Штамп для выдавливания формообразующего инструмента

Номер патента: 1416257

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Анищик, Годин, Кунцевич, Луконин, Равин, Рябиков, Салтыков, Суходрев, Шульга

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей, штамп

...без поломок последнего деталей с полостями, контур сечения которых расположен на различнык расстояниях от наружной поверхности, в т,ч. и деталей с полостями С-образной формы. Осуществление обжатия заготовки непосредственно после выдавливания в ней полости и на том же пуансоне, которым произведено выдавливание, в сравнении с прототипом позволяет уменьшить трудоемкость за счет упразднения операций повторного нагрева (горячее5 1 О 15 20 26 ЭО 35 40 3 1416 обжатие) или отжига (холодное обжатие), а также сократить расходы на изготовление дополнительНой штамповой оснастки.Благодаря выполнению в конструкции штампа матрицы с различными углами наклона образующей конической поверхности на отдельных участках поверхности, ее ориентации относительно...

Номер патента: 1480948

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Мухин

МПК: B21J 13/02

Метки: инструментов, моделирования, поверхностей, формообразующих

...образом.Полностью собранное устройство со стержнями устанавливают торцами 19 на1480948 Формула изобретения фиг 1 плоскость и, убедившись, что все стержни касаются плоскости, ключом вращают винты 11 и 12. Пластина 6 начинает двигаться и поверхностями отверстий давит в поперечном направлении на стержни 17, которые прогибаются на стрелу прогиба а. Стрела прогиба а тем больше, чем больше равнодействующая всех сил Р (от действия винтов 11 и 12) и расстояние А между пластинами 2 и 6. В отверстии 16 стержень 17 заклинивается в точках б и в, вследствие чего в указанных точках создается сила трения. Такая же сила трения возникает и в отверстии противоположной пластины. Устройство устанавливают на подкладки на столе станка с ЧПУ так, чтобы...

Номер патента: 1570831

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Лойферман, Мочайло, Равин, Сорокин, Шульга, Щербанюк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...металла. Наибольшая утяжина наблюдается в зонах, для которых радиус-вектор полости1570831 минимальный. В этих зонах при чеканкесмещаемый объем наибольший,В связи с отмеченной закономерностьюможно считать, что смещенный при чеканкеобъем Чсм пропорционален объему утяжиныЧут для любого сечения независимо от формы поперечного сечения полости, т.е,(3)Чсм Объемы боковой и торцовой утяжин, характеризующиеся параметрами а и б, зависят,от глубины выдавливания Ьь рабочей части пуансона и от отношения В/г(фиг. 4 и 5), Эти зависимости получены в результате экспериментов, включающих горячую. прошивку полостей в сплошных заготовках, помещенных в контейнер, цилиндрическим пуансоном диаметром 64, 32, 16 и 9,6 мм на глубину 1 О, 20 и 30 мм. Как видно...

Номер патента: 1682029

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Лойферман, Мочайло, Равин, Шульга, Щербанюк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...Для данного типа матриц высота заготовки равна27 мм, высота готового изделия 26 мм.Размеры поперечного сечения участка,пуансона, предназначенного для выдав-ливания полости, соответствуют размерам готового изделия с учетом термической усадки, а размеры поперечно"го сечения участка пуансона для прсшивки полости уменьшены на величинуприпуска под выдавливание. Их выбирают следующим образом.Опытная сквозная прошивка полостей показывает, что на поверхностипрошитой полости образуются трещиныглубиной 0,8- 1,2 мм, Поэтому в сечении А-А (см. фиг. 4), соответствующем минимальной толщине стенки изделия, припускпод выдавливание А==1,2 мм. Для обеспечения равномерного перемещения выдавливаемого в зазор между пуансоном и стенками контейнера металла...

Номер патента: 1608482

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Костюченко, Левичев, Максаков, Нечепоренко, Шульгин

МПК: G01N 3/56

Метки: износа, инструмента, поверхности, формообразующего

...между контурами поперечных сечений в любой необходимой точке. 2 ил. На неизнашиваемую поверхность прокатного валка, которой в данном случае является поверхность бурта, наносят керном контрольную метку. Вспомогательный образец 1, например свинцовый, прскатывают в валках, обеспечивая контакт металла образца с контрольной меткой на прокатном валке, что достигается путем подачи избыточного металла по ширине образца. При этом на образце 1 получаются усы 2, на поверхности одного из которых образуется отпечаток 3 контрольной метки прокатного валка. Через определенное время работы, в течение которого валки могли износиться, повторно формируют с их помощью второй вспомогательный образец, оба вспомогательных образца разрезают в...