Способ получения легированного железного
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 377213
Автор: Оренбургский
Текст
О П И С А Н И Е 3772)3ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соввтскик Социалистицески 1 РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимо авт. свидетельствааявлено 13.1 Х.1971 ( 1697389/22. Кл. В 22 9/00 С 22 Ь 1/12рисоединением заявкиПриоритет Комитет по деломобретений и открытийри Совете МинистровСССР Опубликовано 171 Ч.1973. Бюллетень18Дата опубликования описания 11.И 1.1973,762.242 (088,8) вторыобретения С, И. одухов, В. Я. Буланов, Б. М. Резницкий и В. С. Мишин Заявитель ренбургский политехнический институ СПОСО ЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ПОРОШКАЕЗНОГО Предмет изобрете железногосодержаалюминия,в соляной Изобретение относится к области производства легированного железного порошка изсырья, содержащего сульфаты, окислы кремния и алюминия. Известен способ получениялегированного железного порошка из рудного 5концентрата, заключающийся в том, что исходный материал подвергают предварительномувосстановлению водородом для удаления изнего сульфатов, окислов кремния и алюминия,а затем полученный материал обрабатывают 10соляной кислотой, фильтруют, раствор кристаллизуют, кристаллы хлоридов сушат и восстанавливают водородом.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для упрощения технологического 15процесса кристаллы хлоридов сушат при температуре 100 в 1 С в окислительной среде,а процесс восстановления ведут в интервалетемператур 300 в 8 С, причем подъем температуры осуществляют со скоростью 5 - 2010 град/мин.П р и м е р. В качестве сырья используютоборотный кек никелевого производства, содержащий медь, кобальт, окислы кремния иалюминия до 4 вес. % и серу до 7 вес. %. 25Железо находится в виде гидратов и основныхсульфатов; медь, никель и кобальт - в видекарбонатов, гидратов и сульфатов,Исходный материал растворяют в технической соляной кислоте при температуре 70 С. з 0 Получают хлориды металлов легирующих компонентов и хлорид трехвалентного железа. Пульпу фильтруют, раствор упаривают при температуре 115 С до получения кристаллов, Последние сушат в окислительной среде в сушильном шкафу при температуре 100 - 150 С в течение 1 час, Хлориды трехвалентного железа и компонентов легирующих металлов переходят в окислы. Поверхностно окисленные кристаллы далее восстанавливают в интервале температур 300 - 850 С в среде водорода в течение 2 час, подъем температуры осуществляют со скоростью 5 - 10 град(мин. При температуре 850 С материал выдерживают. Полученный продукт представляет собой мягкую неспекшуюся губку, которую легко измельчают в течение 15 сек.Порошок имеет следующий химический состав (в вес. %): железо 80,5; никель 10,5; медь 8,2; кобальт 0,5; хром 0,3; марганец 0,1; кремний 0,06; сера следы; прочие примеси 0,34. Полученный порошок содержит 80% частиц размером менее 20 мк. Способ получения легированного порошка из рудного концентрата щего сульфаты, окислы кремния и растворением исходного материалаКорректор М. Гарцевич Редактор И. Корченко Заказ 1781/7 Изд. Мо 1434 Тираж 755 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, 7 К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 кислоте, фильтрацией, кристаллизацией раствора, сушкой полученных кристаллов хлоридов и восстановлением их водородом, отличаюиийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, кристаллы хлоридов су 4шат при температуре 100 - 150 С в окислительной среде, а процесс восстановления ведут при 300 в 8 С, причем подъем температуры осуществляют со скоростью 5 - 5 10 град/мин.
СмотретьЗаявка
1697389
Оренбургский политехнический институт
МПК / Метки
МПК: B22F 9/22
Метки: железного, легированного
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-377213-sposob-polucheniya-legirovannogo-zheleznogo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения легированного железного</a>
Предыдущий патент: Способ получения малоуглеродистых металлических порошков
Следующий патент: Всессфэзная
Случайный патент: Экструзионный прессlnsc rf. v-. b-. i, ь i t ь -. j i i 4 i x-. •• i ul.