Способ изготовления заполнителя из гидросиликатов магния

(5). л. С 04 8 31/00 С 04 8 31/08 3 Ъударственый кинтет СССР о делзи нзебретеннй н отирытнй(72) Авторы изобретения Уральский научно-исследовательский и проектный йнсТйтут строительных материалов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ГИДРОСИЛИКАТОВ МАГНИЯ Изобретение относится к производству строительных материалов, а более конкретно к способу производстства заполнителя из гидросиликатов магния для изготовления бетона, используемого для футеровки тепловых агрегатов.Известен способ изготовления огнеупорного заполнителя, включающий дробление сырьевого материала, нагрев его в окислительной среде и последующее охлаждение 1 1.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления заполнителя из гидросиликатов магния, включающий химическую и термическую сбработку 2. Недостатком известного способа является то, что обработанные этим способом волокна гидросиликатов магния не могут быть использованы в качестве заполнителя для бетонов ввиду его низкой термостойкости. 2Цель изобретения - повышение меха"нической прочности заполнителя и термостойкости бетона на его основе.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления заполнителя из гидросиликатов магния, преимущественно отходов обогащения асбеста, включающий термическую и химическую обработку, гидросипикат магния сначала обжигают при 680-720 С и после охлаждения до 40-80 С обрабао тывают раствором кислоты в тецение 0,8-2 ч.Отходы обогащения асбеста, состоящие из гидросилиатов магния, не на" ходят практического применения в качестве заполнителя жаростойких бетонов из-за большого разупрочнения при температурах выше 600 С, вызвано ных дегидратацией гидросиликатов магния и образованием фосфорита. Кроме того, из-за наличия на поверхности дробленых отходов обогащения ас" беста пылевидных фракций асбеста и908 772 фгаемым способом обеспечивает дегидратацию удаление химически связанной воды) силикатов магния, повышая прочность заполнителя с одновременным приобретением гидравлической активности. Обработка раствором серной кислоты обеспечивает в результате вэаимо- О действия образование на поверхностиматериала прочного мелкокристаллического силикогеля, что дает высокоесцепление заполнителя в зоне контакта с вяжущими веществами, и за счет 1 образования в зоне контакта промежуточного слоя повышает термическуюстойкость бетонных композиций.8 табл. 1 указаны режимы термической и химической обработки запол нителя. В табл. 2 указаны свойства заполнителя, полученные предлагаемым способом. Т а б л и ц аПродолжи- тельность Температура обжига,ф С Скоростьнагрева,С/ч Продолжительность обработки 50/-нойН 50, ч Температураохлаждения,С изотерми- ческой выдержки,680 80 40 60 250 0,8 1,4 700 720 2 С а,з0,65 Таблица 2 Прочность при сдавливании в цилиндре,кгс/см Прочность сцепления заполнителя с вяжущим, кгс/см78 82 76 6,0 5,8 16 18 16 тальковых пород, прочность поверхностного сцепления с затвердевшим вяжущим имеет низкое значение, что характеризуется весьма небольшой термостойкостью бетонных композиций.Предлагаемый способ обработки гидросиликатов магния из твердых серпентинитовых отходов обогащения асбеста устраняет вышеуказанные недос" татки и позволяет изготавливать термически устойчивый жаростойкий заполнитель с высокой адгезионной способностью поверхности.Дробленый гидросиликат магния Фракции 3-30 см из твердых серпантинитовых отходов обогащения асбеста подвергают обжигу при 680-720 С по режиму: нагревают до температуры об"о жига со скоростью 20-250 С/ч, выдерживают при 680-720 С в течение 0,3- 1 ч охлаждают до 40-80 С и обрабатывают раствором серной кислоты 50- 603-ной концентрации 0,8-2,0 ч, Об-жиг серпентинитовых отходов предлаТермостойкость, количество водных теплосменСоставитель М, ХитроваРедактор Е. Дичинская Техред М, Гергель Корректор А. Дзятко Тираж 6 ЛО ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, москва, 3-35, Раушская наб д. Л/5 Заказ 730/26 тфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 908772 6Формула изобретения росили.;ат магния сначала обжигаютфпри 680-720 С и после охлаждения доСпособ изготовления заполнителя ЛО"80 С обрабатывают раствором кисеиз гидросиликатов магния, преимущест- лоты в течение 0,8"2,0 ч. венно отходов обогащения асбеста, ю Источники информации, включающий термическую и химическую принятые во внимание при экспертизе обработку, о т л и ч а ю щ и й с я Авторское свидетельство СССР тем, что, с целью повыаения механи- й 3795 Л 8, кл. С 04 В 31/00, 1973. ческой прочности заполнителя и термо. Патент Великобритании Н 11 Л 38 Л 2, стойкости бетона на его основе, гид- фв кл. С ОЛ В 31/08, 1967 (прототип).