Патенты с меткой «инструмента»
Абразивная масса для изготовления шлифовально полировального инструмента
Номер патента: 1007956
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Бальшин, Сейдгазин, Шкляров, Штейнвас
МПК: B24D 3/22
Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального, шлифовально
...пределов ведет к увеличению вязкости .композиции и связано с трудностью при заливке ее в форму,Нижние пределы наполнителей обусловлены ухудшением эксплуатационных характеристик инструмента, так как при уменьшении количеств двуокиси30 15 35,0 40 34,2 2,6 60 65 титана и аэросила снижаются режущиесвойства абразивного инструмента,П р и м е р 1. Готовят композицию следующего состава, вес.%:Полиуретановыйэластомер, например СКУ-ПФЛ100/1000 35,0Сшивающий агент,например 4,4 -ме-,тилен-бас-(2-хлоранилин) 3,9Эпоксидно-новолачный сополимер, например смола4 ОЭ 18 Н 60-0 . 2,8Абразив, напримеркарбид кремния зеленый Р 8 ОстальноеЭпоксидно-новолачную смолу растворяют в ацетоне, раствором увлажняют абразивное зерно и выдерживают вшкафу при...
Способ изготовления фибрового шлифовального инструмента
Номер патента: 1007957
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Корчмар, Магафуров, Пыльнев
МПК: B24D 17/00
Метки: инструмента, фибрового, шлифовального
...изобретения - повышение про"иэводительности процесса иэготовленияЗОшлифовального инструмента.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияшлифовального инструмента, при котором основу с закрепленным на ней шли 1фовальным материалом кромкуют в вал"ках и деформируют нерабочую поверхность инструмента, кромкование осуществляют одновременно с деформацией,при которой наносят равномерно повсей площаци инструмента лунки глуби ной, равной 0,1 - 0,3 высоты основы,с шагом, равным 0,05 - 0,1 диаметраинструмента.Диски (основу инструмента), подле-.жащие кромкованию, пропускают между 4двумя валками, один из которых, прилегающий к нерабочей стороне диска,имеет шипы для нанесения лунок, расположенные параллельными...
Кулачковая предохранительная муфта для механизированного инструмента
Номер патента: 1008533
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Комшилов, Пчелкин, Чаннов
МПК: F16D 43/20
Метки: инструмента, кулачковая, механизированного, муфта, предохранительная
...с торцовыми прямоугольными кулачками, установленнуюс воэможностью осевого перемещения,промежуточный элемент с трапецеидальными кулачками на одном торцеи прямоугольными кулачками на другом, сцепленнйми соответственно скулачками ведущей и ведомой полумуфт, шариковый замок, Фиксирующий у рабочее положение одной из полумуфт, а также силовую тариронанную пружину, корпус выполнен с упором, промежуточный элемент установлен с возможностью осевого перемещения, шариковый замок смонтирован в корпусе с возможностью взаимодействия шариков с ведомой полумуфтой, а силовая пружина размещена между торцом с трапецеидальными кулачками промежуточного элемента и упором корпуса.На фиг.1 изображена муфта в сцепленном положении кулачков, общий вид; на фиг. 2...
Способ изготовления инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1009554
Опубликовано: 07.04.1983
МПК: B21D 1/04
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали
...тока, что изменяет физическую структуру водорода 2.35При этом атом водорода, находящийся в поверхностном слое в виде притока, слабо связанного с электроном под действием электрического поля, смещается в направлении к хвостови ку. Времени 30-60 мин достаточно для полного удаления протоков, которые являются атомами водорода из режущей части. Сила тока 0,5-8 мкЛ выбирается из условий безопасности 45 обслуживания печи для отпуска и размеров инструмента.Известен способ снижения хрупкости металла путем воздействия на него магнитного поля, что способствует удалению протоков с поверхности металла ГЗ . Инструмент размещают в магнитном поле, соэдаваелом, напРимеР, индуктором, магнитно-силовые линии которого располагаются вдоль оси...
Способ контроля состояния режущей кромки инструмента
Номер патента: 1009620
Опубликовано: 07.04.1983
МПК: B23B 25/06
Метки: инструмента, кромки, режущей, состояния
...строят график зависимости1 О ЭДС, резания от скорости, а за верхнюю границу зоны наростообразования принимают скорость резания, соответствующую максимальному значению производной ЭДС резания по скорости1.Однако известный способ не позволяет определить износ режущей части инструмента.Белью изобретения является расширение технологических возможностей.,Эта цель достигается тем, что по способу контроля состояния режущей кромки инструмента в процессе торцового резания, включающему определение зоны наростообразования путем измерения ЭДС резания ипостроения графйка. зависимости ЭДС резания от скорости резания, осуществляют с одинаковыми режимами резания несколько проходов, определяют для них верхние границы зон наростообразования и по...
Устройство для предохранения инструмента от перегрузки
Номер патента: 1009641
Опубликовано: 07.04.1983
Автор: Черкавский
МПК: B23B 47/24
Метки: инструмента, перегрузки, предохранения
...и, взаимодействуя с лункой, обеспечивает отскок рабочего шпинделя на величину, необходимую для его устойчивого положения в лунке..На чертеже схематически изображено устройство для предохранения инструмента от перегрузки по крутящему моменту.Устройство содержит ведущий шпиндель 1, рабочий шпиндель 2, шарики 3, помещенные в углублениях 4 шпинделя 1, На шпинделе 2 выполнена винтовая канавка 5, на дне которой размещены лунки 6. Шарики 3 поджаты в радиальном направлении к шпинделю 2 плосхоч кольпевой пружиной 7.На шпинделе 2 установлены датчик8, токосъемник 9, к которому прикреплены тяги 10, несущие регулируемые упоры 11, взаимодействующие с корпусом 5 станка 12, и кулачок 13 для взаимодействия с путевыми выключателями(на черт, не...
Устройство для крепления осевого инструмента в шпинделе металлорежущего станка
Номер патента: 1009648
Опубликовано: 07.04.1983
МПК: B23C 5/26
Метки: инструмента, крепления, металлорежущего, осевого, станка, шпинделе
...с возможностью перемещения на внутренней втулке, подпружиненными вкладышами, установленными с возможностью радиального перемещения в окнах внутренней втулки, и винтами со скошенными головками, связанными с вкладышами и установленными с возможностью взаимодействия скошенными головками со скосами на наружной втулке. Устройство снабжено второй парой клиновых элементов, причем один элемент из каждой пары установлен жестко в осевом направлении на .выступе, выполненном на хвостовике переходной втулки, а другой элемент каждой пары установлен с возможностью взаимодействия с противоположными поверхностями окна в шпинделе станка,На фиг 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство. содержит переходнуювтулку 1...
Устройство для колебания сварочного инструмента
Номер патента: 1009671
Опубликовано: 07.04.1983
МПК: B23K 9/30
Метки: инструмента, колебания, сварочного
...переключателем распределительного устройства 31.Известное устройство обеспечивает равномерное передвижение сварочного инструмента в процессе колебания, а кроме того позволяет регулировать аФ- плитуду колебаний в процессе сварки. Это устройство громоздко, а пневмопривод с цилиндром двойного действия требует подвода сжатого воздуха ат компрессорной станции,Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.Это достигается тем, что устройство для колебания сварочного инструмента, содержащее установленный внаправляющих ползун, одним концомжестко соединенный со сварочным инструментом, а другим концом - черезрегулируемую тягу с приводом снабжено, реечным реверсивным механизмом 15с двумя зубчатыми колесами, расположенными по разные...
Способ изготовления заготовки для режущего инструмента
Номер патента: 1009678
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Говоров, Ординарцев
МПК: B23K 20/14
Метки: заготовки, инструмента, режущего
...прутка с чередующимися по сечение элементами из быстрорежущей и конструкционной сталей; на Фиг.б - сечение 82В-В на фиг,5; на фиг,7 - сварная заготовка для концевого режущего инструмента; на Фиг.8 - сечение Г-Г Фиг 7Способ осуществляют следующим образом. На контакттирующие скошенные поверхности элементов ( Фиг.1,2, 5,6 ) из быстрорекущей 1 и конструкционной 2 сталей, а также основы 3 наносят пасту для диффузионной сварки. Но основу устанавливают элементы 1 и 2, чередуя их в направлении деформирования. Собранный узел устанавливают в капсулу 4, обваривают ее по периметру, нагревают, пластически деформируют, отжигают и после доделочных операций полу- ценный пруток разрезают по конструкционной стали на заготовки ( Фиг.3, ",7,8 ) требуемой...
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента
Номер патента: 1009706
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Бойко, Волоценко, Малык, Шаповал, Шафир
МПК: B23Q 3/157
Метки: автоматической, инструмента, многоцелевой, сменой, станок
...11 спутника 10 располагаются подпружиненные плунжеры 12 и шарики 13, между которыми находится перекидной рычаг 14, шарнирно связанный с подпружиненным фиксатором 15, контактирующим с пазом 16 инструментальной оправки 17, устанавливаемой в корпусе 11 на подшипнике 18. На шпиндельной бабке 2 жестко закреплен палец 19, а в инструментальном магазине 5 в каждой позиции на каретках 9 жестко закреплены пальцы 20 и направляющая планка 21. В паль-. цах 19 и 20 выполнены лунки 22 для шариков 13.Пазы 16 на хвостовиках инструментальных справок 17 предназначены для шпонок 23, закрепленных на торце шпин. деля 3.Инструментальный магазин 5 имеет вытянутую форму и входит в зону обработки узким радиусным участком, на котором располагается только один...
Устройство для автоматической смены инструмента
Номер патента: 1009707
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Бронфман, Гинзбург, Гольдштейн
МПК: B23Q 3/157
Метки: автоматической, инструмента, смены
...механизма и кри вошипом, причем кривошипный механизмимеет свободный ход до и после осевого перемещения рычага смены инструмента 1 .Это устройство только для автоматической смены инструмента с цилиндрической захватной частью и необеспечивает надежной Фиксации инструмента сУ -образной захватной частью. 25Цель дополнительного изобретения -расширение технологических возможностей устройства путем созданиядвухзахватного рычага, пригодногодля автоматической смены инстумента с различной конфигурацией егозахватной части.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для автоматическойсмены инструмента с кривошипным имальтийским механизмами осевого перемещения и поворота двухзахватногорычага смены инструмента, а такжесодержащем кулачок...
Устройство для заточки режущего инструмента
Номер патента: 1009722
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Евдокименко, Кац, Рудник
МПК: B24B 3/58
Метки: заточки, инструмента, режущего
...содержит шлифовальную бабку (на чертеже не показана) с абразивными кругами 1, имеющими винтовую нарезку, шаг спирали которых равен шагу эатачиваемого профиля, и каретку 2, имеющую возможность перемещаться в поперечном направлеными .по шариковым направляющим 3 и подпружиненную в.направлении кругов пружиной 4, На каретке закреплены направляющие 5, б для размещения режущего инструмента например ножовочного полотна 7, ограничивающие его перемещение соответственно в поперечном и вертикальном направлениях, и пневмоцилиндр 8, являющийся приводом перемещения клина 9, расклинивающегося под действием пружины 10 между кареткой и неподвижной частью станины 11 устройства. Причем усилие пружины 4 выбирается равным либо большим суммы...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1009741
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Беспалова, Голишников, Камалов, Толчинский
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивного, инструмента, масса
...массах из карбида кремния наблюдается брак - эауглероженность иделий и, следовательно, пониженная прочность инструмента.Известна абразивная масса на керамическом связующем с карбидом кремния, где в качестве временного свя зующего использован 15-35-ный водный раствор сополимера метилметакрилата с натриевой солью метакриловой кислоты 2).Применение такого временного связующего повышает механическую прочность сырца и высушенного иэделия.Однако метилметакрилат, являясь дефицитным и дорогим материалом, значительно повышает себестоимость 30 абразивного инструмента.Целью изобретения является снижение себестоимости инструмента при сохранении его эксплуатационных свойств. 35Поставленная цель достигается тем, что в абразивной массе,...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1009742
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Борисов, Верзаков, Ефремов, Клещев, Пятаков
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента
...и нагревалидо температуры 60-80 ОС. Прессовали по следующему режиму. Сначала прикладывали удельное усилие прессования 15 МПа, затем давление с помощью клапаиа-пульсатора сбрасывали до 7,5 МПа и снова поднимали до 15 МПа и т.д. в течение 6 мин,Параллельно по прототипу, т.е. с постоянным прессующим давлением, не изменяющимся во времени, изготавливали круг с такой же плотностью 2,5 г/см ). Для достижения этой плот 3ности прикладывали прессующее давление 28,0 МПа в течение б .мин.П р и м е р 2. Изготавливали арли разрывную скорость и коэффициент шлифования. Результаты снедены втаблицу. Разрывнаяскорость,м/с Плотность круга, г/см Типоразмеркруга Круг по примеру Коэффициентшлифования Удельное усилие прессования,МПа Время прес-...
Способ изготовления алмазного породоразрушающего инструмента
Номер патента: 1011339
Опубликовано: 15.04.1983
МПК: B22F 3/26
Метки: алмазного, инструмента, породоразрушающего
...раствора хлорной меди обоснован практическими Ис Оследованиями,При введении раствора хлорной меди менее 0,7 вес,В имеет место неполное растворение окисных пленок и,.как следствие, выпадение алмазов в 55этих зонах. При введении указанногораствора более 1,4 вес,З имеет место перерасход раствора.П р и м е р. В графитовую илиметаллическую йресс-форму укладывают по определенной схеме алмазы.В пресс-форме размещают материалматрицы в виде смеси порошковтвердого сплава ВК 10 (10 вес.Ъ).Постле этого вводят 0,7-1,4 растворахлорной меди от веса материала матрицы насыщенного. Далее пуансономили корпусом алмазной коронки проводят прессование матрицы под давлением 500-1000 кг/см,после чего прессФорму подвергаЮт распрессовке. Спрессованную заготовку,...
Конический хвостовик инструмента
Номер патента: 1013131
Опубликовано: 23.04.1983
Автор: Семенов
МПК: B23C 5/26
Метки: инструмента, конический, хвостовик
...профиля конуса, а на меньшем коническом пояске выполнены продольные сквозные пазы.На фиг. 1 изображен конический хвостовик инструмента с местным продольным разрезом; общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема действия сил при закреплении инструмента.ЗКонический хвостовик инструмента 1 имеет со стороны большего основания конуса поясок 2, а со стороны меньшего основания поясок 3, резьбовое отверстие 4, расточки 5 и 6, продольные сквозные пазы 7. Поясок 3 занижен относительно теорети ческого профиля конуса 8. В резьбовое отверстие 4 конического хвостовика ввинчивается тяга 9, создающая осевое усилие закрепления. 2Конический хвостовик инструмента закрепляется следующим образом.При вращении тяги 9 конический хвостовик 1...
Втулка переходная для закрепления инструмента в шпинделе станка
Номер патента: 1013132
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: B23C 5/26
Метки: втулка, закрепления, инструмента, переходная, станка, шпинделе
...Т-образной формы, предназначенный для ввода винта, при этом часть паза, предназначенная для прохода головки винта, выполнена с двумя стенками, расположенными перпендикулярно оси втулки и предназйаченными для взаимодействия с торцами головки винта при зажиме и отжиме инструмента.На фиг. 1 приведена переходная втулка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2;Переходная втулка состоит из корпуса с коническим хвостовиком 1, фланцем 2 и удлинителем 3. По оси втулки в хвостовике выполнены резьбовое отверстие 4 для ее закрепления в шпинделе станка, отверстие 5, а также внутренний конус 6, соответствующий размеру хвостовика закрепляемого инструмента 7. На наружной конической поверхности втулки выполнен глухой 5...
Способ выбора оптимального износостойкого покрытия для цельного сложнопрофильного режущего инструмента
Номер патента: 1013143
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: B23D 43/00
Метки: выбора, износостойкого, инструмента, оптимального, покрытия, режущего, сложнопрофильного, цельного
...Использование цельного инструмента при испытаниях не позволяет применить моделирующие средства исследования стойкости инструментов (применение менее трудоемкого процесса резания, испытания разных вариантов покрытия режущих элементов одновременно в одном корпусе инструмента и т. п.), обеспечивающих снижение трудоемкости и других показателей испытаний.Целью изобретения является снижение трудоемкости и сокращение расхода инструментального материала.Поставленная цель достигается тем, что для нанесения покрытий используют инструмент-модель, представляющую собой корпус с комплектами режущих элементов, количество которых выбирают равным количеству вариантов исследуемых покрытий, а материал и конструктивные параметры которых соответствуют...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1013245
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Евласов, Еленевич, Забродский, Зайцев, Павленко, Петрова, Пятаков, Рожков, Сандул, Стрикаль, Чуйко
МПК: B24D 3/28
Метки: абразивного, инструмента, масса
...собой дисперсный порошок с высокоразвитой поверхнос тьа, на которой имеется значительное количество активных групп. Благодаря этому, ввведение двуокиси титана в качестве наполнителя в абразивную массу способствует ускорению процес са бакелизации-сшивки с образованием сетчатых структур. Это повышает прочность абразивного инструмента, изготовляемого из предлагаемой массы1 Двуокись титана 0,01 и в конечном счете, увеличивает егоизносостойкость.Важным преимуществом двуокисититана как наполнителя является еготехнологичность - не пылит, хорошосмешивается с жидким бакелитовымсвязующим, равномерно диспергируетсяи способствует упорядОчению сшивкив процессе бакелиэации, что в своюочередь, способствует повышению ивыравниванию прочности...
Состав для пропитки абразивного инструмента
Номер патента: 1013246
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Абдуллаев, Асланов, Ахмедов, Байрамов, Джафаров, Мамедов, Сулейманов, Хыдырова, Шахтахтинский
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав
...к областиизготовления абразивного инструмента с использованием пропитывающихего веществ,Известен состав для пропитки абразивного инструмента, включающий стеариновую кислоту, дисульфид молибдена и серу.Состав используется при обработке закаленных быстрорежущих сталейи обеспечивает бесприжоговую - обра- Оботку этих материалов. 1 3.Однако известный состав не технологичен в связи с трудностью обеспечения равномерного распределениядисульфида Молибдена. Указанный состав не обеспечивает также достаточновысокой стойкости инструмента и удельной производительности шлифования.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента, удельной производйтельности процесса шлифований, обеспеченке технологичности процесса пропит ки,Поставленная цель...
Способ упрочняющей обработки инструмента штамповых сталей
Номер патента: 1013500
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Изаков, Кругляков, Озерский, Панова
МПК: C21D 8/00
Метки: инструмента, сталей, упрочняющей, штамповых
...инструмента.Увеличение степени деформации зацикл в пределах от 0,1 до 3,04 ведетк .незначительному повышению стойкостиматриц. В то же время деформации более 3 за цикл нецелесообразны, таккак если деформирование осуществляется в интервале температур 300-500 С,то уже после 2-.3-го циклов накапливающаяся пластическал деформация ведетк образованию трещин на поверхности3 1013500 4инструмента, еслидеформирование осу- Предлагаемый способ упрочняющейществляется притемпературах выше 600 фС, обработки является последней техното усиливается развитие динамической логической операцией перед началом. полигониэации и динамической рекристал- эксплуатации инструмента. Это отли-,лизации, т.е. понижается термическая 5. чает его от известных способов...
Способ получения материала на основе меди для электрода инструмента
Номер патента: 1016067
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22F 1/00
Метки: инструмента, меди, основе, электрода
...500-600 С в защитной атмосфере5в течение времени, необходимого дляполного разложения масла, г.е, 60-70 мин,с выделением гонкоцисперсного углерода, который, равномерно осаждаясь наповерхности каждой частицы медногопорошка, образует "сотовую" структуруматериала, обеспечивающего высокиеэксплуатационные характеристики, т.е.высокую износостойкость элекгроцаинструмента и производительность электроэрозионной обработки, причем смесьподвергают пропитке и термообработке2-3 раза цля увеличения количестватонкодисперсного углерода; необходимогоцпя образования более равномерной "со-товой" структуры, которая повышаетэксплуатационные характеристики магериала,П р и м е р . Материал на основемеди для электроца-инструмента получают следующим...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 1016076
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Водовозов, Симкин, Цыпин
МПК: B22F 7/06
Метки: алмазного, инструмента
...это приводит к преждевременному оголению алмазного зерна иего выпадению.Известен способ изготовления алмазного инструмента, по которому уста 2новку алмазов в инструменте производятза счет выполнения радиальных отверстий в корпусе инструмента. Для этогоотверстия выполняют сквозными, в нихзагружают порошковую шихту, а размещение алмазов производят путем допрессов-ЗОки порошка в полости между ними, азатем производят пропитку 1 21Однако указанный способ не позволяет произвести ориентацию сверхтвердыхэлементов - крупных природных алмазов 35или поликристаллов синтетических алмазов в матричном материале.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления алмазного инструмента,...
Способ изготовления абразивного инструмента гальваническим методом
Номер патента: 1016148
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Иванов, Коломиец, Максименко, Селех, Сукенник, Черенов
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, гальваническим, инструмента, методом
...ЗОдо уровня мелкой зернистости, приэтом размер последних выбирают изсоотношения Дсе,р сп 1 +. где д " приведенный средневзвешен-.сл, 35ный диаметр абразивныхзерен мелкой зернистости.;И - приведенный средневзвешен"селный диаметр абразивных эерен крупной зернистости;Ь - допустимая глубина доводки 4 Оабразивных зерен большей ,.зернистостиЬ - толщина слоя для прикрепЛления абразивных зеренбольшей зернистости, составляющая 1/5 размеразерна.Величина Ь для каждой зернистости составляет 10-50 размера зерен.На чертеже схематичЕски изобра- Яжен инструмент, изготовленный предлагаемым способом.Инструмент состоит из корпуса 1,на периферии которого закрепленыабразивные зерна 2 крупной эернис- утости и зерна 3 мелкой зернистости,чередующиеся...
Композиция для изготовления пористого абразивного инструмента
Номер патента: 1016338
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Барсова, Борисов, Лупинович, Мамин, Орехова, Примаченко, Тризно, Цой
МПК: C08L 63/04
Метки: абразивного, инструмента, композиция, пористого
...изобретения является снижение расхода инструмента,.повышениекачества обработки поверхности сталь"4 Оных деталей и улучшение состоянияего режущей поверхности при обработке высоковязких металлов.Укаэанная цель достигается тем,что композиция для изготовления по"ристого абразивного инструмента, включающая эпоксидно-новолачный блоксополимер, абразив, триэтаноламини наполнитель - криолит, дополнительно содержит метилполиэтилгидросилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Эпоксидно-новолачныйблок-сополимер 100 100-700 АбразивтриэтанопаминКриолит 0,3-0, 7 25-65Метклполиэтилгидросилоксан 0,4-3,5ФВведение метилполиэтилгидросилоксана - жидкости с низким коэффициентом внутреннего трения, выполняющего в данном конкретном случае...
Устройство для ликвидации прихвата бурильного инструмента
Номер патента: 1016482
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Грабельников, Конрад, Кошелев, Никитченко, Панов, Поднебесов
МПК: E21B 31/107
Метки: бурильного, инструмента, ликвидации, прихвата
...поверхности зубчатые выступы для взаимодействия с ответными зубчатыми выступами штока, установленного внутри корпуса, и кожухом, образующим в зоне .зубчатого зацепления герметичную камеру, зубчатые выступы корпуса смещены в осевом и радиальном направлениях относительно зубчатых выступов штока на величину, превышающую, соответственно, высоту выступов муФтового .пере.водника и высоту зубчатых выступов зацепления.На Фиг. 1 показано предлагаемое устройство при установке его в компоновку низа бурильной колонны в процессе бурения, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, в положении перед нанесением ударов вверх; на Фиг.3 -сечение А-А на Фиг. 1 на Фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг.Устройство состоит из корпуса 1, в продольных окнах которого на...
Устройство для заточки инструмента
Номер патента: 1017471
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Вохмянин, Красовская, Юрчишко
МПК: B24B 3/38
Метки: заточки, инструмента
...ролики, предназначенные для контакта с переднейгранью инструмента, и снабженной шарнирно установленными рычагами, несущими ролики, предназначенные дляконтакта с задней гранью инструмента.На фиг,1 изображена схема устрой"ства; на фиг.2 " устройство, общийвид.Устройство состоит из П-образнойрамы 1 ( Фиг.2, на внутренней части,левом и правом продольных приливахкоторой установлены баэирующие ролики 2, а на левом и правом попереч"ных приливах шарнирно закреплены рычаги 3, регулируемые относительнорамы 1 винтами 4. На концах рычагов3 установлены базирующие Ролики 5.Рамашарнирно закреплена на ос 7471 2новании 6, имеющем прямоугольныепроемы в вертикальной и горизонтальной стенках. В проеме горизонтальной стенки установлен вкладыш 7 с 5...
Способ измерения прогиба вращающегося режущего инструмента
Номер патента: 1017904
Опубликовано: 15.05.1983
Автор: Барган
МПК: G01B 5/30
Метки: вращающегося, инструмента, прогиба, режущего
...число которых может бытьвеликоНаиболее близким по техническойсущности и достигаемому эФФекту является. способ измерения прогиба вращающегося режущего инструмента, заключающийся в". том, что контрольную пластину перемещают до соприкосновениясо всеми точками режущей кромки ин"струмента, измеряют геометрическиепараметры поверхности резания путемФртографирования на кинопленку про-.цесса резания контрольной пластины,по которым и судят о прогибе инструмента 2.35Однако этот способ также сложен,так как требуется обеспечение условий для киносъемки, и трудоемок,что связано с обработкой кинопленкии последующей дешифрацией полученных кадров.Цель изобретения - упрощение иснижение трудоемкости измерений, атакже повышение точности измерений.Цель...
Устройство для удержания рабочего инструмента в пневматических машинах ударного действия
Номер патента: 1018845
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Абраменков, Бровченко
МПК: B25D 9/02
Метки: действия, инструмента, машинах, пневматических, рабочего, ударного, удержания
...ее колпакколпак выполнен пружинным, разрезным с выпуклым выступом в сторонубоковой поверхности рабочего инструмента 21.Недостатками устройства являютсямалая надежность крепления и большиевременные затраты при смене рабочегоинструмента.Цель изобретения . повышение надежности крепления и уменьшениевремени, смены рабочего инструмента.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для удержания рабочего инструмента в пневматическихмашинах ударного действия, содержащем корпус, установленное в немс возможностью поворота вокруг своей 4 Ооси кольцо, связанные с ним эластичную обойму с пружинным элементоми обхватывающий ее колпак, последний выполнен с пружинящими внутренними отбортовками, а кольцо - с ответными пазами, имеющими закругленные...
Прибор для измерения геометрических параметров режущего инструмента
Номер патента: 1019215
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Гусев, Подгорков, Почечуев
МПК: G01B 5/24
Метки: геометрических, инструмента, параметров, прибор, режущего
...инструмента, стойку, закрепленные на стойке угломер с шкалой и измерительным элементом, выполненным в виде части цилиндра с вырезами с образующими, перпендикулярными плоскости шкалы угломера 1 1 ).Однако известный прибор не позволяет измерять геометрические параметры у инструмента, режущие кромки которого расположены под углом к оси инструмента.Целью изобретения является расширение технологических возможностей прибора, в частности обеспечение возможности измерения геометрических параметров осевых инструментов с зубьями, режущие кромки которых расположены под различными углами к оси инструмента.Цель достигается тем, что прибор для измерения геометрических параметров режущего инструмента снабжен платформой, установленной на столе...