Патенты с меткой «магния»

Номер патента: 662494

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Андрусив, Высоцкий, Вязовов, Гребенюк, Ковалишин, Кондратенко, Курилко, Окрепкий, Пермяков, Хабер, Шитикова, Яржемский

МПК: C01D 5/00

Метки: выщелачивания, калия, лангбейнитовых, магния, натрия, руд, соединений

...мин является оптимальным.П р и,м е р 1 100 кг лангбейнитовой руды состава, нес.Ъ; лангбейнит 25; каинит 10; кизерит 5; полигалит б; галит 37; ангидрит 2; шенит 1,5; сильвин 2,5; илы 11 измельчают до 5 мм, добавляют 14,3 кг воды,фперемешивают и выдерживают в течение14 суток . За этом время лангбейнитпревращается в шенит и эпсомит на70 вес.Ъ и шенитизированная руда имеет состав, вес,Ъ: лангбейнит 7,5;каинит 9,2, кизерит 4,3; полигалит 5,25; галит 32,51 ангидрит 1,75;шенит 14,261 сильвин 2,2; эпсомит8,43; илы 9,7; вода 4,91. Руду растворяют в щелоке, взятом в количестве 2,8 кг/кг шенитизированной руды,при 65 С в первом растнорителе и .,70 С но втором. Щелок имеет состав,вес.Ъ: К 3,59 1 Мд 3,51; Яа 3,98;С 8 15,8; Я 04 5,19; ЙО 67,93....

Номер патента: 662497

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Арав, Залюбовский, Ляхов

МПК: C01F 5/24

Метки: карбоната, магния, основного, формованного

...Осажденный иэ раствора 100 тригидрокарбонат магния фильтруют до получения массы с влажностью 50Полученную массу тригидрокарбоната магния подвергают виброФормованию в ячейках при частоте 3000 кол./мин , амплитуде 0,3-0,5 мм и времени 3-5 с. На ячейках квадратного сечения размером ЗхЗхЗ см фиксируют перфорированные поддон и крышку. К продольным бортам-электродам подводят электроток с нагрузкой 40 вт/с сма и нагревают материал со скоростью 12 С/мин до 97 С. Электроток выключают через 0,7 мин после начала уменьшения электропроводности, а полученные гранулы выдерживают в течение 4 минПрочность гранул формованного основного карбоната магния составляет 15-20 кг/смк,а их влагосодержание 30.0) ) 497 Формула изобретения Составитель С....

Номер патента: 664920

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Нагинская, Пуха, Сологубенко, Шноль, Шойхет

МПК: C01F 5/06

Метки: активной, магния, окиси, химически

...при температуре окоприсутствии водяного пара.Основной карбонат магния т при 400 С в течение 2,5 или чей через дюзы в четыре точки енно в обжигаемый материал ра на четвертый материальный Расход пара 0,03 кг/т продукгенераторного газа при этом сот нм/т продукта.мула изобретения ная окись магния менение для пол чуков в качестве она связывает с уюся при изгото нахо чени стабил якую 1 ленин о б получен агния те о карбон тем, что получае т магния туре окол о пара.Спосо окиси м основног щийся тивности карбона темпера водяног иссоциацию основного проводят в действующих или в муфельных печах, 2 Известен способ си магния термич ионного карбоната 1100 С. Однако по магния имеет низ ность. Химически актив дит широкое при хлоропреновых кау...

Номер патента: 664921

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гоберман, Ляхова, Сологубенко, Шенкер, Шойхет

МПК: C01F 5/10

Метки: магния, окиси

...осадок растворяют в соляной кислоте, содержащей хлористый кальций в количестве 7 - 13 вес. % от веса соляной кислоты до значения рН 4 - 9, Образовавшийся раствор хлористого магния отделяют от примесей и подвергают термическому гидролизу при 900 С до получения окиси магния и хлористого водорода. Примеси кальция остаются в осадке в виде нерастворимого 15 гипса.Хлористый кальций, находясь в растворе соляной кислоты, способствует уменьшению растворимости гипса и получению раствора хлористого магния с примесями со лей кальция в количестве до 0,2 - 0,5% в пересчете на окись кальция в целевом продукте. Содержание в соляной кислоте менее 7% хлористого кальция способствует загрязнению раствора хлористого магния 25 частично растворяющимся...

Номер патента: 665007

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Байтенев, Папин, Родякин, Тарасенко, Фурщик

МПК: C22B 9/10

Метки: магния, рафинирования, флюс

...лабораторной шахтной печи,Температура процесса рафинированиямагния 700 - 720 С, продолжительность перемешивания - 5 мин, отстаивания -10 мин,Навеска исходного магния 2 кг,Содержание примесей, масс. /о. Ре 0,029;Я 0,006; А 1 0,008.Загружают 80 г рафинирующего флюса.После отстаивания и отделения примесейв рафинированном магнии содержится,масс, /,: Ре 0,003; Я 0,0007; А 1 0,0007.30 35 40 руют.Состав флюса следующий, масс. %:КС 1 и МаС 1 45,0; МдС 1, 10,0; УгС 14 41,0;45 РеС 1, 1,2; ЯС 14 0,1; А 1 С 1, 2,70.Продолжительность перемешивания расплавленного магния с флюсом 5,0 мин, отстаивания - 10 мин.Отрафинирова нный магний содержит 50 масс, %: Ре 0,003; Ы 0,006; А 1 0,0005.Выход очищенного магния - 98,2/ П р и м ер 4. Процесс рафинирования...

Номер патента: 675087

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Аляев, Грешнов, Казанцев, Кайбышев, Редькин, Салихов, Сотников

МПК: C22F 1/06

Метки: магния, основе, сплавов

...был опробован на заготовках иэ сплава ИИВ 2.Заготовку нагревают до температуры 350 С, которая является оптимальной температурой сверхпластического состояния сплава ИМВ 2. Время нагрева выбирают опытным путеМ из услОвия прогрева заготовкидо заданнбй температуры пэ всему сечению ионо равно 23 мин. Затем заготовку переносят нэ печи в штамп, в котором постоянно поддерживается температура, разная 350 С и осуществляетея штампоВка со скоростью деФормации 210с. После чего с теМпературы сверхпластической деФормации металла проводят ,закалку в воду, которая имеет температуру 16 С. Последующее искусственное старение проводят прн температуре 150 фС в течение 10 ч.Сравнительные результаты испытаний механических свойств сплава ИИВ 2,...

Номер патента: 676556

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Кислицын, Кулькова, Лапкин, Матюгин, Одношевина, Пужевич, Ризе

МПК: C01F 5/22

Метки: гидроокиси, магния

...кристаллизаторе суспензию, содержащую в твердой фазе гомогенную смесь гидроокиси 5 магния и гидроокиси добавки, а такжекрупнокристаллический гипс, подают на разделение в гидроциклон. Пески (4,4 т), содержащие основное количество гипса, выводят из процесса, Слив (144,7 т), содер- О жащий гидроокись магния и добавки, сгу676556 Характеристика гидроокиси магния Состав покрытия Количество добавки к основному веществуРазмер частиц гилроокиси магния,мкмНаименование 5,00 90 Гидроокись магния без добавок ОтслойДефекты в виде оголенных точек Без отслояБез дефектовТо же Гидроокись магния с гидроокисью хрома 127 Без отслояБез дефектовТо же Гидроокись магния с гидроокисью никеля 115 Гидроокись магния с гидроокисью цинка 117 Гидроокись магния с...

Номер патента: 676643

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Васильев, Иванов, Косарев, Мужжавлев, Овчаренко, Петров, Рудаков, Франтасьев, Хабер, Щеголев, Язев

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, электролизер

...одноячейковые катодные рамы 1 и трехячейковые катодные рамы 2 с отдельными токоподводами 3 (по одному на раму). В каждую ячейку рамы установлен один анод 4. Токоподводы 3 25 проходят через футеровку 5 продольныхбоковых стенок электролизера. Между каждыми двумя рядом расположенными рамами в двух местах у противоположных продольных стенок электролизера при монта же установлены два стальных полых вкла676643 15 аз 1779/11 Изд.455 Тираж 7 1 ПО сПоиск одписно Типография, пр. Сапунова,дыша 6, залитых внутри металлическим магнием.Вкладыши 6 выполнены из простой стали(например, ст, 3) в виде прямоугольных коробок с толщиной стенок 2 - 5 мм. Указанная толщина стенок вкладыша обеспечиваст надежное сохранение в нем магниевой заливки и компенсацию...

Номер патента: 680998

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Беляев, Зайцев, Попов, Серый, Телитченко, Ткач, Хомякова

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...р и м е р 1, 1020 кг воднойсуспенэии, содержащей 24 кг активнойокиси магния, 1 кг СаО, 0,5 кг СаСО 0998 41 кг Б 102 и 1 кг В 2 ОЭ, карбониэуютгазом, содержащим 42 двуокиси углерода, под давлением б ата при температуре 20 С в течение 40 мин, После. отделения шлама получают 1 м раст-,3вора бикарбоната магния с концентра 5 цией 21 г/л МО, В этот раствор вво 1 дят пасту тригидрокарбоната магнияв количестве 3,57 кг в пересчете наМО, что составляет 17 вес.Ъ от содержания окиси магния в растворе,1 О нагревают полученную суспензию до32 С газами, отходящими после декарбониэации. Затем суспензию подвергают декарбониэации путем противоточного взаимодействия с топочными газа 1 г ми отходящими из печей кальцинации15 )и спекания, имеющими...

Номер патента: 688436

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Корнилов, Корнилова, Морозова, Петриченко

МПК: C01F 5/02

Метки: водной, магния, оксида, суспензии

...исходные кристаллы оксида тонко измельчаются, приобретая высокие адгезионные свойства. Температура прокалки 550 - 600 С оптимальна, так как для получения необходимой степени разрушения кристаллов нагрев ниже 500 С оказывается неэффективным, а нагрев выше 600 - 1000 С существенно не улучшает результат.Высокая скорость (10 - 20 тыс. об/мин) и небольшая длительность (5 - 10 мин) перемешивания раскаленного оксида магния в воде не позволяют развитию значительного процесса гидратации, но обеспечивают получение продукта высокой дисперсности.Центрифугирование выводит из суспензии отдельные, крупные кристаллы оксида магния, а также образовавшийся гидроксид, прп этом оптимальным фактором разделения является величина, равная 3500 - 4 ООО д.П...

Номер патента: 691394

Опубликовано: 15.10.1979

Автор: Погонец

МПК: C01B 17/28

Метки: магния, натрия, окиси, серы, сульфида, элементарной

...в нагретой до 800 С электропечи. Подсоединяют реактор к сис.темам подвода газа и улавливания летучих продуктов процесса, далее системупрбмывают очищенным от кислорода азотом или другим инертным газом, послечего в реактор подают природный газ.После .20-минутного протекания процесса .15и равномерного пропускаиия за этотпромежуток времени 1300 мл природного газа (т.е. 65 мл/мин) получают99,4% превращение сульфатов, Выходэлементарной серы составляет 94,0%от теоретйческого; 6,0% серы превращается в сероводород, двуокись серыотсутствует. Выход сульфида состав-ляет 98,9%. После отделении ЯОпримесью продукта является невосстановден 25ныййояЩ.Карбонаты и тиосульФаты впродуктах восстановления отсутствуют,П р я м е р 2. Берут. 10 г...

Номер патента: 697608

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Васильев, Вицких, Вовк, Косарев, Мужжавлев, Овчаренко, Петров, Рудаков, Франтасьев, Хабер, Христюк, Щеголев

МПК: C25C 7/02

Метки: катод, магния, электролизера

...прочности катода, улучшить циркуляцию электролита и увеличить поверхность контакта расплав-катод, что, 30 приводит к снижению падения напряжения.Продольные пластины не подвергаются деформации благодаря их более устойчивой форме. В результате не нарушает ся режим работы электролизера, не происходит снижения выхода по току, а катоды могут быть повторно использованы при капитальном ремонте электролизера. 40На фиг. 1 показан катод, вид в плане; на фиг. 2 - то же, разрез А-Ь на фиг, 1. Катод выполнен н виде рамы, образованной продольными пластинами 1 и поперечными пластинами 2.На одном из торцов раж имеется,по крайней мере, одна опорная пластина З,на противоположном - по меньшей мере одна токоподводящая штанга 4.Продольные пластины катодов...

Номер патента: 700444

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Баранов, Белышев, Дубровский, Ковзель, Кондратенко, Минков, Назаревич, Никитин, Хабер, Чих

МПК: C01D 5/12

Метки: калийных, калия, магния, натрия, переработки, полиминеральных, руд, содержащих, соли, хлоридносульфатные

...при 95 - 105 С до содержания ионов магния б,О - 7,0 вес. /0.С выделением и отделением кзо каннита, введение хлористого к700444 Формула изобретения Составитель А. Сапрыкин Редактор Г. Прусова Техрел Л. Камышиикова Корректор Т. ДобровольскаяЗаказ 6843 Изд. ЛЪ 613 Тираж 591 Подписное 111 Ю 11 оиск Госта рсгвениого коин 1 ла СССР по делана изобретений и откоытий 113035, Москва Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома отделение гипса, последующее выпаривание раствора и кристаллизацшо карналлита.Отличительными признаками способа является двухстадийпая протпвоточпая упарка раствора на стадии получения капнита и режим упарпвания.Указанные отличия позволяют повыс 1 гп выход сульфатов в твердую фазу в...

Номер патента: 701943

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Булат, Готовцев, Кудрявцева, Чумаевский, Швецов

МПК: C01F 5/24

Метки: карбоната, магния, основного

...газа препятствует протеканиюнежелательного процесса термической диссоциации карбоната магния,ведущего к снижению содержания основного вещества,. в продукте; оптимальной концентрацией является7-12об, СО , в этом интервалеконцентраций процесс диссоциациикарбоната магния практически приостановлен, Вести процесс сушки при темопературе ниже 200 С нельзя, так какнеобходимо удалять кристаллогидратную воду, а использовать темпераотуру выше 250 С экономически нецелесообразно, так как неоправданновозрастают энергозатраты.,П р и м е р 1, В реактор объемом5 м подают 3,3 м раствора сульфа 3 Эта магния с концентрацией 220 г/лМдБО 4. и затем добавляют 1,65 кг основного карбоната магния 3 МдСОЗ.Мд(ОИ). ЗН О со средним размеромкристаллов 80 мк....

Номер патента: 701965

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Воеводин, Гавриш, Галкин, Игнатова, Стрелов, Узберг

МПК: C01F 5/02

Метки: магния, огнеупоров, окиси

...а продукт термического разложения вьлцелачивают водой при 70-90 С и прокаливают. При этом прокаливание по данномуспособу осуществляют при 900-1100 С,701965 Формула изобретения Составитель Л. РоманцеваРедактор Л. Курасова Техред О.Ьидрейко Корректор М, Пожо Заказ 7527/23 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул . Проектная, 4 Предложенная окись, магния имеетповышенную спекаемость эа счет болеенйзкой открытой пористости, не превы.шающей величины 0,2-0,5, в то времякак пористость известного продуктасоответствует величине порядка 11,6%Кроме того, данная окись магния обеспечивает более чем 1,5-2 раза повышенную...

Номер патента: 712391

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Беньяш, Булахова, Кутняков, Миронов, Шмурыгина

МПК: C01G 9/06

Метки: кальция, магния, примесей, раствора, сульфата, цинка

...растворов до содержания цинка не более 100 г/л для получения легкофильтрующихся осадков.Целью изобретения является упрощение 25 и удешевление процесса очистки раствора сульфата цинка от магния н кальция.Поставленная цель достигается тем, что осаждение магния и кальция в виде фторидов ведут бнфторидом-фторидом аммония при конечном значении рН 5,0 - 5,5, поддерживаемом добавлением окиси или карбоната цинка.Использование менее токсичного реагента (бифторид-фторид аммония) в качестве осадителей прпмесей обеспечивает снижение расходов на реагенты в 3 раза, получение хорошо фильтрующегося осадка без дополнительного разбавления растворов до содержания цинка 100 г/л, а следовательно, сокращение энергозатрат на упарку растворов при получении...

Номер патента: 716578

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Вольхин, Зильберман, Иоффе, Новиков, Олейникова, Онорин, Ходяшев, Шульга

МПК: B01J 1/22

Метки: глубокой, железа, ионов, ионообменник, карбонатных, магния, неорганический, окислов, основе, примеси, растворов, смеси, титана

...понижается до 12% от растворимости воздушно-сухого образца, но очистка растворов от ионов железа происходит лишь до уровня 7,2.10мссИз этих данных видно, что повышение температуры прокаливания материала выше 200 С, не приводя к значительному уменьшению растворимости сорбента, ухудшает его сорбционные свойства.ЗРегенерацию сорбента ведут растворами комп,зекеообразователей, например, 1%-ным раствором винной кислоты:В таблице приведены сравнительные данные по эффективности очистки карбонатных растворов предлагаемым (Т 10) и известным (УгО) сорбентами. Каквоилйао. из таблицы предлагаемый сорбент на основе Т 10 обладает большей емкостью и позволяет достичь большую степень очистки по сравнению с известными сорбентами на основе УгО....

Номер патента: 718373

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Колесова, Кошкина, Люткевич, Ляхова, Романко, Сологубенко, Ульянова, Шойхет

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...в таблице.затем фильтруют под давлением 2 атм на воронке, моделирующей работу фильтр- пресса. Количество отфильтрованного осадка ТГКМ с содержанием ИцСС ЗН О" -61,8% составляет 0,59 кг/ч, количество маточною"раствора 4,69 л/ч состава Мц 4,27,г/л, Са 0,16 г/лОсадок промывают на воронке водой в количестве 2,12 л/ч затем прокаливают при 600-700 С.При этом получают окись магния вколичестве 0,106 кг/ч, содержаниейу 4 92, СаО 0,2%,-П р и м е р 2 В реактор емкостью2,5 л непрерывно вводят сивашскую рану ( Мд+ 27,2 г/л, Са 0,29 г/л)и содовый раствор Мо СО 160 г/л. Ско-.рость подачи раны 1,53 л/ч. содовогораствора 0,97 л/ч,- Время пребывания суспензии в реакторе 60 мин, температура реакции 35 +3 С количество вводимой соды относи+9тельно...

Номер патента: 728064

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Агасян, Басов, Белоусов, Евдоченко

МПК: G01N 27/26

Метки: биамперометрического, кальция, магния, содержания

...и графитового (анод) индикаторныхэлектродов, азотнокислой окисной ртути вкачестве амперометрического индикатора ипроведению определения при рН 10,0 - 10,3.Для выяснения механизма амперометрического индикатора - ртути (И) провели потенциометрические измерения Константы нестойкоети ртути (П) с комплексоном 111 в усло.виях анализа, Установлено, что рКнест исследуемого комплекса соответствует величине4, Так как комплексонат ртути (П) являет.ся менее устойчивым, чем комплексонатыкальция и магния, то исходя из полученныхэкспериментальных данных, можно предложить, следующий механизм осуществления биамперометрического титрования кальция (П) и маг.ния (И). Начальный ток в индикационнойсистеме обусловлен концентрацией ртути (П) .По мере...

Номер патента: 730878

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Вербицкий, Железнов, Китайгородский, Орлова

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер

...кромкой разделительной перегородкой и верхней кромкой уступов экрана составляло 0,1 - 0,2 ширины торцовой поверхности анода, бПринятое расстояние между нижнейкромкой перегородки, разделяющей рабочее отделение и сборную ячейку, и верхнейкромкой прямоугольных уступов переднегокатодного экрана необходимо для предот Овращения контакта между экраном и перегородкой (как известно из опыта эксплуатации магниевых электролизеров, выполненные из огнеупоров элементы конструкцииэлектролизеров, находящиеся под катодным потенциалом, быстро разрушаются).Указанные размеры уступов обеспечиваютхорошие условия для выноса магния циркуляционным потоком электролита в сборнуюячейку и предотвращают попадание хлора, 20выделяющегося на торцовых поверхностяханодов,...

Номер патента: 732409

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Белов, Спицын, Ткалич, Шакиро

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, футеровка, электролизера

...готовят отдельно и монтируют в кожух электролизера при помощи груэоподъемных механизмов.Наряду с тем, что процесс монтажа и демонтажа футеровки механизирован, недостатком описанной футеровки является сравнительно низкий срок службы вследствие того, что взаимосвязи между бетонными и кирпичными блоками отсутствуют и при термическом расширении кирпичная кладка отсоединяется от бетонной.Бель изобретения - увеличение срока службы футеровки.Бель достигается тем, что внутренний рабочий слой выполнен комбинированным из рядов штучного и цельнобетонно го материала, причем часть штучных элементов равномерно вделана в цельно- бетонную часть внутреннего слоя. Рабочая плоскость выполнена из комбинированных блоков, состоящих иэ штучного и...

Номер патента: 735566

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Беньковский, Кулькова, Одношевина, Ризе

МПК: C01D 3/16

Метки: кальция, магния, природного, рассола

...(усредненные данные модельных опытов) 0-2 30 0-250 2 25 30 2 30-250 2 30-250 200 5 150-18 2 5 0 О 200 4 00-250 0 50-1 и извеетковым молоком в количестве 256 ед. (10 СаО) одновременно доэи. руется в реактор при температуре 45 С в течение 20 мин с последующим перемешиванием в течение 35 мин при окружной скорости мешалки 1 м/сек. Данные условия осаждения позволяют получить крупнокристаллический гипс с размером кристаллов 200-250 мкм, легко отделяеьий от тонкодисперсной гидроокиси магния с размером частиц менее 50 мкм.Суспензия гидроокиси магния после отмывки в отстойниках, репульпации и фильтрования может быть переработана на металлургический порошок 1-го класса, содержащий ИдО 95 и СаО 3-4, а также на другие магнезиальные продукты.Гипс,...

Номер патента: 428029

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бибиков, Вяткин, Кечин, Кирина, Котик, Люблинский

МПК: C22C 23/00

Метки: магния, основе, сплав

...МАГН 4) 1сится к области разработе магния, предназначенных судостроительной, газовой, областях промьппленности. снове магния,содержащий%:4 - 6 зобретение отн сплавов на осло использования яной и других естен сплав на оЭлек трохие ские свойства сплава сл АлюминииЦинкМарганец Выход по тоТокоотдача при 1 - 10 А/мф 59 - 65%чая 1390 А ч/кг Предложенный сплав отличается от извес ного, более низким содержанием титана, что способствует повышению злектрохимических Формула из ете ни Сплав на основе магния, мнний, .цинк, марганец, титан ю щ и й с я тем, что, с це ржащии а тлича план имеет следу лью повышениего компонентенин, %:5 - 10 лектрохимическзяты в следующАлюминий х своиств, м соотнош ЦинкМарганецТитанМагний 0,02 - 0,5 0,001 -...

Номер патента: 764606

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: "пьер, Карстен, Кжелл, Эйстейн

МПК: C01F 5/34

Метки: магния, обезвоживания, хлористого

...газа, Для получения гранул размером более 6 мм необходимоиспольэовать колонны большей высоты,йапрймер 50-метровые. При получениитаких крупных гранул целесообразновводить затравочные кристаллы, например, путем вдувания в камеру гранулирования. Количество затравки составляет порядка 10 вес.Ъ,При получении гранул размером 0,520 мм при охлаждении воздухом целе Осообразно использовать давление 200600 ммрт. ст, При этом отверстия сопел должны быть значительно большеразмера получаемых гранул,Во всех случаях темпеРатуРу Расплава регулируют таким образом, чтобыона была немного выше, примерйо на10 С, температуры затвердевания,Необходимая температура зависит отсодержания влаги в расплаве. Во всех примерах охлаждающим га натной...

Номер патента: 767026

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Маренич, Никитенко, Окатый, Старчиков, Ходорковская

МПК: C01D 3/16

Метки: ионов, кальция, магния, рассола

...подлежащего очисткеисходного рассола, содержащего, кг: йаС 1302; МцС 1 7,0; Мц 804 6,0; Са 804 2,5; вода287,5,1274,9 кг суспензии поступает иэ реакторав отстойник, где осадок отделяют отстаиванием.Скорость отстаивания осадка, представляющегособой главным образом гипсомагнезиальнуюсмесь, составляет 0,6 м/ч. Очищенный от Мц 40рассол в количестве 1119,3 кг, содержащиййаС 281,68 кг; Са 804 4,0 кг; Са(ОН)з0,84 кг; СаС з 7,57 кг;. вода 824,68 кг, направляют в .другой, реактор, где обрабатываюткарбонатом натрия, и затем, выделяют карбонат кальция известным методом.й р и м е р 2, 12,6 кг обожженной извес.ти, содержащей 78-85% СаО фракцией 10040 мм обрабатывают 42,16 л исходного неочи.50щенного рассола, содержащего, кг: 12,73 йаС 1;0,29 МцСз;...

Номер патента: 771023

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Богданова, Силантьева, Соколова, Фомина

МПК: C01B 25/32

Метки: магния, однозамещенного, фосфата

...способу составляет 70.П р и м е р 1. 24,4 г углекислогомагния (11 г МфО) смешивают в течение 50 мин с 43,5 г фосфорной кислоты концентрации 53 РО 6 при 25 РС иполучают смесь однозамещенного и двузамешенного фосфата магния с молярнымотношением МЭ:РО 5=1,70. В полученную смесь в течение 40 мин подают55 г Фосфорной кислоты концентрации58 РОб до получения суспензии смолярным отношением МО:Р 05=0,71.Общее время взаимодействия составляет 1,5 ч. Суспензию нагревают до 80 ОСи перемешивают при этой температуре 42 ч, после чего охлаждают до 22 С ифильтруют. Получают 62,5 г кристаплов однозамещенного фосфата магнияс влагоемкоетью около 10, содержащих 33,8 г РО 6 и 9,21 г МО, и 47 гмагниевого фосфорнокислотного раствора, содержащего 1,79 г МцО...

Номер патента: 779308

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Булат, Долкарт, Чумаевский, Шапорев, Швецов

МПК: C01F 5/24

Метки: гидратированного, карбоната, магния

...паров 50-60%от равновесного, Получают гидратированныйкарбонат магния - 4 МдСОз Мд(ОН) 4 НгОили же ЗМдСОз Мд(ОН) з ЗН,О.П р и м е р 1. Содовый раствор центробеж.ным насосом закачивают в реактор и подогрева.ют до кипения острым паром, сюда же небольшой струей в течение 30 мин подают отфильтрованный раствор сернокислого магния, нагретый до 85 - 90 С, В результате смешения этихрастворов в реакторе образуется суспензия основного карбоната магния, которую выдерживают в нем в течение 30 мин до полного окон.чания процесса и роста кристаллов. Полученную суспензию в количестве 2 кг фильтруют и отмывают технической. водой на воронке Бюхнера, Расход воды составляет 0,4 кг/кг осадка, Получают осадок с содержа. нием в нем примесей, масс,%: окись...

Номер патента: 781178

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Беликов, Беляев, Самойленко, Старчиков, Томенко, Трутнев

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...при 20 С газом, содержащимО40% углекислоты, в течение 60 мин и З 5 получают 1149 г суспензии, содержащей109 г СаСО, 44 г,й(иСО) 1 916 гН О и 80 г Исюсе. Суспензию фильтрурт, получают 984 г раствора бикарбоната магния, содержащего 42 г 40 Исг(НСО) 1 866 г НО н 76 г Агам.Раствор декарбонизуют при нагревании до40-80 оС с получением 971 г суспензии,содержащей 39 г карбонатов магния,856 г Н О и 76 г ЙаСИ.Осадок карбонаФ.45 тов магния отфильтровывают, перерабатывают, как указано в примере 2, и получают 11 г окиси магния, содержащей99,5% ЧО, 0,15% СаО и 0,034% МаСЕ.В аналогичных условиях окись магния,50 55 378Цель достигается тем, что в известном способе, включающем суспенцирование магнезиального сырья в воде, карбони зацию суспензии в...

Номер патента: 800139

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников

МПК: C01G 37/00

Метки: магния, хромита

...Формула изобретения Составитель Д. Виноград Редактор М, Дылын Техред Н.Бабурка Корректор С, ШекмарЗаказ 10299/23 Тираж 516 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Жр Раушская наб, д4/5Филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,4 ные исходные компоненты вводят в атомном соотношении М: Сг(Ф):С. (1 н)=1: .,00-1,05): 0,95-1,00).Технология способа заключается в следующем.Смесь исходных компонентов дозируют в указанном соотношении, пере 5 мешивают, помещают в сухом или увлажненном до 2-10 виде в печь и нагревают до 700"800 С, предварительноовыдерживая при 190-220 С до полного расплавления хромового ангидрида.Помимо Сг 0для получения хромита магния могут быть использованы и другие...

Номер патента: 808369

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Захарова, Ильин, Кисиль, Охотникова, Пахомов, Рябин, Селиверстов

МПК: C01G 37/00

Метки: магния, хромита

...также способ получения хромята магния, звкаочавщийся в термическом разложении смеси сульфата магния сбихроматом натрия в присузсзвии сунь ифата нарщя, промывке спека н его термообработке 23.СЬнако по данному способу цриготовленим:смеси и термическое разложение последнейведут в кислой среде(рй 1 ф,0,которая агФрессивно воздействует на аппаратуру и соз:дает неблагоприятные условия труда прн ведении технологического процесса. 20 епь изобретения - улуипяение успо вий труда и исклочение корррозии аппара ЗурыиЙоставлеаная вщъ достигаезся пред. лвгаемым способам получения хромнзв магния, вкаочаощего смещение сул фата магния с хромихроматами, обрабоа ку цощченной смеси карбонатам натрия с последующей термообработкой смеси при 700-750...