Крутенко

Номер патента: 1812165

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Балан, Зубехин, Крутенко, Ратькова, Халилов

МПК: C03C 8/08

Метки: коричневая, эмаль

...12,00 14,80 10,83 10,83 11,83 9,83 10,50 9,80 11,90 8,10 7,90 7,10 9,107;50 9,50 6,40 1,80 1,80 1,80 1,50 1,00 2,00 0,60 30,80 30,70 30,20 30,00 31,80 29,80 32,ОО 3,63 3,63 3,63 4,00 4,50 3,50 4,60 После сушки (100 - 120 С) обжигают в муфельной или конвейерной печах при температуре 720-760 С. Эмали можно использовать с различными грунтами.П р и м е р 1. Состав эмали, мас.%: 302 5 30,8; ТЮ 2 8,1; А 20 з 10,83; В 20 з 15,46; йа 20 12,7; МдО 1,8; Р 2053,63;20 2,0; Мп 029,06; Ге 20 з 5,62.Свойства покрытия: температура обжига - 720 С, термостойкость - 400 С, щелоче стойкость - 0,1 мг/см ч по отношению к 0,12Н водному раствору йагСОз.П р и м е р 2. Состав эйали, мас,%: 302 30,7; Т 02 7,9; А 20 з 10,83; В 20 з 15,46; йагО 13,0; М 90 1,8;...

Номер патента: 1281608

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Артющенко, Кангина, Козлов, Крутенко, Цедилкин, Черемисинов, Якушев

МПК: C25D 19/00

Метки: автоматическая, нанесения, покрытия

...покрытия на изделия снабжена транспортирующим механизмом 30, выполненным в виде цепного горизонтально замкнутого конвейера с зак-репленными опорными элементами 31 для установки обрабатываемых изделий, приводом его перемещения (не показан), осуществляемого циклически на заданный шаг, например, равный утроенному расстоянию между ячейками 2 и 3, с последующими остановками, и подъемного стола 32, снабженного приводными зажимными устройствами 33 для удерживания обрабатываемых изделий при отводе силовых фиксаторов12 и 14, и регулируемым упором 34,обеспечивающим постоянный зазор меж 128 1608ду торцом силового фиксатора 12 иизделием.Транспортирующий механизм 30 смонтирован на раме 1 с возможностьюосевого перемещения в горизонтальнойплоскости в...

Номер патента: 1273724

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Крутенко, Суворкин, Туюкин, Челышев, Эйкалис

МПК: F28D 15/02

Метки: тепловой, трубы

...изтугоплавкого металла и отделены отостальной их части теплоизолирующими прокладками 7, В верхней части корпусаустановлен наконечник18 с подпружиненным клапаном длясоединения со штуцерами 1 и 12. Вматрице 3 выполнено отверстие 19,смещенное относительно ее оси, Дозирующее устройство выполнено в видекамеры 20, разделенной эластичнойперегородкой 21 на верхний отсек 22,подсоединенный через подпружиненныйклапан 23 и отверстие 24 к емкости 7с теплоносителем, и нижний отсек25, снабженный приводом дозированнойподачи теплоносителя в виде штока26, соединенного с перегородкой 21,Отсек 25 в нижней части соединен сраспределителем 27 вспомогательнойжидкости, обеспечивающей движениештока 26, а в верхней части - с уровнемером 28, содержащим...

Номер патента: 1178029

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Алексеев, Вородимов, Гузон, Крутенко, Мартынов, Панкратов, Прокофьев

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматизированный, комплекс, технологический

...17 выполнены ввиде пластин с призматическими паза -ми 19, расположенными с шагами 8 и Ьсоответственно с двух противоположных сторон. Величина щагов О и Ь определяется днаметром укладываемых наопорные элементы 17 заготовок и возможностью взятия их с опорных элементов 17 робототехническими средствами4. Такое конструктивное выполнениеопорного элемента 17 обеспечиваетуниверсальность используемой тары. Ограничительные планки 18, устанавливаемые в прорези 16 тары, выполнены в виде пластин Г-образной формы для обеспечения точной установки заготовок в тару и имеют заходные Фаски 20, необходимые для надежной работы робототехнического средства, ось симметрии фасок смещена относительно ограничительной планки 18.Между торцами уложенных в тару...

Номер патента: 1214288

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Крутенко, Мишин, Суворкин, Туюкин, Челышев

МПК: B21D 19/02, B21D 41/04

Метки: закатывания, конца, трубы

...подачи трубы 6, неподвижно установленной в механизме 7 закрепления трубы.Механизм 7 закрепления трубы установлен еоосно корпусу 2 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен упором 8, периодически взаимодействующим с обоймой 9. Вставка 5 закреплена на валу 1соосно трубе 6,Устройство для закатки конца трубы дпя получения, например, днищаколлектора или баллона выпуклой,плоской или вогнутой Формы работаетследующим образом.Обрабатываемую трубу 6, напримерстальную, диаметром 45 мм с толщиной16 стенки 2 мм устанавливают в механизме 7 закрепления трубы,Конец трубы, подлежащий обработке, предварительно разогревают до400 С.15 Посредством привода (не показан)приводят во вращение вал 1 с закрепленной на нем вставкой 5, в...

Номер патента: 872562

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Баранник, Бердичевский, Дворянинов, Калужская, Крутенко, Субботин, Тарановский, Фролов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 1/02

Метки: магния, пассивации

...С.Щомак Редактор С.Тимохина Заказ 8952/41 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Юфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 ческой прочностью слйтков пассивированного магния при использованиивсех применяющихся на практике известных наполнителей (доломит, коксик, сталеплавильный шлак, агломерат,нефелин и другие) .Расход брикетовмагниевой стружки,менее одной части на четыре частинаполнителя не обеспечит. существенного снижения угара магния и сокращения затрат на десульфурацию. Увеличение расхода брикетов магниевойстружки более одной части к двумчастям наполнителя не обеспечит достаточной механической прочности слитка пассивированного...

Номер патента: 856844

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Асовская, Гетманчук, Константинов, Крутенко

МПК: B29H 9/06

Метки: ванн, защиты, поверхности, электролитных

...1 осле чего операции нанесения слоев покрытия повторяют до получения заданной толщины защитного покрытия с последующей вулканизацией на открытом воздухе в течение 15 сут при 20 С.Режим сушки армирующего слоя и концентрации добавки ПАВ в хлорнаиритовый грунт для пропитки армирующего материала приведены в табл. 1.Температурные режимы и время сушки грунтовочного и армирующего слоев выбирают экспериментально, для грунтовочного слоя в интервале 10-35 С, а для армирующего слоя 15-23 С, Время сушки одинаково и составляет 10-15 мин.Результаты испытаний защитных покрытий на поверхности опытных электролит- ных ванн, выполненных по известному спо-; собу и по предлагаемой технологии как с добавлением, так и без добавления ПАВ в хлорнаиритовый...

Номер патента: 827553

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Гловацкий, Крутенко, Логинов, Степанцов

МПК: C21C 1/02

Метки: подготовки, реагента

...За счет подвода тепла извне осуществляют плавление магния. Расплавившись, магний 30 рассредоточится в межкусковом простран827553 Номер способа Параметрыисследований плавление в емкостиразливка в изложницы ИТОГО угара 0,540 0,5242 0,9 0,645 Угар магния, й Время плавления, мин 1,4 Составитель А. Кондратьев Техред Л. КуклинаРедактор И, Гохфельд заказ 728/12 Изд. Хо 314 Тираж 634 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 стве наполнителя, заполнит его поры, причем в тем большей степени, чем выше точки плавления перегретого реагента и чем большая длительность выдержки смеси до начала охлаждения. Затем смесь охлаждают, а полученный...