Способ изготовления режущего инструмента из керамики

Номер патента: 1611945

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гузеев, Куртесов

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: индуктор, непрерывной, поверхностной, стали, термообработки, ферромагнитной

...токов, На втором этап магнитопровод 2 концентрирует индук ти уемые токи только на участке щели м гнитопровода 2, выталкивая ток на паве хность плоской части индуктирующего и вода 1. За счет этого достигается высоко нтенсивный разогрев, Для обработки 15 по ерхности необходимо деталь перемещ ть относительно индуктора или индуктор от осительно детали, Весь процесс проходи в эакалочной среде,20П р и м е р 1. В качестве магнитопровода ыбран феррит марки 2000 НН с магнитно проницаемостью 2000 едкондукторна троен на частоту 14 МГц. Берут изделиеиз стали марки У 10, включают генератор 25мо ностью 60 кВт, помещают деталь подще ь индуктора сечением 0,5 х 3 см 2, Разогре происходит в воде. В результате увеличи ается твердость от 30 до 65 ед,Об...

Номер патента: 1730181

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Алимов, Дорохин, Оноприенко, Таничев

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущего, восстановительной, инструмента, термообработки

...превышающих средний уровень в инструменте. Сформировавшиеся в результате укороченной высокопроизводительной восстановительной обработки приповерхностные слои инструмента характеризуются высокой устойчивостью к износу и механической прочностью, что обеспечивает высокую эксплуатационную стойкость резцов. Нагрев при отпуске до Т = (560+10 п)С позволяет сократить время отпуска до т = (30 - 2,25 и) мин и тем Повышение дефектности остаточного аустенита при многократных силовых и термических воздействиях снижает его устойчивость. В результате при увеличении числа предшествующих циклов эксплуатации более пяти параметры дополнительного отпуска, необходимые для распада аустенита, могут быть определены по известному способу,Для...

Номер патента: 590349

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Гоголь, Заблоцкий, Иванов, Маслова, Нестеренко, Солодун, Чикаленко, Шарабан

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...на 60 - -80 С ниже принятой, а затем поверхностный нагрев при температуре на 40 - 80 С выше принятой,.120 22 20 610 630 3, 03, 2 130 Формула пзобрстспия Составитель Р. Клыкова Тек р ед и", Рыбкина Корректор О, Тюрина Редактор 3, Ходакова 1 о.и г с г ос Заказ 3187/21 Изд,202 Тираж 693 НПО Государствегого коитета Совета Мгпи;строп СС(:1 по делакг изобретений и открьгтий 113035, Москва, )К, Раушская иаб., д.5Тггпография, пр. Сапунова, 2 Снижение температуры закалки сердцевины на 60 - 80 С от оптимальной при выдержке из расчета 20 - 70 с на 1 мм диаметра (толщины) обеспечивает высокие механические свойства (пласти ность и сопротивление ударной нагрузке), обусловливасмыс мелким зерном и лсгированпостью аустенита хромом за счет...

Номер патента: 900985

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Брехов

МПК: B22F 3/16

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали, стружки

...перед брике" тировани ем,С Температураповторногонагрева поддеформацию,оС Способ 1150 1000 1000 950 1050 950 г 80 80 80 80 Известный 820 Предложенный 820850 900 900 950 90 90 95010001000 1050 900 950 100 100 120 1000 1000 160 1050 1100 1000 160 801000 1050 900 100 1050 950 120 1050 1050 1050 150 150 1100 1050 60 1100 900 1000 50 1100 1100 1100 30 г г 3 90098 ку стали Р 6 М 5, образующуюся при обработке на фрезерных операциях изготовления режущего инструмента, приводят в метастабильное состояние посредством индукционного нагрева до % 1000 С в атмосфере азота и закалки в воде. В результате этой операции структура стружки состоит из перлита и,мартенсита, а также значительного содержания аустенита при твердости 10 56-58 НРС....

Номер патента: 1315493

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Панфилов, Тарасов, Шабалин

МПК: B22F 3/24, C21D 9/22, C23C 8/28

Метки: быстрорежущих, инструмента, порошковых, сталей, термической

...Р 6 М 5 К 5-МП - 1170-1200 С в (зависимости от коноцентрации углерода в слое и количества карбидов) . Охлаждение с температуры закалки проводят в масле. Отпуск перед доводкой режущих граней 1 проводят при 300-340 С в течение Режим термической обработкиПосле химико-термической обработки испытывают на ударную вязкость, микротвердость и контактно-абразивный износ при обработке деталей из керамики БГП н АБН. 93 24 ч в печи СНОП, затем после снятия на алмазных кругах слоя внутреннего окисления путем заточки на глубину 0,1 мм проводят нитрооксидирование в печи ШВНЦ при 300-340 С в течение 2 ч в продуктах пиролиза триэтаноламина с 107, алюмината калия. Исходя из условий резания и условий износа пластмасс и керамики, количество аустенита в...