Патенты с меткой «инструмента»
Способ обработки абразивного инструмента
Номер патента: 1367646
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Ежова, Зайцев, Крищенко, Мильштейн, Пиевский
МПК: B24D 18/00, F26B 7/00
Метки: абразивного, инструмента
...с 14, табл)иду, опыт 3) концентрсц 5 С 33 стВО)а, Оп 38 деиен на 51 по Г)асч 8 т" ной формуле, составила; 0,8 2250 100С =: --- -= ---- . =-200г "л ) 37100 - 75 ) После п 3 опиткУ круги подвергались обработке по предлагаемому способу с удале-.нием части раствора В жидком Виде путемис 1)ользования сброса давления, Досушкакругов произво/лилась в камеое коноективной сушки пои 200"С,Обраоотка абраз)Блых кругов по способу-прототипу т. е, нагревом Выше температуры плавления умпрегнатора) Б данномслучае оказалась 1 евозможной в связи стем, что сульфат аммоИя при температуреВыше 350 С разлагается без плавления,После досу)пк)л из абразивных круговбыли вырезаны образцы и разрезаны по-.слойно с целью определения содержанияимпрегнатора,Содержание...
Футляр для музыкального инструмента
Номер патента: 2000725
Опубликовано: 15.10.1993
Автор: Еремян
МПК: A45C 11/00
Метки: инструмента, музыкального, футляр
...по ее периметру, жестко связанный с дополнительной металлической окантовкой и покрытый слоем глягкого глатериала.Выполнение плоскости рдзьема корпуса о форме выпуклого многоугольника со скругленными углами позволяет с одной стороны мдксиглдльно приблизиться к форме корпуса глузыкального истругленга (то есть, устойчиоо расположить его в футляре), а с другой стороны вследствие упрощенной конФигурации разьемд, использовать металлическую окантооку (профиль) для обеспечения жесткости 4 утляра. Наличие дополнительной л 1 еталлиеской окантовки позволяет обеспечить установку врезных замков, что уоеличиоэег долговечность футляра, а наличие бортика и его жесткая связь с дополнитегьной окантовкой обеспечивает надежную теплоизоляцию...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 2000920
Опубликовано: 15.10.1993
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивного, инструмента
...головки. просушили на воздухе в течение 40 мин и произвели обжиг втуннельной конвейерной печи в течение 7мин при 520 С.П р и м е р 2. Для изготовления абразивного инструмента был приготовлен следующий состав, мас. ф 6: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Электрокорунд белый 24 А 6 50 Окись меди 19 Легкоплавкое стекло 5 Канифольный лак 26 Состав нанесли на рабочую часть металлического корпуса, просушили на воздухе в течение 40 мин и произвели восстановительный обжиг с выдержкой 30 мин при 850 С в контролируемой газовой среде на основе азота.Используемое в абразивосодержащем составе легкоплавкое стекло необходимо для закрепления восстановленного металла на корпусе инструмента, а канифольный лак применяется для придания составу...
Центратор бурильного инструмента
Номер патента: 2001237
Опубликовано: 15.10.1993
МПК: E21B 17/10
Метки: бурильного, инструмента, центратор
...ая своз 10)кность 0 Гзацг О/с Г .1 " с ьонусн;1повепхностью рдсклцнцнд о го онуса 2 1узлом привода /1, Узел Г)р)11)1,/1 еклоч;.0)кольц)вой Г)оршень 5, рдзецс 1:ый л/к/1/цилиндрогл б и корпусом 1 1 соед нанн,иТЯс)Г 111 /, Сея эаННЫМИ С ИЗ/Е. В) )//11 О 1,), ПОДПОГ)С)1 ЕГДЯ ГОЛОСТЬ Я СООЗ;Е 11 З 10 СГ/едстесм рддидльного оверст;чс в 1,1ей полостью 1 1; у. дг /Гс ) в)1ес) ч и О/1 о Г т ь 1 1 и 0 ",) сд 1 е) 01)ер.т 1 12 сообвГд с эар)Гл и)Осгрл,;гво 13, Вулка 3 выполнена с прорезь 0 11 и продольными гдздми5, и нд ней ж.стко эдкреплень церируювиа элемен ть8), армированные износостойкими всадгц, Кагие)ы 8 и 11 сабжены фильтрас 1 ц 17. )С/)НОВЛЕН Л 11 11 дГ 1 рОТИВ ОТВГО- .:ии Г ц 1"Це 11)ас) бурильноо инструмента ус а ае,цраси .Л 1 мс с ге...
Виброзащитная муфта для ударного инструмента
Номер патента: 2001738
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Верещагин, Петуховский, Попова, Якерсон
МПК: B25D 17/24
Метки: виброзащитная, инструмента, муфта, ударного
...фланцы 5. к которым при помощи пальца б и обоймы 7 крепятся шпонки скольжения 8, входящие н отвеянные пазы 9 инструмента 4, На втулку 3 по спирали намотана эластичная трубка 10 пневмобаллон). заглушенная с одного конца и имеющая на другом конце либо золотник 11, либо регулирующий клапан (редуктор) 12, Клапан 12 соединен шлангом 13 с сетью сжатого воздуха и служит для изменения давления сжатого воздуха, поступающего из сети в эластичную трубку 10. Эта регулировка давления сжатого воздуха обеспечивает получение оптимальной жест 2001738кости виброзащитной муфты 1 в зависимости от применяемого нажимного усилия.Жесткость муфты может корректироваться в широких пределах. Для крепления инструмента 4 в пневматической ударной 5 машине 14 имеется...
Способ виброзащиты размещенного в держателе ударного инструмента
Номер патента: 2001739
Опубликовано: 30.10.1993
Автор: Ожгибесов
МПК: B25D 17/24
Метки: виброзащиты, держателе, инструмента, размещенного, ударного
...навивки демпфера. Способ виброэащиты размещенного в держателе 1 ударного инструмента 2 заключается в закреплении на инструменте одного конца демпфера, выполненного в виде гибкого элемента 3, послойной навивке пропущенного через отверстие 4 в держателе 1 гибкого элемента на инструмент при вращеФормула изобретенияСПОСОБ В ИБРОЗАЩИТЫ РАЗМЕЩЕННОГО В ДЕРЖАТЕЛЕ УДАРНОГО ИНСТРУМЕНТА, заключающийся в закреплении на инструменте одного конца демпфера в виде гибкого элемента и 5 10 15 20 25 30 нии друг относительно друга держателя 1 и инструмента 2,Способ виброзащиты осуществляют следующим образом.Для облегчения навивки первых витков гибкого элемента 3 его конец 5 известным способом закрепляют на инструменте 2, после этого пропускают гибкий...
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 2001974
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Козма, Панасенков, Плешивцев, Сидоров, Соболь
МПК: C23C 14/48
Метки: инструмента, режущего
...системы. 13 - катоды газораэрядной камеры.В вакуумной камере объемом 1 м при помощи диффузионных насосов получают вакуум 5 10 Па. На электроды ионна-оптической системы 12 подается напряжение, к примеру+30 кВ на катоды 13 и минус 2 кВ на ускоряющий электрод. Этот электрод ускоряет ионы и тормозит электроны, образующиеся в пучковой плазме, создаваемой ионами пучка в остаточном газе.В разрядную камеру с помощью импульсного газового электромагнитного клапана подается порция азота. На катоды подается электрический ток до 1000 А, Он нагревает катоды до температуры 3150 К, чтобы получить плотность тока эмиссии электронов до 30 А/см . Затем между катодами и анодами подают электрическое напряжение 60 В и зажигают дуговой разряд с высокой...
Способ получения заготовок биметаллического режущего инструмента
Номер патента: 2002584
Опубликовано: 15.11.1993
Метки: биметаллического, заготовок, инструмента, режущего
...выдавливание проводят через круглое 35 40 той формы, которые обладают низкой текучестью, то предлагаемый процесс заполнеизводят вторичное выдавливание заготовки через круглое очко матрицы со спиральными пазами. Однако длина заготовки, судя иэ примера описания, после первого выдавливания достигает очень больших размеров 3,5 м что затрудняет и даже ставит под сомнение проведение вторичного выдавливания, Для осуществления этой операции необходима разрезка выдавленной заготовки на несколько частей. Но для этого необходимо знать нахождение границ между Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления режущего инструмента, снижение расхода быстрорежущей сталь.Для достикения поставленной цели в способе, включающем размещение в капсуле...
Способ упрочнения стального режущего инструмента
Номер патента: 2002821
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Бочков, Михайлов, Чижов
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, режущего, стального, упрочнения
...30 35 40 45 50 55 к ухудшению условий стружкообразования и, следовательно, стойкости режущего инстоумента, чта связано с повышением коэффициента трения между инструментом и стружкой, увеличением адгезионного износа, Причиной этих неблагоприятных явлений является повышенная способность к схватыванию при контакте одноименных материалов, При обработке железоуглеродистых сплавов максимальный градиент свойств обрабатываемых и инструментальных материалов обеспечивается путем создания на поверхности инструмента повышенного содержания карбидов, нитридов и карбонитридов таких элементов, как Я, К Т, Та, Сг, содержащихся в двух- и трех карбидных твердых сплавах типа ТК и ТТК, С этой целью в кацестве материала электрода для предварительного...
Припой для пайки алмазоносной металлокерамической матрицы со стальным корпусом инструмента
Номер патента: 853905
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: B23K 35/32
Метки: алмазоносной, инструмента, корпусом, матрицы, металлокерамической, пайки, припой, стальным
...стйльной повер- П, р и м е р , Смесь порошков для хности никепем. что связано с целым рядом 35 припоя в составе; мас.%:, технологических трудностей, а незначи- . Карбид циркония 3 тельйое отклонение от технологию ведет К , Боридц .8 ненадежности пайки;При этом пайка с дан- Никель . 89 .ным прйпоем выполняется при .повышен- которым спекают алмазоносную металлокеных,давлениях,40 Рамическую матрицу со стальным корпусомЦелыю изобретения является повыше- инструмента под давление 10 кбар и темпение прочности соединения, упрощение тех-. Ратуре 1000 С.налоги пайки и снижение давления при П Р и м е р 3. Смесь порошков для пайке алмазного инструмента припоя в составе, мас,.:Поставленная цель достйгается тем, что 45 Карбид циркония8...
Способ изготовления и обработки сборного инструмента
Номер патента: 2004615
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Тарасов
МПК: C23C 8/36
Метки: инструмента, сборного
...ВО 12 Х 18 Н 10 Т диаметром 2,5 мм механически 30обрабатывали с нарезкой резьбы М 2 х 0,5 мми гибкой острия. После выдержки в жидкомазоте при -196 С в течение 2 мин чеканилиострие и проводили алмазную доводку острия в соответствии с техническими требаваниями чертежа.Корпус-державку из трубки стали12 Х 18 Н 10 Т 4 х 1,2 мм механически обрабатывали, отрезая заготовки длиной 120 мм,и после выдержки в жидком азоте при 40-196 С в течение 2 мин деформировали сжатием в двух взаимно перпендикулярныхнаправлениях с формированием прямоугольного сечения (см. разрез А-А).Электрополирование рабочей части и 45корпуса-державки проводили после нарезания резьбы и затем проводили вакуумныйотпуск при 450 С втечение 20 мин в вакууме10 мм рт.ст. в реторте...
Способ непрерывного определения местоположения бурового инструмента
Номер патента: 2004791
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Иванов
МПК: E21B 47/022
Метки: бурового, инструмента, местоположения, непрерывного
...колебательной скорости по трем взаимно ортогональным осям, определяют векторы интенсивности плотности потока акустической мощности в точках измерений, по которым находят положение бурового инструмента.При функционировании бурильного устройства любого типа в результате его взаимодействия с породой образуются сейсмические возмущения среды, которые распространяются в окружающее пространство. В точках приема на поверхности регистрируют сигналы акустического давления Р (1 - номер точки, приема) и колебательной скорости по каждой из осей координат: Чхь Чуь Чг. по которым определяют компоненты вектора интенсивности плотности потока акустической мощности (акустической интенсивности):1=РЙь Ч=1 Ч+) Чу+И11=11 х+)1 у+11 г.Поскольку при...
Патрон для крепления осевого инструмента
Номер патента: 2005001
Опубликовано: 30.12.1993
Автор: Чайковский
МПК: B23B 31/02
Метки: инструмента, крепления, осевого, патрон
...с отверстием 3 для сверла4 и двумя рядами зажимных шариков 5 и 6.Шарики размещены в окнах, выполненныхв виде отверстий 7 и 8, и контактируют сконическими поверхностями 9 и 10 и свер 40 лом 4, Держатель 2 снабжен центрирующимпояском 11 и двумя коническими поверхностями 12 и 13, большими основаниями, обращенными друг к другу. Держатель 2размещен в цилиндрической расточке 14,45 выполненной в хвостовике 1, и снабженпружиной 15. В каждом ряду устанавливаются три и более зажимных шариков, Контактирующие с шариками коническиеповерхности 9 и 10 выполнены с внутренних50 сторон на свободном конце 16 хвостовика 1и стягивающей втулки 17,Установка и зажим сверла в патрон производится следующим образом,В отверстия 7 и 8 держателя 2 устанав 55 ливаются...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 2005059
Опубликовано: 30.12.1993
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...1,5После этого головку помещают в емкость, которую затем заполняют абразивным материалом в виде электрокорундабелого 24 А 10, нагретого до температуры120 С, что соответствует температуре сушки эмалевого шликера, и выдерживают приданной температуре в течение 10 мин, По 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 следовательное погружение корпуса шлифовальной головки в эмалевый шликер и в емкость с абразивом позволяет осуществить предварительное закрепление абразивных зерен на рабочей части корпуса. Далее головку извлекают иэ абразива и производят обжиг в туннельной конвейерной печи в течение 15 мин с выдержкой при максимальной температуре 850 С в течение 4 мин, производя тем самым окончательное закрепление абразива. После обжига с помощью щетки были...
Устройство смены инструмента
Номер патента: 1674453
Опубликовано: 15.02.1994
Автор: Рохлина
МПК: B23Q 3/155
Метки: инструмента, смены
УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА, содержащее основание с установленным на нем поворотным элементом с полой направляющей, на которой с возможностью осевого перемещения установлена приводная штанга с двумя поворотными захватами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено размещенными в направляющей поворотной втулкой, шариковым фиксатором, подпружиненным упором и пальцем, при этом на внутренней поверхности направляющей выполнены два диаметрально расположенных продольных паза, а на внутренней поверхности втулки выполнен упорный паз, причем палец закреплен на штанге с возможностью поочередного взаимодействия с упомянутыми пазами, а на наружной поверхности втулки выполнены два сегментных диаметрально расположенных паза, при...
Станок с автоматической сменой инструмента
Номер патента: 1630172
Опубликовано: 28.02.1994
Авторы: Болотин, Гарин, Маринин
МПК: B23Q 3/157
Метки: автоматической, инструмента, сменой, станок
...4 с помощью винтов 31 и штифтов 32, Траверса 8 смонтирована на вертикальной оси поворота 17 и фиксируется в верхней части с помощью конусныхвтулок 34, 35. Натяг обеспечивается с помощью винтов 36, Вертикальная ось 17 смонтирована в несущем корпусе 37 механизма поворота траверсы, В верхней частиось 17 установлена в радиальной опбре 38Радиальная опора смонтирована в крышке 39, закрепленной с помощью винтов 40 и штифтов 41 к несущему корпусу 37. В осевом направлении радиальная опора 38фиксируется с помощью фланца 42 и колец 43,В нижней части несущего корпуса 37 смонтирован механизм поворота траверсы 8, который состоит из шестерни 44, насаженной на конец оси 17 посредством конусной втулки 45 и винтов 46, обеспечивающих неподвижное...
Способ получения режущего инструмента
Номер патента: 1538467
Опубликовано: 15.03.1994
Авторы: Дульнев, Капустин, Коняев, Крестьянов, Нуждина, Овчинников, Погонялин, Савватеева, Салтыков, Семерчан, Ягудин
МПК: C04B 35/58
Метки: инструмента, режущего
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА путем последовательного размещения в графитовом нагревателе связующего слоя из порошкообразной смеси на основе титана с добавкой металла, режущего слоя из смеси 30 - 70 мас. % карбидной составляющей и 30 - 70 мас. % кубического нитрида бора, и подложки, спрессованной из порошка карбидной составляющей с 5 - 10 мас. % кубического нитрида бора, с последующим нагревом под давлением до расплавления металлической смеси, отличающийся тем, что, с целью получения пластин заданной формы и повышения режущих свойств инструмента при обработке чугунов, в качестве связующего слоя используют смесь двухкомпонентного эвтектического сплава титана с металлом из группы: медь, олово, серебро, легированного 0,5 - 3% ниобия с...
Устройство для доставки гибкого диагностического инструмента в исследуемый канал и способ его доставки
Номер патента: 1228633
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Лимонов, Минацевич, Овчинников, Чепкин
МПК: G01M 15/00
Метки: гибкого, диагностического, доставки, инструмента, исследуемый, канал
1. Устройство для доставки гибкого диагностического инструмента в исследуемый канал, содержащее держатель и два консольно закрепленных в нем ленточных упругих элемента с расположенной между ними эластичной проставкой, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости при доставке инструмента в проточную часть газотурбинного двигателя, один из упругих элементов со стороны, противоположной держателю, снабжен подшипником и отражателем, в другом элементе напротив отражателя выполнено окно, а в эластичной проставке - канал для прохода диагностического инструмента.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что эластичная проставка выполнена в виде двух деформируемых трубок, расположенных в рабочем положении одна относительно другой с...
Устройство для крепления держателя инструмента на шпинделе “стк иноземцева п. с. “
Номер патента: 1755470
Опубликовано: 30.04.1994
Авторы: Дегтяренко, Иноземцев, Лурье, Ныс
МПК: B23C 5/26
Метки: держателя, иноземцева, инструмента, крепления, стк, шпинделе
1. Устройство для крепления держателя инструмента на шпинделе станка, содержащее держатель инструмента с фланцем, базовый торец которого предназначен для сопряжения с ответным торцом на шпинделе и хвостовиком, головка которого предназначена для взаимодействия с захватом механизма зажима в шпинделе станка, и мембрану с кольцевым элементом по наружному контуру, имеющим центрирующую поверхность, предназначенную для сопряжения с ответной конической поверхностью, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения области применения центрирующая поверхность кольцевого элемента ограничена со стороны базового торца поверхностью, расположенной в одной плоскости с торцевой поверхностью мембраны, при этом мембрана закреплена на...
Устройство для доставки гибкого диагностического инструмента в проточную часть газотурбинного двигателя
Номер патента: 1250034
Опубликовано: 30.05.1994
Авторы: Лимонов, Минацевич, Овчинников
МПК: G01M 15/00
Метки: газотурбинного, гибкого, двигателя, диагностического, доставки, инструмента, проточную, часть
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ ГИБКОГО ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА В ПРОТОЧНУЮ ЧАСТЬ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ, содержащее держатель, закрепленный в нем ленточный упругий элемент с подшипником, размещенным на противоположном от держателя конце, и канал для прохода диагностического инструмента, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления, канал образован цилиндрической пружиной, подвешенной при помощи соединительных звеньев к упругому элементу, причем звенья расположены с шагом, равным расстоянию между соседними лопаточными венцами двигателя, а концевой участок пружины со стороны подшипника выполнен с увеличенным шагом.
Способ обработки инструмента
Номер патента: 1441792
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Исаков, Кожевников, Лигачев, Нестеренко, Осинцев, Погребняк, Ремнев, Симонов
МПК: C21D 1/09
Метки: инструмента
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА, включающий облучение по всей рабочей поверхности ионным пучком наносекундной длительности, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, облучение осуществляют потоком энергии 1 - 3 Дж/см2, дозой 2,5 1013 - 1014 см2 в импульсе.
Композиция для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1314649
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Аносов, Афанасьев, Хробостов
МПК: C08L 63/00
Метки: абразивного, инструмента, композиция
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающая эпоксидную диановую смолу, малиновый ангидрид и абразивный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композиции и водостойкости и твердости материала, она дополнительно содержит новолачную фенолформальдегидную смолу и моноэтиловый эфир этиленгликоля в соотношении 1 : 1 по массе при следующем содержании компонентов, мас.ч.:Эпоксидная диановая смола 100Малеиновый ангидрид 35 - 50Новолачная фенолформальдегидная смола 10 - 20Моноэтиловый эфир этиленгликоля 10 - 20Абразивный наполнитель 150 - 300
Связка для гибкого абразивного инструмента
Номер патента: 1443304
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Владыкина, Голубков, Гудков, Кичигин, Котягова, Левша
МПК: B24D 11/00, B24D 3/34
Метки: абразивного, гибкого, инструмента, связка
СВЯЗКА ДЛЯ ГИБКОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая поливинилхлорид, синтетический каучук с отвердителем, растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и абразивной способности при обеспечении одновременной высокой эластичности связки, она в качестве синтетического каучука содержит уретановый термоэластопласт УК-1 с отвердителем-полиизоцианатом, в качестве растворителя - бутилацетат и, кроме того, диспергатор - фосфатирующий концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:Поливинилхлорид 7,7 - 12,1Фосфатирующий концентрат 1,0 - 1,5Бутилацетат 73,8 - 79,7Уретановый термоэластопласт с отвердителем полиизоцианатом 9,2 - 14,8
Способ сборки капсюлей-воспламенителей и устройство пресс инструмента для его осуществления
Номер патента: 1720261
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Власенко, Даниленко, Меркулов, Хаскин
МПК: C06B 21/00
Метки: инструмента, капсюлей-воспламенителей, пресс, сборки
1. Способ сборки капсюлей-воспламенителей, включающий установку оболочки в прессовом инструменте и групповую досылку наковаленки и снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка в оболочку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности при изготовлении, после досылки колпачка производят деформацию дна оболочки выступами, выполненными на дне поддона пресс-инструмента.2. Устройство пресс-инструмента для сборки капсюлей-воспламенителей, содержащее пуансон, матрицу и поддон, отличающееся тем, что на поддоне выполнены выступы диаметром 0,6 - 0,8 от внутреннего диаметра оболочки и высотой, равной допуску на высоту оболочки.
Устройство для волочения металла с ультразвуковыми колебаниями инструмента
Номер патента: 1172137
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Алешин, Белоусов, Блинов, Бондаренко, Шуринов
МПК: B21C 1/16
Метки: волочения, инструмента, колебаниями, металла, ультразвуковыми
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА С УЛЬТРАЗВУКОВЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ИНСТРУМЕНТА, включающее волоку, средства для подвода к ней ультразвуковых колебаний, приводную тележку с установленным на ней захватом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения обрыва при волочении с повышенной степенью деформации, оно снабжено установленным на тележке гидроцилиндром, на штоке которого закреплен захват, и гидроаккумулятором, соединенным со штоковой полостью гидроцилиндра.
Способ получения композиционного материала для режущего инструмента
Номер патента: 1760779
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Аникеев, Казаков, Кирюхин, Коняшин, Коровин, Корчагин, Царьков
МПК: C23C 16/04
Метки: инструмента, композиционного, режущего
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, включающий нагрев твредого сплава в неокисляющей атмосфере и нанесение на него карбида титана химическим осаждением из парогазовой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности эксплуатационной стойкости, перед нанесением карбида титана проводят дополнительную обработку твердого сплава при температуре 1223 - 1423 К в смеси водорода и тетрахлорида титана при их объемном отношении от 20 до 40 в течение времени определяемого из соотношениягде T - температура обработки, К;C - нормирующий множитель, равный 1 с.
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1830806
Опубликовано: 10.03.1995
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...органического клея из бутилметакрилата - 5 мас,% и бутилового эфира уксус ной кислоты) 95, На слой связки, сохраняющей в течение 1 мин клеящую способность, наносят слой абразива зернистостью 50 мкм и более. Затем проводят промежуточный отжиг в вакууме при темпе ратуре и выдержке, обеспечивающей частичную перекристаллиэацию связки и адгеэию абразива, связки и корпуса. Далее проводят правку абразивного слоя (правка проводится легко, так как абразивные зерна 40 не покрыты связкой).На абразивный слой наносят пастообразную связку толщиной на высоту зерен абразива, причем состав связки аналогичен составу первого слоя, Проводят окончатель чающийся тем, что, с целью повышения точности инструмента, после нанесения 50 первого слоя связки...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 1795610
Опубликовано: 10.05.1995
Авторы: Верещагин, Дорожкин, Жорник, Марцинкевич, Полуян, Старовойтов, Степанов
МПК: B24D 17/00
Метки: алмазного, инструмента
...инструмента.Использование форм из теплоизоляционных материалов (асбоцемент, керамика) дает возможность уменьшить теплоотдачу из зонц спекания и при этом увеличить скорость нагрева припекаемого слоя.Способ позволяет существенно снизить градиент температуры в слое и обеспечить вцход на изотермический режим в области температуры спекания материала металлической связки.1795610 Таблица 1Влияние скорости нагрева на физико-механические свойства алмазосодержащего слоя При злектроконтактном нагреве процесс можно разделить на две стадии. Напервой. стадии происходит резкий скачоктемпературы, на втором этапе, ввиду "отсо- .са" тепла в электроды, деталь, окружающую 5среду наступает стабилизация температуры,Установление теплового баланса...
Способ изготовления концевого режущего инструмента
Номер патента: 1360208
Опубликовано: 09.06.1995
Автор: Губарев
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, концевого, режущего
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, включающий механическую обработку режущей и хвостовой частей заготовок, диффузионную сварку, закалку, трехкратный отпуск и чистовую обработку инструмента, отличающийся тем, что с целью повышения качества сварного соединения при сокращении цикла изготовления, закалку заготовок режущей и хвостовой частей по их оптимальным режимам осуществляют после механической обработки, затем проводят двукратный отпуск заготовки режущей части, диффузионную сварку заготовок и отпуск.
Способ изготовления твердосплавного инструмента
Номер патента: 1822041
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Абдуллин, Капитов, Максимов, Филимонов
МПК: B23K 1/19
Метки: инструмента, твердосплавного
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий нанесение припоя на медно-никелевой основе толщиной 0,05 0,1 мм электроискровым легированием, сборку твердосплавной пластины со стальной державкой и пайку с приложением давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления твердосплавного инструмента, перед сборкой твердосплавную пластину с припоем нагревают до температуры плавления припоя, а в процессе пайки стальную державку направленно охлаждают, поддерживая ее температуру 300 360oС.