Патенты с меткой «инструмента»

Номер патента: 1284116

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Куликов, Слепов

МПК: B24B 45/00

Метки: инструмента, крепления

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА, в корпусе которого размещены пружина и сепаратор с шариками, установленными с возможностью контакта с нажимным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления, нажимной элемент выполнен в виде втулки с фиксирующим буртом, предназначенным для взаимодействия с пружиной.

Номер патента: 1707870

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Коломазин, Краснов, Лисова, Стародубова, Халилев, Эфрос

МПК: B24D 3/14

Метки: инструмента, масса, сверхтвердых

...смачивающая способность стекла и, как следствие, уменьшается прочность абразивных композиций со стеклом. При увеличении содержания в стекле РЬО и Ма 20,гО, КгО снижается микротвердость и химическая устойчивость стекла, что вызывает ухудшение эксплуатационных показателей инструмента при шлифовании, При соотношении Я 02:РЬО 1 и Ма 20; К 20:20 - 2:1:1 ухудшается смачиваемость абразивного зерна, при Я 02:РЬО 1 и Ма 20:К 20: 20 - 1:2;1 повышается ТКЛР стекла и нарушается согласованность ТКЛР стеклосвяэки и абразивного зерна, что приводит к браку инструмента вследствие появления трещин. Именно наличие трех оксидов щелочных металлов обеспечивает полищелочной эффект, способствующий более резкому влиянию щелочей на свойства стекла, в...

Номер патента: 1441583

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Борисов, Дериволков, Домнин, Оленин

МПК: B21J 5/08

Метки: выдавливания, инструмента, матриц, преимущественно, составного, ступенчатых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МАТРИЦ ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в обработке внутренних поверхностей корпуса, установке в отверстии первой формующей вставки и последующем размещении в полости корпуса второй формующей вставки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок и стойкости инструмента при обработке поверхностей корпуса, образующих полость, к установленной в отверстии корпуса первой вставке прилагают осевое усилие со стороны второй вставки, а последнюю размещают в корпусе с гарантированным натягом при снятом указанном осевом усилии.

Номер патента: 1413826

Опубликовано: 09.08.1995

Автор: Губарев

МПК: B23K 20/00, B23P 15/28

Метки: инструмента, концевого

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий науглероживание свариваемых поверхностей заготовок хвостовой и режущей частей инструмента из разнородных материалов, диффузионную сварку на воздухе, отжиг, механическую обработку, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности производственного цикла за счет совмещения технологических операций, науглероживание свариваемых поверхностей заготовок инструмента производят непосредственно в процессе сварки, а закалку хвостовой и режущей частей инструмента производят одновременно по режиму закалки режущей части.

Номер патента: 1605572

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Аксенов, Андреев, Гаврилко, Григорьев, Ломино, Овчаренко, Саблев, Ступак, Хороших, Шелохаев

МПК: C23C 12/00

Метки: инструмента, химико-термической

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА, включающий нанесение методом конденсационно ионной бомбардировки на обрабатываемое изделие нитрида титана и азотирование в плазме газового вакуумно дугового разряда между обрабатываемым изделием анодом и дополнительным катодом, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости обработанного инструмента, азотирование и нанесение нитрида титана производят в одном реакционном объеме, причем азотирование проводят при давлении не ниже 6,65 Па, а нанесение нитрида титана при 10-1 100 Па.

Номер патента: 1839393

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Байков, Бурмистров, Емельянов, Калафатова, Хроменко

МПК: B24B 53/00

Метки: абразивного, инструмента, правки

...на высоких скоростях с чугунным притиром зерна алмаза графитизируется. что вызывает ухудшение их режущих свойств.При увеличении зернистосги свободного абразива прослеживается тенденция к росту производительности правки из-эа более интенсивного вышлифовывания связки более крупными, чем выступающие зерна алмазного круга зернами свободного абразива. Однако применение абразивного порошка с зернистостью выше указанного предела приведет к снижению качества обработанной кругом поверхности иэ-эа наличия на рабочей поверхности круга концентрических канавок и борозд, остад- ленных слишком крупными зернами свободного абразива и перенесенными на поверхность обрабатываемого изделияП р и м е р. Для эксперименгальной проверки способа были...

Номер патента: 1605459

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Сосновский, Чепелева

МПК: B24D 17/00

Метки: алмазного, инструмента

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА на металлической связке, при котором прессуют и спекают полученную прессовку в свободном состоянии в безокислительной среде, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса для спекания прессовок, берут контейнер с инертной засыпкой для их размещения и плавким затвором следующего состава, мас.Борный ангидрид 20 40Натрийкалийбарийсиликатное стекло с температурой размягчения 500 - 570oС Остальноеа для создания безокислительной среды берут парафин, титан, гидрид титана и фтористый натрий, причем парафин размещают на дне контейнера, титан и гидрид титана вводят в инертную засыпку в соотношении, мас.Титан 1 5Гидрид титана 1 2Инертная засыпка...

Номер патента: 1492596

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Аганаев, Бильтуев, Бородин, Муруев

МПК: B23K 26/00

Метки: инструмента, кромки, лазерного, легирования, режущей

СПОСОБ ЛАЗЕРНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ИНСТРУМЕНТА, при котором на обрабатываемую поверхность наносят легирующий материал в виде обмазки и воздействуют на нее лазерным излучением, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости путем увеличения теплоотвода и увеличения КПД путем локализации плазмы в зоне обработки, на обмазку дополнительно наносят легкоплавкий сплав, а облучение лазерным излучением осуществляют параллельно обрабатываемой поверхности через капиллярный слой жидкости и стекло, нагревая поверхность до температуры, равной зернограничному плавлению материала инструмента.

Номер патента: 1804027

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Субботина, Уланов

МПК: B22F 3/20, B22F 7/04

Метки: биметаллического, инструмента, режущего

...волокон,Для выдавливания заготовок режущей части биметаллического сверла диаметром 18 мм использовали заготовку диаметром 43 мм, длиной 75 мм.Заготовка состоит из корпуса, изготовленного из стали ЗОХГСА и порошковой быстрорежущей стали, оболочки (капсулы), выполненной из стали 20 и имеющей толщину 2 мм,Выдавливание заготовки выполняли через матрицу с калибрующим отверстием диаметром 21 мм, имеющим на поверхности спиральные пазы глубиной 1 мм и шириной 2 ММ,Выдавливание осуществляли на прессе К 8540 с номинальным усилие 4 9,8 МН иэ Формула изобретения СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕ- ТАЛЛ ИЧ ЕСКОГО РЕЖУЩЕГО ИН СТРУМЕНТА, включающий размещение в капсуле сердечника с пазами, засыпку в пазы порошка быстрорежущей стали, нагрев и...

Номер патента: 1839746

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Дегтяренко, Иноземцев, Лурье, Ныс

МПК: B23C 5/26

Метки: втк, иноземцева, инструмента, крепления, станка, шпинделе

1. Устройство для крепления инструмента на шпинделе станка, содержащее держатель инструмента с плоской базирующей поверхностью, предназначенной для сопряжения с ответной базирующей поверхностью шпинделя, и закрепленную в расточке на торце шпинделя мембрану с внутренней конической поверхностью, предназначенной для сопряжения с ответной поверхностью центрирующего конуса на держателе, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, плоская базирующая поверхность держателя выполнена на заднем торце его центрирующего конуса, а ответная базирующая поверхность шпинделя образована в расточке на его торце.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что мембрана выполнена за одно целое со шпинделем.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,...

Номер патента: 1830215

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Баранов, Гусенков, Курочкин, Малов, Пчелинцев, Романов, Тананов, Тесленко, Ульянов, Чуенков

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, включающий механическую, электроимпульсную и термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента и снижения трудоемкости его изготовления, электроимпульсную обработку проводят после термической электронагревом инструмента в интервале температур 120 - 420oС при одноразовом импульсе тока длительностью 0,06 - 0,5 с, после чего проводят заточку торцовой режущей кромки.

Номер патента: 1510254

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Африкян, Мартиросян, Митоян, Нерсисян

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, корпуса, масса

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая полимерное связующее и порошок природного камня, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности корпуса и технологичности массы, в качестве материала порошка природного камня она содержит туф при следующем соотношении компонентов, об.%:Полимерное связующее - 25 - 55Порошок туфа - 45 - 75

Номер патента: 1750217

Опубликовано: 10.03.1996

Автор: Подройкин

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивного, инструмента, паста

ПАСТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая алмазный микропорошок, стеариновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения абазивной и полирующей способности, она содержит алмазный микропорошок зернистостью 2 - 7 мкм и дополнительно вазелин и часовое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алмазный микропорошок - 10 - 30Вазелин - 30 - 50Стеариновая кислота - 20 - 40Часовое масло - 1 - 2

Номер патента: 1403508

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Марянян, Мусаелян, Петросян

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при котором абразивные стержневые заготовки помещают в металлическую оболочку, между оболочкой и заготовками располагают промежуточный элемент, после чего производят экструдирование, а затем оболочку удаляют, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, снижения металлоемкости и энергоемкости процесса, в качестве материала промежуточного элемента берут графит.

Номер патента: 1804129

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Богданов, Булыжев, Вельмисов, Дорофеев, Михайлов, Письменко, Тарасов

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрама, заточки, извлечения, инструмента, отходов, пылевидных, твердосплавного

...вольфрама по уравнениюЧЧС+ 4 йаОН + ЗН 20=йаИЧ 04+ йа 2 СОз+ 5 Н 2Депассивация поверхности частиц карбид вольфрама происходит вследствие интенсивного перемешивания суспензии, вследствие взаимного соударения частиц между собой, а также о стенки сосуда, При асом происходит абразивное разрушение прбдуктов реакции на поверхности частиц, тем самым очищается поверхность от продуктов реакции и реакция не прекращается по мере накопления продукта реакции, а идет с постоянной интенсивностью,При этом отпадает необходимость использования минеральных кислот для депассивации и воды для промывки смеси.Предлагаемый способ отличается тем, что обработке раствором едкого натра подвергают исходный материал и ведут ее путем смешивания исходного...

Номер патента: 1827109

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Константинов, Липинский, Маеров

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА, включающий формообразование горячим гидродинамическим выдавливанием со степенью обжатия 0,55 - 0,87, закалку и трехкратный отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, после формообразования проводят обработку косой стабилизированной бегущей волной с давлением 15 - 28 ГПа.

Номер патента: 1135087

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Борисов, Ермолаев, Мамонтов, Рябчиков, Чернов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/24

Метки: инструмента, твердосплавного

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий ионизирующее облучение, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной износостойкости и скорости бурения, облучение осуществляют гамма-квантами источника кобальт 60 или гамма-контура атомного реактора интегральным потоком гамма-квантов 8 1015 4 1016 квант/см2.

Номер патента: 1226762

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Подройкин, Шинкаренко

МПК: B24D 17/00

Метки: алмазного, инструмента

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий закрепление алмазного порошка на корпусе железной гальванической связкой, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности инструмента путем сокращения времени его прирабатываемости, закрепление алмазного порошка производят при катодной плотности тока 6 8 А/дм2 и анодной плотности тока 1 1,5 А/дм2, после чего берут раствор, содержащий фосфорную кислоту и нитрид щелочного металла и обрабатывают им поверхность осажденного слоя.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют раствор состава, г/л:Н3РО4 40 80Нитрид щелочного металла 2 5Вода Остальное

Номер патента: 453000

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Беломоин, Мазуровский

МПК: B21D 26/12

Метки: детали, инструмента, съема, формообразующего

Способ съема детали с формообразующего инструмента нагнетанием рабочей среды под изделие через отверстия в формообразующем инструменте, отличающийся тем, что, с целью исключения пластического искажения формы детали, в рабочей среде создают импульсы давления, например, высоковольтными электрическими разрядами.

Номер патента: 1817420

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Байрамгулов, Гавриков, Журавлев, Зайчиков, Колчеманов, Копылов, Кривошеев, Крюков

МПК: B24D 3/20

Метки: алмазно-абразивного, инструмента

...и термообработку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения диапазона типоразмеров инструмента и повышения качества последнего, в качестве связующего берут жидкое полимерное связующее, а смешивапри температуре 20 С в течение 60 мин, Далее смесь абразива со связующим помещается в сливную систему, откуда передавливается в отвакуумированную пресс-форму, Пресс-форма помещается в термостат, где изделие нагревается до температуры 150 С и выдерживается при этой температуре в течение 2 ч. После этого пресс-форма охлаждается на воздухе и из нее извлекается готовое изделие,В таблице приведены примеры (1 - 7) изготовления алмазно-абразивных кругов по заявляемому способу. Все технологические...

Номер патента: 1282433

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Зубков, Краснянский

МПК: B24B 19/04

Метки: винтовых, инструмента, канавок, режущего, станок, шлифования

Станок для шлифования винтовых канавок режущего инструмента, преимущественно спиральных сверл, содержащий станину и размещенные на ней направляющие, на которых установлена бабка изделия с приводом вращения изделия, привод продольного перемещения бабки изделия, втулку и поворотную плиту, установленную основанием на станине с возможностью углового разворота вокруг оси втулки, размещенную на поворотной плите шлифовальную бабку со шпинделем, кинематически связанным с бабкой изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, шпиндель шлифовальной бабки установлен с возможностью поворота и продольного перемещения относительно оси, перпендикулярной оси вращения шпинделя шлифовальной бабки и параллельной...

Номер патента: 1584428

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Букарев, Гусев, Сайкина

МПК: C23C 8/24

Метки: азотирования, инструмента

Способ азотирования инструмента, включающий нагрев в печи до температуры насыщения, выдержку в аммиаксодержащей среде и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, улучшения качества поверхности инструмента и повышения его работоспособности, выдержку проводят в течение 40-60 мин, а охлаждение в течение 20-30 мин в среде аммиака, причем выдержку и охлаждение ведут с наложением постоянного магнитного поля напряженностью при выдержке 70-280 Э, охлаждении 70-350 Э.

Номер патента: 1707997

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Полетика, Полещенко, Пучкарева

МПК: C23C 14/48

Метки: инструмента, ионно-лучевой, режущего, сплавов, твердых

...диапазоне скоростей резания (подача 5 = 0,14 мм/об, глубина резания= 1,5 мм). Снижение адгезионно-диффузионных процессов после+ +, +упрочнения ионами г фд г подтверждается результатами исследования изношенных поверхностей режущего инструмента. Изношенная площадка контакта имплантированного инструмента характеризуется меньшим количеством адгезионных вырывов.Исследование режимов имплантации и испытаний обработанных твердосплавных пластин позволило выбрать оптимальные режимы облучения по дозе и энергии ионов (см. табл. 1). Указанный нижний порог дозы 510 ион/см при энергии свыше 30 кэВ1 б 2обеспечивает некоторое повышение износостойкости. Однако уже при этой дозе при низких энергиях (25 кэВ) эффекта не наблюдается, поэтому снижение дозы...

Номер патента: 1800864

Опубликовано: 20.09.1997

Авторы: Балаш, Гусман, Косо, Миракян, Эскин

МПК: E21B 19/08

Метки: инструмента, подачи, породоразрушающего, скважине

...с.Программа ДЗ включается с пульта управления и может осуществляться программно вычислительным блоком, воздействующим на управление насосным агрегатом и устройство подачи. По окончании передвижения к забою по описанной программе ДЗ, которое определяется нарастанием силового воздействия на долото осевой нагрузкой бн 0 и момента на долоте Мз 0, что при использовании винтовых забойных двигателей ВЗД определяется по показаниям датчика давления бурового раствора на входе в скважину (с учетом величины расхода Я и гидрического сопротивления), включается программа и механическое долбление (МД), проиллюстритрованная графиком фиг, 3.Программа МД имеет отличия от программы ДЗ, так как должна осуществлять режимы бурения с помощью ВЗД 2.В начале...

Номер патента: 1483979

Опубликовано: 20.06.1998

Авторы: Афанасьев, Колобов, Коротаев, Савостиков, Савченко, Чернова, Чесноков, Янчук

МПК: C23C 14/48

Метки: инструмента, ионно-лучевой, сплавов, сталей, твердых

Способ ионно-лучевой обработки инструмента из сталей и твердых сплавов, включающий имплантацию в приповерхностные слои ионов металла и неметалла, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости инструмента при одновременном сокращении времени обработки, имплантацию осуществляют импульсами с частотой (Гц) и длительностью (c), выбираемых из выражения = 2

Номер патента: 1549110

Опубликовано: 20.06.1998

Авторы: Афанасьев, Бугаев, Колобов, Коротаев, Осинцев, Савченко, Чесноков, Янчук

МПК: C23C 14/48

Метки: быстрорежущих, инструмента, режущего, сталей

Способ обработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей, включающий очистку и ионно-плазменное нанесение износостойкого покрытия нитрида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, после нанесения покрытия в него имплантируют ионы карбида вольфрама с энергией 40 - 100 кэВ и дозой 5 1016 - 1017 см-2.

Номер патента: 1662130

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Кочетов, Ляшенко, Митин, Николаенко, Скворцов, Федорова, Церевитинов

МПК: C23C 14/32

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

1. Способ упрочнения режущего инструмента, включающий облучение изделия импульсной плазмой, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента, облучение осуществляют потоком газоразрядной плазмы в виде цилиндрического шнура, сжимающегося к оси под действием собственного магнитного поля, с энергией потока, составляющей 3-200 кДж при длительности 3-15 мкс.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что облучение производят 1-3 импульсами.

Номер патента: 1506925

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Езерский, Кудюров, Николаев, Табаков, Шерстнев

МПК: C23C 14/00

Метки: инструмента, повышения, режущего, стойкости

Способ повышения стойкости режущего инструмента, включающий очистку инструмента в вакуумной камере, распыление катода вакуумно-дугового испарителя в среде реакционного газа, конденсацию покрытия на поверхность инструмента с ионной бомбардировкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, катод выполняют из алюминида металла IV-VI групп Периодической системы элементов с содержанием алюминия 50 - 80 ат.%.

Номер патента: 1614519

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Езерский, Николаев, Табаков, Шерстнев

МПК: C23C 14/32

Метки: износостойкое, инструмента, покрытие, режущего

Износостойкое покрытие режущего инструмента, содержащее сложный нитрид титана с равномерно распределенными по его объему дополнительными компонентами железа, никеля, хрома, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, дополнительные компоненты введены в следующем соотношении, мас.%: железо 4 - 20, никель 0,5 - 3, хром 1 - 5.

Номер патента: 1522546

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Денискин, Дылдин, Игошин, Миронов, Павлов, Ситников

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, инструмента, настройки, оси, технологического

Устройство для настройки технологического инструмента по оси волочения, содержащее источник лазерного излучения, экран и координатозадающий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки, координатозадающий элемент выполнен в виде металлического усеченного конуса со стержнем, перпендикулярным основаниям конуса, на котором с возможностью перемещения размещен эластичный конус, обращенный меньшим основанием к меньшему основанию металлического конуса с углом наклона образующей, составляющей 0,3 - 0,5 угла наклона образующей металлического конуса, при этом большее основание металлического конуса обращено к источнику лазерного излучения и экрану и выполнено с отражательным...