 7,5 Вода Остальное Мука известняковая является отходом камнепиления и камнедробления карбонатных пород, при фракционировании которого выделяют фракцию 0 - 0,14 мм и используют для приготовления смазки. Суммарная доля углекислого кальция и углекислого магния в пересчете на сухое вещество не менее 85 Я, массовая доля влаги не более 12 о/Предлагаемая смазка обеспечивает гладкую, без пор и пятен поверхность формуемого изделия за счет того, что в процессе формования между формующей поверхностью и изделием образуется тонкая прослойка мелкодисерсной известняковой муки, которая исключает контакт бетонной смеси с поверхностью форм. При распалубке частицы известняковой муки остаются на изделии, придавая распалубленной поверхности белизну. Получаемая в процессе приготовления эмульсия высокого качества, так как процессы эмульгирования саморегулирующиеся и проходят при обычной температуре 18 - 23 С. Эмульгатором служит свободная известь, содержащаяся в известняковой муке и образующаяся при распиловке известняковых массивов в зоне повышенных температур на контакте пила - известняк. Ее содержание 1,8 - 2 Я от массы известняковой муки регламентирует количественное соотношение эмульсола и воды в указанных пределах. Нарушение соотношения приводит к дестабилизации эмульсии. 2Смазку готовят следующим образом.Известняковую муку перемешивают вобычной лопастной мешалке с требуемым количеством эмульсола до получения однородной смеси. Затем, не прекращая процесса перемешивания, в мешалку подают необходимое количество воды. Массу перемешивают до получения однородной смеси.Температура компонентов смазки, а также среды может находиться в пределах 18 - 35 С и н". качество смазки не влияет. Общее время перемешивания в лопастной мешалке со скоростью вращения лопастей 1000 - 500 об/мин не превышает 10 мин.Эмульгирование компонентов достигается без введения эмульгатора. Эмульсия не рас слаивается в течение 60 и более суток. Консистенция смазки позволяет наносить ее на поверхность форм любым способом - пневмофорсункой, кистью, окунанием. При этом смазка хорошо удерживается на вертикальных и потолочных поверхностях. Распалубка бетонных изделий после термообработки показывает полное отсутствие прилипания бетона к формуюцей поверхности. Поверхность изделий без пор, грязных и жировых пятен.25 Примеры составов смазки представленыв табл.Результаты испытаний при формованиибетонных изделий представлены в табл. 2 (составы смазки даны согласно табл.) . Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая эмульсол кислый синтетический, добавку минеральную и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий и повышения стабильности смазки, она содержит в качестве добавки муку известняковую при следующем соотношении компонентов, мас.о: 40 Эму Ьсол кислыйсинтетический 28 30 Мука известняковая 7,0 - 7,5 Вода Остальное.1435444 Таблица 1 Компоненты исвойства Состав смазки 5 2 34 5,8 6,3 23 25 28 30 32 Вода,7 71,2 68,7 65 62,5 60 Характеристикаэмульсии Отделе в Отделение во- ние воды Однородная Однород- Отделеная ние ды, мука в осадке эмуль -сола Стабильность, сут 30 60 Таблица 2 Стабильностьсмазки Состав смазки смазки Известный Сцеплениес формой Имеютсяотдельные Поверхностьизделия грязСтабильна в течение 1 сут. После 2 сут. хорошее,слой в но-серого цвета, имеются крупные глины поры Поверхностьсветло-серого цвета, глад - кая, без пор зает Сгабильна в течение60 сут Сцепление с формой То же То же хорошее,слой ровный Составитель В 1 ебедеваРедактор И. Горная Техред И. Верее Корректор М. ВасильеваЗаказ 5595/14 Тираж 598 ГодписиосВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Мука известняковая,7.Эмульсия ЭКС,7,Поверхностьформ посленанесения основномровный сотдельными наплывамиСцеплениес формойхорошее,слой ровный Поверхностьформ послеизвлеченияизделий наросты бетона, наформе слой Поверхностьформычистая Поверхностьжелезобетонных изделий хранения происходитрасслоение глинаоседает Стабильна в течение60 сут,После 30 сут. выделение небольшого количества. При перемешивании псче
СмотретьЗаявка
4256029, 20.04.1987
МОЛДАВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
СКРИПНИК ВАЛЕНТИН ПОРФИРЬЕВИЧ, РИСОВИЧ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РОГОЖИНЭ ЗИНАИДА ИГНАТЬЕВНА, МУЗЫКА ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, РЕСПУБЛИКАНСКИЙ СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ШВАЧКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ПОПОВИЧ ПЕТР КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
Опубликовано: 07.11.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1435444-smazka-dlya-metallicheskikh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для металлических форм</a>
Предыдущий патент: Смазка для металлических форм
Следующий патент: Устройство для зачистки керамических изделий
Случайный патент: Многотрубный прямоточный реактор