Патенты с меткой «магния»
Способ получения сульфата магния
Номер патента: 812714
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Андреева, Кашкаров, Муравьев, Сафрыгин, Соколов
МПК: C01F 5/40
Метки: магния, сульфата
...предполагает ис"пользование сернокислого железа вкристаллическом виде и требует применения дорогостоящего корроэионнои термостойкого оборудования.15 Цель изобретения - интенсификацияи упрощение процесса,Поставленная цель достигается тем,что взаимодействие сернокислого железа с магнезитовым сырьем ведут в20 водной среде при 0-100 С в присутствии углекислого газа с последующимотделением соединений железа.П р и м е р. Суспензию, приготовленную из 17 кг прокаленного при25 700 оС в течение 40 мин саткинскогомагнезита, 105,8 кг железного купороса Сумского химического комбинатаи 158 кг воды, после пропусканиячерез нее углекислого газа в тече 30 ние 3-х ч нагревают до 90 С и пе+2+э г+ЕеМ 9 50 Н 20ГеМд 50 Н 20 г- +г,+Э +2 2 При ходВода 158,2...
Способ получения окиси магния, легированной фторидами
Номер патента: 814868
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Балашов, Меланин, Пантина
МПК: C01F 5/06
Метки: легированной, магния, окиси, фторидами
...где ее подсушивают при непрерывномперемешивании в течение 10 мин при205 С, а затем прокаливают в вертикальной шахтной печи в течение 5,5 чпри 700 С и наложении механическихОщ 0 колебаний на муфель печи с частотой100 Гц. В результате получают мелкоцисперсную (с размером частиц 20200 мкм), не требующую дальнейшегоразмола окись магния, легированную25 фторидом лития. Содержание фторида лития составляет 1 вес.%.Полученная таким образом окись маг го ния, легированная фторидом лития, соответствует современным требованиям,З 0 предъявляемым к качеству шихты, идущейна изготовление оптических и керамических изделий. Шихта указанного назначения должна быть определенного гранулометрического состава. Только в этомслучае гарантируется качество...
Способ получения гидрокарбоната магния
Номер патента: 814869
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Виноградов, Журин, Карпова, Мазалецкий, Охотникова, Пахомов, Рябин, Чирва
МПК: C01F 5/24
Метки: гидрокарбоната, магния
...с концентрацией по СГО 218 г/и обрабатывают 5,5 г,понуобожженного магнезита, содержащего 83,5% М О, в течение 30 мин при температуре 70 С, рН пульпы в конце процесса равно 7,9, Пульпу подвергают фильтрованию, а осадок (остаток от растворения) - отмывке водой. В результате получают 90 мн раствора с концентрацией по СГО 170,0 г/н, по МфО 36,7 г/и и 2,25 г 4осадка (в пересчете на сухой), содержащего 3,2%СГОи 5,857 о МО.В 90 мн раствора, содержащего хроматы натрия и магния, подают 50 мн содового раствора, содержащего 266 г/нЦ аСО, образовавшуюся пульпу нагревают до температуры кипения и выдерживают в этих усновиях 20 мин. Далее пульпу подвергают фильтрации, а осадок с по О мощью двух репуньпаций - отмывке сфильтрациями.На отмывку осадка...
Способ получения фтористого магния
Номер патента: 823290
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Вайсбейн, Закутинский, Колосова, Лопаткина, Родионова, Рябин
МПК: C01F 5/28
Метки: магния, фтористого
...наб;, д. 4/5Заказ 1986/26 Филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 равном 1, 015-1, 050: 1, обеспечивается получение растворимого в воде соединения магния, которое отделяют от нерастворимых примесей, содержащихся в техническом магнийсодержащем сырье.При величине мольного отношения ниже 1,015:1 происходит снижение содержания основного вещества в продукте за счет выделения фтористого магния в осадок и отделения его вместе с нерастворимым остатком. Повышение мольного отношения выше 1,050:1 также приводит к снижению качества продукта за счет загрязнения продукта свободной кремнефтористоводородной кислотой. При температуре термической обработки ниже 300 С часть кремнефтористого магния остается неразложенной, что приводит к...
Способ концентрирования магния
Номер патента: 827394
Опубликовано: 07.05.1981
МПК: G01N 1/38, G01N 31/00
Метки: концентрирования, магния
...предотвращения образования гидроз 0 окиси железа применяют триэтаноламин.827394 Составитель Ю. Куценко Техред А. Камышникова Редактор Н. Потапова Корректор О, Тюрина Изд, Жа 373 Тирак 530 1311 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений п открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3400 Подписное Загорская типография Уирполиграфиздата Мособлисполкома 3П р и м е р 1. Определение магния в производственном образце едкого натра,10 г едкого натра помещают в платиновую чашку, добавляют 20 мл бидистиллированной воды и нейтрализуют азотной кислотой до рНпри охлаждении. Раствор переносят в делительную воронку емкостью 100 мл, прибавляют 1 мл триэтаноламина, перемецивают и оставляют на 5 мин. Затем прибавляют 0,5 мл...
Способ получения семиводного суль-фата магния
Номер патента: 827395
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Поляков, Файрушин, Щербакова
МПК: C01F 5/40
Метки: магния, семиводного, суль-фата
...равным 7 - 10.Предлагаемый порядок введения исходных компонентов дает возможность проводить процесс при рН 7 - 10, что снижает коррозионное воздействие среды на реак. тор. Кроме того, скорость процесса повышается в 2 раза: процесс ведут в течение 1,5 - 2,0 ч вместо 4 - 5 по известному.П р и м е р. 550 г воды смешивают с 615 г слабого маточного раствора сульфата магния концентрацией 202 г/л и к смеси добавляют 146,6 г магнезита (в пересчете на 100%-ный) .К получснн й сусвснзпи при постоянном перемешивании приливают по частям 589 г 65%-ной серной кислоты, сначала 1/2 указанного количества, д затем в два приема по 1/4 части в течение 1,5 - 2,0 ч. При этом реакция между магнезитом и серной кислотой проходит при рН 7 - 10. Для более....
Способ извлечения бора из рассоловхлористого магния
Номер патента: 829562
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Аникин, Ибрагимов, Козерчук, Петров, Харлампович
МПК: C01B 35/00
Метки: бора, извлечения, магния, рассоловхлористого
...алкиленолоспиртов, содержащих в алкильной цепи 7-12 атомов углерода, в 2-октаноле при концентрации алкилфенолоспиртов 10 г/л. Смешение осуществляют в течение 3 мин.После отстаивания в течение 1 мин органическую фазу отделяют и при отношении фаз 1:1 в одну стадию обрабатывают 1 н соляной кислотой. Смешение осушествляют в течение 5 мин. После упаривания реэкстракта получают 0,2372 г Н ВО . Общая степень извлечения бора из рассола 957%. 9562 П р и м е р 2. 50 мл раствора, содержащего 22,8 г МдС 1; 0,2663 г ИВ 1 (0,1505 г В и подкисленного до рН 4,5 в одну стадию при комнатной температуре обрабатывают 50 мл экстрагента, содержащего 2-октанол и петролейный эфир в объем- ном отношении 1:1 и алкилфенолоспирты, содержащие в алкильной цепи 7-12...
Способ получения гидроокиси магния
Номер патента: 829569
Опубликовано: 15.05.1981
МПК: C01F 5/22
Метки: гидроокиси, магния
...гид 1 Оокиси магния при илыкности ниже 45%свидетельствуют представленные нижеданныеВысушивание осуществлянт при 30 50 Таким образом, при влажности 45% и нике начинается формирование прочной структуры, При повторном смещивании такого осадка с Водой он образуе не гель, а малоустойчиВую суспензию (скорость Осаждения твердой фазы из суспензии составляет 8-10 м/ч) . При влагосодержании осадка меньше 1% резко возрастает прочность твердого остатка. Для получения суспензии из такого остатка необходима его предварительная механическая диспергация, что увеЛичивает знергозатраты. При Введение затравки высушенной .гидроОКИСИ магния Совестно с щелочныМреагентом также интенсифицируетпроцесс осаждения. В этйх условияхповерхность кристаллов...
Способ модификации окиси магния, применяемой b производстве резинотех-нических изделий
Номер патента: 831732
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Алехина, Горелик, Колоскова, Корякова, Ланге, Попов, Сологубенко, Сулимова, Шойхет
МПК: C01F 5/02
Метки: магния, модификации, окиси, применяемой, производстве, резинотех-нических
...шнеком в течение 2,5 ч при 60 С. Затем пасту в количестве 15 кг выгружают шнеком через фильеру. Среднеквадратичное отклонение по содержанию МяО в пасте 0,2 о/о, пластическая прочность 6 Оодин/см.Пример 2. В смеситель СРШзагружают 8,3 кг магнезии с активностью - - -о1 Имгэкв 5 магния ласта при хранении размягчается, пластическая прочность ее падает. При большем содержании окиси магния смесь превращается в комкующийся порошок, количество пл асти фика тор а является недос таточным для покрытия поверхности окисимагния, эффект стабилизации активности снижается. Поэтому оптимальным количеством вводимого пластификатора является 40 - 45 о/оОптимальная температура ведения процесса 60 - 90 С. При более низкой температуре вязкость...
Способ получения хромата магния высокойчистоты
Номер патента: 833538
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Виноградов, Кисиль, Липинский, Рябин
МПК: C01G 37/14
Метки: высокойчистоты, магния, хромата
...отделяют нерастворимый остаток от раствора хроматамагния. Раствор хромата магния подвергают распылительной сушке при95 С с получением целевого продуктаПри таком способе ведения процесса (введение хромового ангидрида в суспензию окиси магния, имеющую рН9), реакция будет происходить в щелочной среде, поэтому примеси ГеОпрактически не переходятв раствор, а остаются в шламе в виде ГеО, что создает благоприятныеусловия для йнтенсификации процессафильтрования.Интервал содержания свободнойокиси магния выбран на основанииследующих экспериментальных данных;при понижении его ниже 10 (свободная окись магния отсутствует)содер.кание указанных примесей в продуктерезко возрастает из-за понижениярН среды; повышение содержания свободной М 90 выше 90...
Способ подготовки поверхностиизделий из магния и его сплавов
Номер патента: 834250
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Анашкина, Дунаев, Крючкова, Седых, Симонова, Смирнова, Цапаликова
МПК: C23G 5/00
Метки: магния, поверхностиизделий, подготовки, сплавов
...сцепления покрытия с основой,Поставленная цель достигается тем,что в способе подготовки поверхностиизделий из магния и магниевых сплавов, изготовленных пайкой в расплавесолей, после операции промывки изделия подвергают термообработке при350-450 С в течение 60-70 мин Промывка изделий из магния и магниевых сплавов, паяных в раснлаве солей, с использованием дистиллированной воды и ультразвукового перемешивания обеспечивает наиболее эффективное удаление оставшихся в порах изделия солей и флюса. Последующая термообработка играет решающую роль в структурном изменении магниевого сплава, восстанавливая и приближая структуру магниевого сплава к исходному состоянию, и обеспечивает тем самым высокую адгезию металлического покрытия к магниевой...
Флюс для рафинирования свинца от цинка, кальция, магния и сурьмы
Номер патента: 836171
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C22B 13/06
Метки: кальция, магния, рафинирования, свинца, сурьмы, флюс, цинка
...500 кг гидроокиси натрия,100 кг натриевой селитры, 800 кг20 кальциевой селитры.Состав смеси,Ъ: йаОН 36; йай 03 7;Са(ЙО) 57.Длительность процесса60 мин.Выход плавов составил 4600 кг 1,84 от массы свинца в котле. Состав 25 плавов,вес.В: РЬ 34,8; 2 п 17,76,Са 773; Ид 1078; йа 79; 5 Ь 03,извлечение свинца в товарный продукт 99,36.П р и м е р 2. В 250-титонный ЗО котел свинца, содержащего, вес.%:(54) ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ЦИНКА,КАЛЬЦИЯ МАГНИЯ И СУРЬМЫ836171 Содержание свинца в плавах, Ъ Извлечениесвинца наоперациирафинирования Выход плава альиевая елит- ра и% от массы ра финирова ния свин цан с Предлагаемаясмесь 400-500 100-800 400-60 4,1-5,7 1,64-2,32 34,8-38,2 99,11-99,4 0-407-56тальное формации,при...
Устройство для ввода гранулиро-ванного магния b расплавленный металл
Номер патента: 846561
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Алексеева, Асанов, Бурочкин, Гутарев, Кормилицын, Лакисов, Линев, Лифенко, Мачикин, Муратов
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, гранулиро-ванного, магния, металл, расплавленный
...выдачи магния вследствие значительных вибраций штанги в процессеобработки,Цель изобретения - улучшение равномерности выдачи магния, упрощениеконструкции устройства и уменьшениемощности и размеров привода.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для ввода гранулированного магния, содержащем Футерованную штангу с расширяющимся наконечником и установленный на ней бункерсдоэатором в виде соединенной с приводом цилиндрической винтовой спирали,цилиндрическая спираль установлена всоединяющем полость бункера с Футерованной штангой канале, выполненном из двух участков - нисходящегои восходящего.Такая конструкция позволяет привращении спирали с частотой 8001700 об/мин обеспечить высокую степень равномерности выдачи...
Способ получения окиси магния
Номер патента: 859300
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Бабак, Кочеткова, Саенко, Смирнова, Уманский
МПК: C01F 5/06
Метки: магния, окиси
...НЙОсодержание железа превьппает значение,лимитируемое ГОСТом, а добавлениеболее 3 НМО не оказывает существенного влияния на степень чистоты продукта,По предлагаемому способу получаютконцентрат, содержащий до 99,59% И 90и 0,033 . Ге О,.П р и м е р 1 . Магнезитовую руду,содержащую, %: И 90 47,3; А 100,6,71 еО 0,6 и 510Оф 4 фмельчают до 10 меш и обжигают при700 С в течение 2 ч, после чего выпела 4 ивают в растворе НЬОд, с=1,6 г/мтпри Т:Ж=1:10 в течение 1 ч, к концувыщелачивания добавляют 2,5 . НМОи нейтрализуют раствор окисью магниядо выделения в осадок гидроокиси железа. Осадок отделяют, а из раствора 25сульфата магния осаждают гидрокарбонат натрия добавлением МаСО. Гидрокарбонат натрия сушат и прокаливаютпри 1100 С. В результате...
Способ получения сернистого ангидрида из сульфита магния
Номер патента: 861295
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Булычев, Быстров, Воронов, Галеев, Гурфинкель, Ежов, Живописцев, Кабанова, Калениченко, Котов, Краснушкин, Нечволодов, Одерберг, Петровский, Райнов, Симановская, Тарасова, Хмелевцов, Шитов, Якобсон
МПК: C01B 17/50
Метки: ангидрида, магния, сернистого, сульфита
...способ получения сернистого ангид.рида из сульфита магния путем обработки еготопочными газами при 1100 С в трубчатыхпечах 11,Однако по данннистый ангидрид к Наиболее близким к изобретению по техни ческой сущности и достигаемому результату является способ получения сернистого ангидри да из сульфита магния, заключающийся в термическом разложении сульфита магния при 600 С в одну стадию при подаче кислорода на слой сульфита магния и введения добавок в шихту (Ре О, СггОзЗЮ и боксит) (2Недостатком способа чвляется также получение сернистого ангидрида концентрации не более 6%.Цель изобретения - повышение концентрации целевого продукта. Д. Воронов, Н, И, Гапеев,А, Живоп(сцев, 3; гГХабанова,=Режим Показатель Нефть Коксо в доменн Природный гаэ...
Способ получения фотолюминофора на основе алюминатов цинка иили магния
Номер патента: 861391
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Безрук, Воеводская
МПК: C09K 11/30
Метки: «и—или», алюминатов, магния, основе, фотолюминофора, цинка
...аммония в количестве 0,5-1 мас,й:Прокапивачие шихты ведут в алундовых тиглях под слоем активированного угля для создания восстановительной атмосферы.Предложенный способ осуществляют следунзцим образом,Готовят шихту следующего состава, мас.ч.:СеОд 1,15тьо 1,1 гИЯО 0,61Оа,21 п О, 22Аарон) 1 г,90,1пни О, 1 8 Сер Тьо, гп 09 ИдСап 2 А 12 0.29 9., Сед Тьо, Са ИЩ 22 019и Шнхту тщательно перемешивают,помещают в алундовый тигель с крьппкой и прокаливают под слоем активированного угля прн температуре 1350120 С5 в течение 3 ч. Полученный люминофор имеет составСе 2 Тьп ИЯСеОо 2 А 1+ Оо . привозбуждении ультрафиолетовым светом 1 О (Х250-300 нм) он излучает в зеленой области спектра= 543 2 нмс яркостью свечения 105-1103 от яркости свечения...
Способ выделения хлоридов и сульфатов натрия, калия, магния из растворов при переработке полиминеральных калийных руд
Номер патента: 867877
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Баранов, Белышев, Дубровский, Дурицкая, Ковзель, Минков, Назаревич, Пришляк, Федорова, Хабер, Чих
МПК: C01D 3/08
Метки: выделения, калийных, калия, магния, натрия, переработке, полиминеральных, растворов, руд, сульфатов, хлоридов
...раствора и смешивают с искусственным. каинитом, а раствор направляют на стадию обес- сульфачивания.П р и м е р 1. 150 т раствора выпаривают до концентрации ионов Мд 2 ф 4,2 вес. % с выделением в. твердую фазу 8,1 т чистой поваренной соли, которую отделяют на центрифугах. Оставшиеся после отделения поваренной соли 100 т раствора выпаривают сначала при 60-70 О С до концентрации ионов Мд 24,7 вес,%. При этом выделяются 1,5 т,хлористого натрия(галита), содержащего 7.8 вес.% примесей. Заг.рязненную поваренную соль отделяют на гидроциклонах и направляют на стадию получениячистой поваренной соли, Раствор в количестве86,5 т выпаривают последовательно при 90.95 С до содержания ионов Мд+5,15 вес,%,затем при 100.105 С до содержания ионовМд...
Способ пассивации магния
Номер патента: 872562
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Баранник, Бердичевский, Дворянинов, Калужская, Крутенко, Субботин, Тарановский, Фролов, Шаповалов, Шестопалов
МПК: C21C 1/02
Метки: магния, пассивации
...С.Щомак Редактор С.Тимохина Заказ 8952/41 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Юфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 ческой прочностью слйтков пассивированного магния при использованиивсех применяющихся на практике известных наполнителей (доломит, коксик, сталеплавильный шлак, агломерат,нефелин и другие) .Расход брикетовмагниевой стружки,менее одной части на четыре частинаполнителя не обеспечит. существенного снижения угара магния и сокращения затрат на десульфурацию. Увеличение расхода брикетов магниевойстружки более одной части к двумчастям наполнителя не обеспечит достаточной механической прочности слитка пассивированного...
Способ получения окиси магния
Номер патента: 880982
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бойко, Горячкина, Кудряшова, Шойхет, Яковлева
МПК: C01F 5/08
Метки: магния, окиси
...последующей отмывки не имеет смысла, так как при этом окись магния становится неактивной, при промывке не загидратируется. Следовательно, вторичная прокалка не позволяет получить реакционнаспособный качественный продукт (о Ьмгэкв100 МдОП р и м е р 1. К 10 л раствора(Ид 1,34 г/л, С 19 г/л ) при непре"рывном перемешивании (и = 100 мин , - й; = 18 С) 30 мин приливают 0,269 л известкового молока (Са 0 10%, д = - 1,09 г/см) и осаждают 95% магния, Полученную суспензию отфильтровываютна элементе вакуум-Фильтра при ЬР =45 - 400 мм рт,ст.,и получают 678,0 г пасты гидроокиси магния с влажностью 55% (в ней 305 г Мд(ОН)2 ), Содержание хлор-иона в,полученной пасте 0,665%;С 1 50 МдО 21,08%; -100 = 3,15%, ПастуИдОгидроокиси магния подвергают сушке при...
Аппарат для получения соединений магния
Номер патента: 889089
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Богданов, Гудков, Ивкин, Кискачи, Ковтонюк, Курбатов, Лебедев, Панков, Соколов
МПК: B01J 19/28
Метки: аппарат, магния, соединений
...обойму 12 и затягиваютвинты 13.Аппарат устанавливают в печь 6,при этом крышку-втулку 11 соединяютс валом привода вращения аппарата,конденсатор 10 устанавливают на катки 14, сальник 15 и фиксируют в опоре 16, конец трубки 4 соединяют с источником инертного газа, а штуцер17 - с системой поглощения избыткапаров мышьяка или фосфора, служащейодновременно гидравлическим затвором.Включают вращение аппарата со скоростью 25-30 об/мин, открывают подачу инертного газа со скоростью 2830 мл/мин и нагревают печь до 560 ф10 С,Пары мышьяка или фосфора, проходя через отверстия в стенках 2 емкости, реагируют с порошком магния с образованием соответственно арсенида или фосфида магния. В процессе вращения происходит перемешивание магния, в...
Способ контроля концентрации хлористого магния в расплаве электролита
Номер патента: 901365
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Гончаренко, Лидерман, Ржепковский, Рябухин, Сабуров, Черномордик
МПК: C25C 3/04
Метки: концентрации, магния, расплаве, хлористого, электролита
...снижения концентрации ИдС до предельного значения и корректиров ки электролита операции по определению начальных значений концентрации МЯС 1 и уровня повторяются.Таким образом, отбор пробы и химанализ, электролита производится только после корректировки состава электролита.При выборе уровня расплава в качестве косвенного параметра для опре 50 деления концентрации МдС Г исходят из того, что изменение уровня происходит за счет разложения при электро" лизе ИдС 12 на Ид и СГ и удаления образоваваегося хлора из электролизера, т.е. изменение уровня электролита связано с уменьшением концентрации МдС . 5 1Для проверки предлагаемого способа выбирают промышленные бездиафрагменные электролизеры с питанием по хлормагниевой схеме (сырьем, полученным...
Способ изготовления заполнителя из гидросиликатов магния
Номер патента: 908772
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Завьялов, Зализовский, Зорина, Корнилова, Масеняшин, Сурин
МПК: C04B 31/00
Метки: гидросиликатов, заполнителя, магния
...одновременным приобретением гидравлической активности. Обработка раствором серной кислоты обеспечивает в результате вэаимо- О действия образование на поверхностиматериала прочного мелкокристаллического силикогеля, что дает высокоесцепление заполнителя в зоне контакта с вяжущими веществами, и за счет 1 образования в зоне контакта промежуточного слоя повышает термическуюстойкость бетонных композиций.8 табл. 1 указаны режимы термической и химической обработки запол нителя. В табл. 2 указаны свойства заполнителя, полученные предлагаемым способом. Т а б л и ц аПродолжи- тельность Температура обжига,ф С Скоростьнагрева,С/ч Продолжительность обработки 50/-нойН 50, ч Температураохлаждения,С изотерми- ческой выдержки,680 80 40 60 250 0,8 1,4 700...
Способ спектрофотометрического определения магния
Номер патента: 912646
Опубликовано: 15.03.1982
Автор: Меркулов
МПК: C01F 5/00
Метки: магния, спектрофотометрического
...его в комплексное соединение с органическим реагентом магнезоном ХС в буферном растворе с предварительным маскированиемионов железа, в качестве буферногораствора используют смесь амнноуксусной кислоты, хлористого натрия и З 0 гидроокиси натрия с рН 11,4-11,5,(орректор В,Бутяга Заказ 1296/29 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 а в качестве маскирующего вещества фтористый калий.Для приготовления буферного раствора к 49 мл 0,1 М раствора аминоуксусной кислоты в 0,1 М растворе хлористого натрия приливают 51,0 мл 0,1 М раствора гидроокиси натрия - получают буферный раствор с рН 11,4- 11,5.В...
Способ выделения соединений магния из водных растворов
Номер патента: 922071
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Беляев, Губенко, Телитченко, Ткач, Юдин
МПК: C01F 5/00
Метки: водных, выделения, магния, растворов, соединений
...полученной суспензии.Жидкую фазу этой суспензии (1056,28 кг) составляет, кг: 0,8 СаС 1, 103,19 ИаС 1; 952,29 НО, Суспензию подают в отстойник непрерывного действия, где происходит соосаждение тригидрокарбоната и гидроокиси магния со скоростью 2,2 м/ч. Суспензия уплотняется в отстойнике до отношения Я : Т 7,8 : 1, После фильтрациисгущенной суспензии получают 8,07 кг влажного осадка, содержащего, кг: 4,76 твердых веществ (МЯСО ЗН О и Мд(НО) ); 3,21 жидкой фазы .включающей, кг: 0,32 ХаС 1 и 2,98 НО, Фильтрат,присоединяют к потоку осветленного рассола, выходящего из отстойника. Получают 1052,97 кг очищенного от кона Мд рассола, содержащего, кг: 0,8 СаС 1, 102,87 ИаС 1 и 949,3 Н О.2,69 кг влажного осадка репульпируют исходным рассолом,...
Способ получения окиси магния с низким содержанием бора
Номер патента: 922072
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Ефимова, Карасик, Люткевич, Романенко, Романко, Ульянова, Чернякова, Шойхет
МПК: C01F 5/02
Метки: бора, магния, низким, окиси, содержанием
...на окись бора и прокаливают при050- 150 С.Прокаленный измельченный продукт промывают водой и сушат.40Экспериментально установлено,что для получения продукта, отвечающего предъявляемым к нему треЬованиям по содержанию бора менее 0,10), без применения дополнительных приемов для снижения содержания бора в окиси магния, ведущих к усложнению процесса, как это имеет место в известном способе, прокаливание необходимо вести при 050-1150 С. Снижение тем- В ;пературы прокаливания, например доО1000 С, ведет к повышению содержа. ния бора е продукте до 0264, а повышение ее до 1200 С увеличивает содержание бора в продукте до 0,16. 55Прокаливание гидроокиси магния беэ введения хлористого магния не позволяет получать продукт с низким 72...
Способ получения полиборида магния
Номер патента: 927750
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Виноградов, Керхер, Кнышев, Липинский, Плышевский, Сипейко
МПК: C01B 35/04
Метки: магния, полиборида
...увеличению выхода товарного полиборида магния.Сравнительные показатели по предлагаемому и известному способам приведены в табл, 2. П р и м е р 1. 80 г борного ангидрида смешивают с 45 г магния и 125 г спека (размер частиц 0,4 мм), содержащего 7,5% додекаборида магния. Смесь 55о выдерживают в печи при 700-900 С в течение 40 мин. Полученный спек измени. чают. Прочность спеха 7,4 кг/см . По- Я ловину спека обрабатывают кислотой иполучают 13,5 г полиборида магния, содержащего 84,6% бора, Вторую половинуспека подают на смешение с борным ангидридом и магнием,.П р и м е р 2. 45,7 г борного ангидрида и 25,7 г магния смешивают с357 г размолотого до 0,1 мм спека, содержащего 12% додекаборида магния.Шихту выдерживают при 700-900 С.Полученный спек...
Способ переработки растворов, содержащих хлориды и сульфаты натрия, калия и магния
Номер патента: 929556
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Болецкий, Гребенюк, Долошицкий, Караванский, Курилко, Лаврик, Марусяк, Минков, Назаревич, Окрепкий, Пришляк, Романенко, Слюзар, Чих
МПК: C01D 3/04
Метки: калия, магния, натрия, переработки, растворов, содержащих, сульфаты, хлориды
...и остатка 0,519 кг состава,мас. 8: к 29,97; Мд 2+0,20; сац.0212;ХаС 1 30,20; С 1 27,60; 5840,50 Н О11,41 или КС 1 57,15 .и МдС 12 1,23.Остаток в количестве 0,519 кг иискусственный каинит с третьей стадии упаривания в количестве 1,65 кгобрабатывают исходным раствором вколичестве 13,014 кг (массовое соот 9556 6,ношение 3:1) при температуре 65 С в течение 40 мин.Отделяют раствор. (14,980 кг), содержащий, мас. 3: КС 1 12,3; М 17 С 122 5,10; М 8804 5,17; 71 аС 1 11,37; НОО65,83 к остатка (хвостов) О 203 кгсостава, вас. 22 К+ 1,781 И 0,28;Со 0,191 МОС 1 84,101 С 1 2,33;504 0,57; 1110 10,75 или КС 1 3238.Степень извлечения хлорида магнияиз твердого остатка в хлормагниевыйраствор составляет с 71,524, а хлори-да калия - в раствор, содержащий...
Способ получения гидроокиси магния
Номер патента: 945072
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Посторонко, Школьник
МПК: C01F 5/22
Метки: гидроокиси, магния
...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 94507 гидроокиси мвГния от.таиванием, Введение в морскую воду сульфоэтиламиноацетата способствует образованию однородных кристаллов Мв(ОН)п, легко отделяемых отстаиванием. Экспериментально установлена целесообразность поддержания концентрации указанной добавки в морской воде, равной 0,00 1- 0,1 весА. Введение сульфоэтиламиноацетата в количестве меньшем, чем 10 0,001 вес.0 не ускоряет стадию отстаивания осадка, увеличение вводимого количества добавки более 0,1 вес.Ф приводит к снижению скорости отстаивания осадка гидроокиси магния до 15 значений, получаемых по известному способу и ниже.П р и м е р 1. В. 1.л морской воды,...
Способ термомеханической обработки сплавов на основе магния
Номер патента: 945226
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Корягин, Метелев, Приданников, Пырьева, Штейнберг
МПК: C22F 1/06
Метки: магния, основе, сплавов, термомеханической
...температу но-скоростных режимах нагрева сплавов, подстуживания, а также деформа ции и охлаждения после нее.Положительный эффект спос тигается в результате формир226 4тем заготовки переносят в масляныйтермостат, где их охлаждают до 2001 и ЗОООС со скоростью 20 и 50 ю/с.Затем осуществляют деформацию заготовок с обжатием 603 при 200 и 300 оСи непосредственно после этого охлаждают в воде комнатной температуры.В таблице представлены свойствасплавов, обработанных по известному 1 о и предложенному способу.В указанных температурно-скоростных режимах осуществления способа зафиксированы одинаковые результаты. 3 945,ИП Ф , МПа Способ Стабильность Уменьшение ЬОпос ле вылеживания 1 г при 20 оС, ИПа таИзвестный ф 284 242 40-50...
Способ получения двойного карбоната магния и натрия
Номер патента: 947047
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Абрамов, Алексеев, Баринова, Тихонова
МПК: B01J 20/16, C01B 33/26
Метки: двойного, карбоната, магния, натрия
...следующим образом.1 ООсновной карбонат магния составаЗМЯСО М 9(ОН), ЗНО смешивают с содовым раствором с концентрацией 60120 г/л при 75-95 оС, выдерживают образовавшуюся пульпу в течение 1-4 чи отделяют осадок продукта.15П р и м е р. Основной карбонатмагния в количестве 37 г смешиваютс содовым раствором, содержащим80 г/л Ма 20 кб. при 75 С. При этомпосле выдержки пульпы и ее разделения получают 76 г На 2 СО МдСО 3.По данным химического анализа состав соли,Ф: Ма СО 54,63; МЯСО10 Составитель С, ЛотховаРедактор Т. Портная Техред Т. Иаточка Корректор Г. Огар Заказ 5510/32 Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул....