Способ обработки металлорежущего инструмента

Номер патента: 935845

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Темный, Усиков

МПК: G01T 1/24

Метки: детектора, ионов, мертвого, слоя, спектрометрического, толщин

...конкретного иона, например ионов гелия (двух- зарядных, т.е. ОЬ-частиц) и сравнения этих амппитуд при нормальном и наклонном падении этих ионов не лицевую поверхность ППД 1 2 1.Этот способ позволяет измерять толщины а пределах 1-0,0 мкм с точ- Зф , ностью 7-14%, однако позволяет при его доступности определить толщину мертвого слоя только для с(,-частиц.Цель изобретения - расширение диапазона определяемых толщин мертво" го слоя в сторону их меньший значений (измерения толщины производят для множества конкретных ионов в.энергетических единицах).4Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определе" ния толщин мертвого слоя спектрометрического детектора ионов в энергетических единицах путем измерения амплитуд сигналов...

Номер патента: 1152712

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Зырянов, Шарин

МПК: B23B 27/14

Метки: инструмента, металлорежущего, пластина, режущая

...близким по техническойсущности к изобретению являетсяметаллорежущий инструмент, режущая 1 Очасть которого состоит из слоев различной твердости 2.Однако у такого инструмента низкая эксплуатационная стойкость, таккак напыленный режущий слой имеет р 5малую толщину, Повысить эксплуатационную стойкость за счет увеличениятолщины напыленного слоя нельзя,так как при этом снижается прочностьсцепления режущего слоя и подложки,При работе инструмента происходитотслоение пбкрытия.Цель изобретения - повышениеэксплуатационной стойкости,Указанная цель достигается тем,35что в режущей пластине для металлорежущего инструмента, состоящейиз двух слоев различной твердости,нижний слой имеет куполообразную поверхность, на которую нанесен верхний режущий слой,...

Номер патента: 1670876

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Аникеев, Кабалдин, Киле, Леонов, Мокрицкий

МПК: B22F 7/06, B23B 27/14

Метки: инструмента, металлорежущего

1. Способ обработки металлорежущего инструмента, включающий нанесение на него тугоплавких неметаллических и металлических чередующихся между собой слоев, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, металлические слои либо часть из них наносят в виде соседствующих между собой металлических подслоев общей толщиной 1,2-3,0 толщины большего из подслоев, причем большее значение данного интервала соответствует меньшему значению толщины большего из подслоев, равной 0,1-1,0 мкм, верхний неметаллический слой и все металлические слои наносят катодно-ионной бомбардировкой, а остальные - осаждением из газовой фазы. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наносят...

Номер патента: 1128618

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бутова, Гаврилов, Галицкая, Доронин, Жедь, Куксенова, Ординарцев, Падалка, Рыбакова, Синельщиков

МПК: C23C 14/06

Метки: износостойкого, инструмента, материал, металлорежущего, покрытия

...положительнойвеличиной в диапазоне температур,О20-1500 С, превышающих практическивозможные температуры при обработкетитана и его сплавов. Предложенныйматериал покрытия обладает более 35 высокой стойкостью и при обработкедругих материалов, чем известныйматериал покрытия это объясняетсяего более высокой тугоплавкостью.Покрытие из материала предложен ного составл может быть нанесено нарежущий инструмент следующим образом.Режущий инструмент с тщательноподготовленной поьерхностью основы,выполненной из быстрсрежущей стали 45 илп другого инструментального материала, помещают в вакуумную камеруустановки д.тя нанесения износостойких покрытий и поверхность инструмента подвергают очистке и нагреву .50 воздействием плазмы...

Номер патента: 1488157

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Безпрозванный, Василенко, Глаголев, Иванов, Широковский

МПК: B23K 11/02

Метки: биметаллического, инструмента, контактной, металлорежущего, сварки, сопротивлением, стыковой

...торцов, При этом более полно удаляютокислы и загрязнения со свариваемых 30торцов заготовок рабочей и хвостовойчастей инструмента, измельчают зерносварного соединения предотвращаютобразование ферритной прослойки всоединении и обезуглероженного слояна поверхности при последующей промежуточной термообработке сварногосоединения сваренной заготовки инструмента, а также сокращают температуру и время промежуточной термообработ ки, Тем самым повышают качество сварного соединения и экономичность способа контактной стыковой сваркисопротивлением биметаллического режущего инструмента.При давлении менее 350 МПа снижается качество соединения, При давлении более 570 МПа качество соединения не меняется, но уменьшается стойкость формирующих...