Устройство для измерения температуры жидкого металла

,ЯО 1203351 Е 27 Р 19 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ро ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Специальное конструкторское бю Объединения Азерэлектротерм(54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее корпус с заключенными в нем последовательно расположенными свето- проводящими элементами, один из которых расположен в зоне измерения, а другой направлен к прибору измерения пирометрического излучения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, концы светопроводящих элементов, выполненных с возможностью контакта между собой, заключены в направляющие втулки, конец элемента, находящийся в зоне измерения, выполнен с возможностью торцового контакта с корпусом, а конец светопроводящего элемента, направленный к прибору измерения пирометрического излучения, подпружиненно соединен с корпусом посредством плиты с втулкой, на которой размещен прибор измерения пирометрического излучения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружная часть корпуса выполнена из огнеупорного материала.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено нагревательными элементами, выполненными в виде двух полудуг, обрамляющих светопроводящий элемент и соединенных в нижней части.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом перемещения корпуса по объему расплава металла.Изобретение относится к области металлургии, а именно к измерению температуры металла в расплаве.Пель изобретения повышение точности измерения.На фиг.1 изображено устройство для измерения температуры металла, установленное в ковшевом вакуумматоре; на фиг.2 то же, продольный разрез; на фиг.3сече ние А-А на фиг. 2.Устройство содержит механизм перемещения, состоягций из механизма 1 погружений и механизма 2 вращения корпуса 3, расположе нных на крышке ковшевого вакуумматора 4. В корпусе 3 расположены свето- проводящие элементы 5, которые фиксируются в радиальном направлении втулками 6. (.ветопроводящий элемент 5 в верхней части контактирует с втулкой 7, жестко закрепленной к плите 8, на которой размецсен прибор 9 регистрации пирометрических излучений. Плита 8 установлена в направляющих О и поджата пружинами 11, усилие которых регулирустся гайками 12. Направляк- щие крепятся к флаццу 13 корпуса 3. Корпус 3 выполнен цз отдельных огнеупорных блоков4, свицчецн мах между собои. В нижнем блоке 4 выполнено отверстие, в которое установлена пробка 5, изготовленная из огнеупорного материала с высокой теплопрсводцостью, например из материала КВП 1 (корвдовыи высокоплотпыи с добавкой титана). Между огнеупорцымц блоками 14 и светопроводящими элементами 5 установлены нагревательные элементы 6 с изоляторами 17. Нагревательные элсмецты6 выполнены в виде двух полудуг 8, обрамляющих светопроводящие элементы 5 и сос,.,иценцых в нижней части кольцевой перемычкой 9, В верхней части нагреватсльныи элемент имеет выводы 20 для подсоединеция к источнику питания (не показан), Верхняя часть светопроводящего элемента 5, выступающая из корпуса 3, перекрыта защитным кожухом 21.Устройство работает следующим образом.1 еред погружением корпуса 3 включактся нагревательные элементы 16, которые прогревают огнеупорный корпус 3 и светопроводящий элемент 5 по специальному графику разогрева во избежание теплового удара 10 при погружением корпуса 3 в расплав металла. После достижения необходимой температуры дается команда ца погружение корпуса 3 па необходимую глубину и перемещение в нужную точку измерения, что достигается механизмом 1 погружения и механизмом 2 вращения корпуса 3. При погружении корпуса 3 в расплав металла проб ка 15 разогревается до температуры расплава и се излучение через светопроводя(цие элементы 5 вос,ринимается прибором 9 регистрации пирометрического излучения. При тепловых изменениях светопроводящего эле:,ента 5 он перемещается во втулках 6, а зазор между отдельными элементами устраняется шжатием их пружицами 1 посредством втулки 7 с плитой 8 и торцового 25 контакта свстоцроводящего элемента 5 сцижцсй частью корпуса 3. В период цикла сбработки устройством контролируются точки иозможного подстуживания жидкого металла, внутренняя часть шиберного затвора для разливки кидкого металла, и сравниваются с температурой в зоне дуги. При большом перепаде температур снижается мощность дуги и увеличивается скорость электромагнитцого металла, После завершеция цикла обработки жидкого металла подается команда на подъем корпуса 3, после подъема корпуса 3 включаются нагревательные элементы, что исключает резкое охлаждение светопроводящих элементов 5.евин митет открь кая н Составитель. ЛТехред И. ВерееТираж 569ИПИ Государственного копо делам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушсППП Патент, г. Ужгород Корректор Л. 11 илнпенкПодписноеа СССРтийб., д. 45Проектная, 4