Патенты с меткой «гранулированного»

Номер патента: 1611900

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Боровлев, Брыкалов, Кайль, Молотилин, Никифорова

МПК: C05C 1/02, C05D 9/02

Метки: гранулированного, карбамида

...прав карбамида добавляют 0,064 г бел й сажи (0,8 мас.%), Прочность гран л 850 г/гран.П р и м е р 5, Способ получения5 г анулированного карбамида осуществл ют по методике примера 1, только в , ав карбамида добавляют 0,020 г кобльтсодержащего кремнегеля (0,25 мс.%). Прочность гранул 1100 г/гран.П р и м е р 6. Способ полученияг анулированного карбамида осуществл ют по методике примера 1, тальк в плав карбамида добавляют 0 040 г кобальтсодержащего кремнег я (0,5 мас.%). Прочность гранул 1 50 г/гран.В таблице приведены результаты, п дтверждающие повышение механической п очности гранулированной мочевины, п лученной предлагаемым способом в с авненни с известным.1(ак видно из таблицы, оптимальная к нцентрация кобальтсодержащего кремн геля,...

Номер патента: 1620086

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Ахалая, Габуния, Дзерия, Саная, Хоперия, Хухунашвили

МПК: A23F 3/00

Метки: гранулированного, производства, чая

...имеет и другой внутренний резерв, Зто пектиновыа вещества, В огрубевшем, грубом и нежном листе содержание растворимой формы пектинОВых ВещестВ р 8 зко Отличается: в н 8 жном оно больше, чем в огрубевшем и т.д. Однако во всех фракциях протопектин почти на одном и том же уровне, поэтому необхОДим п 8 ревОД протопектина Б рзстворимый пектин, что легко достлгзется в кислой среде, но в чае иметь кислуо среду ниже 4,5 нежелательно, поэтому рН распыляемой суспензии сохраняетсг, в интервале 4,5-5,0, и если выдеожанную массу дополнительно подогревать, то процесс перехода протопектина в растворимый пектин усиливается, одако Выбозннзя темперзтуоа 45-41. " обеспЕчива т увеличение растворимого пектина так как при температуре свыш:", 480 С...

Номер патента: 1622312

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Овчинкин, Ольгинский, Розовский, Серикбаев

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...Противоположный конец каркасазавершается крепежным кольцом, Оноохватывается с небольшим зазоромподтторцы.т кольцом 21, Последнее герттетттчтьтм швом прикреплено к внутренней поверхности цилиндрического корпуса. ПО всей длине пространственный каркас цожками 22, которые выцолцецы в виде поперечных пластин,прикрепляется к цилиндрическому корпусу,Д;тттттте 28 (Фит ) ц зддцяя стенка 29 перегруждтеля выполнены сетчатыми. Дттттттте пе. егруждтеля, кроме тохорде к цилиндрической поттерхттостц корпуса, Снаружидцттт,е соприкдсаетс:я с вцугренчей поВерхцос т ью к Ор ну сд, д в лтест е ттрнмыдция к .тдцтей стенке между днищем)3Р ружэт 31 Я 11 .1 Рк )р ну д ,(,Рется с 3 лкое пр стрднс т О.П уэл кт,)эплРИ(31 1 т-.рс)сд)11. Р.",СС ТКИ И 1...

Номер патента: 1629018

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Давитулиани, Хведелидзе

МПК: A23F 3/14

Метки: гранулированного, производства, чая, черного

...выше 5; 1 ухуд шаются органолептические свойства черного чая, так как он приобретает сильный привкус винограда, несвойственный для чая.При уменьшении температуры водяно го пара ниже 100 ОС увеличивается про" должительность процесса, а при увеличении вьппе 130 С происходит разваоривание листа и ухудшение аромата и Вкуса продукции. Выбранный диапазон влажности (14-18%) и температуры (85-95 С). смеси являются оптимальным для протекания ферментативнык процессов и последующего гранулирования продукта. 20П р и м е р 1. Крошку чая загру" жают в барабанный смеситель, добавляют сладкую кожицу винограда с влажностью 7% в соотношении 10: 1 и полученную смесь пропаривают водяным па ром с температурой 120 С и давлением 0,5 ИПа в течение 5 мин до...

Номер патента: 1629296

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Афанасенко, Кузь, Розвадовский, Синиченков, Уткин, Холин

МПК: C05G 1/06

Метки: азотно-фосфорного, гранулированного, удобрения

...кальция 80%Какследует из табл.1, каждомузначению влажности соответствуетопределенное значение оптимальной 40температуры, ниже которой увеличивается вязкость пульпы (жидкая Фазапульпы, ненасыщенная относительноЖННО и ЫН 4 НРО, становится насьгщенной, в связи с чем ухудшаются45условия гранулирования: уменьшаетсястепень диспергации, сужается факелраспыла, забиваются Форсунки, проис-:: ходит укрупнение гранул и в связи.с этим перегрузка дробилок, 50 Верхний предел температуры пульпы при каждом данном значении влажности определяется экономическими соображениями, кроме того, при 165 Со и вьше начинается оплавление поверхностного слоя гранул и разложение моноаммонийфосфата. В табл.2 представлены результатыиспытаний режима грануляции...

Номер патента: 1629758

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Ермаков, Жуков, Шляхтич, Ямпольский

МПК: G01F 3/00

Метки: гранулированного, количества, полиэтилена

...образом.В нормальном положении бункер 40заполнен достаточно большим количеством гранулированного полиэтилена,бункерный затвор, состоящий из пневмокамер 36 и рукава 38, закрыт, ачервяк 2, вращаясь, отбирает полиэтилен из бункера 3 и, соответственно, из бункера 4. При этом вес бункера 4 уменьшается, измерительная пружина 9 сжимается, а заслонка 10 сбункером 4 поднимается вверх (фиг.1),В таком положении оба струйныхэлемента перекрыты заслонкой 10,а триггер 15 находится во взвешенномсостоянии, так как он взведен ранееза счет работы сопел 13 и 14, Придостижении определенного минимального веса бункера 4 заслонка 10 приоткрывает сопло 11 и сжатый воздухиз сопла 17 попадает в сопло 1.2,сбрасывая триггер, Сигнал в камере18 исчезает, а...

Номер патента: 1630756

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Ахалая, Габуния, Дзерия, Саная, Хоперия, Хухунашвили

МПК: A23F 3/00

Метки: гранулированного, производства, чая

...имеющую скорость100 кол/мин (11), или на поверхностьполукругового движения - 70 об/мин(111), или на "тарельчатый" гранулятор, вращающийся со скоростью55 об/мин (17), где обрабатываетсяв течение 1,5 мин, после чего переносится во второй барабан, имеющийскорость 11 об/мин (1) или на (11)со скоростью 25 об/мин. Спустя12 мин после начала обработки, добавляются частицы размером 0,65 мм,после окончания обработки гранулыферментируются в течение 45 мкы(0,75 ч) и сушатся, 5 163П р и м е р 2, Переработку осуществляют аналогично примеру 1 с1той разницей, что размер крупныхчастиц составляет,1,6 мм, а мелких -0,8 мм, при этом скорость обработкина первой стадии на различных поверхностях составляет Т - 25 об/мин илиТТ - 120 об/мин,...

Номер патента: 1632961

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Крутько, Локтионова, Мамедов, Можейко, Третинник, Шуляковская

МПК: C05D 9/02

Метки: гранулированного, действия, калийного, продленным, сроком, удобрения

...латекса 0,4-2,0 мас.Х к сухому остатку; динамическая вязкостьводного 0,1 Х-ного раствора 7-8 бП,а 1,0 Х-ного, раствора 40-55 сП; рН 401 -ного раствора 8-9," удельный вес5 .-ного раствора 1,05 г/см; растворймость в пресной воде полная;фильтруемость плохая.Оптимальное соотношение нитрил 45акриловая кислота: бутадиенстирол,при котором достигаются наилучшиерезультаты по прочности и растворимости гранулированного калийногоудобрения, составляет 100:(0,4-2,0),50Уменьшение содержания добавкименее 0,1/ не обеспечивает необходи;мый эффект повышения прочности и /снижения растворимости гранул удобрения, а введение добавки более 0,25 Хнецелесообразно, так как свойства 55удобрения практически ие улучшаются.;Кроме того, введение...

Номер патента: 1634649

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Бажиров, Битемиров, Ибрагимов, Розовский, Серикбаев, Чернявский

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, шлака

...под углом 15-40 к горизонтали. Верхняя часть кожуха переходит в парогаэоотводную трубу 5,нижняя - в патрубок 6 сбора и отвода вая частицы шлака. Сетки имеют три ряда перФорации. Для исключения прожога при попадании раскаленных частиц шлака верхние два ряда сеток выполняются из листовой стали с просверленными в них отверстиями, Диаметр отверстий первого ряда О мм, второго ряда 2,5 мм. Третий ряд - проволочная сетка с отверстиями О, 0,2 мм.Наличие трех рядов перФорации при необходимости дает возможность сразу провести сортировку материапа по крупности.Ввиду наклона сеток и их колебания вокруг оси 7 куски шлака скатываются с сеток на Фартук 8 и через выгрузочное устройство 9 попадают на пластинчатый транспортер 11.При...

Номер патента: 1634656

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Агаев, Асланов, Билалов, Гумбатов, Кармышов, Кулиев, Курбанов, Самедов

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...до 0,18 Х.Унеличепие и уменьшение количест ва ОУИ от огггимальных значений (опыты 1-3) не целесообразно. Как свдетельствует табл,1, уменьшение соотношения суперфосфат:ОУШ от предельньх значений приводит к уменьшению Р Оусвл 5 в продукте, а увеличение приводит к завышению содеожания сьободной кислот- ности суперфосфата и ухудшению физико-механических свойств гранулированного образца, 50гЗначительное влияние оказывает иапоказатели продукта соотношение Ж:Тв растворе ОУШ. Как показывают опыты1-5, увеличение Ж:Т в растворе при 55водит к уменьшению механической прочности гранул, содержанию товарнои Фракции, а также эавьяегию влажности гранул. Умеьгеие )К: Т в растворе ОУИ от 2;1 также нецелесообразно, таккак при этом за счет...

Номер патента: 1637739

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Хведелидзе

МПК: A23F 3/14

Метки: гранулированного, производства, чая, черного

...интенсивный переходэкстрактивных веществ в настой безразрушения гранул. Настой получаетсячистым, без следов суспензированныхмелких частиц.При выходе за верхнйе пределы параметров процесса на стадии ферментации ухудшается качество получаемогопродукта, а при выходе за нижние 25пределы резко возрастает продолжительность процесса.При выходе за верхние пределы параметров на стадии обработки ферментированного сырья горячим воздухомостаточная влажность чая становитсяменее 25 Х и при последующем его граулировании происходит чрезмерноеизмельчение переизмененного продукта, в результате чего гранулы призаварке дают мутный настой. 11 ри выходе за нижние пределы остаточнаявлажность чая перед гранулированиемсоставляет более 307., в...

Номер патента: 1638129

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Ольгинский, Соснин

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...ГНОГО НЛАКА И УСТРОЙСТСУЩГСТВЛЕНИНИзобретение относится-0,12 - коэффициенты, обратны коэффициентам теплопр ности, с/мм 2,При длительности погружения меньшей 0,12 достигается меньшая степень охлаждения и термического дробления, вследствие чего получаемый материал содержит большое количество зерен крупностью более 5 мм, что требует его додрабливан При длительности погружения большей 0,1 происходит переохлажде образующихся зерен, вследствие че получается материал, содержащий и вышенное количество воды. пособ производства гранулированшлака возможно осуществить на1638129 Ф о р м у л а и з о б р е т е ни я Ф = (0,1-0,12)Х где6 длительность времени погружения, с;толщина слоя, мм;коэФФициенты, с/мм 2. 0,1-0,12 Толщина слоя шлака на...

Номер патента: 1641783

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Соснин, Степанов

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...и падает на цилиндрическую обечайку 9 в водяную ванну, образованную ее торцовой кольцевой стенкой и кольцевой перегородкой 11. В процессе эксплуатации положение перегородки 11 относительно экрана 3 может быть изменено. Дпя этого необходимо отвернуть стопорящие винты,передвинуть перегородку и снова зафиксировать ее положение винтами или другим стопорящим устройством от самопроизвольного перемещения.В водяной ванне завершается грануляция шлака, который по мере вращения барабана 1 отводится из-под экЪ рана и с помощью лопастей 12 перегружается на цилиндрический жалюзийный водоотделитель 10. Перемещением кольцевой перегородки 1 вдоль оси барабана 1 регулируется длина водяной ванны и тем самым время нахождения шлака в ванне и степень его...

Номер патента: 1642961

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Жан-Люк

МПК: G01G 11/08, G01G 11/12

Метки: весовой, гранулированного, дозировки, порошкообразного

...в кг/т конечного продукта, причем зтат сигналвырабатывается кадирующими колесамии индицируется на ;нднкатаре 21 А,Два этих сигнала подаются на входы первого цифрового вычислительнагаустройства 24, выполнякщега опера"цию: общая опорная величина (т/ч) хх коэффициент пропорциональности,соответствующий данному даз атору(кг/т) = опорная величина запраграммированнаго расхода (кг/ч).Приводимый в качестве примераблок дозировки был использован с общей опорной величиной в 32 т/ч и сопорной величиной для дозатора в11 О кг/т, что соответствует опорнойвеличине запрограммированного раскада в 3520 кг/ч.Эта опорная величина запрограмьжрованнога расхода, с одной стороны,выводится на цифровой индикатор 21 В,а с другой стороны, управляет устройством 20 В...

Номер патента: 1644879

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Винаров, Дарманян, Шерстобитов

МПК: A23K 1/20

Метки: гранулированного, комбикорма, приготовления

...раствор, содержащий 30 мас.сухих веществ, 0,10 мас.; кальция и 0,098 мас. натрий, вводят в комбикорм . при гранулировании в количестве 57 ь к мас. сегранупируемой смеси.. П р и м е р 6. Приготавливают связующее вещество аналогично примеру 5, используя 61,98 в.ч. воды, 0,30 в.ч, хлорида железа (И 1) и 0,22 в.ч, гидроксида натрия. Полученный раствор, содержащий 30 мас, ф сухих веществ, 0,10 мае. Д железа и 0,10 мас,фД натрия, используют аналогично примеру 5,П р и м е р 7 Приготавливают связующее вещество айалогично примеру 1, используя 78.56 в,ч. воды, 0,11 в.ч. хлорида кальция, 0,08 в.ч. гидроксида натрия и 21,25 в,ч, раствора отхода производства ксилита, Полученный раствор, содержащий 17 мас,сухих веществ, 0,04 мас.0 Д кальция и...

Номер патента: 1645247

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Арлиевский, Минин, Овчинкин, Реутович, Соснин

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...в воде, а также перекатывании массы алака при вращении барабана 4, происходит ее растрескивание на мелкие гранулы. По мере вращения барабана 4 эти гранулы продвигаются к перегородке 6, уплотняются, вытесняя воду, и захватываются прямыми перегружателями 7, которые сбрасывают шлак на водоатделитель 8. При этом температура гранул шлака составляет 300-600 С. На водоотделителе 8 происходит отделение от шлака остаточной свободной воды и начинается его подсуика за счет остаточного тепла расплава. Этот процесс интенсиАицируется пересыпанпем гранул в слое по мере вращения барабана 4, Полученный граншлак из водоотделителя пересыпается в хвостовую часть барабана, где продолжается его подсушка и охлаждение до 100-150 фС. Вода, отходящая при...

Номер патента: 1645896

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Миронов, Филиппова

МПК: G01N 33/44

Метки: вспенивания, гранулированного, пенопласта, степени

...ный идкО чае троиство вкл стат 1, герм д 2, соеди гайкой 3тично эакрывающи яющийся уплотниерез сетку 4 струбкой 5. ер ся сосутельной о ернои стеклянно ыиолн гя сиосо б помещ ПримерПробу ают в материас м котор н. Отвер го иэаест да закрывй сосадан о ают сеткоие грану тие в крышке сосу 4; предотвращаюе в мерную трубку 5 ерн а эате СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(5 б) Опыт изготоиэделий иэ п.саст1 ОГ.ИТИ, 1 9 б 9,Рс ршкович Б.и:луч ения иц .тиглас тов . - ".е.с эс, . б 3-б 4.(57) Изобретение оносия к исследованию свойств грасу,ссрованньсх пеноеления степени вспенинасия гранул а раэ;гичных стадиях переработок.Цель изобретения - повышение досоверности результатов. чается в ре Гсстрсгси...

Номер патента: 1650588

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Еруженец, Жирнаков, Истомин, Махалов, Минцис

МПК: C01F 7/54

Метки: гранулированного, криолита

...фракции менее 2 мм в гранулированном продукте составляет 2,4 - 2,6%. 15Увеличение влажности пасты криолита более 25% ведет к образованию комков размером до 50 мм, в которых сохраняется избыточная влажность при поступлении на 20 25 30 35 40 Формула изобретения Способ получения гранулированногокриолита, включающий нагрев пасты криолита в противоточной вращающейся барабанной печи с внутренним обогревом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продукта, нагрев пасты криолита ведут при линейной скорости вращения барабана печи 0,14 - 0,22 м/с до 200 - 300 С со скоростью 5 - 10 С/мин, а затем до 800-900 С со скоростью 30- 40 ОС/мин,4550 55 вторую стадию обработки, возможно растрескивание гранул,При влажности менее 18%...

Номер патента: 1650647

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Кирпичников, Климушкин, Мирко, Пахтина, Путинцев, Сорокин, Столярский, Шамардин

МПК: C05B 5/00

Метки: гранулированного, порошка, удобрения, шлака

...из порошков молотых или самораспадающихся металлургических шлаков.Целью изобретения является увеличение выхода товарного продукта,П р и м е р 1. Предлагаемый способ был реализован на чашевом грануляторе с диаметром вращающейся тарели 1,0 м, Подготовленная шихта общей массой 3,0 кг, состоящая из порошка исходного шлака крупностью менее 0,14 мм и рециркулирующей нагрузки из того же материала, имеющей фракционный состав, мас, : 0,5 - 0,315 мм - 12; 0,14 - 0,315 мм - 18 и менее 0,14 мм остальное, помещалась на тарель, увлажнялась и окомковывалась, после чего в соответствии с требованиями ГОСТ 21560.1 -82 " Удобрения минеральные" определялся выход товарной ет увеличениюСогласно иэодвергают дробю полученного авкой и увлажормируют в...

Номер патента: 1652775

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Дичев, Шляхтовецкий

МПК: F25C 1/10

Метки: гранулированного, льда

...13 возврата хладоносителя, В состав системы входят также бак 14 приема хладоносителя, насос 15 подачи хладоносителя и испаритель 16. Теплоизоляция устройства условно не показана.Устройство для получения гранулированного льда работает следующим образом. Изобретение относится к холодильной технике, а именно к аппаратам для производства водного льда - льдогенераторам, в кото, рых производится гранулированный водный лед и которые могут быть применены в плодоовощной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности, где используется или необходимо использование водного льда при непосредственном контакте его с пищевым сырьем или готовым продуктом.Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат.На фиг.1 показано...

Номер патента: 1653715

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Давудов, Мусаев, Халилов

МПК: A23K 1/20

Метки: гранулированного, корма, приготовления

...оси барабана, имеющую в нижней части перфорацию, кормосмесь поступает на поверхность барабана, где подсушивается и валком 6 разделяется на гранулы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил в виде трубы, соединеннои штуцером 9 с емкостью 1 и снабженной краном 10 для регулирования расхода кормосмеси. В нижней части трубы, обращенной к поверхности барабана, выполнена перфорация 11 в виде отверстий равного диаметра и расположенных с одинаковым шагом. Валок 6 установлен в направляющих 8 таким образом, что его зубья взаимодействуют с поверхностью барабана и производят отделение гранул от образуемых стержней корма при вращении барабана, Валок может перемещаться в направляющих, обеспечивая одну из регулировок продолжительности теплового воздействия на...

Номер патента: 1655700

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Ермилов, Крыскин

МПК: B23K 9/18, B23K 9/20

Метки: гранулированного, положении, потолочном, сварке, удержания, флюса

...при ГКНТ С оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина Изобретение относится к автоматической сварке под флюсом в потолочном положении, в частности к приварке шпилек к плоскости в потолочном положении под флюсом.Цель изобретения - снижение себестоимости процесса при приварке шпилек,На фиг; 1 представлена схема выполнения способа с использованием пистолета для приварки шпильки; на фиг. 2 - схема размещения гранулированного флюса и слоя ферромагнитного порошка в замкнутом корпусе,Способ выполняют следующим образом,На корпусе 1, выполненном в виде втулки из диэлектрического материала, устанавливают кольцевой магнит 2. В корпусе 1 размещают ферромагнитный порошковый материал 3, удерживаемый магнитом 2, а также...

Номер патента: 1655901

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Красий, Хоменко, Шавандин

МПК: C01B 33/34

Метки: гранулированного, приготовления, цеолита

...1, но количество подаваемого глицерина составляет 14 мас. .Коэффициент прочности гранул1,45 кг/мм, Данный пример показывает,что увеличение количества глицерина выше10 мас. приводит к снижению коэффициента прочности. При увеличении содержания глицерина выше 10% при прокалкегранул наблюдают экзометрический эффектпри выгорании глицерина, что требует также увеличения времени прокаливания,Коэффициент прочности гранул1,20 кг/мм,П р и м е р 7. Гранулирование цеолинапроводят, как в примере 1, но в качестве5 цеолита берут цеолит чаУ и количествоазотной кислоты на пептизацию составляет30 мл на 1000 г.Коэффициент прочности гранул1,2 кг/мм.10 П р и м е р 8 (для сравнения). Гранулирование цеолита чаУ проводят, как в примере 7, но без добавления...

Номер патента: 1655938

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гнатусь, Кривоносов, Нефедов, Подборнова, Пономарев, Свинтицких

МПК: C04B 14/18

Метки: гранулированного, заполнителя, легкого, производства, смесь, сырьевая

...повышении температуры углеводороды в присутствии А 20 э и ЗЮ 2 подвергаются дегидратации с образованием воДорода, являющегося одним из восстановителей окислов железаГегОз+ Нг -2 РеО+ Н 20При быстром нагреве до температур обжига внутри гранул создается восстановительная атмосфера, поэтому при сгорании углеводородов наряду с Н 20 и СО 2 образуется значительное количество СО. Последняя также является восстановителем окислов железа.Образующаяся высокоактивная с малой энергией активации закись железа немедленно вступает во взаимодействие с другими составляющими породы с образованием легкоплавких эвтектик. В результате обеспечивается появление в гранулах достаточного количества жидкой Фазы, которая обладает необходимой для вспучивания...

Номер патента: 1657315

Опубликовано: 23.06.1991

Автор: Авдакунин

МПК: B23K 9/18

Метки: гранулированного, подачи

...1 расположен разделитель 21 предварительного дозированного потока гранулированного материала 13, который выполнен в виде плоской пружины 22, закрепленной на корпусе 1 и кинематически связанной с регулировочным винтом 23 и клина 24, закрепленных на основании 5 между отверстиями 6 и подающим механизмом 8,Устройство работает следующим образом.Во внутреннюю полость корпуса 1 из бункера 4 поступает гранулированный материал 13, который, ссыпаясь по наклонной перегородке 11, задерживается криволинейной заслонкой 15 и подающим механизмом 8. При вращении приводного вала 9 с помощью привода 10 против часовой стрелки гранулированный материал 13 захватывается зубьями 20 зубчатых дисков 18 и сбрасывается на разделитель 2 1, плоская пружина 22...

Номер патента: 1662992

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Аасамяэ, Вийсимаа, Вильбок, Куусик

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...суперфосфат использова, ли в вегетационных опытах с ячменем марки, "Отра". Прибавка урожая по сравнению сизвестным составила 8%,Результаты других примеров осуществления предлагаемого способа, сравнениеего с известным и характеристика готового, продукта представлены в таблице,Как видно из таблицы введение отрабо, танного травильного раствора производства медных печатных плат перед стадией, нейтрализации суперфосфата твердой, кальцийсодержа щей доба вкой, на и римерсланцевой золой, способствует увеличениюпитательной ценности удобрения, Суммарное содержание питательных элементов, Снижение расхода сланцевой золы приводит к уменьшению разубоживания готового 30; суперфосфата по основному питательному; элементу - фосфору, За счет...

Номер патента: 1664395

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Барон, Горштейн, Сыркина

МПК: B01J 20/30

Метки: адсорбента, гранулированного

...и трехкальциевого силиката, которые повышают прочность адсорбента, в том числе и на истирание, 2 табл,всех компонентов в течение еще 30 мин из полученной массы формуют сырые гранулы размером 1,5 - 3,0 мм, которые имеют влажность около 45;, Затем их высушивают при 105 - 110 С до остаточной влажности 5 - 70 ь и подвергают прокалыванию при 600 С в течение примерно 2 ч. Остывшие прокаленные гранулы подвергают выщелачиванию 20-ным раствором азотной кислоты в течение примерно 2 ч при температуре 60 - 70 С и соотношении Т;Ж = 1:4, Обработанные таким способом гранулы промывают водой до рН промвод примерно 7 и высушивают при 105 - 110 С,е р 2, Фракцию шунг ром едкого кэтра кон и соотношении Т:Ж = осуществляется при т атм) в течение 5 ч (в еления...

Номер патента: 1668351

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Беглов, Гулямова, Джаппаров, Сафина, Шибельгут

МПК: C05C 13/00

Метки: гранулированного, неслеживающегося, удобрения

...иэ второго стакана смешивают с раствором аммиачной селитры, после чего упаривают и доупаривают при 180 С, а 100,3 мас, ч. плава гранулируют. Полученный готовый гранулированный продукт содержит, мас.: йобщ 44,01 йам= йнитр 12,0; йдода 20,01; Н 4 С 2 й 4 30,0; Са 504 2 Н 20 1,0; Н 20 0,5; йН 4 йОз 68,5, Прочность гранулированного продукта составляет 5,48 мПа (1745,22 г/гранул).Особенностью предлагаемого способа является то, что дициандиамид образуется в процессе получения удобрения, что способствует болзе равномерному распределению его в составе аммиачной селитрц, увеличению содержания азота в удобрении, снижению его себестоимости.В табл. 1 представлен сравнительный анализ продукта, полученного по известному и предлагаемому способам, В...

Номер патента: 1669538

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Мельниченко, Полушкин, Суринова, Толстых

МПК: B01J 20/20

Метки: азота, гранулированного, кислорода, молекулярного, разделения, сита, углеродного

...адсорберов емкостью 2 л каждый с осуществлением адсорбции при 5 ати и десорбции при 20 торр, и концентрацию компонентов в обогащенном газе, Длительность цикла адсорбции составляет 2 мин,1669538 Производительность установки по обогащенному газу 120 л/л адсорбента в 1 ч,Для оценки эффективности адсорбционною разделения компонентов воздуха (кислорода и азота) используют коэффициент разделения, представляющий собой отношение величин адсорбции разделяемых компонентов к их парциальным давлениям в исходной смеси аог Рйг аог РмгК -- 3,76 - ( - в воздухе -айаг Рогайаг Рог- 3/76),Содержаниеазота в обогащенномгазе. % Содержание кислорода в обогащенном газе, % Массовоесоотношение эфираполиэтиленгликоля кгранулам,г/100 г Коэффициент...

Номер патента: 1671162

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Вальтер, Люк

МПК: C05C 9/00

Метки: азотсодержащего, азотсодержащее, гранулированного, удобрение, удобрения

...растворившуюся часть его измельчают в растворе в коллоидной мельнице. Полученную суспензию подают в гранулятор с псевдоожиженным слоем из зародышей, содержащих мочевину и сульфат аммония, в котором она распылена в виде капелек со средним диаметром менее 120 мкм. условия в псевдоожиженном слое контролируют таким образом, чтобы его температура поддерживалась в пределах 112-114 С. Полученный гранулят непрерывно отводят из гранулятора и охлаждают в холодильнике в псевдоожиженном слое. После этого гранулы разделяют с помощью сит на фракции с гранулами нужного размера (диаметр 2-5 мм), которую отбирают в качестве целевого продукта, и гранулы большего и меньшего размера. Фракцию гранул большего размера измельчают и вместе с фракцией гранул...