Патенты с меткой «магния»

Номер патента: 601225

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Ермоленко, Чернов, Шаинская

МПК: C01F 5/28

Метки: магния, фторида

...и удешевление нроцесса получевия1,торила МЭГНИЯ."оставленная пель досгигается предлозхен.;1 Ь 1 м способом получения фторида магния 1 путем взаимодействия в расплаве соединевия;.,:ЭТИ 11 Я с фторплом металла 11;з;1 725 - 800 С.Отл:.1 чптельпымп признаками способа явля.;отся получс:1 ие фтор:1 ла мапнпя з распласолей, тем;1 сратурный режим осущсствлскпя способа, а также пзпмененпе в качестве ,11 СХОЛНЫХ КОМПОНЕ 11 ТОЗ фТОРИЛЭ КЭЛЬЦПЯ П ьчсрпла магния.Темпе 1 затура пзи осуществлении этогосособа не должна быть ниже 725 С, так как з этом случае не получат расплав солей, и с выше 800 С, тэк как это приведет к повь:шеншо энергозатрат.П(зелложенный спосоо гоззоляст И.1 теисч 1 фицирозать процесс получения фторила 15,магз 1 ия путем сокращечия...

Номер патента: 602612

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Агалаков, Белкин, Грибов

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер

...электролизера и жесткость кожуха. Кроме того, возникают затруднения при реконструкции сем электролизеров к серии, посккает необходимость в переделке 1и в строительной части.Предложенный электролизер оизвестных тем, что токоподводы втикально через футеровку продолванны. что позволяет сохранить жжуха, улучшить условия для обэлектролизера и упрощает подклютролизера к серии.На чертеже представлен поперепредложенного электролизера. Электролизер содержит расположенньц вдоль боковых стенок футерованной ванны рабочие отделения 1 и сборную ячейку 2 мсжлу ними, отделенную разделительными перегородками 3. Снизу в электролизер введены аноды 4 с токополводами 5 к ним. Католы 6 фиксированы в футеровке 7, а токоподводы 8 к ним введены вертикально...

Номер патента: 602613

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Башкатов, Десятников, Иванов, Колесников, Мужжавлев, Олюнин, Шека, Щелконогов

МПК: C25C 3/04

Метки: анод, магния, электролизера

...хлора от катода каналы на. поверхности предлагаемого анода выпол б нены наклонными под углом 5 - ЗО" к портик ли.Хлор, выделившийся на поверхности наклонного хлороотводящего канала, отводится по нему на поверхность электролита, где и происходит его сепарация, т. е. так же, как в эл тролизере с вертикальными хлорооводящи каналами.Пузырьки хлора, выделившиеся на поверхности выступающей части анода, проходят вертикально по упомянутой части анода, и достигнув наклонного хлороотводящего канала, попадают в него и транспортируются по каналу к поверхности электролита, при этом не происходит увеличения толщины слоя газообразного хлора по высоте анода, так как хлор с каждого выступающего участка анода попадает в хлороотводяший канал.602613...

Номер патента: 602614

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Вербицкий, Иванов, Орлова, Рябухин

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагменный, магния, хлора, электролизер

...заделана перегородка, выполнена наклонной к горизонтальной оси ванны с ооразованием газосборника зондового типа и снабжена газоотводящими патрубками, которые соединены с каналом санитарно-технического отсосаКроме того, газосборник зондового типа наклонен к горизонтальной оси ванны под углом 1 О - 20, а канал санитарно-технического отсоса снабжен герметичными люками, расположенными соосно соответствующим газоотводящим патрубкам, для обеспечения возможности периодической чистки патрубков от возгона.На фиг. 1 схематически изображена компоновка системы санитарно-технического отсоса на поперечном разрезе магниевого бездиафрагменного электролизера; на фиг. 2 - то .,с, продольный разрез по Л - А на фиг. 1. Магниевый оездиафрагменный...

Номер патента: 603350

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Диедерих, Серваас

МПК: C22B 26/22

Метки: магния, металлического

...то это оказывает благоприятное влияние на температуру реакции, поскольку такие металлы могут образовывать с углеродом низкоплавкие сплавы (эвтектики) .Например, эвтектический сплав железо-углерод плавится при температуре около 1150 С. Реакцию можно вести в широком диапазоне давлений от 10 Ъмм рт. ст. 25 до 101 мм рт. ст.Для получения металлического магния выгодно этот металл выделять из реакционной смеси в газообразном состоянии. Если реакцию ведут при низкой 30 температуре, то для увеличения скорости реакции выгодно применять пониженное давление. Например, при 1200 С и давлении 10.мм рт.стполучают большую скорость реакции. Продукт, состо ящий из Ре, С и МОО, получают при высоком давлении. Установив, что можно применять низкую...

Номер патента: 603705

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Дидрих, Косарев, Чесноков

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, электролизер

...м, так как а ванны становится оавной такой глубине очень трудно вакуумный шламозаборник накапливаюшийся у заднейТакое решение позволяет исключить промт. жуточные опоры перед перегородкой, увеличить ширину анодов и силу тока электролизера, обеспечив при этом вакуумную выбор- ку шлома со всей поверхности подины, 5 На фиг. 1 изображен предлагаемый,: электролизер, поперечный разрез; на фиг, 2- разрез А-А на фиг. 1.Конструкция электролизера выполнена 10 следукицим образом.В металлическом кожухе 1 заключена футерованная огнеупорными материалами ванна, образованная подиной 2 торцовыми стен хами 3, продольными стенкамй 4, и по мень 45 шей мере, одним перекрытием 5, Через перекрытие 5 в ванную введены аноды 6, а через одну ;из продольных...

Номер патента: 605863

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Васильев, Иванов, Косарев, Мужжавлев, Романенко, Щеголев, Язев

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрвгменный, магния, электролизер

...электролитических ячеек,Хлор выходит из отверстий 8.Между контурами катодных поверхностей и стенками футеровки ванны выполнен замкнутый канал переменного сечения. Его широкие части, включаюшиесборные ячейки, служат для сепарациимагния, а узкие- для транспорта элек"ролита с магнием. Ширина широкой части канала - й.;ширина узкой части - д.В предложенном электролизере принятосоотношение оМБЭлектролизер работает следующимобразом,Выделяющийся на анодах хлор поднимается и выводится через отверстия 8,расположенные над зеркалом расплава..Формула изобретения Составитель Г, ТитоваРедактор Е. Братчикова Техред К.Гаврон Корректор Е. Пап 38 Под а Совета Яннис й и открытиЯ ушская наб д 2344/1 ЦНИИПИ Тираж нного комит ам изобрете ква, Ж,а...

Номер патента: 607780

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Ваулина, Горяйнов, Кисиль, Кислицын, Пахомов, Попов, Рябин, Селиверстов

МПК: C01G 37/14

Метки: бихромата, магния

...получение продукта усложняет технологию.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ получения бихромата магния путем обработки раствора хромового ангидрида окисью магния с последующим отделением продукта и его сушкой 12). В результате получающийся бихромат маг. ния содержит в качестве примесей до 0,30% 1 еЛз 0,2 /О А 2 Оз 0,5 /0 СЗО н 0,3/0 51 гЦелью изобретения. является снижение содержания примесей в продукте.Зто достн Гается тем, что аствор хромового ангидрида обрабать)вают окисью магния при рН 3,2 - ,2 ь отделяют раствор бихОмага магния, и сушат его. Такое веление процесса обеспечивает практически полное осаждение примесей в осадок и в результате конечный продукт содержит не более 0,01% ГеО...

Номер патента: 533638

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бондаренко, Гловацкий, Гуров, Черзер, Швачка

МПК: C21C 1/02

Метки: магния, пассивации

...нагретого до 600-650 С,Недостатком известного способа яв"ляется большой расход тепла на нагревнаполнителя иэ-за необходимости по"вышения температуры всей его массыдо 600-650 С,Целью изобретения является снижение расхода тепла.Это достигается тем, что по предлагаемому способу нагрев наполнителяв изложницах осуществляют подводомтеПла сверху и прекращают его придостижении нижним слоем толщиной 0,10,2 общей высоты слоя наполнителяотемпературы 120-150 С, после чеготемпература усредняется до 600-650 С.Пассивацию магния осуществляютследующим образом. В изложницу засыпают наполнитель,например обожженный доломит Фракции17-40 мм, и нагревают сверху, например, Факелом газовоэдушной горелки.При достижении нижним слоем толщиной0,1-0,2...

Номер патента: 611946

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Девяткин, Забелин, Китайгородский, Коломийцев, Кудрин, Медеуов, Рябухин, Сабиров, Усенов, Харько, Цидвинцев, Чесноков

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагменного, магния, питания, сырьем, электролизера

...в свою редь, приводит к снижению показа лей электролиза.5 Это достигается тем, что при переводе электролизеров с одной схемы пи 6 тания на другую вводится переходныйпериод, в течение которого электролизер работает при одновременном питании карналлитом и хлористым магнием В начале переходного периода соотношение доли карналлита к доде хлористого магния составляет порядка 12, Ь конце периода,это соотношение возрастает до 10:1. Введение переходного периода позволяет постепенно уменьшит концентрацию хлористого натрия в электролите и повысить температуру последнего до необходимых пределов, чтобы избежать образования настылей на падине электролизеров.Длительноатъ переходного периода составляет 5-10Составитель И.ЗабелинТехредЕ,Давидович...

Номер патента: 619546

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Бурнакин, Колесников, Можаев, Мужжавлев, Поляков, Стрельбицкий, Татакин

МПК: C25C 3/04

Метки: анод, магния, электролизера

...электролиза вследствие того, что хлор выделяется преимущественно на выступающих поверхностях анода;создаваемая ь междуэлектродном за зоре циркуляция электролита не способ ствует выносу металла в сборную ячейку.В предлагаемом аноде, поверхностькоторого снабжена системой параллельНа поверхности анода 1 выполнены трапециевидной формы каналы 2 под углом 30-60 к вертикальной грани .анода. Угол наклона каналов, их глубина и высота .выбираются на основании лабора" торных исследований по динамике схода пузырьков хлора с поверхности анода при электролизе хлоридных расплавов.Данная конструкция анода обеспечивает как предотвращение попадания пузырьков хлора в межполюсный зазор, а значит и контакта с капельками магния за счет их схода в каналах в...

Номер патента: 461571

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Баранник, Богданова, Воронова, Емельянов, Раскатов, Сергеев, Трухин, Шевченко

МПК: B22D 23/08

Метки: гранул, магния, основе, сплавов

...расп" :лава. По основному авт.св. В 384423 известен способ получения гранулиро ,ванного магния центробежным распылением расплава, заключающийся в том, что в расплавленный металл перед рас" пылением вводят солевую добавку хлоридов щелочных и щелочноземельных ме таплов в количестве 2-20 вес.%, температура начала кристаллизации которых ниже, чем у металла. Образующаяся на поверхности гранул солевая пленка иэ указанных хлоридов облада Ь ет повышенной гигроскопичностью.Для повышения коррозионной стсйкости магниевых гранул предлагается в состав солевой добавки хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов 20 перед распылением расплава вводить солевую добавку фторнда натрия, кальция, магния, бария или их смесь в ко личестве 0,5-3,0...

Номер патента: 461661

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Баранник, Белкин, Бойко, Романенко, Трухин

МПК: B22D 23/08

Метки: гранулированного, магния, сплавов

...при соотношении гранулятраствор = 1-2:20,Это повышает содержание активногомагния в продукте и обеспечивает снижение стоимости последующей гидрохи 25мической обработки в результате использования собственного тепла гранул. гивания металла через отверстияр щающегося стакана, содержащий 10хлоридов калия, натрия, магния и бария и 88 активного магния и охлажденный до 450 С, погружают на 2 минв 2-ный водный раствор бихромата калия с температурой 20 С .,После извлечения из раствора гранулы отжимаютот раствора и сушат при 150 С. Послесушки гранулят содержит 98 активного магния и 0,2 хлориона.Предложенный способ обеспечиваетэффективное повышение содержания активного магния в грануляте на 10-15при незначительных потерях металлас растворами,Формула...

Номер патента: 465108

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Баранник, Белкин, Кондратенко, Романенко, Трухин, Язев

МПК: B22D 23/08

Метки: гранул, магния, основе, сплавов

...длина которых не менее, чем в два раза превышает их толщину.Предлагаемый способ отличается тем, что процесс получения гранулированного магния ведут при расходе солевой добавки 0,5-1,98 Ъ от веса металла, содержащей компоненты в сле дующем соотношении, вес.Ъ:Хлористый магний 5-10 Хлористый калий 45-75 Хлористый натрий 15-45 Хлористый кальций 1,0-5,0 Фтористый кальций 0,5-1,0 Это позволяет получать гранулированный магний с частицами остроконечной Формы, длина которых в два раза превышает их толщину.П р и м е р , На центробежном грануляторе проводят разбрызгивание жид" кого магния-сырца при 700 фС и скорости вращения перФорированногб стакана 1200 об/мин. Во время слива магния в гранулятор одновременно с металлом вводят соленую добавку...

Номер патента: 206837

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Балюнов, Ганьшина, Иода, Крымов, Никольская, Петрунин, Федорова, Шпагин, Щербакова

МПК: C22C 23/04

Метки: литейный, магния, основе, сплав

...предназначен длятовления фасонных отливок,Изобретение относится к высокопрочным магниевым литейным сплавам.Известны магниевые сплавы системы матчщй-цинк цирконий-кадмий с высокими механическими свойствами. К их чис лу относится сплав, содвржаший 3 к 85% магния, 1-4% перин или периевого мишметалла, 0,1-0,9% циркония, 4: 5% цинка и кадмия и др.Цель изобретения - создание магниевого. литейного сплава, превосходящего по механическим свойствам известные отечественные и зарубежные сплавы и обладающего хорошими технологическими свойствам я.Достигается ето тем, что в предложе ный сплав компоненты входят в следую щем соотношении,%:5-70,6-1,10,1-30,05Остальноее содержать 6 0,1ьпия и 4,0,5% редк обеспечения максивойств содеркани ет ограничить в...

Номер патента: 469295

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Баранник, Раскатов, Романенко, Трухин, Хабер, Язев

МПК: B22D 23/08

Метки: гранулированного, магния

...стакана расп" лавленного металла, содержащего 2-20 смеси солей щелочных и щелочноэемельных металлов, имеющей температурувления ниже температуры плавленияния, а плотность - в 1,01-1,2 разае, чем у магния.Однако недогрев или перегрев солевой составляющей отрицательно влияет на процесс грануляции, что отражается на качестве гранулированного магния (форме частиц и степени их окисленности) .Предлагаемый способ отличается тем, что в процессе гранулирования солевую добавку вводят при 650-700 фС, а магний - при 680-710 С.Это обеспечивает, снижени тических затрат на получени лированного магния и стаби, о качества по степени окислеккости и содержанию частиц шаровидной формы.П р и м е р. Иэ ковша сливают в гранулятор магкий-сырец, нагретый до 685...

Номер патента: 620503

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Бердичевский, Гриненко, Гуров, Красавцев, Муращенко, Попов, Шатлов, Шестопалов

МПК: C21C 1/00

Метки: магния, пассивации

...до 30-60% поэтому погружение 5их в расплав магния позволяет получитьмагниевый реагентв котором в качесзъве наполнителя служит железо, стоимостьреагента ниже известного, способ приготовления реагеита более производитель- оный а использование его облегчено посравнению с известным.Значение пористости желеэорудныхматериалов заключается в обеспечениидопустимой скорости испарения магния при:вводе его в жидкий чугун в определенном(желательно максимальном) количестве.Относительное количество пор в материале,допустимое для заполнения их жидким магнием, позволяет ввести в металл рос. таточное количество магния, а стенки нор материала обеспечивают регулируемое в определенной мере испарение магния за счет их теплопроводности и теплоты...

Номер патента: 621775

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Гловацкий, Гуров

МПК: C22B 26/22

Метки: магния, пассивации

...чугуна обеспечивается при нагреве наполнителя до 650 С. С повышением температуры перегрева магния температурный уровень нагрева наполнителя понижается и составляет 150 250 пература перегрева магния вше точки его плавления, С 30 Оптимальная температура перегрев наполнителя, С е т етанных, при 20 ся связь ыше т. пл. оптималь не требу- повышаю слеживает- стве нап междуюй теьщейсяолнител Как следует из приведенных температуре перегрева магния на 350 С подогрев наполнител ется. Аналогичным образом пр крупностью наполнителя и пературой его подогрева, при использовании в качея более мелких фракций621775 3 4кускового материала, что видно из следующих данных (перегрев магния на 100 С выше температуры его плавления); 20 - 40 15 - 20 10 -...

Номер патента: 622759

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Захарова, Кисиль, Рябин, Селиверстов

МПК: C01F 7/16

Метки: алюмината, магния

...Ь. Андрейко Корректор А, Кравченко Заказ 4818/21 Тираж 655 Подписное БНИИПИГосударствеиного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патентф г. Уаоород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения 1. Способ получения алюмината магния смешением соединения алюминия с растворами сульфате магния и щелрчного агента, отделением образЬвавшегося осад- ка, промывкой его и прокаливанием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с цельюЭупрощения процесса, в качеств соединения алюминия используют гидруокись алюминия, а в качестве щелочного агентакарбонат натрия. 2.Способпоп. 1, отличающ и й с я тем, что смешение ведут прирН 9,2-9,6 и температуре 65-80 С,Источники информации,...

Номер патента: 623827

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Березин, Веселко, Гончарова, Загребельная, Кудрявцев, Кукоз, Лебедева, Леликов, Мадорская, Семченко, Фесенко

МПК: C01F 5/02

Метки: магния, окиси

...его ение 10 -5 мин. лагаемыи способ позволяет увели- рость фильтрования более чем в по сравнению с известным спосонизить примерно в 2 раза расход ой воды.ер 1. В 240 мл водного раствора ого натрия с концентрацией 160 г/л ри перемешивании 10 мл сернокисния концентрации 215 г;л, имею,2 при 40 С.енный силикатный раствор переме мин и подают в течение 4 мин р, содержащий 190 мл сернокислоя концентрации 215 г/л. По окон- дачи углекислого натрия образовавуспензию перемешивают 3 мин и)наказ 5 0) 17 1 1 к Г И Госвдарствси ого комитета (,наста Министров (,( (,по делам изобретен ий и открытий13035, Москва, Ж Зз, Ра) шская иаб., д. 4,5 Филиаи Г 1 ПП Га)сит, г. Уя 1 ород, ул. Проектная.отсы вают 45 мин. Затем суспензию фильтрук) со скоростью...

Номер патента: 623828

Опубликовано: 15.09.1978

Автор: Хуснутдинов

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...сульфа-магния из гипса и доломита, котой заключается в карбониэации водй суспензии гипса и гидрата окисигния, содержащей гидрат окиси калья Я . При этом концентрация сульта магния в Фильтрате составляет-15, однако степень конверсии гипса низка и составляет около 70,Наиболее близок к изобретениюспособ получения сульфата магния,включающий карбонизацию водной суспензии гипса и гидрата окиси магния,содержащей гидрат окиси кальция,переработку Фильтрата в целевойпродукт и введение на стадию приготовления исходной суспензии промывныхвод, загрязненных сульфатом магния2. Степень конверсии гипса в этомпособе составляет 90-92 при конентрации сульфата магния в растворе11-11,5.Целью изобретеншение концентрациив растворе и степеПоставленная...

Номер патента: 628088

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Бондаренко, Васильченко, Егоров, Журов, Забелин, Заикина, Орлова

МПК: C01F 5/30

Метки: извлечения, магния, смеси, хлористого, шламо-электролитной

...магния путем растворения отходов в солянокислых растворах. Однако данный способ сложен, т. к. связан с созданием специальной схемы гидрохимической переработки и очистки растворов, их фильтрации, кристаллизации и центрияугирования, и требует больших капитальных итрудовых затрат 1 1.Известен способ переработки шламоэлектролитной смеси, получаемой при электролизе хлористого магния путем отстаивания при 600-80 О С с последуюощим возвратом осветленного расплава в процесс электролиза, Иля ускорения процесса отстоя в расплав вводят крупнозернистые частицы, например измельченный шлам магниевых электролизеров. Степень 25 извлечения хлористого магния 70%, Недостатком этого способа является невоз- можность переработки шламов из печей переплавки...

Номер патента: 636182

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Баранникова, Валюкевич, Дзюба, Мельникова, Печковский

МПК: C01B 25/32

Метки: магния, октагидрата, трехзамещенного, фосфата

...его длительности.Бель достигается описываемым способом получения окгагядрага грехзамещенного фосфатв магния, заклточающимся во взаимодействии растворов сульфата магния, двухзамещенного фосфата натрия н бикврбоната натрия, подаваемых одновреоменно при 45-60 С. личи тельными признаками сно изобретению являются я подача растворов реаген урный режим процесса.едлвгвемый способ позвол процесс получения соли за я операции перекриствлли ить длительность процесса63 Ы 8При температурах ниже 45 С целевойопродукт загрязняется двадца тндвухводнымгндратом трехэамещенного фосфата магния,прн температурах выше 60 С октагидраттрехзамещенного фосфата магнии подвергается гидролизу с образованием основных солей,П р и м е р 1. В реактор загружают200...

Номер патента: 637465

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Гобов, Данилевский, Егоров, Колесник, Кузнецов, Рогаткин, Силаков

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, футеровки, электролизера

...пропитанного в ортофосфорной кислоте и кремнийорганическом попимере ипи мономере.В качестве материана покрытия блоков испоньзуют тонкодиснерсный корунд, графит ипи их композиции на связующем, а в качестве теппоизопяции - материал с коэффициентом теппонроводности, равным ипи меньшим 0,04 ккап/м час град, например каопиновые вату ипи маты.П р и м е р, Огнеупорные бетонные баоки перед монтажом пропитывапи высокотемпературным угперодсодержащим материапом, а затем термически обрабвтывапи637465 Составитель Г, ТитоваРедактор Л. Жаворонкова Техред 3. Фанта Корректор А. Кравченко Заказ 7052/20 Тираж 696 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по денем изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Фипиап...

Номер патента: 642080

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Башилов, Близнюк, Дамзова, Казин, Питов, Таборко

МПК: B22F 3/24

Метки: деталях, защитного, магния, покрытия, спеченного, хромокись

...оС.Сущность сп ба заключается в следующем. Детали из спеченного материала хром - окись магния обрабатывают при 100 С 5-ным раствором КОН, промывают водой, а затем в течение 15 мин осуществляют химическое травление 10-ным раствором азотной кислоты при 80 СПосле сушки детали прокаоливают на воздухе при 1150 С в течение 3 ч, Толщина окисного покрытия после прокаливания 35-42 мкм.В случае применения растворов азотной кислоты с концентрацией бо642080 10 г/м с ремя испыаний, ч сть эроз ы, полученные образцы ным способом 1 ные пре способо,165 122 0,160 0,140 иэобретени орм Составитель Т.Лобоваактор Н,Корченко Техред Н.Бабурка Корректор Е,Па 11 Тираж 9 НЦНИИПИ Государственнопо делам изобретени 113035, Москва, Х, Ра Подписнкомитета СССи...

Номер патента: 645987

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Бондаренко, Гобов, Голов, Егоров, Железнов, Забелин, Иванов, Изумрудов, Калмыков, Кирьянов, Клюкин, Осадчий, Титаренко

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, электролизер

...2:10.Это позволяет исключить пропиткуслоев футеровки, расположенных нижеметаллического листа, и увеличить 10долю ее теплоизоляционного слоя безувеличения габаритных размеров электролизера,Кроме того, обеспечивается возможность деформации металлического листа 6беэ нарушения целостности вьпаележащих слоев Футеровки, Увеличениеукаэанного отношения более 5 можетпривести к нарушению целостности слояфутеровки, расположенного вьпде металлического листа и коррозии последнего.Уменьшение указанного отношенияменее 1 приведет к пропитке значительной части Футеровки и увеличению настылеобразования,Электролиэер представлен на чертеже.Он состоит из металлического кожуха 1, Футерованного изнутри, теплоизоляционного слоя 2 Футеровки...

Номер патента: 611451

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Валбис, Волынец, Рачко, Спрингис, Удалова

МПК: C09K 11/12

Метки: люминофор, магния, окиси, основе

...270 нм при к пературе. Такой люминофор нельзя при работе с фотоприемник тельными в коротковолновой товой области спектра (Х(2Цель изобретения - получение изл ния в спектральном диапазоне 160 в 2 при рабочих температурах до 350 К,амические образцы люминофора по- путем горячего прессования в вапорошковой окиси магния с добавкой а лития. Порошковый люминофор ют путем прогрева окиси магния в ере, содержащей натрий или литий.611451 10 30 Ф торЛитийОкись магния 0,3 - 5,8 0,1 - 2Остальное о/ /Бооо И, Недолуж Камыщнико Составит Колодцева Техр едакт ректор С, фаин к 58/179 Изд.182 Тираж 779 НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раущскан наб д. 4/5 Подписноерытий Тип. Харьк, фил. пред, Патент На фу 1 показан...

Номер патента: 651050

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Васильев, Вовк, Жаровский, Косарев, Мужжавлев, Петров, Рудаков, Франтасьев, Христюк, Щеголев

МПК: C25C 3/04

Метки: диафрагменный, магния, электролизер

...перекрытий и увели чение срока службы электролизера.Задачей изобретения является создание электролизера, у которого придемонтаже анодных перекрытий футеровка ванны не подвергается разрушениюи установка новых анодных перекрытийна горячей ванне требует меньше трудовых затрат,Оля этого в предлагаемом электролизере, который включает футерованнуюогнеупорными материалами ванну, образованную продольными и поперечнымистенками и подиной, и анодные перекрытия с керамическими диафрагмами, опирающиеся на продольные стенки ванны,в продольные стенки ванны вмонтированы металлические гнезда, ожрытыесверху и в направлении продольной осиэлектролизера, стенки гнезд выполненыс уклоном наружу, а опорные частианодных перекрытий установлены в гнездах с...

Номер патента: 657089

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Агалаков, Белкин, Грибов, Житков, Каравайный

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер

...пластиныПластина может быть приварена в гори 2 бзонтальном или, вертикальном попожениДля увеличении электропроводности иобеспечения надежности сварного соединения переход от стальной пластины к. Корченко ТехредС. Мигай Корректор С, Шекм едак 17 39/29 1.111 И 1 И 1 по 113035, Тираж 7191 осударс тве ни оелам изобретеносква, Ж,За Подписноекомитета СССРи открытийущская наб., д. шал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная алюминиевой осуществляется через промежуточный медный элемент,На чертеже схематически изображенподвод тока к предложенному электролизеру. 5Катодные штанги 1 выведены черезбоковую футеровку электролизера 2 иобъединены попарно стальной пластиной3, Пластина 3 через промежуточныймедный элемент 4 и гибкий пакет 5 переходит в...

Номер патента: 658184

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Байбеков, Забелин, Коломийцев, Колядзин, Медеуов, Мищенко, Николаев, Усенов, Цидвинцев, Чалабаев, Чесноков

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагменный, магния, хлора, электролизер

...листов-клиньев 2 и консольно заделанными в футеровку вертикальной. стенки Зи анодами 4, продольные оси которых перпендикулярны к сборной ячейке 5, отделенной от рабочей ячейки 6 шторой 7, Крайние рабочие листы катодов имеют выступы 8, установленные на металлические катки 9, которые свободно расположены на стальных пластинах 10, вмонтированных в футеровку подины 11. Катки 9 не имеют жесткой связи с катодом и выполнены в пла. не зигзагообразной формы,Электролизер работает следующим образом.После заливки в ванну. расплава из хлоридов щелочных и щелочно.земельных металлов при 650 в 7 С к электродам подается постоянный ток. На аноде выделяется хлор, которы й п одни м ается, выходит из зле к. ,тролита и далее через анодный отсос 12...