Пантина

Номер патента: 1793692

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Гринберг, Ефремов, Красавин, Пантина, Смирнов, Шарвадзе

МПК: C07F 5/00

Метки: триалкилалюминия, триалкилгаллия

...и 2,".:"-;.-": 5,0 ммоль/г пиролизованный анионит. АНП р и ме р 4. Условия эксперимента по 221 содержит от 4,0 до 6,0% й и имеет обпримеру 2; носорбционнуюочистку право- мейную емкость по 0,1 М НС 1,0-1,5дили на гидролизате триметилгаллия (10 г). ммоль/г и приобретает обменную емкостьКачествополученногопродуктапредставле-по 0,1 МйаОН,которая составляет 1,5-2,0но в табл,1 и 2, .45 ммоль/г(исходный анионит обменной емкоП р и м е р 5, Условия процесса по . стипо 0,1 М йаОН неимеет), Приведенйывпримеру 2, но сорбционйую очистку прово- данные показывают существенное отличиедили на пиролитически обработанном ани- пиролизованного анионита АНот исоните АН(12 г), Качество полученногоходного анионита АН, что и обусловлипродукта представлено...

Номер патента: 2001919

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Напалкова, Нестеров, Пантина, Попов, Сергеев, Траченко, Чесноков, Чугунов

МПК: C08F 120/14

Метки: авиационного, органического, стекла

...нетП р и м е р 2. В 100 мдс,ч. ММА растворяют 0,008 дс,ч. ЦГ 1 К и 0,5 лдс,ч, а.-пимена (соотноше 1:62), Слесь вдкуумируют и заливают в полимеразиционную форму иэ силкдтн.к стекол, Полимериэацию прово-. дят при телпературе 180 С в течение 80 ч и дополимерлздцлю при температуре 120 С в 1 е енле 3 чВеличина гель-эффекта 7,7, молекулярн;я мд;сд в центре блока полученного полГ)илера 4,2 10, нд поверхности блока - 2,5 х к 10, делилиэ молекулярной однородности М - 0 6 Оптиеских дефектов на поверхности оргстс;дд после ориентации нет.П р и л е р 3, В 100 мдс,ч. ММА рдстворяот 0,015 лдс.ч ЦПК и 1,2 мас,ч, а-пинена (соотнош;ие 1:80), Смесь вакуумируют и заливают ч форму из силикатного стекла, Полимеридцио проводят при температуре 20"С в течеие 70...

Номер патента: 1601485

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Балашов, Емелин, Костюков, Меланин, Пантина

МПК: F27B 17/00

Метки: глета, печь, производства

...натира рабочей части мешалок при соударении с частицами глета и свинца и увеличение производительности печи за счет увеличения частоты съема глета с поверхности зеркала расплавленного свинца,На фиг. 1 изображена печь для производства глета, разрез; на фиг. 2 - коаксиально расположенные внутренние и наружные цилиндры; на фиг. 3 - конфигурация выполнения щелей.Печь содержит корпус 1, электронагреватели 2, наружные цилиндры 3 со щелями 4, внутренние цилиндры 5 со щелями 6, окна 7 для подачи воздуха, окна 8 для выноса глета, рабочую камеру 9, окна 10 для загрузки свинца, футеровку ванны 11 и вогнутые отражатели 12,Сжатычасти циружных впоступаякала распзующийсяверхнююзующихсяха за сотраженигазовый покна 8куда по аботает следующим...

Номер патента: 926475

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Аксельрод, Балашов, Георгиевский, Кузнецов, Пантина, Прозоров, Рольщиков, Федотов

МПК: F27B 1/00

Метки: мелкодисперсного, печь, прокалки, шахтная

...выбирается равным 0,6-0,8 внутреннего диаметра камеры (О), угол наклона обраэуюцей конусов и оси камеры - впределах 20-75,При Он 0,6 Р действие вибрациине распространяется на пристенныйслой материала, что ведет к резкомуснижению коэффициента теплопередачн,а при Ои 0,8 О уменьшается проходцее движение частиц, что может вызвать образование застойных эон иэобрабатываемого материала в каналахмежду патрубками,Известно устройство для термической обработки дисперсных материалов, 5в котором наложение вибраций на движущийся слой материала осуществляется с помощью виброзондов, а отводпаров, например, через боковые стенки, выполненные в виде жалюзей (21 . 10Благодаря расположению виброэондов на некотором расстоянии от боковых стенок устраняется...

Номер патента: 814868

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Балашов, Меланин, Пантина

МПК: C01F 5/06

Метки: легированной, магния, окиси, фторидами

...где ее подсушивают при непрерывномперемешивании в течение 10 мин при205 С, а затем прокаливают в вертикальной шахтной печи в течение 5,5 чпри 700 С и наложении механическихОщ 0 колебаний на муфель печи с частотой100 Гц. В результате получают мелкоцисперсную (с размером частиц 20200 мкм), не требующую дальнейшегоразмола окись магния, легированную25 фторидом лития. Содержание фторида лития составляет 1 вес.%.Полученная таким образом окись маг го ния, легированная фторидом лития, соответствует современным требованиям,З 0 предъявляемым к качеству шихты, идущейна изготовление оптических и керамических изделий. Шихта указанного назначения должна быть определенного гранулометрического состава. Только в этомслучае гарантируется качество...