Патенты с меткой «инструмента»

Номер патента: 1195656

Опубликовано: 10.06.2006

Авторы: Белавенцев, Богданова, Виноградов, Данилов, Морозов, Полохов, Роик, Савченко, Смирнов, Смоленский, Чикина

МПК: C21D 9/22, C23C 8/24

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, упрочнения

1. Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали, включающий азотирование путем нагрева в тлеющем разряде в атмосфере аммиака до температуры насыщения, выдержки и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости материалов, нагрев производят до 330-370°С со скоростью, не превышающей 320°С/ч, и выдерживают при этой температуре 15-30 мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев и выдержку осуществляют при напряжении между катодом и анодом 400-450 В.

Номер патента: 1255384

Опубликовано: 20.06.2009

Авторы: Ермаков, Петров, Слесаренко, Сыроежкин

МПК: B23B 27/10, B23Q 11/10

Метки: инструмента, охлаждения, режущей, части

Способ охлаждения режущей части инструмента, при котором во внутреннюю его полость подают импульсами смазочно-охлаждающее технологическое средство (СОТС), отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения режущей части инструмента при плазменно-механической обработке резцом, в его режущей части образуют расширительную камеру, из которой выводят СОТС через отверстия, выполненные с выходом на переднюю и/или заднюю режущие грани.

Номер патента: 1367529

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Щелкунов

МПК: B23P 15/28, C23C 14/32

Метки: инструмента, твердосплавного

Способ изготовления твердосплавного инструмента с многослойным износостойким покрытием, включающий последовательное нанесение на твердосплавную основу промежуточного слоя из чистого металла ионно-плазменным осаждением и износостойкого слоя из карбида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, в качестве промежуточного слоя используют молибден, а нанесение износостойкого слоя осуществляют осаждением из газовой фазы.

Номер патента: 1707991

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Аникин, Кабалдин, Ковалев, Мокрицкий

МПК: C23C 14/32

Метки: инструмента, керамики, режущей

Способ изготовления инструмента из режущей керамики, включающий механическую обработку инструмента и осаждение на него сплошного мягкого слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности, перед осаждением мягкого слоя инструмент разогревают до 900-1000°C, а осаждение мягкого слоя осуществляют при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: Ниобий15-10 Цирконий Остальное

Номер патента: 1759035

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Медакин, Мокрицкий, Шанин

МПК: C23C 14/32

Метки: инструмента, керамики, режущего

Способ изготовления режущего инструмента из керамики, включающий перед нанесением покрытия предварительную термическую обработку при 650-700°C в течение 40-60 мин, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности при прерывистом резании сложнолегированных сталей, после предварительной термообработки проводят самостоятельное охлаждение до 350-400°C и дополнительный нагрев до 800-830°C с выдержкой в течение 10-20 мин.

Номер патента: 1319424

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Васюхно, Ворончихин, Кабалдин, Лиманов, Мокрицкий

МПК: B23B 27/14, B23P 15/28

Метки: инструмента, режущего

Способ изготовления режущего инструмента, включающий механическую обработку и легирование поверхности режущего инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, последний предварительно нагревают, а механическую обработку совмещают по времени с легированием, причем последнее производят подачей в зону механической обработки газообразной смеси, содержащей легирующие элементы.

Номер патента: 1616056

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Ковалев, Мельников, Мокрицкий

МПК: C04B 41/80, C04B 41/88

Метки: инструмента, режущего

Способ изготовления режущего инструмента из оксидно-карбидной керамики, включающий термообработку в вакууме и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости, термообработку проводят при температуре 1100-1400 К в течение 20-40 мин, затем в камеру вводят азотсодержащую смесь до давления (0,5-1,0)·10 -3 Па и выдерживают в течение 10-30 мин.

Номер патента: 1670876

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Аникеев, Кабалдин, Киле, Леонов, Мокрицкий

МПК: B22F 7/06, B23B 27/14

Метки: инструмента, металлорежущего

1. Способ обработки металлорежущего инструмента, включающий нанесение на него тугоплавких неметаллических и металлических чередующихся между собой слоев, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, металлические слои либо часть из них наносят в виде соседствующих между собой металлических подслоев общей толщиной 1,2-3,0 толщины большего из подслоев, причем большее значение данного интервала соответствует меньшему значению толщины большего из подслоев, равной 0,1-1,0 мкм, верхний неметаллический слой и все металлические слои наносят катодно-ионной бомбардировкой, а остальные - осаждением из газовой фазы. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наносят...

Номер патента: 1670880

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Матвеев, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: B23B 27/14, B24D 3/34

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора, включающий никелирование нитрида бора, спекание заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности инструмента, заготовки после спекания подвергают сначала алмазно-абразивной обработке, а затем - отжигу при 500-700°C в течение 10-30 мин, никелирование проводят после отжига, а затем на заготовки наносят слой циркония.

Номер патента: 1766095

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Медакин, Мокрицкий, Попова, Сергеев, Шанин, Южаков

МПК: C04B 41/80, C23C 14/32

Метки: инструмента, керамики, режущей

Способ изготовления инструмента из режущей керамики, включающий термообработку в вакууме инструментальной основы и последующее нанесение покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности при прерывистом резании, термообработку инструментальной основы осуществляют в следующей последовательности: нагрев до 650-700°C, выдержка в течение 1,0-1,5 ч, самостоятельное охлаждение до 350-400°C, повторный нагрев до 650-700°C с выдержкой в течение 20-40 мин.

Номер патента: 1767773

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Аникеев, Кабалдин, Мокрицкий

МПК: B22F 7/06, B23B 27/14

Метки: инструмента, металлорежущего

Способ обработки металлорежущего инструмента по авт. св. 1670876, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, нижние подслои металлических слоев подвергают ионному азотированию.

Номер патента: 1394745

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Изотов, Кабалдин, Кожевников, Лазовский, Мокрицкий

МПК: B32B 27/14, C22C 23/00, C23C 30/00 ...

Метки: инструмента, материал, многослойный, режущего

Многослойный материал для режущего инструмента, состоящий из основы, чередующихся слоев металла и нитридов, причем один из металлических слоев выполнен из молибдена, а наружный нитридный слой - на основе нитрида циркония, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, в качестве основы он содержит сталь или твердый сплав с азотированной поверхностью, все металлические слои выполнены из молибдена, внутренний нитридный слой выполнен из нитрида циркония, а наружный слой дополнительно содержит нитрид молибдена при следующем соотношении компонентов наружного слоя, мас.%: ...

Номер патента: 1342047

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Фадеев

МПК: B23P 15/28, C23C 14/32

Метки: инструмента, твердосплавного

1. Способ изготовления твердосплавного инструмента на вольфрамово-кобальтовой основе, включающий ионно-плазменное нанесение материала подслоя с последующим нанесением нитрида материала подслоя, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, перед нанесением материала подслоя дополнительно наносят слой карбида титана газофазным осаждением толщиной не более 3,0 мкм, причем толщина нитрида материала подслоя составляет 3-4 мкм, а толщина подслоя составляет 1-1,5 мкм. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, материал подслоя выполнен из титана или циркония.

Номер патента: 1412370

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Аникин, Дунаевский, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий

МПК: B22F 3/24, C23C 29/00, C23C 30/00 ...

Метки: инструмента, многослойного, режущего, твердосплавного

Способ получения многослойного твердосплавного материала для режущего инструмента, включающий механическую обработку твердосплавной основы, осаждения на нее промежуточного слоя из карбида титана и наружного слоя из оксида алюминия или диборида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, после механической обработки твердосплавную основу подвергают полному силицированию или ионному борированию.

Номер патента: 1642645

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: B23B 27/14, B24D 3/34, C22C 29/16 ...

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ обработки инструмента из кубического нитрида бора, включающий металлирование нитрида бора, алмазно-абразивную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и сокращения времени обработки, инструмент после алмазно-абразивной обработки отжигают при 500-700°C в течение 10-30 мин, а металлирование проводят после отжига осаждением хрома.

Номер патента: 1351154

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Бурков, Дунаевский, Изотов, Кабалдин, Кожевников, Мокрицкий

МПК: C23C 8/00

Метки: инструмента, режущего

Способ обработки режущего инструмента преимущественно из твердых сплавов на основе кобальта и карбида вольфрама, включающий азотирование и нанесение методом конденсационно-ионной бомбардировки покрытия из нитрида тугоплавкого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, после азотирования осуществляют виброабразивную обработку, после чего методом конденсационно-ионной бомбардировки наносят слой молибдена, а в качестве нитрида тугоплавкого металла используют нитрид циркония.

Номер патента: 1354754

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Кабалдин, Кожевников, Мокрицкий

МПК: C23C 12/00

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали, включающий азотирование и последующее нанесение покрытия из нитрида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, после азотирования производят осаждение слоя металла подгруппы хрома периодической системы элементов.

Номер патента: 1354757

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Аникин, Кабалдин, Кирюхин, Мокрицкий, Семибратова

МПК: C23C 14/06

Метки: инструмента, многослойное, покрытие

Многослойное покрытие инструмента, содержащее слой карбидов титана и слой диборидов титана, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости, оно дополнительно содержит со стороны карбидов и диборидов титана слой нитридов толщиной 1,0-2,5 мкм, содержащий нитриды титана и молибдена при следующем соотношении, мол.%: Нитрид молибдена 35-45Нитрид титанаОстальное

Номер патента: 1607233

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Верещака, Григорьев, Кабалдин, Кожевников, Кравчук, Лозовский, Мокрицкий

МПК: B32B 7/02

Метки: инструмента, материал, режущего

Материал для режущего инструмента, содержащий инструментальную основу и покрытие, состоящее из титаноциркониевого нижнего слоя толщиной 1 мкм и верхнего износостойкого слоя из нитридов титана и циркония толщиной 4 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, нижний слой состоит из подслоя титана, прилегающего к инструментальной основе, и расположенного на нем подслоя циркония.

Номер патента: 1436347

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Дунаевский, Кабалдин, Мокрицкий, Шепелев

МПК: B23B 27/16, C22C 29/00

Метки: инструмента, режущего

Способ изготовления режущего инструмента из твердых сплавов, включающий прессование смеси из мелкодисперсных порошков тугоплавких соединений и кобальта, предварительное и окончательное спекание, последующую механическую обработку и осаждение износостойкого покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, твердосплавные пластины после предварительного спекания подвергают поверхностному легированию ионами тугоплавких металлов и бора.

Номер патента: 1720249

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Верещака, Григорьев, Кабалдин, Ковалев, Мокрицкий

МПК: C04B 35/10

Метки: инструмента, керамики, режущей

Способ изготовления инструмента из режущей керамики на основе Al2O3 с добавкой MgO, включающий механическую обработку поверхности керамики с последующим формированием покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, покрытие формируют ионным силицированием, после чего осуществляют дополнительный отжиг в воздушной среде при 600-800°C в течение 30-40 мин.

Номер патента: 1446769

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Дунаевский, Кабалдин, Мокрицкий, Шепелев

МПК: B22F 7/02, B23B 27/14, C22C 1/05 ...

Метки: инструмента, режущего, твердосплавного

Способ изготовления твердосплавного материала для режущего инструмента, включающий прессование смеси порошков карбида вольфрама и кобальта, предварительное и окончательное спекание заготовок, механическую обработку, ионное азотирование и осаждение износостойкого покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента, ионное азотирование поверхности заготовки проводят после предварительного спекания.

Номер патента: 1723828

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Матвеев, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: C23C 14/08

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора, включающий спекание пластин, алмазно-абразивную обработку и осаждение мягкого слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности, пластины подвергают ионному азотированию при T=900-1000°C в течение 10-30 мин, а мягкий слой осаждают из титана и циркония.

Номер патента: 1632063

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Кабалдин, Киле, Ковалев, Мокрицкий, Скворцов

МПК: B22F 7/04, B32B 7/02, C22C 29/10 ...

Метки: двухслойный, инструмента, материал, режущего

Двухслойный материал для режущего инструмента, верхний слой которого выполнен из оксидно-карбидной керамики толщиной 0,5-2,5 мм, а нижний - из твердого сплава на основе карбида титана, содержащего никель, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, твердый сплав дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении его компонентов, мас.%: Никель10-30 Кобальт 5-20Карбид титанаОстальное

Номер патента: 1520890

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Андреев, Кабалдин, Мокрицкий, Фадеев, Щелкунов

МПК: C23C 14/48

Метки: инструмента, керамики, оксидно-карбидной, режущего

Способ изготовления режущего инструмента из оксидно-карбидной керамики, включающий нанесение на основу промежуточного металлического слоя и покрытия из жаропрочных соединений тугоплавких металлов конденсаций с ионной бомбардировкой, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, перед нанесением промежуточного слоя проводят термообработку основы с вакуумной печи при 1020-1070 K с выдержкой 50-60 мин и последующим охлаждением, а в качестве промежуточного слоя используют цирконий или ниобий.

Номер патента: 1639087

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Аникин, Верещака, Григорьев, Кабалдин, Ковалев, Мокрицкий

МПК: C23C 14/32

Метки: инструмента, керамики, режущей

Способ изготовления инструмента из режущей керамики, включающий предварительную термообработку инструментальной основы, нанесение износостойкого покрытия с промежуточным слоем, заключительную термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности, перед предварительной термообработкой на инструментальную основу наносят слой углерода, предварительную термообработку проводят электронной бомбардировкой в течение 2-3 ч при температуре 830-850°C в вакууме, после чего проводят ионную очистку в течение 1-1,5 ч до удаления дефектного слоя с поверхности основы, заключительную термообработку осуществляют в вакууме при температуре 200-600°C в течение 20-60 мин, а...

Номер патента: 1593091

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Верещака, Григорьев, Кабалдин, Кожевников, Кравчук, Лозовский, Мокрицкий

МПК: B32B 7/02

Метки: инструмента, материал, режущего

Материал для режущего инструмента, содержащий инструментальную основу и покрытие, состоящее из нижнего слоя на основе хрома и титана толщиной 1 мкм и верхнего износостойкого слоя из нитридов хрома и титана толщиной 4 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, нижний слой состоит из подслоя хрома, прилегающего к инструментальной основе и расположенного на нем подслоя титана.

Номер патента: 1624803

Опубликовано: 10.08.2013

Авторы: Андреев, Ващенко, Кадников, Равин, Соколов, Харченко

МПК: B21K 5/20, B23K 20/02

Метки: инструмента, формообразующего

Способ изготовления формообразующего инструмента с выступом по контуру поперечного сечения гравюры для горячего деформирования, преимущественно матрицы, включающий формообразование гнезда в заготовке и нанесение на его поверхность по контуру покрытия из упрочняющего материала, имеющего коэффициент линейного расширения, больший, чем коэффициент линейного расширения материала заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационного ресурса за счет снижения неравномерности деформации покрытия, на выступающие участки гнезда наносят покрытие из материала с коэффициентом линейного расширения, меньшим, чем у материала, наносимого на остальные участки гнезда, а толщину покрытия...

Номер патента: 1148177

Опубликовано: 27.09.2013

Авторы: Волков, Закревский, Ластовенко, Равин, Симонов, Суходрев, Шульга

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, инструмента, формообразующего, штамп

Штамп для выдавливания формообразующего инструмента, преимущественно сложнопрофильных матриц, содержащий пуансон, рабочая поверхность которого соответствует гравюре получаемого инструмента, контейнер с гравюрой под наружную поверхность полученного инструмента, установленный на плите с пазом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, надежности работы и улучшения условий эксплуатации штампа, он снабжен ползушкой, установленной в пазу плиты с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению приложения деформирующего усилителя, при этом поверхность ползушки и ответная поверхность плиты выполнены наклонными с углом наклона, не...

Номер патента: 1549112

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Иванов, Ивашнева, Липинский, Мочайло, Мрочек, Паранюшкин, Эйзнер

МПК: B23B 27/14, B32B 15/04, C23C 30/00 ...

Метки: инструмента, материал, многослойный, режущего

Многослойный материал для режущего инструмента, содержащий основу из твердого сплава и трехслойное покрытие, слой которого, прилежащий к основе, выполнен из нитрида титана, а внешний слой содержит алюминий и кислород, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости режущего инструмента на форсированных режимах точения труднообрабатываемых материалов, промежуточный слой покрытия выполнен из сплава алюминий-кремний-кислород-азот, а внешний слой - из сплава алюминий-кремний-кислород.