Патенты с меткой «инструмента»
Масса для изготовления высокопористого абразивного инструмента
Номер патента: 1673419
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Вольфсон, Голубева, Гузэль, Ивашева, Ковальзон, Мамин, Руцкий, Цой
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, высокопористого, инструмента, масса
...вформу, разравнивается, закрывается крышкой и ставится на режим термообработки,обычный для инструмента на бакелитовойсвязке.После отверждения формы разбирается, инструмент извлекается и направляетсяна эксплуатацию. Во всех случаях изготовления изделий в формах для предотвращения сцепления отвержденной массы иформы использовались смазки - 3-ныйраствор кремнийорганического каучука вбензине или смазка циатим - 201.П р и м е р 2. Берут компоненты, мас,ф.Электрокорунд марки 24 Азернистостью М 40 36.0Связующее:жидкий бакелит БЖ - 3порошкообразная смолаСФП - 011 А 50,0газообразователь - хлорбензолсульфазид марки ЧХЗ - 6 Ас температурой разложения 110-140 С и газовыделением 150 см /г 2.5неионогенное ПАВ-блоксополимер силоксана и...
Чугун для инструмента
Номер патента: 1673625
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Захаров, Кропачев, Левитин
МПК: C22C 37/08
Метки: инструмента, чугун
...действие в чугуне,При отклонении этого отношения в меньшую или большую стороны от предлагаемого возникают предпосылки для увели. чения твердости чугуна до недопустимых пределов ввиду снижения количества графита в чугуне и образования структурно свободного цементита, а также ввиду воэможности прекращения графитизирующего действия никеля и меди и образования перлитной структуры. Следовательно, только при содержании никеля в укаэанных пределах и при укаэанном отношении содержания углерода к сумме содержания никеля и меди в чугуне достигается повышение ударной вязкости, износостойкости, снижение твердости и повышение производительности процесса доводки,1 аким образом, указанный состав компонентов, а также принятое отношение содержания...
Способ получения инструмента для обработки металлических поверхностей
Номер патента: 1674787
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: A46B 3/00
Метки: инструмента, металлических, поверхностей
...обработки этих деталей, например, в режиме полирования, вновь осуществляют полное замоноличивание проволочных элементов и далее на их поверхность наносят слой абразивной суспензии с 70-ной концентрацией абразивных зерен, зернистость абразива составляет 16 мкм (фиг.5 и 6). Замораживание жидкою фазы - воды суспензии, обеспечивает закрепление абразивных зерен на поверхности инструмента (фиг.6). В процессе полирования исходная температура на обрабатываемой поверхности детали 6 составляет (-70) - (-80)С. Процесс полирования осуществляется на термически обработанных до твердости НВСз 35-37 деталях 6, которые ранее подвергают обработке этим же инструментом в режиме иглофрезерования, Режим полирования: линейная скорость вращения...
Устройство для ориентации стоматологического режущего инструмента
Номер патента: 1674827
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: A61C 8/00
Метки: инструмента, ориентации, режущего, стоматологического
...цилиндрическое углубление в лунке челюсти. 10 ил. цовую фрезу 15, кондуктор 16, рамку 17, защелки 18,Работа устройства для проводки цилиндрического углубления в лунке челюсти производится в следующей последовательности.В зависимости от типа искусственного зуба, т,е. резцов, клыков, малых и больших коренных зубов, выбирают длину торцовой фреэы 15: малой длины М 1 для резцов, средней длины М 2 для клыков и малых коренных зубов и большой длины М 3 для больших коренных зубов.Смещают рычаг 12 на 4-5 мм в сторону.Вставляют режущий инструмент, например торцовую фрезу 15 так, чтобы хвостоеик фрезы 15 был бы на уровне упора 9 (фиг, 4).Смещают рычаг 12 в противоположную сторону.Берут устройство в правую руку ладошкой и тремя последними...
Устройство и. г. мухина для ориентации стоматологического режущего инструмента и режущий инструмент
Номер патента: 1674828
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: A61C 8/00
Метки: инструмент, инструмента, мухина, ориентации, режущего, режущий, стоматологического
...зависимости от типа искусственного зуба, т,е. резцов, клыков, малых и больших коренных зубов выбирают длину фрезы малой длины М 1 для резцов, средней длины для клыков М 2 и малых коренных зубов и большой длины М 3 для больших коренных зубов.Вставляют в отверстие цапфы 22 и выступа 23 фрезу и смещают вверх до упора, при этом перья 24 пружины 25 разожмутся, пропуская головку фрезы вверх, после чего перья 24 войдут в проточку 27, препятствуя ее смещению.Берут устройство в правую руку ладошкой и тремя последними пальцами вводят кондуктор 4 в рамку 1 устройства (фиг. 1 и 2),сведя при этом защелки 3 друг к другу большим и указательным пальцами руки.Устанавливают кондуктор 4 в рамку 15 устройства и отводят большой и указательный пальцы от...
Способ изготовления заготовок биметаллического инструмента
Номер патента: 1675016
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Брехов, Кантин, Степаненко
МПК: B21K 5/04
Метки: биметаллического, заготовок, инструмента
...е р, Изготавливают заготс-.,;у ме.чика М 16 с шагом резьбы 3 = 2 мм и длиои раэочеи час " = 32 мм. Для:с, с гор,чей игзмпое:ой готовят ча ти исход нги заготовки см. фиг. 3), Их сопрлган.т пс вогнутои со стороны быстосрежущей стали и выпуклой со сгороны конструкционной стали пар болэидной поверх .:.;ти о сгзри 1675016вают трением при следующих режимах: давление нмрева Рн = 80 МПа, время нагрева т,= 4 с, давление проковки Рлр = 160 МПа, время проковки тпрр = 1 с,Величинуопределяют с учетом длины 5 рабочей части метчика 1 = 2 (1 - ++ 3 = 32 (1 - ) + 3 = 13 мм. Заго 32-18322 10 товку выдавливают со степенью дефор - 32 - 18"мации е =:= -- 0,71 приО 321000 - 1100 С и отжигают по общепринятым режимам для быстрорежущей стали,Для сравнительных...
Способ упрочнения режущего инструмента
Номер патента: 1675363
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бекер, Волков, Куликов, Минеев, Сысолятин
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, режущего, упрочнения
...поверхности инструмента образуется поверхностный слой на основе окислов железа, обладающий малой химической активностью и прочно сцепленный с основой, Этот слой препятствует интенсивному взаимодействию с обрабаты 5 О 1675(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки режущего инструмента. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента. Метчики из стали Р 6 М 5 нагревают токами высокой частоты в атмосфере воздуха до 300 - 420 С, Выдержку проводят в течение времени, необходимого для получения окисного слоя серо -голубого или фиолетового цвета, после чего нагрев прекращают. Способ позволяет значительно повысить стойкость инструмента, 1 з, и, флы, 1 табл. емым резании, что ведет повыш...
Способ магнитного упрочнения инструмента
Номер патента: 1675364
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бобровская, Никифоров, Обнорский
МПК: C21D 9/24
Метки: инструмента, магнитного, упрочнения
...Затем на индуктор подают импульсы тока, создающие импульсное магнитное поле, намагничивающее зубья пилы. После намагничивания пилу помещают в немагнитную тару и через сутки подвергают размагничиванию в течение 2-3 с на том же индукторе. Еще через 3 сут пила готова к эксплуатации, 1 ил., 1 табл. торое намагничивает зубья пилы 5. После намагничивания пилу помещают на немагнитную тару и череэсуткиподвергаютразмагничиванию в течение 2-3 с на том же индукторе, в том же положении. Еще через 3 сут пила готова к эксплуатации.П р и м е р. Проводят упрочнение дисковых сегментных пил из стали Р 6 М 5 диаметром 350 мм и толщиной 6 мм, В качестве источника импульсного тока используется установка УНР. В таблице представлены технические...
Способ обработки инструмента, преимущественно твердосплавного
Номер патента: 1676756
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Жужнева, Маслов, Чижова
МПК: B22F 3/24, B23B 27/14, C23C 22/68 ...
Метки: инструмента, преимущественно, твердосплавного
...высыхания. Возможна сушка при комнатной температуре в тепломпотоке воздуха.Испытания обработанного инструмента проводят при сверлении заготовок печатных плат на четырех шпиндельных станках с ЧПУ типа АВ =24 МС "Шмолль" (ФРГ) из стеклотекстолита марок СФ и СТФ 8, толщиной 2,5 - 3 мм.1676756 Способ упрочнения Количество отве стий по количеств пе еточек Среднее количество отверстий между переточ- ками Стойкость неупрочненного инструмента (среднее количествоотверстий между переточками) Коэффициент изменения стойкостиИзвестный Предлагаемый;выдержка в растворе СЭНВ 04 в течение 10мин: в 0,5 ф-ном растворе в 1-номаство е 2000 1800 1600 1650 1600 1600 1708 1000 1,71 1900 1750 1900 1800 1500 2000 1800 1600 1758 1000 1792 1000 1,76 2000 1800...
Устройство для определения твердости абразивного инструмента
Номер патента: 1677585
Опубликовано: 15.09.1991
МПК: G01N 3/40
Метки: абразивного, инструмента, твердости
...для создания низковольтных импульсов с частотой 1 Гц,Высоковольтный генератор 3 служит для создания высоковольтных импульсов для возбуждения пьезоэлектрических датчиков,Усилитель 4 предназначен для усиления принятого ультразвукового сигнала с принимающего пьезодатчика 7,Блок 5 определения скорости распространения ультразвука в инструменте измеряет время, прошедшее от излучения высоковольтного импульса до получения ультразвуковогоо усиленного сигнала, и определяет скорость распространения ультразвука и соответствующую ей твердость испытуемого абразивного инструмента.Пьезодатчики 6 и 7 выполнены на основе пьезокерамики типа ЦТСс частотой собственных колебаний 700 кГц и прижаты с помощью гаек (не показаны) к стойке 8 из текстолита....
Способ оценки качества износостойкого покрытия инструмента
Номер патента: 1677595
Опубликовано: 15.09.1991
МПК: G01N 19/04
Метки: износостойкого, инструмента, качества, оценки, покрытия
...6.6.И 1. Кратковременное резание пластины с покрытием ибез него осуществляли на следующих,режимах:- 1,0 мм;Б 1- = 0,05; О, 1 О, 15, О, 25;0,5 мм/об;Ч = 5, 10, 20, 40, 70 м/мин,Охлаждение - СОН.Образующаяся при кратковременномрезании стружка собиралась в лоток иэамерялся радиус завивания стружки.Результаты испытаний представленыв табл. 1. Режимы, на которых получилась максимальная разность радиусов, принимают для оценки качества покрытия.Эти режимы: Ч = 70 м/мин; ББ =0,25 мм/об. Радиус эавивания стружки с покрытием, равный 2,5 мм, прини-.маем за эталон. Иэ разных партий собрали пластины в количестве 7 шт, спокрытием. Замерили радиус завиваниястружки, После указанных измеренийдля проверки эффективности предлагаемого способа осуществляли...
Способ изготовления твердосплавного инструмента
Номер патента: 1678527
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Каяк, Никифорова, Фоменко, Чернышев, Щеголихина
МПК: B22F 1/00
Метки: инструмента, твердосплавного
...проводят при 600 - 700 С в атмосфере диссоциированного 5 аммиака или в вакууме. Спекание проводят в электрической вакуумной печи сопротивления при 1400 С с глубиной вакуума 5 10 мм,рт,ст, в течение 1 ч. Прочность при сжатии прессовок определяют на раз рывной машине, Плотность определяют методом гидростатического взвешивания,Прочность прессовок для различных полимеров при различном их содержании, полученных при давлении прессовании 15 400 МПа, показана в табл, 1.Как следует из приведенных в табл, 1 данных, прочность изделий, полученных предлагаемым способом, в среднем в 2 раза выше прочности изделий, полученных в 20 случае использования в качестве связующего полиэтилена.Прочность полученных прессавок позволяет проводить их механическую...
Способ термообработки инструмента из твердого сплава
Номер патента: 1678532
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Дикарев, Кузнецов, Сагиров
МПК: B22F 3/24
Метки: инструмента, сплава, твердого, термообработки
...щ и й с я те с целью повышения стойкости еита, выдержку при температ ва осуществляют при всестор иатии при давлении 1200- кгс/см в инертной атмосфе ение 2-3 ч,ФПолученными в результате твердо" сплавными пластинами обрабатывают детали из стали 12 Х 18 Н 10 Т до выкрашивания режущей кромки при условии попадания стружки между режущей кромкой и торцом кулачков. Сбработку деталей Я из стали 12 Х 18 Н 10 Т проводят на стан-. ках с ЧПУ по следующим режимам реза" ния: Ч 150 м/мин, Б 0,2 мм/сб, Т ьз.Результаты испытан едены на чертеже (кривые 1-Т 7 выдержки при 1100 оС, состав 1,2,3, 4 ч соответственно) .Из чертежа видно, что выдержка 1 ч при избыточном давлении 900 -1800 кгс/см не приводит к значительному повышению прочности связи карбидной...
Режущая пластина для сборного инструмента
Номер патента: 1678546
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Мальцев, Пикунов, Стасов
МПК: B23B 27/00
Метки: инструмента, пластина, режущая, сборного
...выступами 4 и 5, каждый иэ которых ограничен хордой и стенкой отверстия. Другая ступень выполнена цилиндрической, Между ступенями выполнена переходная фаска. Форма отверстия пластины исключает концентраторы напряжений, что повышает ее прочность и позволяет выполнять пластину из хрупких инструментальных материалов и расширить эа счет этого ее технологические возможности, Закрепление. пластины может производиться как с помощью специального крепежного элемента, взаимодействующего с конической ступенью, так и с помощью винта с конической головкой, взаимодействующего с переходной фаской, 3 ил.(56) Авторское свидетельство СССРВ 526452, кл. В 23 В 27/00, 1974.(54) РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ СБОРНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к...
Патрон для закрепления инструмента
Номер патента: 1678548
Опубликовано: 23.09.1991
Автор: Костомаркин
МПК: B23B 31/02
Метки: закрепления, инструмента, патрон
...пазы,предназначенные, соответственно, для прохода и размещения выступа 7(не показаны). 35На тыльной части корпуса 1 имеется направляющий паз 8 для размещения пружины 9 и защелки 10, которая можетвзаимодействовать с пазом на торце втулки5 для предотвращения ее поворота в положении закрепления инструмента в корпусепатрона, Цилиндрическая гайка 11 и редназначена для опоры пружины 9, прижимающей защелку 10 к торцу втулки 5,45При необходимости использования инструмента с коническим хвостовиком (предусмотренным стандартом) применяют квадратную насадку 12 (фиг. 5) с коническим отверстием 13, в которое вводят хвостовик 50 инструмента, удерживаемого в насадке силой трения. Благодаря насадке 12, размер квадрата которой соответствует размерам...
Способ изготовления абразивного инструмента из микрошлифпорошков и устройство для его осуществления
Номер патента: 1678591
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Абрамов, Зыков, Куревлев, Материкин, Немов, Раздольская, Широков
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента, микрошлифпорошков
...для новой заливки шликером.Для координации всех рабочих органов устройства линия оснащена системой управления, работающей в наладочном и автоматическом цикле, Расположение ламп с плотностью излучения 0,05 - 0,3 кВт/см и их2 размещение на определенном расстоянии от поверхности формы обеспечивают согласно способу достижение влажности заготовок 0,5-8 за 1 ч сушки, что обеспечивает получение высококачественных изделий после обжига без деформации, трещиноватости и равномерных по твердости, при резком повышении производительности процесса изготовления инструмента.Выполнение донной части формы тепло- и влагопроницаемой, т.е, в виде сетки с размером ячейки в свету, превышающей в 2 - 3 раза (21 - 84 мк) размер самого крупногозерна из...
Способ определения износа алмазного горнорежущего инструмента
Номер патента: 1679269
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Лигай, Половинкин, Черкашин
МПК: G01N 3/58
Метки: алмазного, горнорежущего, износа, инструмента
...продуктов раэруше ентрации соотйчивого компоция устойчивогорушения;режущей части 100652= 0,185 к- коэффициент разбавления. оставитель О. Несоваехред М.Моргентал Корректор О, Кравцова едактор Е, Папп Заказ 3204 Тираж 370 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 С - массовая концентрация устойчивого компонента, например вольфрама, в процессе разрушения;В - ширина алмазной режущей части инструмента; 5К - коэффициент разбавления,у- удельная масса продуктов разрушеСпособ осуществляется следующим образом, 10Перед началом разрушения по справочным данным анализируют состав связки алмазного...
Способ испытания многозубого инструмента
Номер патента: 1679270
Опубликовано: 23.09.1991
МПК: G01N 3/58
Метки: инструмента, испытания, многозубого
...схема снятия припуска, изображенная на фиг. 4.Зуб 6 заборной части, вступающий в работу первым, снимает часть припуска 12. Последующие зубья 7, 8, 9 и 10 снимают соответственно часть припуска 13, 14, 15 и 16, расширяя канавку, образованную зубом 6, с двух сторон, Первый зуб 10 заборной части, при испытаниях вступающий в работу последним, имеет длину главной режущей кромки, превышающую величину подачи, и тем самым формируют окончательно на заготовке цилиндрическую поверхность, которая обрабатывается при последующем проходе метчика. Таким образом, циклы обработки многократно повторяются до принятого критерия износа наиболее нагруженного зуба 6, по которому судят о стойкости метчика.Проводились моделированные испытания на стойкость...
Устройство для оценки износа режущего инструмента
Номер патента: 1679271
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Зборовская, Ильин, Нафиков, Никин
МПК: G01N 3/58
Метки: износа, инструмента, оценки, режущего
...рабочей подачи, и перемещает резец от поверхности резания на величину, необходимую для обеспечения надежного отсутствия контакта между поверхностью детали и задней поверхностью инструмента. Затем блок 15 через блок 13 ввода-вывода устанавливает уровень логической "1" на первом выходе логического элемента И 14 и производит считывание сигнала с его выхода,Механические колебания инструментального узла с акселерометра 1 преобразуются в электрический сигнал, который усиливается усилителем 2 и поступает на фильтр 3 низких частот и фильтр 4 высоких частот, В первом пороговом устройстве 7 производится сравнение сигнала В, поступающего с выхода 1 детектора 5 с пороговым значением А. Во втором пороговом устройстве 8 производится сравнение...
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 1680447
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Ашкинази, Куценок, Липов, Островский, Степанов
МПК: B23B 27/14
Метки: инструмента, режущего
...- упрощение техособ эаключаетть инструмента сят покрытие изльного нитрида ризации и сушатч, 1 табл. нального фторированного нитрида бора, сушку инструмента с покрытием проводили при 180 ы 0 С в течение 2 ч,Стойкостные испытания режущих инструментов проводились на токарном станке 1 К 62 при использовании их на операции продольного точения валов из стали 12 х 18 Н 10 Т НВ 150 - 170 на режимах 1/100 м/мин, Я = 0,11 мм/об, т - 0,3 мм. Износостойкость каждого инструмента фиксировали по достижении ими критерия эатуплений по задней грани йз = 0,4 мм, кроме того, в начальный период работы инструмента фиксировали величину шероховатости обработанной поверхности по параметру йа среднему арифметическому отклонению профиля. Результаты,...
Способ изготовления рабочих кромок инструмента
Номер патента: 1680469
Опубликовано: 30.09.1991
МПК: B23K 20/04
Метки: инструмента, кромок, рабочих
...чта деформация и приварка износостойкого слоя осуществляетсл при повььшенных температурах, когда ее пластичность относительно высока, материалом слоя могут быть не только легированные стали, но и более дешевые металлокерамические спеченые материалы, например, ленты,В качестве износостойкого слал могут быть использованы и неметаллические материалы в виде абразивных лент, износостайких волокон и т,п. Накладки также могут быть выполнены из неметаллов, При этом по предложенному способу возможно изготовление абразивных разрезных дисков для резки металла, бетона, кирпича и других материалов,Если износостойкий слой выполнен из износастойкого фрикцианнаго материала, то по предложенной технологии можно изготавливать фрикционные пары...
Способ плазменной закалки режущего инструмента
Номер патента: 1680786
Опубликовано: 30.09.1991
МПК: C21D 9/24
Метки: закалки, инструмента, плазменной, режущего
...толщиназакаленного,слоя менее0,1 мм Предлагаемый 50-200 50-200 50-200 50-200 750 800 820 850 6000 7000 8000 9000 900 300 15000 Известный металла при таких скоростях нагрева в сочетании с самопроизвольной закалкой после прекращения нагрева за счет теплоотвода в глубь холодного металла обеспечивает получение в поверхностном 5 слое металла мартенситной структуры с высокой микротвердостью.Однако при времени взаимодействия плазмы с поверхностью менее 0,05 с толщина закаленного слоя недостаточна для прак тического применения, а при времени взаимодействия более 0,2 с существенно возрастает хрупкость обработанных участков.При температуре плазмы менее 6000 К 15 недостаточна скорость нагрева инструмента, при температуре выше 9000 К...
Комплект деревянного духового музыкального инструмента, преимущественно флейты, д. ф. деминчука
Номер патента: 1681333
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Деминчук
МПК: G10D 7/00
Метки: деминчука, деревянного, духового, инструмента, комплект, музыкального, преимущественно, флейты
...припомощи которого извлекается звук с тембром флейты двусторонне открытого типа; на 5фиг,2 - минорное колено (Ь) со звуковымиотверстиями; на фиг.3 - мундштук (с) флейты продольного типа; на фиг.4 - мундштук(б) флейты поперечного типа с настроечным.стержнем и трубочкой с дополнительными 10звуковыми отверстиями; на фиг.5 - мажор-ное колено(е) со звуковыми отверстиями; нафиг,6 - настроечное кольцо; на фиг.7 - трубочка с дополнительными губковыми отверстиями; на фиг,8 - вертикальный срез 15настроечного кольца и трубки с губковымиотверстиями.Комплект деревянного духового музыкального инструмента, преимущественнофлейты, состоит из мундштука 1 (а) с цилиндрическим внутренним звуковым каналом иовально-коническим.срезом 2 ( в...
Способ изготовления деталей типа инструмента с формообразующей полостью
Номер патента: 1682029
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Лойферман, Мочайло, Равин, Шульга, Щербанюк
МПК: B21K 5/20
Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей
...Для данного типа матриц высота заготовки равна27 мм, высота готового изделия 26 мм.Размеры поперечного сечения участка,пуансона, предназначенного для выдав-ливания полости, соответствуют размерам готового изделия с учетом термической усадки, а размеры поперечно"го сечения участка пуансона для прсшивки полости уменьшены на величинуприпуска под выдавливание. Их выбирают следующим образом.Опытная сквозная прошивка полостей показывает, что на поверхностипрошитой полости образуются трещиныглубиной 0,8- 1,2 мм, Поэтому в сечении А-А (см. фиг. 4), соответствующем минимальной толщине стенки изделия, припускпод выдавливание А==1,2 мм. Для обеспечения равномерного перемещения выдавливаемого в зазор между пуансоном и стенками контейнера металла...
Устройство для крепления инструмента
Номер патента: 1682045
Опубликовано: 07.10.1991
МПК: B23B 31/02
Метки: инструмента, крепления
...- сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1.Устройство содержит втулку 1, в продольных пазах 2 которой размещены по крайней мере три роликазафиксированные во втулке 1 от выпадения с помощью упоров 4, Ролики 3 взаимодействуют с поверхностями гнезда 5 шпинделя 6 и конического хвостовика инструмента 7, при этом поверхность хвостовика образована циклоидальными кривыми 8, Втулка 1 снабжена лапкой 9 и имеет возмсжность поворота относительно лапки 9 за счет того, что лапка снабжена цилиндрической шейкой 10, в кольцевую канавку 11 которой входят штифты 12 втулки 1,Устройство работает следующим образом,На хвостовик инструмента 7 надевают втулку 1 и совместно вводят их в гнездо 5 шпинделя таким образом, чтобы лапка 9 вошла в паз 13...
Станок для заточки многолезвийного режущего инструмента
Номер патента: 1682129
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Бугаев, Захватов, Перевертун, Серпер
МПК: B24B 3/00
Метки: заточки, инструмента, многолезвийного, режущего, станок
...Г-образная стойка 36, имеющая на своем вертикальном участкЕ наружные шлицевые поверхности причем упомянутая стойка 36 находится в нижнем положении благодаря пружине 37, а на консоли Г-образной стойки 36 смонтирован центроискатель 38; при этом ось центроискателя 38 совмещается с осью шпинделя 9.На буртике втулки 35 смонтирован с возможностью качания на оси 39 рычаг 40 подъема Г-образной стойки 36.Станок настраивается и работает следующим образом.В зависимости от количества стружечных канавок метчика (3 или 4) осуществляется наладка механизма деления на угловой шаг деления - 120 или 90, Для этого ослабляется затяжка болтов 20 и производится смещение храпового диска 21 относительно верхнего диска 18 по часовой стрелке или против нее...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1682153
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Беликов, Маркман, Сатановский, Фазылов
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента
...никеля, ОсаждаемогО из стандацноО элек 1 гролита матового ни келирования при следугощих режимах, плотность тока О,5-20 А/дм; температура электролита 45-50 С рй среды 3,8-45; Вре. мя проц 8" се Определяася скоростью ОСР- дениЯ и заданной толщиной гальванической 4 О связи.Используя специальное приспособле" ни 8, Обесп 8 чивающее ПОС"оянствО базы, в матрицу с алмаэогальвани еским слоем у- танавливают металличвск 1 УЙ корп 1 с ролика 45 и соединяют их между собой путем заполнения зазора М 8 жду кэрпусом и алмазогальваническим слоем расплавом легкоплавкого металла, состоящего иэ 6 О% олова и 4 Оф висмута. Затем посадочное отверстие и тор О цовы 8 пов 8 рхности кОрпуса подвергают ме" ханической обработке после чего матрицу разрушают Отделяя...
Стенд для испытания ловильного скважинного инструмента
Номер патента: 1682524
Опубликовано: 07.10.1991
МПК: E21B 31/00
Метки: инструмента, испытания, ловильного, скважинного, стенд
...на растяжение штоки гидроцилиндров 5 находятся в нижнем положении. Толкатели 22 упираются на торец узла 10 вращения. Верхний торец толкателя 22 упирается на внутреннюю коническую поверхность кулачков 19 и принудительно раздвигает их, Ловимый объект 12 устанавливают в клиновом захвате 9.Затем ловитель или труболовку с ввернутым клиновым захватом ,4 пропускают через отьерстие подвижной траверсы 3 и фиксируют узлом 13 фиксации. Тяги 16 фиксируют при помощи гаек 17 в пазах 18 неподвижной траверсы 2. После этого в гидроцилиндры 5 подается рабочая жидкость. Дополнительная подвижная траверса 6 поднимается вверх, а вместе с ней поднимается связанная тягами 7 дублирующая траверса 8, на которой установлен ступенчатый вал 11 и клиновой захва 9,...
Исполнительный механизм подачи бурового инструмента
Номер патента: 1682544
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Кузнецов, Рабин, Соколов, Тимофеев
МПК: E21B 19/08
Метки: бурового, инструмента, исполнительный, механизм, подачи
...ролик 6 прижимается к тормозному шкиву, лебедки 2, обеспечивая фрикционное сцепление. Для осуществления подачи бурового инструмента на электродвигатель 7 через блок щеток 16 и токоприемные кольца 15 подается управляющее напряжение, реализующего тот или иной закон регулирования, На валу электродвигателя 7 создается крутя щий момент, который через вал 14 и фрикционный ролик 6 прикладывается к тормозному шкиву барабана лебедки 2. Поскольку крутящий момент электродвигателя 7 меньше тормоз исключая избыток намотки троса.50. Формула изобретения Исполнительный механизм подачи бурового инструмента, содержащий фрикционный ролик обратной связи с тормозным шкивом лебедки, электродвигатель с токо- подводящим блоком и тросоприемный барабан...
Способ определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по отпечатку
Номер патента: 1682755
Опубликовано: 07.10.1991
Автор: Агапонов
МПК: G01B 5/20, G01B 5/213
Метки: затупления, инструмента, лезвия, отпечатку, радиуса, режущего
...где а - угол между гранями лезвия режущего инструмента. Глубину вдавливания выбирают таким образом, чтобы наибольшая ширина отпечатка была меньше наибольшей толщины режущего инструмента. 1 ил. Способ осуществляется следующим Лезвие режущего инструмента, заточенное или проработавшее определенное время, вдавливают на глубину 1, которую выбирают таким образом, чтобы наибольшая ширина а отпечатка была меньше наибольшей толщины Н лезвия режущего инструмента, в пластичный материал и получают отпечаток, соответствующий контуру заточенного или затупленного лезвия режущего инструмента, после чего измеряют ширину полученного отпечатка.Из приведенной схемы видно, что разность между шириной а отпечатка, полученного эатупленным лезвием, радиус...