Способ продувки металла в подовой печи

,В.ГреПраулин,ев,М.К.Ток омин о ССС1971.СССР1971.СССР1969. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт проблем литьинской ССР(56) Авторское свидетельствВ 396369, кл. С 21 С 5/04,Авторское свидетельствоФ 406894, кл. С 21 С 5/04,Авторское свидетельствоФ 269961, кл. С 21 С 5/04,(54)(57) СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ВПОДОВОЙ ПЕЧИ, включающий подачу основного количества окислителя струями, направленными в противоположные стороны вдоль продольнойоси ванны, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения перемешиванияметалла и повышения стойкости огнеупоров, 10-152 окислителя подают вванну струями, направленными в горизонтальной плоскости под углом75-115 к продольной оси ванны впротивоположные стороны относительно друг друга.В качестве характеристики, однозначно связанной с интенсивностьюперемешивания, используют величинуградиента температуры металла, замеренную специальным зондом на глубинах 0,1 и 0,4 м от поверхности раз дела шлак - металл и, отнесенную ксредней температуре ванны согласнопоказаниям термопары постоянного за. мера. В модели интенсивность перемешивания определяют временем установ 25 ления постоянного водородного потенциала (рН) в жидкой ванне, Относительную эрозию огнеупоров контроли/руют путем погружения в.ванну черезпервое завалочное окно специального 30зонда с огнеупорным хвостовиком. Приуменьшении толщины стенки последнегоза счет эрозии увеличивается плотность теплового потока (Ч Вт/м),замеряемой датчиками конструкцииИПЛ. Градиент последней (ЧЧ)при постоянной продолжительности выдержки зонда в расплаве однозначноопределяет величину эрозии огнеупо,ра (таблица).М40 При вводе меньшей части окисленияпод углом к продольной оси в плане75-115 относительная продолжительвность перемешивания на модели и температурная неоднородность металлав печи составляют соответственно75, 1-81,2 и 0,6-1,27 против 100 и7,57 в в известном способе, что свидетельствует о существенном повышении интенсивности перемешивания при 50 соблюдении заявленного интервала изменения с 4 . При этом относительнаяэрозия огнеупоров составляет 3,6 -5, 17. против 14,37. по технологии из вестного способа55 11Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к производству стали в подовых печах,Цель изобретения - улучшение перемешивания металла и повышение стой.кости огнеупоров.На чертеже представлена подоваяпечь, разрез.Способ реализуют следующим образом.2При помощи многосопловых фурм 1 сасимметрично расположенными соплами,установленныхвблизи головок 2 мартеновской печи; вводят вдоль ее продольной оси 3 основное количествокислорода по направлению к центру11 чванны, Для обеспечения закруткирасплава в ванне 10-157 от общегоколичества кислорода подают под углом 75-115 к продольной оси печи всторону эавалочных окон 4 и заднейстенки печи 5.Введение части потока окислителяструями, направленными в противоположные стороны относительно другдруга под углом к продольной оси печи подводит к возникновению вращения металла в ванне, что улучшаетперемешивание расплава. При этомотсутствует износ футеровки откосов,ванны вблизи головок 2 печи, посколь;ку основная масса окислителя направляется к центру ванны.Подача окислителя под углом к продольной оси печи в плане в количестве, превышающем 15 от общего егорасхода, целесообразна, поскольку интенсивность перемешивания ванны приэтом возрастает незначительно, а износ футеровки потоками газа и расплава увеличивается вследствие от-.носительно небольших расстояний отфурмы до передней или задней стенок(около 2 м для 300-тонной печи).Введение окислителя в ванну подуглом к продольной оси печи в планев количестве, меньшем 103 от общегоего расхода, целесообразно из-за снижения эффективности неремешиваниярасплава. Эффект "закрутки" металлав ванне при этом слабо выражен.П р и м е р . Ванну продувают спомощью двух опытных фурм с асимметричным расположением сопел, так чтоосновные потоки окислителя были направлены встречно вдоль продольнойоси печи к центру ванны. При этомменьшую часть окислителя подают под 96382углом 75-1 15 о к продольной оси ванны для обеспечения "закрутки" металла.Показатели предлагаемого способасравнивают с показателями технологии известного способа. В последнем случае продувку, осуществляют через фурму, установленнуюв центре ванны.Приведенный пример сопел фурмы и сум.10 марный расход кислорода идентичныдля обоих способов и составляют соответственно 0,04 м и 2000 м/ч,В таблице приведены показателипредлагаемого и известного способовпродувки металла.1196382 Относительное Температурная неоднородность металла в мартеновской ванне,Относительнаяэрозия огнеупоров в мартеновской ванне, 7 ОтносительПример 06 уград количество окислителя,вводимое под углом к продольной оси печи, Х ная продол- жительность перемешивания на модели, 7 8,3 15,2 102,0 1 20 15 98,3 6,4 14,3 15 2 30 Э 40 97,2 7,3 12,2 15 4 50 10,8 7,5 98,4 6,8 5 55 97,6 13,5 8,8 94,2 6,2 4Редактор Г.Волкова Корректор М.Демчик Заказ 7529/23 Подписное филиал ППП "Патент", г.уагород, ул.Проектная, 4 7 73 8 75 9 85 1085 11 85 12100 13 115 14 1 1715 135 Тираа 552 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5