Патенты с меткой «инструмента»

Номер патента: 1759951

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Глазкова, Романова, Середина, Тарасов

МПК: C23C 8/34

Метки: инструмента, состав, термической, химико

...основы, улучшается нитрооксидирование в интервале температур 520 - 680 С режущего и формообразующего инструмента из сталей Р 6 М 5, Р 6 М 5 К 5 и твердых сплавов ВК, ВК, Т 15 К 6, Т 5 К 10. Существенно стабилизируоб. о/о триэтаноламина. Температура обработки была 880 С, время выдержки 4 ч,расход состава 35 - 40 кап/мин, охлаждениев воде,5 После старения фильеры имели диффузионный альфированный слой микротвердостыю 1290 - 1140 единиц, прочностьосновного металла была 1180 - 1210 МПа.Износостойкость фильер повысилась в 2,210 раза в сравнении с прототипом, исключеновыкрашивание слоя при эксплуатации.Таким образом, предложенный составуниверсален и экономичен для примененияв термических цехах и участках машино 15 строительных предприятий,...

Номер патента: 1759952

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Волков, Прокофьев, Тарасов, Трубочкин

МПК: C23C 8/36

Метки: инструмента, сборного

...примерамиП р и м е р. Зонды зубные стоматологические штыковидные изготовляли и обрабатывали по предложенному методу. Рабочую часть изготовляли из нержавеющей проволоки ВОХ 18 Н 10 Т по ТУ 3-1002- 77 с пределом прочности при растяжении 1780 МПа,После механической обработки. гибки с формированием чистовых размеров, геометрии и чистоты поверхности Ва = 0,16 - 0,25 по ГОСТ 2789 - 73, Отпуск проводили в вакуумной печи СГВ,4/15 И 2 в. вакууме 10- 3 мм рт. ст. при 420 С в течение 15 мин,Корпус-державку из титанового сплава ВТ 1 - 0 обрабатывали с формированием резьбовой части для установки иглы штыковидной и с нанесением продольных канавок глубиной 0,5 мм. После обработки резьбовой части ручки ионна-плазменнымпотоком ПХК в течение 10 секунд...

Номер патента: 1760975

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ситников, Тарасов

МПК: B23K 11/14, B23K 31/00

Метки: инструмента, корпусом, пластин, соединения, стальным, твердосплавных

...может быть приложено за счет разложения сил при наличии некоторого угла а между истинным прило. жением силы Р и осью твердосплавной пластины, как показано на фиг, 3, Угол а в этом случае выбирается из того же условия, что и величина сжимающего усилия, действующего поперек пластины. Кроме того сжимающее усилие поперек пластины может быть приложено за счет упругости оснастки при сборке твердосплавной пластины с корпусом с натягом или за счет дополнительного источника усилия, приложенного, например, к корпусу инструмента,Образование в механическим контактесжимающих остаточных напряжений может быть достигнуто за счет неравномерного нагрева и/или охлаждения в зоне контакта, Это достигается за счет подбора параметров режима сварки и...

Номер патента: 1761392

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Жданов, Зубарев, Шевелева

МПК: B23D 63/08

Метки: заточки, инструмента, станок

...переднего угла заточки, Внутри головки 7 на распределительном валу 8 закреплены кулачки 13, 14 и установлен блок кулачков 15 с возможностью осевого перемещения, Механизм 9 вертикального перемещения шлифовальной головки 12 содержит промежуточный рычаг 16 с роликом, колод.- ку 17 с регулируемым роликом, полэун 18 и ползун 19, которые установлены в призматических направляющих 20 и 21. Механизм 10 врезания шлифовального круга содержит винт 22 с лимбом 23 и маховичком 24, планку 25 сгайкой, Планка 25 закреплена на полэуне 18, а винт 22 смонтирован в ползу- не 19 с возможностью вращения, Механизм 11 косой заточки состоит из двух тяг 26 и 27 и опоры 28, выполненной в виде вилки и установленной шарнирно, а также вала 29, на котором...

Номер патента: 1761435

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Усубаматов

МПК: B23Q 3/157

Метки: автоматической, вращающемся, инструмента, смены, шпинделе

...10, юбч Ое коле:0 8, согрикасаясь с когесом 9;положе иефиг.2) вращаОщегося шп нселя 10, получас г вращение и г;ередает его через вал 7 ролику 2, отооый приводит во вращение опоавку 3. Число оборотов оправки 3 будет немного больше. чем число обооотов шпинделяза счет разницы диаметров зубчатоо колеса 8 и ролика 2. Смеш;. ", в Осево. нагов",пении, 1 еханицеская рука 1 при -; ч;-т та,ец оправки . к шгонкс 12, котор.-.:я, скользя по торцу оправки 3, по адает в ео паз ,.Оложениеф 1 г. Осевое с 8 е ие . еханической руки ко".1 г 1 оно 1 рует ся осев ысмещением вала 7 за счет сжат:,ч пру;ч 1 и,11. После захвата оправки 3 в шпинделе 10 рука 1 поворачивается по часовой с "релке на 90, Ролик рычага 5 отходит, сжимая пружину 6. Для сьяма...

Номер патента: 1763150

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Руднев, Узунян, Ходыкин

МПК: B24B 3/34

Метки: заточки, инструмента, лезвийного

...касается шлифования и может быть использовано при заточке лезвийного инструмента.Цель изобретения - повышение качества заточки.На чертеже изображена схема обработки затачиваемого инструмента.В контакте с вершиной режущего клина рабочей поверхности 1 затачиваемого инструмента устанавливают дополнительный элемент 2, выполненный из материала, аналогичного материалу рабочей поверхности 1 затачиваемого инструмента, Дополнительный элемент 2 размещают таким образом, чтобы вершина режущего клина рабочей поверхности 1 выводилась из зоны прерывания контакта шлифовального круга 3 с затачиваемым инструментом,Площадь контакта Я дополнительного элемента 2 с кругом 3 определяют по форХ -0,25Я=1,842ЬЬЯпопЯпргде Ь - ширина круга, мм;Ь - высота...

Номер патента: 1763160

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Босов, Карев, Старков, Трофимов, Хазанов

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...инструмент,содержащий абразивных зерен 24 А 25 Н -40% объема, расплавленных стеклянныхсферических частиц - 4% объема, связки К 5- 8% объемаП р и м е р 4, Абразивный инструмент,содержащий абразивных зерен 24 А 25 Н -40% объема, расплавленных стеклянныхсферических частиц - 10%, связки К 5 - 8%объема.П р и м е р 5, Абразивный инструмент,содержащий абразивных зерен 24 А 25 Н -40% объема, расплавленных сферическихчастиц - 20% объема, связки К 5-8% объем.П р и м е р 6. Абразивный инструмент,содержащий абразивных зерен 24 А 25 Н -32% объема, стеклянных сферических частиц - 10% объема, связки К 5 - 8% объема.П р и м е р 7. Абразивный инструмент,содержащий абразивных зерен 24 А 25 Н -48% объема, расплавленных стеклянныхсферических частиц - 10%...

Номер патента: 1763164

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дукаревич, Елагина, Куревлев, Снегирев, Эфрос

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента, шихты

...материала может быть применено свободное абразивное зерно или порошок. 2 з.п.ф-лы,смешивание абразивного материала со свзующим составом.Недостатком способа являетсточное качество абразивного инснеудовлетворительное обеспечмикропористости и прочности,Целью изобретения является поние качества абразивного инструменсчет изменения его структуры и микростости.Эта цель достигается тем, что абрный материал предварительно делят нодинаковые по составу части, однусмешивают со связующим составом и глируют, после чего полученный грасмешивают со второй частью абразивматериала. Для гранулирования может1763164 способу, а также достигается лучшая чистота обрабатываемых поверхностей. Формула изобретения Составитель В,ОрловРедактор М.Кузнецова Техред...

Номер патента: 1763890

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Лагутин, Олейников

МПК: G01B 21/00

Метки: инструмента, кромки, режущего, состояния

...датчика очередного зуба режущего инструмента. Из оптического датчика 1 сигнал поступает в пиковый детектор 3, выходной сигнал которого характеризует максимальную амплитуду А сигнала оптического датчика 1, Сигнал оптического датчика 1 поступает также на компаратор 4, где сравнивается с напрякением Д источника 2 опорного напрякения. Выходной сигнал компаратора 4 характеризует длительность сигнала оптического датчика 1 7= ЛМ, в течение которого максимальная амплитуда А сигнала оптического датчика 1 превышает уровень Д напряжения источника 2 опорного напря,кения, Сигнал А оптического датчика 1 поступает с выхода пикового детектора 3 на вход блока 5 деления и преобразуется аналого-цифровым преобразователем 7 в код, Сигнал т оптического...

Номер патента: 1764833

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Грабченко, Десненко, Кононенко, Пупань

МПК: B23B 25/06

Метки: инструмента, качества, режущего

...зоны, в которой создавали напряженно-деформированное, состояние. Это особенно проявляется при определении стойкости заведомо неоднородных двухслойных пластин с рабочим слоем СТМ;Целью изобретение является повышение точности контроля качества режущего инструмента,На чертеже показан график износа пластин с различными значениями магнитной восприимчивости.При изготовлении двухслойных режущих пластин в камеру синтеза загружают порошкообразные компоненты, из которых будет формироваться твердосплавная подложка, и компоненты, из которых будет сформирован сверхтвердый рабочий слой, Формирование подложки и рабочего слоя происходит при давлении и температуре синтеза. При этом структура и соотношение карбидных и металлических фаз...

Номер патента: 1764881

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Лисков

МПК: B23K 9/04

Метки: инструмента, наплавки, режущего

...пружины 12, При этом ось мундштука 34совмещается с осью копира 10,Линейка 29 перед началом работы устанавливается на угол а, определяемый изсоотношенияРш,да= ш тда,Рфгде Ош - длительный диаметр шестерни 21; В начале рабочего цикла шток пневмоцилиндра 25 выдвинут, необходимый упор 26 установлен напротив торца скалки 23, шток цилиндра 32 втянут, кронштейн 28 с линейкой 29 повернуты на угол а, наплавляемый инструмент 5 устанавливают и закрепляют в патроне 4 и поджимают центром задней бабки 6.После этого стол 2 перемещают вправо и останавливают в том месте, в котором начинается процесс наплавки режущей части инструмента 5. Подачей воздуха в бесштоковую полость цилиндра 32 поворачивают линейку 29 в сторону вращения часовой стрелки, что...

Номер патента: 1764924

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Шнейдер

МПК: B23K 9/04, B23P 15/28

Метки: инструмента, режущего

...теплоотвода в корпус"режущего инструмента, Вследствие этого наплавленный металл при охлаждении в интервале закалочных температур приобретает и закалочные структуры: аустенитно-мартенситную матрицу с наличием точечных карбидов и тонкой сетки первичных карбидов, при этом твердость составляет 61,564,0 ед,НВСэ. Высокая закалочная температура способствует растворению вторичных карбидов и образованию аустенита, легированного хромом, вольфрамом, молибденом и ванадием, что обеспечивает получение после закалки мартенсита, обладающего высокой теплостойкостью,Последующий трехкратный отпуск (Т = =560 ) позволяет снизить уровень остаточных напряжений и стабилизировать структуру. Твердость наплавленного металла после отпуска составляет...

Номер патента: 1764940

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Игнатович, Фейгин

МПК: B23Q 3/155

Метки: автоматической, инструмента, смены

...оправок с инструментом. Величина перемещения руки 5 в вертикальной плоскости выбирается из условия, чтобы захватный фланец 9 инструментальных оправок 6 при перемещении руки 5 в горизонтальной плоскости над магазином не взаимодействовал (не соприкасался) с поверхностью последнего и была равна, как минимум, глубине занижения 3,Устройство работает следующим образом,При получении команды от ЧПУ (числового программного управления) на смену инструмента магазин 1 с оправками 6, расположенными базирующим конусом вверх, с инструментом вращается вокруг своей оси в ту или иную сторону по стрелке Иили И и в позицию смены инструмента устанавливается оправка с требуемым инструментом. После того, как в позицию смены инструмента установилась...

Номер патента: 1764954

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Горбачев, Дракин, Прихно, Рогов, Рублев, Сперкач, Филатов

МПК: B24B 1/00

Метки: инструмента, полировального, полирующей, способности

...различных материалов известны и могут быть легко определены экспериментально для каждого конкретного случая с помощью термопары. Поеличине коэффициента сдвиговой вязкости в соответствии с формулой определяют полирующую способность полировального инструмента на основе полирита, содержащем исследуемое связующееИспользуемый показатель - коэффициент сдвиговой вязкости является определяющим при контроле работоспособности инструмента в связи с тем,что именно вязкость связующего определяет характеристики контакта инструмента и обрабатываемой детали в процессе полирования. При малом значении коэффициента сдвиговой вязкости связующее в процессе трения инструмента по поверхности обрабатываемой детали растекается и "намазывается" на поверхность...

Номер патента: 1764981

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бурман, Гужов, Денисенко, Сахновский, Фадеев

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента

...того, температуру термообработки в процессе нагрева периодически снижают на 2030 С, после чего инструмент совместно с глицерином охлаждают до нормальной температуры,Испытания готового инструмента проводили при шлифовании плоских оптических деталей иэ стекла К 8 диаметром 90 мм на стенке мод, ГПЗМ,Режимы обработки;и = 500 мин (число оборотов инструмента);пр = 24 хв. ход/мин (число двойных ходов детали);р =2,0 кг/см (давление прижима инст 2румента на деталь);Т = 30 с, СОЖ - Зо -ный раствор глицерина е воде,Величину сошлифованного слоя измеряли при помощи индикатора с точностью .ф.1,О мкм. Шероховатость обработанной поверхности определяли на профилографе - профилометре мод, 201.Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2 - зависимость...

Номер патента: 1765211

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Белоусов, Журкин, Зиновьев, Курочкин, Михайлова, Скворцов, Юрасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали

...закалки посравнению со стандартами обусловленовысокой скоростью нагрева, в результатечего точка начала и конца аллотропическогопревращения смещаются в область болеевысоких температур.Высокая скорость нагрева способствуетаномальному процессу тепловыделения,концентрации энергии в местах с выраженным отличием тепло- и электропроводности,т.е, на крупных карбидах. Аномальное тепловыделение на карбидах приводит к значительным градиентам температур, которые, всвою очередь, способствуют аномальнойтермодиффузии, т.е. растворению карбидовв матрице. Благодаря этому снижается карбидная неоднородность, повышается легирование твердого растворасферодизированными мелкими карбидами. Для стабилизации процессов создания равновесной мягкой...

Номер патента: 1765255

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Стрелюхин

МПК: B22F 7/04, B23B 27/00, C23C 18/48 ...

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...способ отличается тем, что на слой нитридов тугоплавких металлов 1 Ч-И группы наносят слой хрома катодно-ионной бомбардировкой, а затем - слой хрома с включениями ультрадисперсных алмазов электрохимическим осаждением,Составитель А, ГладченкоТехред М,Моргентал Корректор Е. Папп Редактор Заказ 3357 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательскии комоинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Предлагаемый способ реализуется следующим образом,На матрицу инструмента наносится первый слой, например, из нитрида титана. Слой нитрида титана наносится для увеличения твердости матрицы инструмента под кластерное покрытие, Толщина слоя...

Номер патента: 1765345

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Баличев, Бендерский, Благодиров, Колчеманов, Король, Маляров, Медовый, Миронов, Стихов

МПК: E21B 10/00

Метки: бурения, бурового, вращательного, инструмента, сборки

...6 координационного устройства и зафиксирован фиксатором 7, установленным в резьбовом отверстии кондуктора. Посредством фиксатора 8 корпус 3 бурового инструмента зафиксирован относительно корпуса 6 координационного устройства. На втулке пера 1 выполнено рифление 9,Способ сборки бурового инструмента для вращательного бурения осуществляют следующим образом.Перья 1, предварительно выполненные с рифлением 9, размещают с натягом в отверстия 2 корпуса 3 бурового инструмента, Корпус 3 бурового инструмента вставляют в корпус 6 координационного устройства и вращением фиксатора 8 фиксируют. Затем производят установку кондуктора 5 и фиксируют его при помощи фиксатора 7 относительно корпуса 6 координационного устройства, Операцию ориентирования...

Номер патента: 1765383

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Галицков, Курдюков, Плеханов, Селиванов

МПК: E21C 3/34

Метки: бурового, инструмента, соединения

...переднего торца буксы, причем дополнительное фиксирующее приспособление размещено в сквозном канале буксы с 2возможностью взаимодействия с одним иззамковых тел качения для смещения последнего вдоль продольной оси буксы,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в режиме бурения, вид сбоку спродольным сечением; на фиг. 2 - вид пострелке А на фиг. 1. на Фиг, 3 - сечение Б - Бна фиг, 1,Устройство предлагаемой конструкциисостоит из буксы 1, ввернутой в переходник2 с ударником 3 и имеющей пазы 4 и 5, вкоторые установлены соответственно ведущие 6 и замковые 7 тела качения и закреплены цельным кольцом 8 и пружиннымкольцом 9, а в центральное отверстие 10установлен хвостовик 11 бурового инструмента 12, имеющий продольные открытые сторца пазы...

Номер патента: 1766625

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Водопьянов, Кашапов, Кожевников, Козик, Нестеренко, Покушалов

МПК: B22F 7/02, B23B 27/14

Метки: износостойкого, инструмента, режущего

...образом обеспечивается гори- ные стенки транспортирующего канала вызонтальный транспорт материалав разгру полнены с ребрами, имеющими уклон в зочный конец аэрожелоба (не показано). -сторонудвижения материала, Расположение ребер 13 на протйвополож-2. Аэрожелоб по и, 1, о т л и ч а ю щ и йных стенках аэрирующего элемейтв в шах- с я теМ что ребра на боковых стенках трансматном порядке на равном расстоянии друг портирующего канала выполнены перпенот друга, а также расположениеверхнего 15 дикулярно к ним, конца последующего ребра 13 над ййЖййм3. Аэрожелоб по и. 1, о т л и ч а ю щ и йконцом предыдущего обусловлено необхо- с я тем, что ребра одной стенки расположедимостью транспортировки материала при ны относительно ребер...

Номер патента: 1766629

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Будорагин, Водопьянов, Кожевников, Козик, Нестеренко, Покушалов

МПК: B22F 7/06, B23B 27/14

Метки: износостойкого, инструмента, режущего

...на фиг, 2 - 5 схематично изображены варианты установок стоек на раме; на фиг. 6 представлен процесс переворота пакета изделий; на фйг, 7, 8 даны фрагменты процесса переворота пакета изделий иных размеров; на фйг. 9 показай вариант выполнения гибкого элемента.Кантователь включает смонтированные на раме 1 стойки 2 и Зна которых установлены"с возможностью вращения роликообпоры 4. Последние огибают замкнутые гибкие элементы 5, несущие ветви которых за счет провисания образуют ложе, например, для пакета изделий 6. При этом гибкие элементы выполнены в виде пластинчатых тяговых цепей 7, валики. которых снабжены амортизирующими элементами в виде катков 8,Следует отметить, что в качестве амортизирующего элемента катка может быть...

Номер патента: 1766640

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Петлин, Шнейдер

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, изношенного, инструмента, режущего

...термообработку, наплавку,трехкратный отпуск, шлифовку и заточку,термообработку осуществляют в виде высокого отпуска при температуре 650 - 700 С,Проведение высокого отпуска при температуре 650-700 С позволяет получитьоптимальные соотношения вязкости и прочности (для стали Р 18 ов=90 кг/мм, д =7,200,уф=3,40), при этом инструмент сохраняеттвердость 4648 НВСэ, имеет минимальныекоробления и окисление посадочных поверхностей,Наплавка производится на вершину зуба, что позволяет обеспечить минимальныйобъем наплавки, Малый объем наплавляемого металла обусловливает наличие высо1766640 Формула изобретения Способ восстановления изношенного режущего инструмента из быстрорежущей стали, включающий термообработку, наплавку, трехкратный отпуск,...

Номер патента: 1767026

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Ушаков, Чудинов

МПК: C23C 8/28

Метки: диффузионного, инструмента, режущего, состав, упрочнения

Номер патента: 1768350

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Середин, Сипавичюс, Смирнов, Тарасов

МПК: B22F 3/24

Метки: вставок, инструмента, мелкоразмерных, преимущественно, сверл, твердосплавных, упрочнения

...заточка режущей части;Вакуумная обработка в засыпке из карбида и отходое янтаря;Алмазная доводка по задней грани;Обработка рабочей частив плазме с охлаждением в систетической с е в,5-бс пере. нос в состав дисульфидмалибде.на, лигносуль.фанат 850 870 880 850 1710 Засыпка карбид бора и порошокянтаря 3,1. вакуум 10 ммрт.ст. В вакууме,затем в масле В М.535,0 50.70 30.0 450 1000 720 45.60шликер боросадержащий 30 мкм. оплаеление плазмой. дисульфида молибдена в лигносульфонате одновременно с упрочнением основного металла повышает антифрикционные, антизадирные свойства, улучшает прирабатываемость инструмента.Таким образом в 1,5 - 2,2 раза удается повысить эксплуатационные характеристики твердосплавного...

Номер патента: 1768351

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Гаврилов, Клещева, Шпиньков

МПК: B22F 7/02, B23B 27/14

Метки: инструмента, материал, режущего

...покрытием базового инструментального материала с меньшей теплостойкостью возможности интенсификации процессов резания ограничены возникновением в базовом материале температур, превышающих его теплостойкость. Покрытие должно не только соответствовать требованиям высокой твердости и теплостойкости, но и обеспечивать уменьшение количества тепла, поступающего в базовый материал инструмента, Это достигается в заявленном техническом решении нанесением многослойных покрытий, в котором последовательность и толщины отдельных слоев позволяют управлять свойствами покрытия и тепловыми потоками, поступающими в базовый материал, Износостойкое покрытие позволяет изменять распределение тепла между инструментом, стружкой и обрабатываемой деталью, Слои с...

Номер патента: 1770082

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кульков, Мастюгин, Минец

МПК: B22F 3/02, B22F 3/16

Метки: алмазного, инструмента, оптических, преимущественно, тонкого, шлифования

...является повышение износостойкости инструмента и сникение шероховатости шлифуемой пове хности. рПредложенный способмазного инструмента, прдля тонкого шлифования олей, включает приготовленванием алмазного.металлической связки, ее иследующее спекание, послтовки подвергают горячемуотносительной плотности 0 Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Изготовление по поедлсженному способу инструменты испыть:вались при обсаботке на станках АШСна операциитонкого шлифования плоской поверхностилинзы УПА иэ стекла К 8 с использованиемсмазочно-охлакдающей жидкости СМ 7/2.Частота вращения шпинделя инструментасоставляла 6200 об/мин. и частота вращения шпинделя изцелия 600 об/мин., подача 4- 0,9 мм/мин, величина снимаемого припуска -...

Номер патента: 1770099

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бернштейн, Гебель, Нефедов, Старкина

МПК: B23B 1/00, B24B 5/06

Метки: инструмента, настройки, режущего

...через оси 01 и 02. Круг 7 правят периодически алмазом 8, закрепленным в держателе 9, и при подаче на правку - взаимодействующим с кругом 7 в точке Оз, которая номинально лежит в одной плоскости 10 с осями 01 и 02. Вибрации держателя 9 с алмазом 8 контро 25 30 35 40 45 50 55 лируют индикатором акустических колебаний 6, по сигналу которого судят о наличии контакта алмаза 8 с кругом 7.Как показано на фиг.4, смещение трчки Оз контакта алмаза с кругом в точку Оз вызывает увеличение радиуса Й заправляемого круга на величину ЛЯ, которая по мере уменьшения радиуса круга увеличивается, что исключает возможность обработки по жесткому упору. Точная настройка затрудняется тем, что алмаз изнашивается и изменяет форму так, что проведенная через...

Номер патента: 1770389

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Глова, Кирик, Пишник

МПК: C21D 1/18, C21D 6/04

Метки: инструмента

...Размещение силовых линий постоянного магнитного поля по ширине инструмента вызывает ориентацию игл мартенсита в микрообьемах преимущественно вдоль силовых линий, то есть преимущественно вдоль силовых линий, то есть перпендикулярно режущей кромки,П р и м е р. Сгальные тонкие ножи для фрезерования древесины изготавливают по предлагаемому способу из низколегированных инструментальных сталей 9 ХФ, У 8 А, и У 10 А. Пластическое деформирование поверхности инструмента выполняют высокоскоростным трением попутно вращающимся немагнитным диском со скоростью 5565 м/с при попутном поступательном перемещении дереворежущего инструмента вместе с электромагнитом со скоростью 0,9 м/мин при одноразовом врезании диском на 0,2 мм при воздействии на...

Номер патента: 1770397

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кузин, Прокофьев, Сидоренко, Тарасов

МПК: C21D 1/78

Метки: инструмента, медицинского, нагартованной, нержавеющей, стали

...С/с.В результате обработки рабочая часть имела твердость НРСэ = 49-52, микротвердость поверхности Но,48 = 640-670, а крепежная часть соответственно НРСэ = 42-44 единицы и Н 0,49 = 530-540 или в 1,2 раза выше, чем при обработке по известному стандартному способу. Класс чистоты поверхности был в пределах Ра = 0,20-0,25 или на один класс выше, чем при обработке по прототипу. Одновременно в 2,1 раза сократилась трудоемкость изготовления и обработки, исключено хрупкое разрушение насадок, характерное для стандартных,Время эффективного использования бойков повысилось в 3 раза в сравнении со стандартными по ГОСТ 26634-85, коррозионная стойкость составила 1-2 балл по ГОСТ 13819-77, исключено выкрашивание покрытия по рифленой части бойков,...

Номер патента: 1770402

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Константинов, Маеров

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, сварного, термической

...закалку рабочей части трехкратный отпуск, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сокращения трудоемкости обработки и снижения себестоимости инструмента, после закалки проводят промежуточный отпуск при 400-475 С и осуществляют механическую обработку заготовки инструмента,40 45 Составитель М.КонстантиновТехред М,Моргентал Корректор А. Мотыль Редактор Заказ 3715 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 предварительный и окончательный нагрев под закалку, закалку рабочей части и отпуск, причем отпуск производят в два этапа. Сначала производят низкий отпуск при температуре...