Патенты с меткой «инструмента»

Номер патента: 1753361

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Авдонин, Клочков, Разумов

МПК: G01N 3/58

Метки: затупления, инструмента, режущего

...добавочный резистивныйделитель сигнала для защиты усилителя, а35 также блок суммирования, выполняющийроль частотнбго преобразователя.На фиг,1 представлена блок-схема устройства контроля эатупления режущего инструмента; на фиг.2 - схема устройства40 предварительных усилителей; на фиг,3 -:схема устройства преобразователя; нафиг,4 - схема устройства сигнализации.Устройство содержит датчик 1 вибрации, датчик 2 термо-ЭДС, резистивный де 45 литель 4 сигнала, предварительныеусилители 3, 5, полосовые фйльтры 6, блок 7суммирования,преобразователь 8, универсальный усилитель 9, компаратор 10, блок11 звуковой сигнализации, блок 12 световой50 сигнализации,.Выход датчика 1 вибрации связан с входом предварительного усилителя 3, выходкоторого связан с...

Номер патента: 1753362

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Шехорин, Шустиков

МПК: G01N 3/58

Метки: износа, инструмента, оценки, режущего, степени

...теплового излучения со стороны поверхности детали. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.мента, заключающемся в том, что осуществляют резание исследуемым инструментом детали, измеряют температуру в зоне контакта и с учетом ее по зависимости износа от температуры; полученной от эталонной пары режущий инструмент - деталь, оценивают степень изноСа, измеренйетемпературы осуществляют на участке выстоя после прекращения подачи инструмента при сохранении главного движения резания. Измерение температуры при этом осуществляют путем регистрации излучения со стороны поверхности детали.На чертеже показана схема устройства, реализующего предложенный способ,Устройство содержит оптический пирометр 1, установленный со стороны обрабатываемой режущим инструментом 2...

Номер патента: 1753363

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Талантов, Тананин, Хватов

МПК: G01N 3/58

Метки: износостойкого, инструмента, покрытия, работоспособности, режущего

...Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 исключения применения дорогостоящей измерительной Оснастки.Цель достигается тем, что способ определения работоспособности иэносостойкого покрытия режущего инструмента заключается в проведении сравнительных испытаний режущих инструментов с различными износостойкими покрытиями с последующим анализом их результатов по выбранному параметру резания, причем в качестве .параметра резания принимают длину участка упрочнения контакта стружки с передней поверхностью режущего инструмента.Способ осуществляют следующим образом.Нанасят на режущие инструменты сравниваемые иэносоСтойкйе покрытия, осуществяют при выбранных режимах резания кратковременное...

Номер патента: 1754240

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Кузнецов, Курятников, Пивкин, Фролочкин, Чучвага

МПК: B21B 19/04, B21B 27/06

Метки: инструмента, охлаждения, прокатного

...и дальнейшее охлаждение инструмента, вплоть до следующего циклапрокатки с ойозданием на 2-3 с, осуществляют водой. При прокатке каждой новой заготовки последовательность охлажденияповторяют.Для случаев прокатки на сменной оп равке охлаждение инструмента осуществляют через спрееРные устройства.В предлагаемом способе процесс образования разграничительного оксидноГОслоя происходит неоднократно, после прокатки каждой заготовки. Многократное формирование оксидного слоя на поверхностиинструмента происходит взамен частичноили полностью разрушенного слоя при прошивке предыдущей заготовки, В предлагаемом способе для образования оксидногослоя используется эффект разогрева инструмента от контакта и трения с прокатыва-емым металлом,...

Номер патента: 1754258

Опубликовано: 15.08.1992

Автор: Денисенко

МПК: B21C 23/22

Метки: заготовок, инструмента, концевого, режущего

...способа состоит в том, чтопрессование осуществляют при статическом давлении, соединяя корпус и рабочийслой по гладкой поверхности.При таком способе надежность соеди-,нения материалов корпуса и рабочего слояполучается низкой. Для обеспечения достаточной прочности рабочего слоя при резании его необходимо выполнять увеличеннойтолщины с большим расходом инструментального материала, износостойкость поверхности рабочего слоя - пониженная, аспособ не позволяет упрочнять рабочийслой сверхтвердым материалом,Таким образом, известнлй способ даетбольшой расход материала рабочего слоя инизкое качество инструмента,Цель изобретения - экономия материала рабочего слоя и повышенис качества инструмента за счет улучшения его эксплуатационных...

Номер патента: 1754342

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Киселев, Лузгин, Мокроносов, Радощекин, Халин, Югов

МПК: B23B 29/02

Метки: глубоких, двухрядными, инструмента, направляющими, настройки, отверстий

...кромку 1 инструмента. ложения шариков на конусных беговых дорожках, установленных на размер обработки, производйтся с помощью гайки, а опорные кольца, контактирующие с пру жиной, имеют уклон беговых дорожек меньше 45 и установлены на хвостовике но скользящей (ограниченной подвижности) посадке, то в случае возрастания нагрузки, например по причине притупления режу щей кромки и сужения отверстия, опорныйузел инструмента, лишенный возможности быстродействия (быстрого сброса установленного диаметра опорного узла), в особенности при элементах качения в видевторого ряда в этом инструменте использованы в виде витых цилиндрических:роликов3 диаметром 25,4 мм, длиной 47 мм, внут 10 15 20 вая дорожка 5 хвостовика имеет диаметр 35 40 50 Ниже...

Номер патента: 1754351

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Гусев, Пахалин

МПК: B23C 5/26

Метки: зажима, инструмента, металлорежущего, станка, шпинделе

...посредством выполненной на корпусе 1 кольцевой канавки 22 и установленного в гайке винта 23. Для предварительной ориентации переходной втулки или хвостовика инструмента, при его установке в осевое отверстие карлуса служит установленный в 5 10 15 20 30 корпусе штифт 24 и выполненная на хвосто вике лыска 25,Сборка устройства осуществляется следующим образом, На торце шпинделя болтами 11 закрепляют фланец 12, На корпус 1 навертывают гайку 15 до лысок 8 и вводят корпус 1 через отверстие во фланце 12, соединяя реэьбовые поверхности. При повороте гайки 15 вниз или на другую сторону корпус 1 будет, соответственно, затягиваться или выталкиваться иэ конического отверстия в шпинделе. При выдвинутом из отверстия шпинделя корпусе в его осевое...

Номер патента: 1754400

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Гринберг, Левин

МПК: B23P 15/28

Метки: геометрических, инструмента, параметров

...режущей кромки до начала йрорыва по- -" рыва по изменению процесса стружкообракрьтияиэторасстояние принимаютвкаче-зования (в лабораторных условиях этотстве максимально допустимой длины 10 момент отличался по скачкообразному паукороченной передней грани.: ,.,;,.дению тангенциальной сйлы резания). ПоСущность иэобретенйя заключается в:, сле этоГо резец сняли со станка и йзмерилиследующем, , ,:,-:, -расстояние от режущей кромки доначалаПри исследовании силовых параметров прорыва покрытия., Это расстояниеравняпроцесса резания инструментом с износо лось 1,9 мми было принято за максимальстойким покрытиембыло отмечено; чтопо-: -ную длину УПГ резца. Затем выполнили насле прорыва износостойкого "покрытий .пареи...

Номер патента: 1754430

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Беликов, Маркман, Фазылов

МПК: B24D 5/00

Метки: абразивного, инструмента, сложнопрофильного

...55:предъявляемых к обрабатываемому материалу.После закрепления иглообразных алмазов 4, большую площадь профильной 0поверхности матрицы 1 покрывают тонким слоем связующего 3 (токопроводнымклеем) с последующим нанесением алмазных зерен 6, например, синтетическихалмазных шлифпорошков по ГОСТ 9206-ЙОи их закреплением слоем связующего.При этом, выбор размера алмазного зерна стандартной Фракции согласуется стехническими требованиями к инструменту,Заращивание алмазныхзерен 6 и иг"лообразных алмазов 4 совместно с про-волочным приспособлением 5 осуществляют путем осаждения гальваническойсвязки иэ электролита матового никелирования стандартного состава приследующих режимах:- продолжительность процесса " рег.-.,ламентируется скоростью...

Номер патента: 1754873

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Акчурин, Алексеев, Ахметшин, Ганиев, Мавлютов

МПК: E21B 10/00

Метки: армирования, инструмента, породоразрушающего

...параметров; выбирают тип и форму резцов из полученных зависимостей, обеспечивающие минимальное значение тех или иных параметров на участке потенциальнс го износа и преждевременного выхода из строя вооружения проектируемого долота, и размещение резцов осуществляется путем их комбиййрования, определяют геолого-технологические условия работы долота,Необходимость выполнения перечисленных операций заключается в следующем.Эффективность разрушения горной породы на разных участках забоя в значительной степени определяется характером распределения силовых и энергетических параметров взаимодействия по рабочей поверхности породоразрушающего инструмента.Расчетная величина удельной мощности, реалйзуемой на каждом участке рабочей йоверхности, должна...

Номер патента: 1756038

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Васильев

МПК: B23C 5/26

Метки: инструмента, крепления, механизированного

...взаимодействия с дополнительным нажимнымкольцом,На чертеже показано устройство, про 25 дольный разрез.Устройство содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2, В шпинделе 1 размещен шомпол 3 и связанный с ним захват 4,удерживающий инструментальный узел 530 под действием усилия пакета тарельчатыхпружин 6, На шомполе 3 закреплено коромысло 7 с нажимным кольцом 8, установленным с возможностью осевого перемещенияна шпинделе 1, В кольцевой проточке 935 шпинделя 1 неподвижно установлено упор-ное кольцо 10. В гильзе 2 расположены соосные поршни 11 и 12, крышка 13 изакреплена кольцевая перегородка 14 с уплотнительными элементами 15,16. Крышка1756038 13 сопряжена с полым штоком поршня 12, а 40кольцевая перегородка 14-с полым штокомпоршня 11,...

Номер патента: 1756072

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Гулаков

МПК: B23K 20/04

Метки: инструмента, кромок, рабочих

...материала, то по предложенной технологии можно изготавливать Фрикционные пары в виде дисков или лент, которые используются в механизмах сцепления, торможения, передачи крутящих моментов и т.п.На фиг. 1-7 показаны форма и последовательность сборки элементов лезвия инструмента с упрочненной рабочей кромкой; на фиг. 8 - фрагмент рабочей кромки инструмента.На фиг. 1-7 позициями 1 и 2 обозначены заготовки износостойкого слоя, а позицией 3 - заготовка упрочняемой основц инструмента. На фиг. 8 упрочненные участки инструмента условно зачерненц,Для изготовления рабочих кромок инструмента предварительно подготавливают заготовки износостойкого слоя (фиг. 1, 2) одинаковой Формы, выполнив на одной из кромок перфорацию в виде пазов...

Номер патента: 1756131

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Власов, Сигорская, Суменкова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки

...ко- инструментсушат при комнатной темпера- личества импрегйатора, проведение сушкитуре, а термообработку ведут ступенчато с при комнатной темперэтурес последующейвыдержкой на каждой ступени по схеме: . термообработкой йозволяет закрепить пол-:40 - 60 С - 2 ч; 60 - 80 С - 3 ч; 80.-120 С - 6 20 ученные результаты; Точка начала термообч; 120-16 ОО С - 3 ч:.: .:. ",::, работки - 40 О"- температура чуть вышеПосле поднятия температуры на сту- комнатной, Температурные пределы устапень следует выдержка при температуренавливаютследующим образом;каждой ступени. Это необходимо; таккак . Ниже 40 у испытуемого круга высыхает.иначевозникает явление "припека", когда:. 25 лишьграничйый слой. Поэтому, в процессевысохшие граничные слои...

Номер патента: 1756134

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Коняшкин, Савенко

МПК: B24D 13/00, B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента, лепесткового

...обеспечивающие изготовление лепесткового 10абразивного инструмента типа "фладдер",поэтому отличие предлагаемого решенияследует считать существенными,На фиг, 1 изобрэжейо предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 - вид В на 15фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нэ фиг, 2; нафиг, 4 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит корпус 1 с расположенными на нем кольцевым зубчатым ротором 2 и бобинами 3, например, двумя, 20бесконечной, например, стальной лентой 4,установленной на приводом 5 и натяжных 6барабанах, и оправку 7, установленнуюмежду центрами 8 и 9, причем центры 8 и 9установлены соответственно на валах 10 и 2511 с возможностью перемещенйя"изакреп-ления нэ них. Винтовой вал 10 установлен вприводнойгайке 12, э вэл 1.1 - в...

Номер патента: 1756370

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Давиденко, Каракозов, Токмаков

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09, C21D 9/24 ...

Метки: закалки, инструмента, режущего

...инструмента. Способ позволяет сократить время обработки и повысить качество закалки. 1 табл.льность обработки, МПа,стью 00-8000 Составитель М, ШелагуровРедактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор П, Гереш каэ 3083 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 475 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, У д, ул. Гагарина, 10 их охлаждением за счет теплоотвода от нагретой поверхности в глубь металла в процессе перемещения инструмента, в процессе нагрева создают разность потенциалов так, что разность потенциалов между зубом и катодом плазмотрона вцше разности, потенциалов между зубом и соплом плазмотрона, а струю плазмы перемещают...

Номер патента: 1757780

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Вождаенко

МПК: B23B 19/02, B23B 29/02

Метки: держатель, инструмента

...ввиде конуса, цилиндра или многогранника,и несущий резец 2 так называемой консольной части 3, выполненной в виде цилиндраили многогранника. На наружной поверхности консольной части 3 держателя выполнены винтовая 4 и продольная 5 полосыповышенной твердости. 25 Эффект предварительного нагружения резцедержавки будет тем больше, чем больше глубина продольной 5 и винтовой б полос, Продольная 5 и винтовая 4 полосы могут быть 30 и на поверхности, имеющей сплошную поверхностную или общую закалки. При поверхностно закаленном держателе эффект предварительного нагружения можно получить, имея продольную 5 и винтовую 4 поло сы слоем большей толщины, чем слой окружающей их поверхности, Кроме того, продольную 5 и винтовую 4 полосы можно...

Номер патента: 1757793

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Тарасов

МПК: B23C 5/00, B23C 5/18

Метки: инструмента, режущего

...достиже ии участками этих ментов 2 выступами 8 на поверхности повеохнастей скоростей достаточных для основания 1. После предварительной флксварки, При деформации электропроводной 5 сации элементов 2 способ осуществляют, стенкивтули 4 давлениеммагнитногополя, как описано выше, Качество инструмента в получение,:,остаточньх для сварки скоро- этом случае дополнительно повышается стей не вызывает затруднений. При этом благодаря наличию выступов и впадин чеможно осуществлять сварку разнородных, канки, увеличивающих площадь контакта не свариваемых обычными способами ме материала втулки 4 и основания 1 и, следоталловима,ериалов, что расширяетномен- ватег:,но, надежность закрепления режуклатуру применяемых для изготовления щих э,...

Номер патента: 1757806

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Васильев, Глебова, Зинченко, Ларионова, Луканин, Магафуров, Мишина, Никитина, Писарев, Федотова, Эфрос, Юликова

МПК: B24D 3/14, C04B 35/10

Метки: абразивная, абразивного, абразивный, инструмента, масса, материал

...его основе, обеспечивающих экологически чистые условия производства инструментов в сочетании с их высокими эксплуатационными показателями и стабильными свойствами, повышение качествашлифования.Согласно предлагаемому изобретениюэто достигается тем, что абразивный мате 5 риал имеет следующий химический состав,мас. :Оксид кремния 0,3 - 1,2Оксид магния 0,06 - 0,45Оксид титана 0,60 - 0,9010 Оксид железа 0,01 - 0,15Оксид натрия 0,01 - 0,50Оксид алюминия Остальное,при этом отношение оксидов магния и титана составляет 0,1 - 0,6.15 Абразивная масса, содержащая материал указанного состава, имеет следующее соотношение компонентов, мас,%;Абразивный материал -магниевокремниев 20 отитанистыйэлектрокорунд 80,0 - 91,0Керамическая связка 5,0 -...

Номер патента: 1757807

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Золотов, Кангун, Старовойтов, Федорченко, Хейфец

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, гальванической, инструмента, связке

...из алмазных порошков относительная концентрация алмазов в инструментесоставляет 175 - 200. Для обработки жеразличных материалов требуется различнаяконцентрация алмазовПутем смешивания различных долей абразива и алмаза можно добиться требуемойконцентрации алмаза. В то же время дляобеспечения требуемой концентрации алмазов, как показали эксперименты, необходимо вносить в расчетное содержаниемассы алмазной корректив путем увеличения ее в 1,1 - 1,4 раза. Этим снижаетсявлияние формы зерен порошков алмазов наих равномерность осаждения,Известно, что в соответствии с ГОСТ9206-80 на порошки алмазные более высоким маркам алмазов соответствует болеелучшая форма алмазов. У природных алмазов увеличивается доля изометрических зерен и их...

Номер патента: 1757845

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Архипов, Соколов

МПК: B23Q 11/08, B23Q 3/155

Метки: автоматической, защиты, инструмента, механизма, пыли, смены, стружки

...на промежуточном манипуляторе; при этом дверца и промежуточный манипулятор кинематически связаны между собой и установлены с воэможностью одновременного перекрытия упомянутого окна.Сущность устройства поясняется чертежами.На фиг.1 дан общий вид устройства в плане; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг,З - разрез Г-Г на фиг,1,Механизм автоматической смены инструмента содержит инструментальный магазин 1, установленный, например, на тумбе 2, расположенной рядом со станком, проме-жуточный манипулятор 3, двухзахватную механическую руку 4, Инструментальный магазин 1 и промежуточный манипулятор 3 охвачены кожухом 5, внутри которого выполнена перегородка 6, отделяющая инструментальный магазин 1, В перегородке 6 выполнено окно 7,...

Номер патента: 1757847

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Борисов, Мирахмедов, Неусыпин, Строкова

МПК: B23Q 15/00

Метки: износа, инструмента, положения, режущего, станках, токарных

...частоте колебаний струны 25. На выходе АМП 3 получаетцифровой сигнал,.пропорциональный отно 20 шению частот т 1 П 2 колебаний струн. Логический блок 15 периодически, с интерваломменее 1 с, включает АЦП 3 и фиксирует начальные значения Уо выходного сигналаАЦП 3, В течение времени одного измере 25 ния в АЦП 3 накапливается число импульсов, пропорциональное УУо=пд - ,11т 2(2)где по - коэффициент деления частоты коле 30 баний струн, устанавливаемый в АЦП 3;т 1, т 2- частоты колебаний струн соответственно, зависящие от положения наконечника 21 относительно корпусадифференциального датчика 1,35 После завершения цикла обработки детали резец 22 повторно перемещается попрограмме "измерения износа" системыЧПУ в положение измерения Х. Управляющие...

Номер патента: 1758667

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Антонюк, Кухаренко, Стельмах, Терновая

МПК: G10D 9/04

Метки: духового, инструмента, клавиатурный, механизм, музыкального, например, трубы

...клапана 7, а другим - к вкладышу 11,который прижат нижней крышкой 12 к стакану 13, Между рычагами клавиши 1 расположен ограничитель 14 хода.Клавиатурный механизм духового муумента работает следующ МЕХАНИЗМ ДУХОГО ИНСТРУМЕНТА осится к клавиатурноо музыкального инсттрубы. и позволяет ть механизма посреда клапана выполнена ожена между торцом 1 з,п,ф-лы, 2 ил. раничителя 14 хода, жесткая тяга 3 через шаровые шарниры 4, 5 толкает коронку б и вращает клапан 7 вентиля 8 вокруг своей оси. При этом верхний конец пружины 9 за счет поворота шлица 10 клапана 7 работает на сжатие, так как нижний конец ее закреплен неподвижно во вкладыше 11, Отпустив клавишу 1, пружина 9 обратного хода разжимается и через шлиц 10 возвращает клапан 7 в исходное...

Номер патента: 1758668

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Шаров

МПК: G10D 11/02

Метки: голосовая, инструмента, планка, электромузыкального, язычкового

...язычков не прекращаются полностью, а только сокращают длительность послеэвучания, так как с прекращением подачи воздуха проемный клапан под действием сил упругости возвращается в начальное положение, при этом демпфер касается язычка и сокращает период его собственных колебаний,Цель изобретения - улучшение звучания ЭМИ за счет прекращения послезвучания,Поставленная цель достигается тем, что в голосовой планке для язычкового электро- музыкального инструмента, установленной над клапаном и содержащей язычок и про1758668 Редакто оставитель В. Шаровехред М,Моргентал Корректор О, Кравцов ловская каз 3002 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1759249

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Иванов, Мишин, Павлов, Прокофьев, Рязанов

МПК: A01B 15/04

Метки: инструмента, лемех, почворежущего

...почворежущего инструмента.содержит рабочую поверхность 1 и режущую часть 2 с лезвием 3. Рабочая поверхность режущей части 2 со стороны верхнего основания 4 лемеха образована параллельнымлезвию Э выступом 5. Рабочая поверхность 1 лемеха примыкает к режущей части 2, причем угол наклона рабочей поверхности выступа 5 к горизонтальной плоскости больше угла наклона рабочей поверхности 1 лемеха к той же плоскости, Рабочие и тыльные поверхности лемеха параллельны между собой,Лемех почворежущего инструмента работает следующим образом,При движении режущая часть 2 подрезает пласт почвы снизу, затем подрезанный пласт наступает на рабочую поверхность 1 и перемещается по ней вверх. Пласт почвы имеет определенную связность и движется с...

Номер патента: 1759250

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Васильев, Козлов, Мишин, Порфирьев, Степанов

МПК: A01B 15/04

Метки: инструмента, лемех, почворежущего

...каждого выступа к горизонтальной плоскости постоянный и равен углу резания почвы а.Ширина Ла режущей части 2, на которой выполнены выступы 4, равна по величине допуску на износ по ширине лемеха.Лемех почворежущего инструмента работает следующим образом, 5При движении лемеха подрезанный лезвием 3 пласт почвы движется по рабочей поверхности режущей 2 и несущей 1 частей.Перед работой лемех имеет острую режущую часть 2. 10В процессе работы режущая часть 2 изнашивается, в результате чего лемех по ширине уменьшается, При этом лезвие 3 лемеха затупляется, а выступы 4 поочередно уменьшаются по ширине и высоте и в 15 дальнейшем изнашиваются до полного выхода. После износа режущей части 2 до полного выхода очередного выступа 4 (фиг,2,...

Номер патента: 1759550

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Алексанян, Аронин, Гардаш, Денисов, Фридман

МПК: B22F 3/02

Метки: алмазоабразивного, инструмента, пресс-форма

...пресс-формыЦелью изобретенияние производительнопресс-формы,Для этого пресс-фония алмазоабразивногожит матрицу, скреплпуансоном, нижний пуарлничители и основание, штыри, уставов ленные в основании. Матрица скреплена с лерхним пуансоном обоймой, охвз ываю.цей их и размещенной с возможнос гью вза. имодействия со штырями на конечном этапе прессования, поверхности сопрякения обоймы и верхнего пуансона с матрицей выполнены коническими,На фиг. 1 изображена пресс-форма на начальном этапе прессования; на фиг. 2 - то же, на конечном этапе прессования.Пресс-форма состоит из матрицы 1, скрепленной с верхним гуансоном 2 обсймой 3, нижнего пуансона 4, соединенного с вкладышем 5 болтом б, ограничителей 7, основания 8 и штырей 9,Пресс-форма раб,тает...

Номер патента: 1759555

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Хомяк

МПК: B22F 3/24, B23B 27/00

Метки: восстановления, инструмента, режущего, твердосплавного

...растительное масла. барную кислоту и/или, буру, 25%-ный водный раствор аммиака, 1 з,п. ср-лы. ния изделия из закаленной стали 30 ХГСА с твердостью НРС 40 ф 115 х 42 л л. на режиме: Ч =- 40 м/мин, 8 = 0,07 мм/аб 1 -- 0,5 л 1 л, упрочняли следу;ощим образа," .На стадии установившегося . знасэ периодически через 10 мин при пс Порыве в работе полировали полировальникам с алмазной пастой АСМ 7/5 рабануо поверхность инструмента, после чего возобновляют его работу, причем в течение первых 10 с ее ведут со скоростью резагч я, превышающей на 25% скорость резания технологического аежима (У - . 50 м/ 1 ин, 8 =- 0,07 мм/аб, т = 0,5 мм), и в зс", обработки подаот смесь, содержащего неканд",ц; ан ное растительное масло 60%,;,"оная;ислата...

Номер патента: 1759615

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Багайсков, Верижников, Готлиб, Кирпичников, Лиакумович, Шаповалова

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивная, инструмента, масса

...извлекают из формы и помещают в термошкаф для окончательного отверждения в течение 8 - 10 ч при ступенчатом поднятии температуры, При приготовлении абразивной массы с Агидолом 51,52,53 температуру поднимают до 150 - 160 С, а с Агидолом АФдо 120 - 130 С,Для оценки прочности (стойкости) образцов их испытывали на изгиб на универсальной машине УММ. Результаты испытаний представлены в таблице,Исследования показали, что повышения прочности образцов на изгиб при индивидуальном введении 2 - 2,6-и 2,4,6-диметиламинометилфенолов не происходит(примеры 25 - -27). В данном случае по сравнению с прототипом (пример 30) наблюдается только ускорение процесса на стадии предварительноо холодного отверждения образца.Неддстаточной прочностью обладают...

Номер патента: 1759907

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гордиенко, Паранюшкин

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...- 4,3 кгм/см ) и за счет этого повышеннуо стойкость инструмента на 20 О, по сравнению с известным способом,Изобретение позволяет повысить производительность процесса за счет соединения и совмещения в одной операции нагрева заготовок в на" ыщающей среде (цементация), формообразования и упрочнения (ВТЫО) с температуры химико-термической обработки, В результате такой обработки улучшаются структура и качество стали, При этом сокращается цикл обработки, не требуется повторный нагрев под деформацию.Способ осуществляют следующим образом.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к упрочнениюинструмента и используется для улуего режущих свойств, Способ обрабключается в том, что...

Номер патента: 1759949

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Маметов, Прокофьев, Сидоренко, Тарасов

МПК: C23C 8/16

Метки: диаметра, длины, инструмента, концевого, малых, термической, химико

...диаметром 3,2 мм, длиной 35 мм из стали 95 Х 18 устанавливали для нитроцементации в ячеистое приспособление из горячепрессованной нитридной керамики БГП режущей частью вниз на 0,6 - 0,8 длины лезвия в засыпку из отработанного древесноугольного карбюризатора с добавкой 15 мас. % сантохина и нагревали в вакуумной печи до 950 С. После выдержки в течение 60 мин развакуумировали реторту печи СШОЛ и охлаждали в сетчатом приспособлении в расплаве 50% КОН и 50% МаОН при 280 С в течение 20 мин,Испытания показали, что режущая часть вставок имела микротвердость Н 0,48= = 936-945 при прочности основного материала 2100 - 2300 МПа, что на 25 - 30% выше,15 20 25 30 35 40 45 50 чем в известном способе обработки. Износостойкость повысилась в 1,6 раза,...