Способ обработки инструмента из кубического нитрида бора

Номер патента: 1152513

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Такахико, Тэцуро

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

...лучами, с помощью испытания на твердость и наблюдения при помощи микроскопа и микроскопа со сканирующим электронным лучом. В процессе экстрагирования металлы катализатора в сжатых материалах растворяются в царской водке, оставшийся графитоподобный нитрид бора растворяют в растворе фторида натрия и серной кислоты, кубический нитрид бора отделяют от остатка с помощью специального гравитационного разделенияТемпература внутри чувствительного элемента давления изменяется при помощи платиново-платино-родиевой термопары, и производится температурная калибровка под высоким давлением. Давление, производимое внутри элемента, калибруется по переходам электрического сопротивления в висмуте, таллии и барии при комнатной температуре. Для того,чтобы...

Номер патента: 594084

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Чалый, Шило

МПК: B24D 3/00, C04B 35/583, C04B 41/87

Метки: бора, боросиликатного, нитрида, покрытия, порошке

...зернах куо бического ннтрида бора плавится при 450 С,оПри 700-950 С жидкая окись бора взаимодействует с актиВизированной окисью кремния; в результате на каждом зерне кубического нитрида бора образуется слой бороспликата. Непрореагнровавшую окись кремния отсеивают через сито с размером ячейки меньшей, чем зернистость покрываемого порошка ннтрида бора;Пример осушествления способа.500 карат кубического нитрида бора марки КО загружают в тигель и помешают й мектропечь сопротивления типа СНЗ, которую нагревают до 790 С с выдержкой 1 ч, В результате на зернах кубического натрия бора94 0 ч 4 Составитель ИЧернявскаяРедактор А, Морозова Техреп О. Андрейко Корректор А, Власенко Заказ 761/26 Тираж Я Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 963840

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Александров, Галицкий, Курищук, Левин, Лищинский, Мельник, Муровский, Хукаленко

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента, металлическая, связка

...кг порошка кобальта ПК ГОСТ 9721-71 - 25 руб. (прейскурант02-01, оптовая цена на цветные матал.лы, сплавы и порошки, 72 г).Однако при увеличенчи содержания 5 оникеля в связке более 30 вес. % наблюдается падение твердости и износостойкости связки ниже уровня прототипа.Установлено, что введение в предложен. иую связку алюминия в количестве свыше 5 18 нес. ", снижает ее твердость и ухудшает технологические сВойства связки (повышая ее склонность к образованию трешин в процессе охлаждения, усиливая адгезию к пресс-форме), а Введение в связку сернистого железа В количестве свыше 5 вес. % приводит к ее разупрочнению, тогда как при уменьшении его содержания ниже 1 вес, % смазываюший эффект не проявляется.При выходе содержания в связке кобальта...

Номер патента: 183094

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Дружкин, Игнатьев, Коновалов, Сотников, Тирацу

МПК: B24B 53/12

Метки: алмазного, инструмента, металлической, правки, связке

...приен в процессе правки 20 ющую способность инЭто позволяет пред тупление алмазных зе и сохранить обрабатыв струмента. На чертеже схематик ойство, применяемоебражено усттвления спо 2 ски изо ос е трумента на ся в следуюруг 1, подлеланшайбе 2, тапавливают 30 вам юстироР для ущ ссоба.Способ, правки алмазного инсметаллической связке заключаетщем. Инструмент - алмазный кжащий правке, закрепляют на пкоторую с помощью оправки 3 усв центрах 4 н 5. Затем посредст ночных механизмов б устанавливают полые электроды 7 на необходимый профиль правки крута 1 и требуемый зазор. После установки ограждения 8, предотвращающего разбрызгивание электролита, включают его прокачку и подачу крута 1. Поскольку круг 1 подключен к положительному полюсу 9 источника...

Номер патента: 218007

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Степанов

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазного, инструмента, металлической, связке, фасонного

...слой соединяют с телом инструмента. Недостатком этих способов является то, что алмазоносный слой и тело инструмента изготовляют отдельно.Предложенный способ отличается от известных тем, что позволяет производить отливку инструмента сложного профиля в одной форме полностью. При этом обеспечивается прочное соединение алмазоносного слоя с телом инструмента, а также упрощение технологического процесса, С этой целью в форму устанавливается вкладыш для жидкой металлической связки. Вкладыш входит в готовый инструмент как его часть.На фиг. 1 и 2 иллюстрируется применение описываемого способа.Изготовленный отдельно вкладыш 1 устанавливают в нижнюю часть 2 формы. В зазор 3 между вкладышем и нижней частью формы засыпают алмазный порошок....