Патенты с меткой «гранулированного»
Установка для обжига гранулированного материала
Номер патента: 1032312
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Карп, Кунин, Македонский, Морозов, Рублевский, Серый
МПК: F27B 19/00
Метки: гранулированного, обжига
...предварительную просушку гранул и продвижение сырых гранул в один ряд в наклонной трубе, где происходит выгорание связующих материалов и предварительное спекание, В момент выгорания связующих материалов гранулы обладают минимальной прочно.стью и при передвижении в наклонной трубе в один ряд испытывают минимальную нагрузку, цто обеспечивает низкий процент разрушенных гранул. Чтобы гранулы находились в зоне мак" симальных температур определенное время, в футировке печи выполнен порог на определенном расстоянии от устья горелки.На Фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг, 2 - результаты исследования угла наклона трубы теплообменника на степень разрушения гранул, на Фиг, 3 - резуль,таты исследования влияния расстояния порога от...
Способ получения гранулированного фильтрующего материала для очистки воды
Номер патента: 1033179
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Дикаревский, Левин, Левитин, Павлов, Петров, Стасюк
МПК: B01J 20/02
Метки: воды, гранулированного, фильтрующего
...е 03,Добавка известняка в количествеменее 10 от массы глинистой суспензии,не обеспечивает повьааение Фильтрующей способности. Увеличение добавки известняка свыше 30 нецелесообразно, так как фильтрующая способ 1 ность материала при этом не улучшается.П р и м е р. В 50 л глинистой суспейэии с влажностью 70 и плотностью 1,25 г/см вводят различное количест. во доломитизированного известняка (6,25 кг, 9,37 кг и 18,75 кг, что соответствует 10, 15, и 30 от массы глинистой суспензии), После перемешиваниоя суспензию гранулируют при 300-350 С в грануляторе, работа" кицем по принципу псевдоожиженного слояПолученные гранулы обжигают при 750 С.В табл. 1 приведена характеристика гранул,При технологиЧеских испытаниях гранулированный Фильтрующий...
Способ получения гранулированного морденита
Номер патента: 1033432
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Варданян, Караханьян, Наджарян, Никогосян, Ходжоян
МПК: C01B 39/26
Метки: гранулированного, морденита
...смеси и загрязнения среды, чем специальные прессы 1 сложность, поскольку способ включаетоперацию приготовления раствора гидроокиси натрия; невозможность получения гранул морденйта, не содержа-,щих ионов щелочных материалов, наличие которых в ряде случаев приводитк протеканию нежелательных побочныхпроцессов полимериэации и других ре- И)акций, резко нарушающих технологический процесс, часто с выходом изстроя аппаратуры цехов. Цель изобретения - повышение 35кислотостойкости, термостойкости,адсорбционной способности и механической прочности.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получе Ония гранулированного морденита,включающему смешение порошкообразного цеолита с глинистым минераломи водой, формование смеси.и...
Способ изготовления гранулированного пеностекла
Номер патента: 1033465
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Демидович, Иодо, Новиков, Петрович
МПК: C03C 11/00
Метки: гранулированного, пеностекла
...Затем готовят пенообра зуюшую смесь в вице шлама влажностью 30% путем затворения порошка стекла 20%-ным раствором гидрата окиси натрия с добавпением необходимого копичества воды. Расхоц гидрата окиси натрия составпяет 1-4% от веса порошка стекла.После выдержки смеси в течение 50- 70 ч ее сушат цо впажности 5-8%. Дпя получения сырцовых гранул высушенную 40смесь дробят до кусков размером 5- 10 мм, которые затем обрабатывают 20 -40%-ным раствором азотной кислоты, например, путем пропитки. Расход раствора азотной киспоты составпяет 453-5 л на 100 кг сырцовых гранул, Поспе обработки гранупы сушат и вспе- .нивают во вращающейся печи при 825 -о900 С, Дпя прецотвращения спипання вспенивающихся грануп в печь поцают мепкоцисперсный материал,...
Устройство для обжига гранулированного материала
Номер патента: 1033825
Опубликовано: 07.08.1983
Автор: Софронов
МПК: F27B 15/00
Метки: гранулированного, обжига
...с теплообменником 2, барабанныйдозатор 3, роторный щеточный толкатель4, ванну с жидким металлическим подом5, горелочные. устройства 6, закрепленныена осях 7, подвижных элементов свода 8,изменяющих живое сечение пространства,9 при помощи привода Щ закрепленногона раме 1 Х, гаэохода 12, роторногощвточного выгружателя Ы гранул, смо-.трового.окна 3.4, приводов 3.5, редукторов3.6, нагревательных элементов 17, коллектора 18, газохода 19, расположенного нодванной 20 жидкого пода 8,Устройство работает следующим образом.Обнагаемый гранулированный материал из бункера 3. поступает самотеком втеплообменник 2 сплошным слоем гранули после предварительного подогрева исушки дымовыми газами барабанным дозатором 3 подается на хащкий металлический под 5...
Реактор с внутренней циркуляцией гранулированного катализатора
Номер патента: 1037939
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Галстян, Сагателян, Степанян, Фарамазов, Хачатрян, Худоян
МПК: B01J 8/06
Метки: внутренней, гранулированного, катализатора, реактор, циркуляцией
...распопоженной в нем циркупяционной трубойи сепаратором, снабжен размещеннойнап верхним торцом циркупяционнойтрубы выравнивающей тарелкой с установленным в,ней соосно циркупяционнойтрубе приемным патрубком и спускнымитрубами, нижние торцы которых раоположенъ ниже верхнего торца циркуляционной трубы, при этом транспортная часть корпуса выполнена коничеокой,а сепаратор размещен межпу рабочей и транспортной частьями.На чертеже представпена схема прецлагаемого реактора,Реактор состоит иэ корпуса 1, сужающегося вниз, циркупяционной трубы 2, распопоженной коаксиапьно внутри корпуса ц 1, выравнивающей тарепки 3,на которой закреппены приемный патрубок 4 и спускные трубы 5, теппообменник змеевиков 6-8, сепараторов9 газаиэ срецы грануцированного...
Способ охлаждения гранулированного аммофоса
Номер патента: 1040297
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Брезгин, Денисенко, Калиновская, Карасев, Красновский, Ратич, Саенко, Чуб
МПК: F26B 3/06
Метки: аммофоса, гранулированного, охлаждения
...со скоростью 0 1 0 3 и/с при поро аности слояравной 40-503, на второй и третьей стадиях воздух подают со скоростью 1-1,5 м/с при порозности слоя 50-603 5 на четвертой стадии воздух подают со скоростью 0,1-0,2 м/с при порсэности слоя 40-504. На чертеже показана технологическая схема установки для охлаждениягранулированного аммофоса по ппредлагаемому способу,Установка содержит загрузочный бункер 1, первую секцию 2 охладителя,вторую секцию 3 охладителя, третьюсекцию 4 охладителя, четвертую секцию 5 охладителя, циклон 6, промежуточную емкость / узел 8 разгрузки.После сушки на охлаждение подаютгранулы аммофоса размером диаметра1-4 мм, влажностью 0,4-0.64 температурой 80-95 С, Для уменьшения энергетических затрат и улучшения качества...
Способ получения гранулированного триполифосфата натрия
Номер патента: 1041515
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Лесникович, Пономарев, Продан, Реутович, Шпекторов
МПК: C01B 25/41
Метки: гранулированного, натрия, триполифосфата
...натрия помещают в установку, которая состоит из реакционного сосуда с пористой пластиной иэ частичек спеченного, стекла и нагревательной печи с авторегулятором температуры. Смесьпорошкообраэных ортофосфатов равномерно распределяют по пористой пластине, которую заранее нагревают до 250-450 С.о Нагретый до указанных температур ,водяной пар, давление которого равно атмосферному (740-750 мм рт.ст. ), подают через нижнее отверстие установки. Через определенные промежут-, ки времени производят отбор проб и подвергают их анализу методами рентгенофазоного анализа и тонкослойной хроматографии на содержание анионов орто-, пирс- и триполифосфата,Анионный состав образцов, полученных при различных температурах и времЕни Обработки в атмосфере паров...
Способ получения гранулированного мочевино-формальдегидного удобрения
Номер патента: 1047892
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Кудрявцев, Кудрявцева, Сатымов
МПК: C05C 9/02
Метки: гранулированного, мочевино-формальдегидного, удобрения
...диска 700 об/мин и пластифицируют на грохоте с сеткой, имеющей ячейку 1 1 мм.Готовый продукт имеет влажность1-2,Грансостав по Фракциям: 1-4 мм94-96, менее 1 ми 1-2; более4 мм 3-4.Отсев пыли составляет 5-9 отобщего веса удобрения.Пример 2, 500 г мочевинырастворяют при перемешивании в345 мл формалина (С=38) при =60 С.В 60 мл Формалина при 65 С растворяют концентрированную серную кислотув количестве 0,39 мл при перемешивании.Полученные растворы сливают приперемешивании и добавляют 144 гпыли сухого мочевиноформальдегидного удобрения. Проходит реакция свыделением тепла и влаги в течение0,8 мин и образованием продуктавлажностью 23. Полученный продуктэкструдируют через фильеру толщиной3 мм, диаметром отверстий 3 мм с получением жгутов, имеющих...
Способ получения гранулированного силикагеля
Номер патента: 1049424
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Бублик, Гридина, Десятник, Поспелов, Селиверов, Скороходова
МПК: C01B 33/16
Метки: гранулированного, силикагеля
...катионов гелем, и зависят 25 П р и м е р 1 . Гель получают осаждением иэ 20 л раствора силиката натрия с концентрацией оксида:кремния 0,5 моль/л, 3,8 л 4 моль/л азотной кислоты (мольное отношение 0,76:1 ), Гель после "созревания" в течение 1,5 ч отмывают от электролита путем 5 репульпаций, отстаиваний и декантаций, сгущают, гранули,руют замораживанием и обеэвоживает, 5 Содержание захваченного при синтезенатрия составляет 2,32 моль/г, объем пор по бенэолу 0,443 смЗ/г, координационное число 5,5.П р и м е р 2 . К 300 мл раэбавленного жидкого стекла с концентрацией оксида кремния 0,75 моль/л добавляют рассчитанное по мольному 3 104низация реакционной смеси, Верхнийпредел вводимого кислотного реагентаобусловлен проявлением более...
Устройство для дуговой сварки с подачей гранулированного присадочного материала
Номер патента: 1052354
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Абрамович, Букаткин, Дыбошин, Ерифриади, Пигольц, Покровский
МПК: B23K 9/32
Метки: гранулированного, дуговой, подачей, присадочного, сварки
...для дуговойсварки с подачей гранулированногоприсадочного материала, содержащемэлектродный узел и бункер для присадочного материала в виде гранул снаклонньи днищем, днище бункера выполнено перфорированным и снабженогаэосборником, выполненным в видеполусферы, охватывающей зону сварки,а верхняя часть бункера снабжена З 7патрубками, подключенными к вытяжнойсистеме,На чертеже представлена схемаустройства,Устройство содержит бункер 1, эа Ополненный гранулированным присадочным материалом 2. Наклонное днище 3бункера 1 выполнено с отверстиями 4,диаметр которых меньше размера отдельных гранул присадочного материала. Отверстия выполнены коническими,увеличивающимися наружу. Бункер закрыт герметичной крышкой 5 с патрубками б, которые...
Способ получения гранулированного карбамида
Номер патента: 1055731
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Иванов, Кузьменков, Печковский, Рудый
МПК: C05C 9/02
Метки: гранулированного, карбамида
...более 780 г/л воды суспензия интенсивно расслаивается и для 40 поддержания ее однородности требуется большой расход энергии на перемешивание, Кроме того, суспензия становится вязкой и создаются дополнительные трудности в ее транспор тировке насосом.При содержании дигидрофосфата алюминия в суспензии менее 750 г/л воды с суспензией вносится большое количество влаги, снижающей прочность гранул. Полученный плав гранулируют путем разбрызгивания его из пипеткив трансформаторном масле. Для испытания прочности полученных гра-.нул собирают фракцию размером 2 мм.Испытание проводят на приборе ИПГ 2.Усилие, при котором гранулы разрушались, составило 850 г/гран. Содержание азота 46,23.П р и м е р 2. Осуществляют пометодике примера 1, только...
Способ изготовления фильтрующего элемента из гранулированного материала
Номер патента: 1057075
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Биргауз, Дон, Образцов, Ярошецкий
МПК: B01D 39/14
Метки: гранулированного, фильтрующего, элемента
...цля формовония вице,1057078 Показатели физико-технических свойств фильтра Продолжительность цикла те рмообработки при формовании,ч Коэффициент фильтрации, . см/с Иежэерновая пустотность, Ъ Коэффициент размягчения,б/р Степень Способ ВодопозаиленияВ агрвссиенойсреде, % глощение, % 28-31 Известный 5-6 где температура его сохраняется на уровне температуры полимеризации (отверждения) 140-150 С, поэтому прессформа используется только цля уплотщния в изотврмических условиях заготовок /,фильтра и придания требуемых форм иразмеров .в связи с чем принятая про- : должительность изотермической выдержки при формовании 2-3 мин является достаточной (оптимальной) цля завершения 10 процесса отверждения связующего. Увеличение...
Способ получения гранулированного сложного удобрения
Номер патента: 1058957
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Абрамов, Захлевная, Иванов, Классен, Саврасова, Терентьев, Хаконов, Шомин
МПК: C05B 11/08
Метки: гранулированного, сложного, удобрения
...сушилки показана в табл, 2,1На разложение подают 70% технической сер.ной кислоты и 30% гидролизной серной кис.лоты; температура на входе в распыпительнуюсушилку составляет 550 С. Как видно из табл, 2, снижение температурына выходе из распылительной сушилки ниже 90 С приводит к снижению выхода готовогопродукта и прочности гранул вследствие повы.шенной влажности пульпы, поступающей на грануляцию. Повышение же температуры выше110 С приводит также к сниженито указанныхпоказателей из.за увеличенной влажности пульпы и комкованию материала на стадии грану3 10589В табл, З,показана воэможность замены технической серной кислоты на гидролиэнуюупаренную серную кислоту.Температура на входе в распылительную сушилку - 550 С, на выходе из нее...
Способ получения гранулированного сорбита
Номер патента: 1060610
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Ананских, Ведерников, Вереникина, Гулюк, Заруцкий, Лукин, Пластинин, Сидорова
МПК: C07C 31/26
Метки: гранулированного, сорбита
...цель достигаетсятем, что согласно способу получениягранулированного сорбита, в которомконцентрированный раствор сорбитараспыляют горячим воздухом на движущийся кипящий слой гранулированногосорбита с проведением кристализациии сушки, распыление, кристаллизациюи сушку осуществляют последовательно: распыление при 50-70 еС в течение18-27 с, кристаллизацию при 50-60 Св течение 24-36 с, сушку при 50160 С, в течение 18-27 с с учетомсоблюдения соотношения длительностиэтих операций 3:4:3.Целесообразно для предотвращениякомконания верхний слой продуктаподвергать рыхлению.При снижении времени распыленияниже укаэанного предела (при соответстнующей производительности распыла) распыление продукта по поверхности гранул идет недостаточно...
Способ получения гранулированного хлористого калия
Номер патента: 1068409
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Загидуллин, Каштанов, Шкловская
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированного, калия, хлористого
...повышенную вязкость из-за химических превращений, протекающих при контактеее с сухой. солью КС 1. З результате затормаживаются процессы распределения связующего в объеме мелкокристаллического порошка, снижаются интенсивность гранулообразоваиия и однородность покрученных гранул.Улучшение смачивания мелкокристаллического хлористого калия кон- центрированнымИ растворами СДБ может быть достигнуто эа счет пред. варительного увлажнения сухой солидо 1-5 хорошо смачивающими жид,костями. Для предварительного смачивания пригодны те же растворы СДБ,но взятые в значительно меньших,строго определенных концентрациях(0,5-5), так как они имеют высокиеповерхностно-активные свойства, низкую вязкость и практически не вступают в химическое...
Устройство для промывки гранулированного материала
Номер патента: 1074601
Опубликовано: 23.02.1984
Автор: Марков
МПК: B03B 5/64
Метки: гранулированного, промывки
...конусов материалапромывочной жидкостью.Пставленная цель достигается тем, чтов устройстве для промывки гранулированного материала, содержащем вертикальныйцилиндрический корпус, обратные усеченные конусы, закрепленные своими большимиоснованиями на внутренней поверхностикорпуса по его высоте, полый вал, установленный по оси корпуса и проходящей черезменьшие основания усеченных конусов, Сегнерово колесо, закрепленное на нижнем конце вала, распределительные элементы, размещенные на валу над внутренней поверхностью усеченных конусов и выполненные сосферическими перекрытиями, скребки, установленные на нижней поверхности распределительных элементов над внутреннимиповерхностями усеченных. конусов, и штуцеры ввода и вывода, материалов,...
Способ получения гранулированного обезжиренного молока
Номер патента: 1076058
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Буртовая, Дмитровская, Кононович, Марчевский, Суровцев, Чернюк
МПК: A23C 1/00
Метки: гранулированного, молока, обезжиренного
...продукта, сушку путем обдува воздухом в псевдоожиженном слое, нанесение на поверхность продукта жидкости и выгрузку гранул 2.Недостаток известного способа заключается в том, что получаемые гранулы являются непрочными, рыхлыми агломератами, которые в процессах транспортировки и хранения легко разрушаются.Цель изобретения - увеличение плотности и прочности гранул.Для достижения указанной цели согласно способу получения гранулированного обезжиренного молока, включающему подачу сухого продукта, сушку путем обдува воздухом в псевдоожиженном слое, нанесение на поверхность продукта жидкости и выгрузку гранул, нанесение жидкости осуществляют до достижения влажности продукта 3-6% путем ее подачи в виде пленки на поверхность контактных...
Способ получения гранулированного моющего средства
Номер патента: 1081203
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Заксе, Зиг, Кюнне, Мерл, Миттельстрас, Шмидт, Шультц
МПК: C11D 11/02
Метки: гранулированного, моющего, средства
...всшств используют триполифосфат натрия с содержанием фазы П 90-100 и кажущейся плотностью более чем 700 г/л, предпочтительно 900- 1000 г/м, при содержании мелкой фракции с диаметром зерна менее 0,2 мм в количестве 70-1003 и приперемешивании и гранулировании скорость газа в рабочей зоне негомогенного псевдоожиженного слоя устанавливают между скоростью точки псевдоожижения наиболее крупных частиц и десятикратной скоростью уноса средних частиц, причем расход газа составляет 800-2000 кг/м , твердых веществ2300-1000 кг/м и жидких веществ 60- 200 кг/мгНа чертеже дана схема, реализующая предлагаемый способ,1 О152025 Порошкообразные скелетные веществаиз системы бункеров 1 подают по со 1ответствующим транспортерам 2 к ве Осам 3. С весов...
Способ получения гранулированного поливинилхлоридного пластиката
Номер патента: 1087344
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Бородин, Быхов, Масенко, Шапиро
МПК: B29B 1/04
Метки: гранулированного, пластиката, поливинилхлоридного
...до охлаждения с последующей экструзией и г ан ляцией 3 П р и м е р 1, Композицию рецептуры, мас.ч.; 100 40Г 3Недостатком способа являются высокие энергозатраты на производство пластиката,Цель изобретения - снижение энергетических затрат при приготовлении гранулированных поливинилхлоридных пластикатов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гранулированного поливиннлхлоридного пластиката, включающему смешение пастообраэующего поливинилхлорида с пластификатором и стабилизатором с последующей экструзией и грануляцией полученной смеси, смешение ведут при 18-20 С до образования пластизоля,оготовность которого определяют по достижении постоянного значения крутя. щего момента, и образовавшуюся смесь подают...
Способ получения гранулированного хлористого калия
Номер патента: 1087500
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Крутько, Майснер, Можейко, Опанасенко
МПК: C05D 1/00
Метки: гранулированного, калия, хлористого
...не требует растворения в водеОтсутствие воды в пироконденсате значительно сокращает энергетические затраты при сушке удобрений.Кроме того, это крупнотоннажный побочный продукт нефтехимической промышленности, имеющий низкую стоимость 33 руб.т) .П р и м е р 1. 995 кг мелкозернис.того хлористого калия обрабатывают5 кг пироконденсата. После перемешивания смесь прессуют, полученныегранулы высушивают при 120-160 С,дробят и выделяют фракцию от -4 до + 1,которую используют как готовоеудобрение,П р и м е р 2. 990 кг мелкозернистого хлористого калия обрабатывают10 кг пироконденсата. Далее процессосуществляют по примеру 1.П р и м е р 3. 970 кг мелкозернистого хлористого калия обрабатывают 30 кг пироконденсата. Далее процесс осуществляют...
Способ приготовления гранулированного корма
Номер патента: 1090324
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Веренич, Гутман, Дорошев, Кисляков, Красик, Красько, Терпиловский, Шкункова
МПК: A23K 1/20
Метки: гранулированного, корма, приготовления
...При этом слой пены вращается вместе с тарелью.и непрерывно уменьшается по иере попадания на пего частиц кориа. Поэтому пена непрерывно подается на тарель переп зоной подачи корма в соотношении 1:(0,7-1,5).Корм рассредотачивается (как бы увеличинается в объеме) по слою пены, толщина которого достигает 15-20 см и постепенно проникая через него попадает на днище тарели, в результате чего создается экспозиция для равномерного распределения малых доз биологически активных веществ из пены на каждую частицу корма.Суммарное количество подаваемой в гранулятор жидкости и эмульсии при. нимают таким, чтобы получить готовые гранулы влажностью не более 42-443. Например, на 1 т комбикорма СКисходной влажностью 12-143 и влажностью получаемых...
Способ получения гранулированного синтетического моющего средства
Номер патента: 1092167
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Бавика, Ванавески, Зингер, Ирлинская, Круусма, Кузнецов, Луйкмель, Мыттус, Стадник, Янтсон
МПК: C11D 11/02
Метки: гранулированного, моющего, синтетического, средства
...высших жирных кислот:поверхностно-активное вещество, равном 1;2-15.55Предлагаемый способ предназначендля получения порошкообразных СМСкак методом распылительной сушки,так и методом кипящего слоя (КС) и 67 гвиброкипящего слоя (ВКС), а также любым другим методом, предусматри" вающим напыление жидких компонентов на сыпучую основу различного состава.Ионоэтаноламиды высших жирных кислот (МЭА) добавляют в расплав ПАВ. Введение МЭА в состав напыляемой жидкой фазы способствует ее быстрому отверждению на поверхности гранул и прочному связыванию пылевидной фракции порошка. Это приводит к улучшению гранулометрического состава, повышению сыпучести готового продукта и снижению пыпеуноса его в атмосФеру.Предлагаемым способом...
Способ получения гранулированного активированного угля
Номер патента: 1096210
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Бобров, Боброва, Огурцов, Сафронова, Титов
МПК: C01B 31/08
Метки: активированного, гранулированного, угля
...цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешивание торфа с добавкой, гранулирование полученной смеси с последующей сушкой, карбонизацией и активацией гранул, в качестве добавки используют стабилизированный осадок после биологической очистки сточных вод в количестве 35-80 мас. в пересчете на сухую массу смеси.При введении добавки в количестве, меньшем 35 и большем 80, не имеет места повышение прочности гранул в ,)5 газовом потоке, а также увеличение сорбционной способности.П р и м е р 1. Верховой сосновопушицевый торф со степенью разложения й = 35, влажностью 58,0 и вольностью 2,9 перемешивают со стабильрированным осадком после биологической очистки влажностью 86,5 в весовом соотношении 65 торфа (3,25 кг) и 35 осадка...
Способ получения гранулированного медленнодействующего оксамидсодержащего удобрения
Номер патента: 1101438
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Пархоменко, Петрищев, Пивоваров, Стеба
МПК: C05C 7/02
Метки: гранулированного, медленнодействующего, оксамидсодержащего, удобрения
...усилий прессования прочность снижается вследствие перепрессовки, вызываемой упругими напряжениями в таблетках при чрезмерном уплотнении структуры. Полученные гранулы использовались в качестве готового медленнодействующего азотного удобрения, гигроскопические характеристики которого приведены в табл. 2.Рассматриваемая в табл. 1 и примерах 1-3 степень разложения оксамида в в почве, как и в условиях по извест ному способу, определялась иэ выражения;Количество азота в составе неорганических соединений, образующихся в почве при разложении оксамида.Степень разложения, : количество вносимого азота в органической ферме,П р и м е р 1. Смесь 0,050 кг порошкообразного оксамида и 0,00263 кг сульфитно-бардяного концентрата (содержание...
Способ получения медленнорастворимого гранулированного калийного удобрения
Номер патента: 1104126
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Авилов, Гамилов, Зуськова, Крутько, Можейко
МПК: C05C 1/02
Метки: гранулированного, калийного, медленнорастворимого, удобрения
...экстракта фенольной очистки масел. После перемешивания получают легкотекучую суспензию с вязкостью 30 10 Па с, в которую добавляют 8 л 507-ного раствора мочевино-формальдегидной смолы и 500 кг тонкодисперсной фракции крупностью менее 0,3 мм хлористого калия. После перемешивания пылевидной Фракции с суспензией галопелитового шлама ее смешивают с 600 кг остальной массы удоб1104 126 Известный способ КФС:АЖК:ИС=1,0:0,5:0,5Суммарное количество добавки, ЙРастворимость КС 1, 7Прочность, ИПа 0,4 0,1 0,2 53,2 32,4 51,9 48,9 33,5 33,0 Предложенный способ (содержание ИФС в предлагаемом способе 0,5 от массыгранул) Содержание экстракта, 7. 0 0,05 0,1 02 0,4 0,8 1,0 1,2Растворимость КС 1, 7. 27,7 27,7 25,0 20,9 19,5 19,0 17,0 17,5 64 65 70,1 70,8 71,0...
Машина для добычи гранулированного торфа
Номер патента: 1109516
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Асачев, Гаврильчик, Дубровский, Ячник
МПК: E21C 49/00
Метки: гранулированного, добычи, торфа
...сОли цен ис с Нлр 01 ц 1,и нлрц ч 8 в изос.КОСГц,:1 Рс;,Г 3 СГШ 10 И НРОЛОГЬНО:3 ОСИ .13 Н 1 Ц ЫЕеноро горны и 3)боий 33:цара Г солер К ин СКО 311 И ГРД 1 Г 1 ЯТОР, СОСТ 053:ЦИ И И:3 3(ор 33 усе ,3, и котором реншоложен;нцек Оцо.пм Бд.у 11, центробежный конусный лелитсль 12, установленный В корнусс 13 ц сс)стоящий из элечентов 14, нд В)у рснней 130 ВСРХНОСТ КО 1 ОРЬХ 1;1 Е 0 ТСЯ ВЫС. Х Ц 3-Х 10 рь: 15, нрис элементы 14 шарнирно нри. крепсны к полому ВалуН(3,3,3)33 6, ксцусцу ю н:нековук нясдлк установлен;ук В ксрнусе 13, состоящую из Ннастен 17. Ирикрепснных к Втулке 8. Нричем ло насти 1 чстанОВлены НО ВинтОВОи линии, совналдющсй с винтовой линией шнека 10, д втулка 18 кренится на полоч валу 11, дисковую фрезу 19, состоящую из обола 20,...
Способ получения гранулированного хлористого калия
Номер патента: 1110774
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Крутько, Майснер, Можейко, Опанасенко
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированного, калия, хлористого
...тяжелой Фракции используют продукт переработки бензинаНовополоцкого производственного объединения "Полимер", который имеетследующие характеристики:Плотность при 20 С,г/м 0,954-1,067Молекулярнаямасса 180-220Иодное число 40-55Начало кипения,С 200Конец кипения,С 350 и вьппе,В состав тяжелой Фракции термической переработки бензина входят следующие углеводороды: мас,%;Парафино-нафтеновые 33,77Ароматические 33 45МОНОЦИКЛИЧЕСКИЕ,бициклические, трициклические и вышесмолы 23,62Асфальтены 9,16Технология предлагаемого способазаключается В следующем,В мелкодисперсньп хлористый калийвводят тяжелую Фракцио термическойпереработки бензина из расчета 110 кг на 1 т хлористого калия (0,1 -1,0 мас,%), Тяжелую фракцию термической обработки бензина вводят в...
Способ получения гранулированного карбамида с низким содержанием биурета
Номер патента: 1110780
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Грудзинский, Кисельников, Широков
МПК: C07C 126/08
Метки: биурета, гранулированного, карбамида, низким, содержанием
...-держивают равной 14-20 оС, а температуру псевдоожиженного слоя - равной температуре кристаллизациираствора мочевины.На чертеже приведена схема пилотной установки, на которой изучен процесс получения гранулированного карбамида с низким содержанием биурета.Установка состоит из грацулятордв котором кипящий слой продувается нагретым воздухом циклона 2 дляулавливания пыли из гранулятора,подогревателя 3 воздуха нд псевдоожижение (псевдоожижаюшего агента), подогревателя 4 распыляющего воздуха на форсуцки, распыливдющей форсуцки 5, приемников готовых гранул6 и пыли 7.Процесс осуществляется следующимобразом.Кипящий слой гранул в грацуляторе 1 создается нагретым до 90-120 С воздухом (псевдоожижающий агент).Раствор карбамида концентрации 70-85...
Способ получения гранулированного суперфосфата, содержащего микроэлементы
Номер патента: 1114671
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Агаев, Ахундова, Богопольский, Гумбатов, Гумбатова, Джалилов, Рагимов
МПК: C05D 9/02
Метки: гранулированного, микроэлементы, содержащего, суперфосфата
...суспензии.45Целесообпазно вести смешение микроэлемэнтсодержащей воды с отработаннымиолнбденсолержащим раствором при соотношении 4:(1-1,2). Предпочтительно поддерживать соотО нош ние микроэлементсодержащей суспензия и суперфосфата (1-1,2):12,5 соотвгтствэпно.Гулничная микроэлементсодержащая вд;и вляется минеральным ресурсом, составляет дебит 6-7 л/с и имеет сле;1 уицрй состав,.: Сц 0,3-0,4; 2 п 1 - 1,5; Со 09-0,25; И 1 0,6-0,9; Мп 671 30,9-1,.2; Сг 0.08-0,09; Са 0,37-0,4;К 0,47-0,5; Мя 0,33-0,4; вода - остальное.Отработанный молидбенсодержащийраствор представляет собой отходэлектролампового производства следующего состава,: НМоО 30-32; НЮ,20-21; Н, 80 т 24-26; вода - остальное.П р и м е р 1. К 100 мп рудничной воды добавляют...